SISTEMA

Hidroneumático
*Alva Martinez, Brenda
*Pasache Ascencio, Brigitte
*Quispe Poma, Cinthya Eusebia
Integrantes: *Solano, Luy
*Torres De La Cruz., karla
*Valencia Rojas, Jhon
 Introducción

 Los equipos hidroneumáticos son una de las opciones más eficientes y versátiles en el
tratamiento de aguas con grandes ventajas frente a oros sistemas. Estos funcionan con la
colocación de un sistema parcial de tanques; los cuales son rellenados con aire y sometido a
presión. Este sistema logra que la red hidráulica obtenga una presión estable mejorando las
funciones de los filtros, regaderas y lavadoras.
¿Qué es?
 Los equipos hidroneumáticos son sistemas
creados especialmente para los sistemas
de abastecimiento y distribución de agua.
Estos se emplean principalmente en
edificios e instalaciones con el objetivo
de evitar la construcción de tanques
elevados.
 ¿En qué se basa?

Por lo general los sistemas hidroneumáticos se basan en el principio de

elasticidad y comprensibilidad del aire, el cual habla de que cuando el
aire es sometido a cierta presión, trabaja de la siguiente forma:

El agua almacenada es retenida en un tanque de almacenamiento,

para posteriormente ser impulsada a un recipiente a presión, cuando
esta entra aumenta el nivel del agua comprimiendo el aire, cuando se
llega a una cierta presión se produce una señal a la bomba y tanque
que inhabilita su capacidad de abastecer la red.
 ¿Cuál es su función?

 La función de un sistema hidroneumático o “booster”, es mantener la presión de

agua constante en la red de distribución de agua para servicios como lo son:
baños, cocinas, lavadoras, sistemas de riego y/o cualquier lugar donde se
requiera el manejo constante de agua. Se utiliza en sitios como: casas
habitación, oficinas, hoteles, hospitales, entre otros.
 ¿Por qué utilizarlos?

 La mayor parte del tiempo, la red municipal de agua no cuenta

con la suficiente presión para cumplir con nuestras necesidades.
Un ejemplo muy sencillo son los inodoros con fluxómetro (estos
llevan impreso un numero seguido de GPF, que significa “gallon
per flush” por sus siglas en inglés), funcionan como ahorradores
de agua, ya que requieren de una presión que oscila entre 30-35
psi, así la combinación: alta presión + poco flujo dan como
resultado el trabajo de un inodoro, estos se han mejorado poco a
poco para disminuir su demanda.
 ¿Cuáles serian las ventajas y desventajas?
Ventajas Desventajas
 La presión de agua es regulada a voluntad.  En este tipo de sistemas no son numerosas las
 Tiene su propio depósito de agua, por lo que, ante cortes de energía
desventajas que pueden
se mantiene una reserva presurizada disponible para utilizar.  mencionarse ya que fueron diseñados y fabricados
Agotada ésta, el agua fluye a presión normal. con el propósito de competir
 No importa la distancia de ubicación del sistema en planta ni en  con los sistemas ya existentes y de esa manera
altura con
mejorar de gran forma el uso y
 respecto a la demanda.
 distribución del agua dentro de las estructuras para
 La bomba trabaja con rendimiento adecuado durante breves las que fueron diseñadas,
períodos, hasta alcanzar la presión de corte. Esto, además de darle
mayor vida útil al equipo, genera un menor costo de operación.  optimizando presiones.
 Es totalmente automático.  Una de las desventajas más notables en estos
sistemas es el uso de
 Este sistema, cada vez más utilizado en el mundo, permite alimentar
simultáneamente distintos servicios como consumo sanitario  energía eléctrica, ya que el sistema depende por
domiciliario, riego, máquinas de lavado, servicios contra incendio, completo de ella, y al no
procesos industriales, etc.
 Componentes
• Consta de un orificio de entrada y uno de salida para el agua (en este se
debe mantener un sello de agua para evitar la entrada de aire enla red de
Un tanque
de presión distribución), y otro para la inyección de aire en caso de que este falte.

• acorde con las exigencias de la red. (Una o dos en caso de viviendas

Un número
de bombas
unifamiliares y dos o más para edificaciones mayores).

• para detener el funcionamiento del sistema, en caso defaltar agua en el

Interruptor
eléctrico
estanque bajo.
 •Válvula o grifo de dimensiones reducidas que regula el drenaje o disminuye
Llaves de la compresión dentro de las tuberías.
purga

•Las válvulas anti-retorno, también llamadas válvulas de retención, válvulas

uniflujo o válvulas check, tienen por objetivo cerrar por completo el paso de
Válvula de
retención un fluido en circulación.

•Los flexibles de conexión desempeñan un papel clave en cuanto a la

seguridad, ya que garantizan el suministro de agua para griferías de baño y
Conexiones
flexibles de cocina.

•Una llave de paso o llave de corte, es un dispositivo de metal, aleación,

polímeros o de cerámicos, usado para dar paso o cortar el flujo de agua u
Llaves de
paso
otro fluido por una tubería o conducción en la que está inserto.

•Dispositivo flexible para el control y determinación de distintos modelos de

Dispositivo caja de velocidad. Este dispositivo identifica y verifica el suplemento a
para control montar entre los rodamientos.
automático

•Para arranque a presión mínima y parada a presión máxima, arranque

Interruptores aditivo de la bomba en turno y control del compresor.
de presión
 Indicador
•Su uso normal es para la medición de niveles de liquido en contenedores
exterior de lluvia, tanques de agua, etc.
de los
niveles

• Del tanque hidroneumático y su correspondiente llave de paso.

Dispositivo
de drenaje

•Al hacer una instalación donde se tiene un MOTOR ELÉCTRICO conectado

a una (MOTOBOMBA) que se hará el llenado. En el hogar o empresa
Tablero de instalamos un control de mando desde donde podemos poner en
potencia y
control funcionamiento la motobomba.

•Aparato que sirve para reducir a menor volumen un líquido o un gas por
Compresor u medio de la presión.
otros

•Instrumento para medir la presión de los fluidos, principalmente de los

gases.
Manómetro

•Válvula que da salida a los gases o líquidos cuando la presión es excesiva.

Dispositivo que abre o cierra el paso de un fluido por un conducto en una
Válvula de
seguridad máquina.
Componentes
 1. Bombas Centrífugas:
2. Control:

• La parte más importante • Su función es la de

del sistema, responsable de encender las bombas y
abastecer el agua, pueden proteger los motores, hacer
ser horizontales, verticales, alternado y/o simultaneo
sumergibles, auto entre ellas según sea
cebantes, turbinas. La nuestra necesidad.
selección de la bomba
dependerá principalmente
de estos 3 puntos:
• 1.- De donde se tomará el
agua, ya sea de una
cisterna o un tanque
elevado.
2.- La cantidad de flujo y
presión.
3.- Espacio disponible para
instalación.
3. VFD (Variadores 4. Tanque
5. Instrumentación:
de Frecuencia) hidroneumático:
• controlar el • Su función básica • Switch de presión,
encendido y es mantener la flotadores tipo
apagado, así tubería pera, transmisor
como la presurizada de presión, switch
modulación de la cuando las de flujo,
velocidad en el bombas están manómetros
motor. apagadas. entre otros, son
los más utilizados
para realizar un
correcto control
y/o monitoreo en
los sistemas
hidroneumáticos.
 7. Válvulas y
6. Cabezal de
Conexiones de
Descarga:
Descarga:

• Interconecta en • Cada bomba

paralelo las bombas y tiene un juego de
el tanque bridas que permite su
hidroneumático. Tiene desconexión y
descargas hacia conexión, una válvula
ambos lados del check para evitar
equipo y se puede recirculacuón de
conectar a la red agua y una válvula de
hidráulica por bola para
cualquier extremo o mantenimiento.
por ambos.
 INSTALACIÓN

El complemento indispensable de un buen

equipo es una buena instalación. La primera
consideración es la ubicación, la cual debe
ser lo más cerca posible a la cisterna, en un
lugar amplio y ventilado.
Los diámetros de las líneas de succión y descarga
deben ser adecuados al volumen y arrastre
(longitud) de la línea, sin importar los diámetros
de entrada y salida del equipo.
Hay dos formas de instalación;
 Sobre la cisterna (succión negativa),
 o ahogado (succión positiva). Con succión
positiva las motobombas quedan auto
cebadas por la fuerza de la gravedad.
 INSTALACIÓN CON SUCCIÓN NEGATIVA

En equipos localizados sobre la cisterna (succión negativa) es necesario instalar succiones

independientes para cada motobomba, no debe haber válvulas de retención (checks) entre el
tanque hidroneumático y las válvulas de pie al final de cada una de las líneas de succión.
 INSTALACIÓN CON SUCCIÓN POSITIVA

En equipos ahogados (succión positiva), las líneas de succión pueden ir conectadas a un cabezal
de succión o a la cisterna de manera independiente. En ambos casos colocando una válvula
seccionadora entre la cisterna o cabezal de succión y las bombas. Las válvulas de retención se
deben colocar ya sea en la succión o descarga de cada bomba, siendo mas recomendable en
la descarga.
 CUANDO EL MOTOR SE PAGA CON DEMASIADA
FRECUENCIA (más de 6 veces en una hora)

 Mayores costos de energía. Hace falta mucha electricidad para encender un motor de
bomba y sostenerlo funcionando a toda velocidad.
 Ineficiencia. Mientras más profundo el pozo, más tiempo tarda la bomba en transportar el
agua arriba y afuera del sistema. Una bomba de pozo puede ciclar tanto que solamente
una pequeña cantidad de agua llegará al sistema antes de apagar otra vez.
 La falla de equipo. El encender y apagar con frecuencia puede sobrecalentar la bomba
y resultar en la falla prematura del motor.
GRACIAS