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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO

DEL PERÙ

ASIGNATURA:

COSTOS Y PRESUPUESTOS
DOCENTE:

Mg. Eco. Esteban Puchoc cuestas


SISTEMA DE
COSTEO
DEFINICIÓN DE SISTEMAS
DE COSTOS
Definición

Los sistemas de costeo son modelos


contables para determinar el costo unitario
de producción, utilizados para valuar
inventarios y determinar utilidades.

Objetivos

 Asignar costos a los departamentos para la


planificación y control.
 Imputar costos a las unidades del producto
para el costo del producto.
Características

 Son múltiples
 Depende básicamente para la toma decisiones a corto
 mediano y Largo Plazo)

Debe conocerse

 Estructura organizativa empresa.


 Características proceso productivo (tecnología).
 Recursos involucrados en el mismo.
 Su forma de obtención, incorporación y transformación del
producto.
 Salidas: productos, servicios, impacto y su distribución.
Sistemas de Costos

 Normas y procedimientos contables para calcular los costos (formas de calcular los
costos).
 Caracterizados por la unidad de costeo (unidad para la cual se van a acumular los
costos) y por la modalidad de producción (producción por lotes o producción en
serie).

 Costos por órdenes de


Clases de producción
Sistemas  Costos por procesos
de Costos
 Costeo estándar
 Costeo por actividades
Bases de Costos

Los sistemas de costos puede funcionar con:

Funciona con base en costos reales


BASE o históricos (costos ya incurridos,
HISTÓRICA cuya cuantía se conoce)

A base de costos calculados con


BASE anterioridad a la ocurrencia de costos
PREDETERMINADA reales.
Aquí se destacan los Costos Estándar
Sistema de Costeo por Ordenes de Producción

DEFINICION

Ocurre cuando el costo de producción ó el servicio está


destinado a un cliente específico.
Es un sistema para el costeo de productos aplicables a la
producción de órdenes especiales o específicas, en el cual el
material, la mano de obra y los Costos Indirectos de
fabricación se asignan a órdenes específicas de producción o
lotes de productos.
Sistema de Costeo por Ordenes de Producción

 Unidad de costeo: generalmente


grupo o lote de productos iguales
(Ej. Muebles, imprentas; a veces
para producto individual: un barco)
 Fabricación: cada lote se
emprende mediante orden de
producción
 Costos: se acumulan para cada
orden, por separado
 Costos unitarios: dividir costos
totales c/orden entre número de
unidades producidas
Sistema de Costeo por Ordenes de Producción

 Apto cuando los productos que


se fabrican son identificables en
todo momento con orden de
producción específica

 Distintas órdenes se empiezan


y terminan en cualquier fecha
dentro de período contable

 Equipos, se emplean para


fabricación de diversas órdenes
Sistema de Costeo por Ordenes de Producción

CARACTERISTICAS

 Utilizado por compañías cuyos productos son


rápidamente identificables por unidades individuales o
lotes.

 A cada lote se le ha aplicado atención y tecnología en


grados diferentes.
Sistema de Costeo por Ordenes de Producción

Los productos a los que se puede aplicar el sistema de costeo por


órdenes deben tener las siguientes características

Cantidades Cantidades Cantidades


pequeñas lotificables identificables

 Producción de aeronaves
 Servicios en un taller mecánico
Ejemplos
 Línea especial de portafolios
 Productos especiales de acuerdo a las necesidades de los
clientes
Sistema de Costeo por Ordenes de Producción

VENTAJAS

 Se puede conocer el costo de producción de cada artículo con


todo detalle.

 No es necesario efectuar el conteo del inventario para saber el


valor de la producción.

 Se conoce la utilidad bruta de cada artículo.

 Detalla el costo de producción.


Sistema de Costeo por Ordenes de Producción

DESVENTAJAS

 Su costo de operación es alto.

 Requiere de una labor meticulosa.

 La información obtenida algunas veces es extemporánea.

 El costo total se obtiene al final del periodo y existen ciertas


dificultades si se hacen entregas parciales antes de terminar
la orden.
Sistema de Costeo por Ordenes de Producción

FLUJO GENERAL DE UN COSTEO POR ÓRDENES


Fases del Proceso Productivo

Almacenamiento Transformación Almacenamiento

Entrada

Insumos:
Productos:
Terrenos
Proceso de Bienes
Mano de
Conversión Servicios
Obra
Capital
Materiales
Equipos Salida

Retroalimentación
Recursos a utilizar en la Producción

Materia Prima Servicios de Personal

Activos Fijos
“Apresúrate; no te fíes de las horas
venideras.
El que hoy no está dispuesto, menos lo
estará mañana”
CONTROL
ADMINISTRATIVO Y
CONTABLE DE
MATERIALES
Tratamiento Administrativo

Control, Registro y utilización de materiales

Los materiales que ingresen a la empresa requieren de una


combinación de labores y de un conjunto de formas y registros
contables que sirvan de instrumento de control en cada una de las
etapas de utilización.
Objeto del Control de los Materiales

 El control de las compras para lograr un abastecimiento


oportuno y adecuado a las necesidades de la producción.
 El control de la distribución del material comprado para
aplicarlos a los procesos respectivos.
 El control de los materiales para evitar el despilfarro y
filtraciones; para formular periódicamente los Estados
Financieros.
Diagrama de Movimiento de Materiales
SOLICITUD ORDEN DE
PROVEEDOR
DE COMPRA COMPRA

N/A VDM

ALMACEN DE
MATERIALES

VSM

PRODUCCIÓN NRMA NRMA GASTO


ADMINISTRATIVO
GASTOS DE
COSTO VENTA
DIRECTO
COSTO
INDIRECTO
Formas establecidas para el
control administrativo de los
materiales
 COMPRAS: Cuyo documento que lo origina es la solicitud de
compra o requisición y ordena la orden de compra.

 RECEPCIÓN Y ALMACENAMIENTO: Cuyo documento es la


nota de ingreso al almacén, nota de devolución de materiales y
control de existencia o kardex.

 DISTRIBUCIÓN: El documento es el vale de salida de


materiales a los centros de costos y vale de devolución de
materiales al almacén.

 VALUACIÓN Y CONTABILIZACIÓN: Se controla con el kardex


valorizado.
Proceso en el manejo de
materiales y formatos
utilizados

Adquisiciones

La división de campo encargada del control de todos los


cultivos de la empresa, tomando las provisiones del caso,
presenta al almacén su requerimiento de materiales con el fin
de cumplir en las aplicaciones de una u otro insumo en las
fechas y épocas previstas.
Distribución de CENFROCAFE
Nº :
la Solicitud de SOLICITUD DE COMPRA Fecha :
Compra Sección :
Sirvase comprar lo siguiente :
CODIGO CANTIDAD UNIDAD DESCRIPCION

Original:
Encargado de
Compras.

MOTIVO DEL PEDIDO SOLICITADO AUTORIZADO

Copia:
Archivo de No existe en stock
Otro, especifique………………. ALMACEN FUNCIONARIO
almacén.
NO CONTABILIZABLE
Distribución de CENFROCAFE
Nº :
la Orden de ORDEN DE COMPRA Fecha :
Compra Señores : ………………………………………………………..
Sírvase entregar en nuestros almacenes por nuestra cuenta lo siguiente:

CANTIDAD UNIDAD DESCRIPCION P. UNITARIO TOTAL

Original:
Proveedor
Copia:
Archivo de
compra
Copia:
Almacén
CONDICIONES DE PAGO:
Copia:
DEPARTAMENTO DE COMPRAS AUTORIZADO
Departamento de
Contabilidad NO CONTABILIZABLE
Proceso en el manejo de
materiales y formatos
utilizados

Almacenamiento

Es una de las fases mas importantes del movimiento operativo


de los materiales, desde el momento en que se recepciona los
diferentes insumos en el almacén, su ubicación ordenada para
su inmediata localización y su entrega de los mismo en base a
los requerimientos presentados.

La conducción del almacén constituye


un punto clave en toda empresa sobre
todo cuando el volumen es considerado.
Distribución de la CENFROCAFE
Nº :
Nota de Ingreso al NOTA DE INGRESO AL ALMACEN Fecha :
almacén
Referencia:Orden de Compra Nº :
Guía de Remisión Nº :
Proveedor: ……………………………………………………………………………
CÓDIGO CANTIDAD UNIDAD ARTICULO P. UNITARIO TOTAL

Original:
Departamento de
contabilidad

Copia:
Jefe de compras
RECEPCIONISTA VERIFICADO OBSERVACIONES
Copia:
Almacén
(Kardex) SI SE CONTABILIZA
Distribución de la CENFROCAFE
Nº :
Nota de devolución VALE DE DEVOLUCIÓN DE MATERIALES Fecha :
de materiales
Referencia: Orden de Compra Nº :
Guía de Remisión Nº :
Proveedor: ……………………………………………………………………
CÓDIGO CANTIDAD UNIDAD ARTICULO P. UNITARIO TOTAL

Original:
Proveedor
Copia:
Departamento de
contabilidad
Copia:
Jefe de compras.
REMITENTE AUTORIZADO OBSERVACIONES
Copia:
Almacén
(Kardex) SI SE CONTABILIZA
Proceso en el manejo de
materiales y formatos
utilizados

Distribución

La entrega de los materiales se efectúa toda vez que los


distintos campos de cultivos o secciones lo solicite, los
documentos que sustentan las salidas y reingreso de
materiales son:
 Nota de salida de almacén.
 Nota de reingreso de
materiales.
CENFROCAFE
Distribución del Nº :
Vale de salida de VALE DE SALIDA DE MATERIALES Fecha :
materiales Orden de Producción Nº :
Centro de Costos :
CODIGO DESCRIPCION CANTIDAD UNIDAD IMPORTE

Original:
Departamento de
Contabilidad

Copia:
Almacén (kardex)

Copia: ENTREGADO POR JEFE DE ALMACEN RECIBIDO POR

Jefe de campo
SI SE CONTABILIZA
Distribución de la CENFROCAFE Nº :

Nota de reingreso NOTA DE REINGRESO DE MATERIALES


de materiales
Referencia: Vale de Salida Nº :
Centro de Costos Nº :

CÓDIGO CANTIDAD UNIDAD DESCRIPCIÓN P. UNITARIO TOTAL

Original:
Departamento de
Contabilidad

Copia:
Almacén (kardex)
AUTORIZA RECIBE CONFORME
Copia:
Jefe de campo
SI SE CONTABILIZA
“Todo lo que una persona puede
imaginar, otros pueden hacerlo
realidad”
“El hombre sólo puede ser
hombre mediante la educación”
“No hay nada nuevo bajo el sol, pero cuántas
cosas viejas hay que no conocemos”
 El Plan Contable General Revisado aprobado por CONASEV
no obliga a ninguna empresa a que lleve todas las cuentas,
mas bien cada empresa lo adecua según sus necesidades.

 El Plan Contable Analítico, Clase 9, se adecua al giro de


cada empresa según las necesidades creando cuentas y
sub-cuentas manteniendo su naturaleza.

PLAN DE CUENTAS
“Vigilando, laborando y
meditando todas las cosas
prosperan”
“Obsérvate sin ceguera y dí con
precisión y coraje lo que estás
sintiendo”
COSTOS POR PROCESO

Se obtiene el costo de
producción ó servicio ofertado
al mercado en general y no a
cliente específico
COSTOS POR PROCESO
• Se lleva a cabo la producción en serie de unidades
homogéneas, cuya fabricación se cumple por etapas
sucesivas hasta su terminación final
• Aplica a empresas transformadoras: modifican o
adicionan otros materiales, en proceso continuo.
Usan diferentes máquinas en procesos, o tecnología
diseñada por etapas, ciclos o procesos.
El Sistema de Costos por Proceso, es un sistema que acumula los
costos de producción en cada una de las fases del mismo, utilizado
cuando se fabrican productos similares, en grandes cantidades, y
en forma continua, a través de una serie de pasos de producción.

En éste sistema el objeto de costo lo constituyen las distintas


fases del proceso productivo, los costos se acumulan en cada uno
durante un lapso de tiempo y son traspasados de un proceso a
otro, junto con las unidades físicas del producto, de manera que
el costo total de producción se halla al finalizar el proceso
productivo, por efecto acumulativo secuencial.
Costos por procesos
Ejemplos:
• Agroindustrias: lácteas,, concentrados, café,
• Pecuarias: incubadoras, mataderos, porcícolas,
avícolas, lecherías, vacunos, etc.
• Agrícolas: cultivos: desde preparación de suelos a
cosechas y post-cosechas
• Otros: Banca de consumo, saneamiento, gasolineras,
aguas gaseosas, etc.
Costeo por procesos.
El costeo por procesos es un sistema de acumulación de costos de
producción por departamento o centro de costo.

¿Qué es un departamento?
Un departamento es una división funcional principal en una fábrica donde
se ejecutan procesos de manufactura o administración.
Cuando dos o más procesos se ejecutan en un departamento, puede ser
conveniente dividir la unidad departamental en centros de costos.
Cada proceso se conforma como un centro de costos, los costos se
acumulan por centros de costos en vez de por departamentos.

Por ejemplo:
El departamento de “ensamblaje” de una compañía manufacturera
electrónica puede dividirse en los siguientes centros de costos:
Disposición de materiales.
Alambrado.
Soldadura.
Costos por Procesos
• Productos Estándar u Homogéneos
• Cuando Existen elevados volúmenes de producción
• Se elaboran productos relativamente estandarizados para tenerlos en existencia
• Corresponden a tecnicas de producción masiva.
• La naturaleza del diseño del producto y del proceso determina la relación de los
procesos

Procesos en
secuencia

Costo Unitario: Se realiza en 5 pasos

1. Producción procesada computable


2. Costo Unitario
3. Costo Unitario promedio
4. Costo de producción terminada
5. Costo inventario final producción en proceso
Producción procesada computable: Se calcula por elemento
Producción terminada + Inv. Final de Producción – Inv. Inicial de Producción
Objetivo del costeo por procesos.

Un sistema de costos por procesos determina como serán asignados los costos
de manufactura incurridos durante cada período.

Durante un cierto período algunas unidades serán empezadas, pero no todas


serán terminadas al final de él. En consecuencia , cada departamento determina
qué parte de los costos incurridos en el departamento se pueden atribuir a las
unidades en proceso y qué parte a las terminadas.

Veamos un ejemplo al respecto:


Supongamos que durante el mes de abril, 2000 unidades fueron puestas en
proceso en el Departamento A. Los costos incurridos durante el mes fueron los
siguientes:

Materiales $2000
Mano de obra $1000
Indirectos de Fabricación $500
Al fin de mes se terminaron 1000 unidades y se las
transfirió al Departamento B.
El objetivo de un sistema de costos por procesos es
determinar qué parte de los $2000 de materiales, $1000
de la mano de obra y $500 de costos indirectos de
fabricación se aplica a las 1000 unidades terminadas y
transferidas y qué parte se aplica a las otras 1000
unidades en proceso. Cada departamento preparará un
informe del costo de producción.
Metodología de los Costos por Proceso
1. Identificar la situación actual de la
producción.
2. Identificar la situación final de la producción.
3. Determinar el costo total de producción
4. Determinación de la producción equivalente.
5. Calculo del costo unitario
Características de un sistema de costos por procesos.

El costeo por procesos se ocupa del flujo de las unidades a través de


varias operaciones o departamentos, sumándosele más costos
adicionales en la medida en que avanzan.
Los costos unitarios de cada departamento se basan en relación entre los
costos incurridos en un período de tiempo y las unidades terminadas en el
mismo período.

Un sistema de costos por procesos tienen las siguientes características:

• Los costos se acumulan y registran por departamentos o centros de


costos.
• Cada departamento tiene su propia cuenta de trabajo en proceso en el
libro mayor. Esta cuenta se carga con los costos del proceso incurridos
en el departamento.
• Las unidades equivalentes se usan para determinar el trabajo en
proceso en términos de las unidades terminadas al fin de un período.
5 Pasos básicos para resolver problemas de costos
por procesos

Primero, Determinar el flujo físico de unidades, por lo que es esencial


comprender el ciclo productivo, se recomienda elaborar diagramas de
procesos.

Segundo, calcular las unidades equivalentes.

Tercero, calcular los costos totales (M.D., M.O.D., GIF).

Cuarto, Cálculo de los costos por unidad equivalente.

Quinto, Determinar el costo de producción y de inventarios.


APLICACIONES