UNIDADES DE ALBAÑILERÍA

ALBAÑILERÍA
• Sistema constructivo, Tipos
conformado por •Albañilería simple
unidades prismáticas
unidas con mortero. (sin refuerzo)

• Algunas veces son •Albañilería reforzada

reforzadas con otros
elementos como –Armada
concreto armado,
varillas de acero o –Laminar
malla metálica. –Confinada
Unidades de albañilería
• Elemento prismático de
dimensiones estándar, con o sin
perforaciones.

• De fabricación artesanal en sus

inicios, se ha perfeccionado las
técnicas de fabricación.

• Dependiendo de la materia
prima, tamaño, dimensiones y
forma o tamaño de sus
perforaciones, se define su
aplicación.
 Unidades de albañilería
Dos grandes grupos (dimensiones):
• Ladrillo
– Dimensión y peso manejable con una sola mano. 12 x
9a14 x 29
– Lado menor o igual a 10 ó 12 cm.
– Peso aprox. 4 kg
• Bloques
– Manipulación con dos manos. 19 x 14 a 19 x 39
– Tienen alvéolos para manipulación.
– Peso aprox. 15 kg
 Por la materia prima
• Arcilla cocida Norma 331.017
Moldeados con arcilla, sometida a
cocción en hornos .
Industrial o artesanal.
• Concreto
– Cemento portland
– Arena gruesa, graduada
– Confitillo máx. ¼”
– Colorantes Ladrillos o bloques
Moldeados con concreto y fraguados al
vapor
Industrial o artesanal
 Por la materia prima
• Sílico-calcáreos
Arena + agua + cal
– Arena fina con 75-80% de Si activo
– Cal viva, finamente molida, con 70-
80% de CaO activo
– Óxidos y ocres para coloración
• Curado a vapor, con alta presión (12-
15bar)
• Reacción química de sílice con
CaO=Hidrosilicato bicálcico: Cada grano
de arena es envuelto por la cal,
alojándose en los intersticios.
Industrial o artesanal
Unidades de concreto
Calidad según dosificación
• Agregados livianos cuando
se quieren ligeros
• Textura abierta para
facilitar la adherencia con
mortero
Unidades sílico-calcáreos
• Ladrillos (3k)
• Bloques (300 k)
• Macizas
• Con alveolos (máx. 30%)
• Problemas de adherencia:
Usar mortero con cal
Por su modo de fabricación

• Industrial
– Control de calidad en
materias primas, proceso,
temperatura de cocción o
de curado.
– Moldeo maquinado.
Por su modo de fabricación

• Artesanal
– Moldeo a mano.
– No hay control de calidad, ni en
materias primas, ni en el proceso.

• Semi-artesanal
– Control relativo de materias
primas.
– Moldeado maquinado.
– No hay control del proceso de
cocción.
Tipología internacional
Se basa en la proporción de
área bruta de la cara de
asiento.
La cara de asiento depende de
la forma en que se va a usar:

• Muros: cabeza, soga, canto

• Muros reforzados
• Techos

¿Cuál es la cara de asiento?

 Tipología internacional
Por el tamaño, cantidad y posición de las perforaciones.
Asume buena calidad de la unidad.

Perforaciones perpendiculares a la cara de asiento.

• Cuando el área de los alvéolos es menor a 30% de la
sección bruta. Sólidas o macizas
• Cuando el área de los alvéolos es mayor a 30% de la
sección bruta. Pueden ser a su vez:
– Huecas, si las perforaciones son suficientemente grandes
para colocar armadura o llenarlos de concreto.
– Perforadas, si las perforaciones son pequeñas y no se
pueden llenar con concreto líquido (menos de 20 cm2).
Unidades sólidas o macisas
Unidades huecas
Unidades perforadas
 Tipología internacional

Perforaciones paralelas a la cara de asiento.

• Cuando las perforaciones son paralelas a la
cara de asiento. Tubular
Unidad tubular
¿Puedo tener una Sí, porque sus
unidad con perforaciones pueden
perforaciones que ser pocas y no llegar a
se clasifique como exceder el 30% del
sólida o maciza? área bruta.
HUECA MACIZA
¿Puede una unidad Sí, si son rellenados
hueca llegar a ser con concreto, como
una unidad maciza? pasa en la albañilería
reforzada
 Tipología internacional
¿Cuál es la razón de •Una unidad sólida
esta tipología? tiene un
Comportamiento comportamiento más
mecánico y de dúctil que una unidad
deformación frente a su hueca
aplicación en •Una unidad hueca
estructuras o elementos tiene una falla
estructurales explosiva
 Propiedades o características
• Características de forma, dimensión y textura:
– Variabilidad dimensional
– Alabeo
– Textura superficial
• Absorción
• Succión
• Saturación
• Peso específico
• Resistencia a la compresión
 Características de forma, dimensión y
textura
• Variabilidad dimensional
– Número de unidades para fabricar el mismo tamaño de muro
– Cantidad de mortero para tarrajeo
– Espesores de la junta
– Espesor de concreto, losas aligeradas

• Alabeo
– Concavidad y convexidad de la unidad
– Cantidad de mortero en la junta
– Calidad final del muro: Uniformidad

• Textura superficial
– Adherencia con mortero
 Absorción
• Cantidad de agua absorbida en 24 horas.

• Absorción máxima, medida al sumergir a

unidad durante 5 horas en agua en ebullición.

• En términos de control de calidad, se mide a

través de la succión.
 Succión
• Capacidad de absorber agua de la mezcla de
mortero.

• Debe tenerla, para favorecer la adherencia,

pero no mucha, porque le quita el agua al
mortero.

• Máx. 40gr / 200 cm2 / minuto.

 Saturación
Capacidad para almacenar agua dentro de sus poros
• Relación absorción/absorción máxima
• Relacionado con:
– Porosidad
– Succión
– Densidad
– Capilaridad
• Medida de la resistencia al intemperismo: mayor
coeficiente, menor durabilidad
• Entre 0.6 y 0.9
 Peso específico
• Peso por unidad de volumen

• Relación con resistencia

• Como elemento de una edificación, representa

un peso para la estructura
– Ladrillo de techo
– Muros en pisos superiores
 Resistencia a la compresión
• Es relevante cuando va a soportar cargas
• No importa en techos ni en tabiques de
relleno
– Como unidad individual, valores mínimos, según el
tipo de material.
– Como conjunto en muretes o muros, según el tipo
de material, junta, mortero, etc.
 RNE -Arcilla
• Mínimo 60 kg/cm2
• En muretes, lo mínimo es 15 kg/cm2
• Tipos I, II, III, IV, V y VI (calidad de la unidad)
• Normas:
– INDECOPI 331.017
– ASTM C-34
– ASTM C-62
– ASTM C-216
– ASTM C-652
– ASTM C-67
 Variación dimensional (máx. en %) Res.
Compresión
Alabeo
Clase (f’b mín;
(máx. en mm)
Hasta 150 Más de 150 kg/cm2, sobre
Hasta 100 mm
mm mm área bruta)

Ladrillo tipo I ±8 ±6 ±4 10 50

Ladrillo tipo II ±7 ±6 ±4 8 70

Ladrillo tipo III ±5 ±4 ±3 6 95

Ladrillo tipo IV ±4 ±3 ±2 4 130

Ladrillo tipo V ±3 ±2 ±1 2 180

Bloque P ±4 ±3 ±2 4 50

Bloque NP ±7 ±6 ±4 8 20
 RNE –Unidades de concreto
• Curarlos 7 días
• No usarlo antes de 28 días
• Clasificación por propiedades
• Tipo I, destinado a soportar cargas, mín. 140 kg/cm2
• Tipo II, para tabiques, mín. 60 kg/cm2
• Normas:
– NTP 339.601.2002 Ladrillos
– NTP 339.602.2002 Bloques
– NTP 339.604.2002, ASTM C-55, ASTM C-90 Y ASTM C-145,
ASTM C-140 Muestreo
 RNE -Sílico-calcáreos
• INDECOPI 331.032, 331.033 Y 331.034
• ASTM C-73
• Clasificación por propiedades estructurales y
durabilidad
– Grado SW, condiciones extremas intemperismo,
heladas con humedad
– Grado NW, puede ser expuesto a heladas sin
humedad
 REFERENCIAS
• Albañilería Estructural. Héctor Gallegos; Carlos
Casabonne. Pontificia Universidad Católica del
Perú. 2005. Cap. 4
• San Bartolomé. Construcciones de Albañilería.
PUCP. Lima. 2001. Cap. 6.