PROBLEMA

• Un hombre que tiene 30cm de cintura y 1,8m de

altura con temperatura en la piel de 24°C. Calcular
la transferencia de calor del hombre mientras
permanece expuesto a una de airte de 50Km/h y a
20°C
 PROBLEMA
• Un cable eléctrico de 0,5cm de diámetro exterior
tiene una resistencia eléctrica de 0,005 ohmios/m. Si
por el cable circula 100 amperios ¿Cuál es la
temperatura del cable si la velocidad del viento es
3m/s, la emisividad del cable es 0,7 y la temperatura
ambiente 15°C?
 PROBLEMA
Un anemómetro de alambre caliente es un instrumento
para mediciones de velocidades consta de un alambre
delgado de aleación de tungsteno a través del cual pasa
una cantidad fija de corriente, la resistencia eléctrica del
alambre cambia así también la caída de tensión (voltaje) a
través del alambre, esta caída de voltaje se vigila y la
resistencia R se calcula. Las características del
anemómetro son: diámetro= 0,06mm y longitud= 1,5cm
𝑅 = 0.1 1 + 0.0055 𝑇 − 20
Si para una velocidad del aire de 1m/s a 18°C la
temperatura del alambre del anemómetro es 300°C.
Determine la velocidad del aire cuando la temperatura
del alambre es 500°C
CONVECCION INTERNA FORZADA

2014
 VELOCIDAD PROMEDIO

• Principio de conservación de la masa

ሶ
• 𝑚 = 𝜌𝑉𝑚 𝐴𝐶 = ‫𝑟 𝑉𝜌 𝐴׬‬,𝑥 𝑑𝐴𝐶
• Para flujo incomprensible
𝑅
‫𝑟 𝑉𝜌 𝐴׬‬,𝑥 𝑑𝐴𝐶 ‫׬‬0 𝜌𝑉 𝑟,𝑥 2𝜋𝑟𝑑𝑟 2 𝑅
• 𝑉𝑚 = = = ‫׬‬ 𝑉 𝑟,𝑥 𝑟𝑑𝑟
𝜌𝐴𝐶 𝜌𝜋𝑅 2 𝑅 2 0
 TEMPERATURA PROMEDIO
• Principio conservación de la energía
ሶ
• 𝐸𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜 = 𝑚𝐶
ሶ 𝑝 𝑇𝑚 = ‫𝑚׬‬ሶ 𝐶𝑝 𝑇 𝑟 𝛿 𝑚ሶ = ‫𝐶𝐴𝑑𝑉 𝑟 𝑇 𝑝𝐶𝜌 𝐴׬‬
𝐶

𝑅
‫𝑚׬‬ሶ 𝐶𝑝 𝑇 𝑟 𝛿 𝑚ሶ ‫׬‬0 𝐶𝑝 𝑇 𝑟 𝜌𝑉2𝜋𝑟𝑑𝑟
• 𝑇𝑚 = =
ሶ 𝑃
𝑚𝐶 𝜌𝑉𝑚 𝜋𝑅 2 𝐶𝑝
•
2 𝑅
• 𝑇𝑚 = 2 ‫׬‬0
𝑇 𝑟,𝑥 𝑉 𝑟,𝑥 𝑟𝑑𝑟
𝑉𝑚 𝑅

𝑇𝑚𝑖 +𝑇𝑚,𝑒𝑥𝑖𝑡
• 𝑇𝑏 =
2
 DIAMETRO HIDRAULICO
𝜌𝑉𝑚 𝐷 𝑉𝑚 𝐷
• Para tubo circular, 𝑅𝑒 = =
𝜇 𝜈
• Para tubo no circular,
𝑉𝑚 𝐷ℎ 4𝐴𝐶
• 𝑅𝑒 = 𝐷ℎ =
𝜈 𝑝
FLUJO LAMINAR Y TURBULENTO EN TUBOS
CIRCULARES Y NO CIRCULARES
𝑉𝑚 𝐷ℎ
• 𝑅𝑒 =
𝜈

• Para tubos
• Re <2300 Flujo Laminar
• 2300 < Re < 10000 Flujo de transición
• Re > 10000 Flujo turbulento
 REGION DE ENTRADA HIDRODINAMICA
• Ingresa con velocidad uniforme, se desarrolla una capa
límite de la velocidad a lo largo del tubo, el espesor se
incrementa en la dirección del flujo.
• Donde la capa limite se une con la línea central, se
llama región hidrodinámica de entrada, la longitud LHE,
el flujo está en desarrollo.
 REGION DE ENTRADA TERMICA
• Región térmica de entrada, es hasta donde la capa
limite térmica alcanza el centro de tubo.
𝑇𝑆 −𝑇
• donde es inalterable, se llama región térmica
𝑇𝑠 −𝑇𝑚
plenamente desarrollada
 FLUJO COMPLETAMENTE DESARROLLADO
• Completamente desarrollada hidrodinámicamente:
𝜕𝑉 𝑟,𝑥
• =0 → 𝑉 = 𝑉𝑟
𝜕𝑥
•
• Completamente desarrollado térmicamente:
𝜕 𝑇𝑆 𝑥 −𝑇 𝑟,𝑥
• =0
𝜕𝑥 𝑇𝑆 −𝑇𝑚
𝑥 𝑥

𝑇𝑆 −𝑇
• Por tanto 𝑒𝑠 𝑖𝑛𝑑𝑒𝑝𝑒𝑛𝑑𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑥
𝑇𝑆 −𝑇𝑚
𝜕𝑇
𝜕 𝑇𝑆 −𝑇 − 𝜕𝑟
• = 𝑟=𝑅
≠ 𝑓𝑥 también independiente de x
𝜕𝑟 𝑇𝑆 −𝑇𝑚 𝑟=𝑅 𝑇𝑆 −𝑇𝑚
•
• Flujo de calor:
𝜕𝑇
𝜕𝑇 𝐾 𝜕𝑟
• 𝑞𝑆 = ℎ𝑥 𝑇𝑆 − 𝑇𝑚 = 𝐾 → ℎ𝑥 = 𝑟=𝑅
𝜕𝑟 𝑟=𝑅 𝑇𝑆 −𝑇𝑚
 VARIACION DEL f Y h
• El factor de fricción (f)y el coeficiente de
transferencia de calor (h) tiene sus valores más
altos en la admisión del tubo y disminuye en forma
gradual, por lo tanto la caída de presión y flujo de
calor son más elevados en la región de entrada.
•
• Para Pr = 1 las capas limites coinciden entre sí.
• Para Pr > 1, crece más la capa de velocidad que la
térmica.
• Para Pr < 1, crece la capa térmica más que la de
velocidad.
VARIACION: FACTOR DE FRICCION Y COEFICIENTE DE
TRANSFERENCIA DE CALOR
 LONGITUDES DE ENTRADA
• Para flujo laminar: 𝐿ℎ = 0.05𝑅𝑒 𝐷
• 𝐿𝑡 = 0.05𝑅𝑒 𝑃𝑟 𝐷 = 𝑃𝑟 𝐿ℎ,𝑙𝑎𝑚𝑖𝑛𝑎𝑟
• Para flujo turbulento: las longitudes tienen el
mismo tamaño y son independientes del número de
prandtl. 𝐿ℎ,𝑡𝑢𝑟𝑏𝑢 = 𝐿𝑡,𝑡𝑢𝑟𝑏𝑢 = 10𝐷

• a)h altos en la región de entrada

• b)Re constante a partir de 10D
• c)NU son idénticos a Ts y q constantes en la región
completamente desarrollada
VARIACION NUMERO LOCAL DEL NUSSELT A
LO LARGO DEL TUBO
 ANALISIS TERMICO GENERAL
• 𝑄ሶ = 𝑚𝐶
ሶ 𝑝 𝑇𝑒𝑥𝑖𝑡 − 𝑇𝑖

• Temperatura superficial constante. cuando hay

cambio de fase en la superficie exterior
• Flujo de calor constante en la superficie por
radiación o resistencia eléctrica.
• 𝑞ሶ 𝑆 = ℎ𝑥 𝑇𝑠 − 𝑇𝑚
𝑞ƴ 𝑆
• ∆𝑇 = 𝑇𝑠 − 𝑇𝑚 =
ℎ𝑥
• hx es el coeficiente de transferencia de calor local.
 FLUJO DE CALOR CONSTANTE EN LA
SUPERFICIE
• 𝑄ሶ = 𝑞ሶ 𝑆 𝐴𝑆 = 𝑚𝐶
ሶ 𝑝 𝑇𝑒𝑥𝑖𝑡 − 𝑇𝑖
𝑞ሶ 𝑆 𝐴𝑆
• 𝑇𝑒𝑥𝑖𝑡 = 𝑇𝑖 + ሶ
𝑚𝐶𝑝
•
• 𝑞ሶ 𝑆 = ℎ 𝑇𝑠 − 𝑇𝑚
𝑞ሶ 𝑆
• 𝑇𝑆 = 𝑇𝑚 +
ℎ
• si h constante entonces 𝑇𝑠 −
𝑇𝑚 = 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒
 FLUJO DE CALOR CONSTANTE EN SUPERFICIE
𝑑𝑇𝑚 𝑞ሶ 𝑆 𝑝
𝑚𝐶
ሶ 𝑝 𝑑𝑇𝑚 = 𝑞ሶ 𝑆 𝑝𝑑𝑥 → = ሶ 𝑝
= 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑡𝑒
𝑑𝑥 𝑚𝐶
𝑑𝑇𝑆 𝑑𝑇𝑚
derivando Tm: =
𝑑𝑥 𝑑𝑥
Para región completamente desarrollada:
𝜕 𝑇𝑆 −𝑇 1 𝜕𝑇𝑆 𝜕𝑇 𝜕𝑇𝑆 𝜕𝑇
=0 → − =0 → =
𝜕𝑥 𝑇𝑆 −𝑇𝑚 𝑇𝑆 −𝑇𝑚 𝜕𝑥 𝜕𝑥 𝜕𝑥 𝜕𝑥
𝜕𝑇 𝜕𝑇𝑆 𝑑𝑇𝑚 𝑞ሶ 𝑆 𝑝
Por lo tanto = = = ሶ = 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒
𝜕𝑥 𝜕𝑥 𝑑𝑥 𝑚𝐶𝑝
𝑑𝑇𝑚 𝑞ሶ 𝑆 𝑝
integrando = ሶ
𝑑𝑥 𝑚𝐶𝑝
𝑞ሶ 𝑆 𝑝
𝑇𝑚 = 𝑇𝑖 + ሶ 𝑥
𝑚𝐶𝑝
Para un tubo circular: p = 2πR y m = ρVpromπR2
𝜕𝑇 𝜕𝑇𝑆 𝑑𝑇𝑚 𝑞ሶ 𝑆 2𝜋𝑅 2𝑞ሶ 𝑆
= = = =
𝜕𝑥 𝜕𝑥 𝑑𝑥 𝜌𝑉𝑝𝑟𝑜𝑚 𝐶𝑃 𝜋𝑅 2 𝜌𝑉𝑝𝑟𝑜𝑚 𝐶𝑃 𝑅
 TEMPERATURA SUPERFICIAL
CONSTANTE
𝑄 = ℎ𝐴𝑆 𝑇𝑆 − 𝑇𝑚 𝑝𝑟𝑜𝑚 ሶ = ℎ𝐴𝑆 ∆𝑇𝑝𝑟𝑜𝑚
donde:
h = coeficiente de transferencia de calor promedio
AS = πDL
Diferencia media aritmética de temperatura:
∆𝑇𝑖 + ∆𝑇𝑒 𝑇𝑆 − 𝑇𝑖 + 𝑇𝑆 − 𝑇𝑒𝑥𝑖𝑡
∆𝑇𝑝𝑟𝑜𝑚 = ∆𝑇𝑚𝑎 = =
2 2
𝑇𝑖 +𝑇𝑒𝑥𝑖𝑡
∆𝑇𝑚𝑎 = 𝑇𝑆 − = 𝑇𝑠 − 𝑇𝑏
2
Tb =Temperatura media de masa de fluido
 TEMPERATURA SUPERFICIAL CONSTANTE
• 𝑚𝐶
ሶ 𝑝 𝑑𝑇𝑚 = ℎ 𝑇𝑆 − 𝑇𝑚 𝑑𝐴𝑆
• 𝑑𝐴𝑆 = 𝑝𝑑𝑥 𝑦 𝑑𝑇𝑚 = −𝑑 𝑇𝑆 − 𝑇𝑚
𝑑 𝑇𝑆 −𝑇𝑚 ℎ𝑑𝐴𝑆
• = − ሶ
𝑇𝑆 −𝑇𝑚 𝑚𝐶𝑝
𝑇𝑒𝑥𝑖𝑡 𝑑 𝑇𝑆 −𝑇𝑚 𝑥=𝐿 ℎ𝑝𝑑𝑥
• ‫𝑇׬‬ = ‫=𝑥׬‬0 𝑚𝐶
ሶ 𝑝
𝑖 𝑇𝑆 −𝑇𝑚
𝑇𝑆 −𝑇𝑒𝑥𝑖𝑡 ℎ𝐴𝑆
• ln = − ሶ
𝑇𝑆 −𝑇𝑖 𝑚𝐶𝑝
ℎ𝐴𝑆
−
𝑚𝐶ሶ 𝑝
• 𝑇𝑒𝑥𝑖𝑡 = 𝑇𝑆 − 𝑇𝑆 − 𝑇𝑖 𝑒
DIFERENCIA MEDIA LOGARITMICA DE TEMPERATURA
ℎ𝐴𝑆 ℎ𝐴𝑆
𝑚𝐶𝑝 = − ሶ
→ 𝑄 =− 𝑇𝑒𝑥𝑖𝑡 − 𝑇𝑖
𝑇𝑆 − 𝑇𝑒𝑥𝑖𝑡 𝑇𝑆 − 𝑇𝑒𝑥𝑖𝑡
ln ln
𝑇𝑆 − 𝑇𝑖 𝑇𝑆 − 𝑇𝑖

𝑇𝑒𝑥𝑖𝑡 −𝑇𝑆 +𝑇𝑆 −𝑇𝑖

𝑄 = −ℎ𝐴𝑆 𝑇𝑆 −𝑇𝑒𝑥𝑖𝑡
ln 𝑇𝑆 −𝑇𝑖

−𝑇𝑒𝑥𝑖𝑡 ሶ + 𝑇𝑆 − 𝑇𝑆 + 𝑇𝑖 (𝑇𝑆 −𝑇𝑒𝑥𝑖𝑡 ) − (𝑇𝑆 −𝑇𝑖 )

𝑄 = ℎ𝐴𝑆 = ℎ𝐴𝑆
𝑇𝑆 − 𝑇𝑒𝑥𝑖𝑡 𝑇𝑆 − 𝑇𝑒𝑥𝑖𝑡
ln ln
𝑇𝑆 − 𝑇𝑖 𝑇𝑆 − 𝑇𝑖

𝑄 = ℎ𝐴𝑆 ∆𝑇𝐿𝑚

∆𝑇𝑒𝑥𝑖𝑡 −∆𝑇𝑖
∆𝑇𝐿𝑚 = ∆𝑇𝑒𝑥𝑖𝑡 ∆𝑇𝑒𝑥𝑖𝑡 = 𝑇𝑆 − 𝑇𝑒𝑥𝑖𝑡 , ∆𝑇𝑖 = 𝑇𝑆 − 𝑇𝑖
ln ∆𝑇
𝑖
 NUMERO DE UNIDADES TERMICAS NTU
Para temperatura superficial 100°C y temperatura de entrada
20°C, podemos determinar los NTU

ℎ𝐴𝑆 𝑇𝑒𝑥𝑖𝑡 °C
𝑁𝑇𝑈 =
𝑚𝐶
ƴ 𝑝
0.01 20.8
0.05 23.9
0.10 27.6
0.50 51.5
1.00 70.6
5.00 99.5
10.00 100.0
 FLUJO LAMINAR EN TUBOS
Se considera el flujo laminar estacionario de un fluido
incompresible con propiedades constantes, en la
región completamente desarrollada de un tubo
circular recto. Se obtiene la ecuación de la cantidad
de movimiento al aplicar un balance de fuerzas a un
elemento diferencial de volumen, así como el perfil
de velocidad al resolver dicha ecuación. Como paso
siguiente, se usa ésta con el fin de obtener una
relación para el factor de fricción.
 FLUJO LAMINAR EN TUBOS

• Un balance de fuerzas sobre el elemento de

volumen en la dirección del flujo da:

• dividir entre 2πdrdx y reacomodando

•
• dx →0 Y dr→0

𝑑𝑢
• sustituyendo 𝜏 = 𝜇 con μ constante
𝑑𝑟
 FLUJO LAMINAR EN TUBOS

Balance de fuerzas
𝜋𝑅2 𝑃 − 𝜋𝑅2 𝑃 + 𝑑𝑃 − 2𝜋𝑑𝑥𝜏𝑤 = 0

−𝜋𝑅2 𝑑𝑃 − 2𝜋𝑑𝑥𝜏𝑤 = 0

𝑑𝑃 2𝜏𝑤
=− = 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒 𝑠𝑖 𝜏𝑤 = 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒
𝑑𝑥 𝑅
Reordenando e integrando dos veces

Perfil de velocidad parabólico

velocidad promedio

la velocidad máxima es
𝑢𝑚𝑎𝑥 = 2 𝑉𝑝𝑟𝑜𝑚
 CAIDA DE PRESION
𝑑𝑃
• Como es constante e integrando desde x1 hasta x1+L
𝑑𝑥
𝑑𝑃 𝑃2 −𝑃1 8𝜇𝐿𝑉𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜
• = =
𝑑𝑥 𝐿 𝐿

• Perdida de presión

• Factor de fricción de Darcy

• Para tubo circular laminar

 PERDIDA DE CARGA Y POTENCIA
• La pérdida de carga
• Es la altura adicional a la que se necesita elevarse el
fluido por medio de una bomba para vencer las
perdidas por friccion en el tubo.
• Potencia de bombeo
• Para tubo horizontal
𝑃1 −𝑃2 𝐷2
• 𝑉𝑝𝑟𝑜𝑚 =
32𝜇𝐿
∆𝑃𝐷2 𝜋𝐷2 ∆𝑃𝜋𝐷4
• 𝑉ሶ = 𝑉𝑝𝑟𝑜𝑚 𝐴 = =
32∗4𝜇𝐿 128𝜇𝐿
• Ley de Poiseville - Flujo de Hagen Poiseville
PERFIL DE TEMPERATURA • Balance energético sobre un
Y EL NUMERO DE NUSSELT elemento diferencial de
volumen
• Propiedades constantes ρ, K, Cp,
trabajo por las fuerzas viscosas
es despreciable.
• Flujo completamente
desarrollado u es independiente
de x
• Fluido fluye a lo largo del eje x a
velocidad u, la energía se
transfiere por la masa y por
conducción en la dirección r,
conducción en la dirección x es
despreciable.
Para un elemento con forma de una capa cilíndrica de espesor
dx y longitud dx
𝑚𝐶 ሶ 𝑝 𝑇𝑥+𝑑𝑥 + 𝑄ሶ 𝑟 − 𝑄ሶ 𝑟+𝑑𝑟 = 0
ሶ 𝑝 𝑇𝑥 − 𝑚𝐶

𝑚ሶ = 𝜌𝑢𝐴𝑐 = 𝜌𝑢 2𝜋𝑟𝑑𝑟 al sustituir y dividir entre

2πrdrdx

𝑇𝑥+𝑑𝑥 − 𝑇𝑥 1 𝑄ሶ 𝑟+𝑑𝑟 − 𝑄ሶ 𝑟 𝜕𝑇 1 𝜕𝑄ሶ

𝜌𝐶𝑝 𝑢 =− →𝑢 =−
𝑑𝑥 2𝜋𝑟𝑑𝑥 𝑑𝑟 𝜕𝑥 2𝜋𝑟𝜌𝐶𝑝 𝑑𝑥 𝜕𝑟

𝜕𝑄ሶ 𝜕 𝜕𝑇 𝜕 𝜕𝑇
De Fourier = −𝐾2𝜋𝑟𝑑𝑟𝑑𝑥 = −2𝜋𝐾𝑑𝑥 𝑟
𝜕𝑟 𝜕𝑟 𝜕𝑟 𝜕𝑟 𝜕𝑟
𝐾
sustituir y utilizar ∝= encontramos
𝜌𝐶𝑝

𝜕𝑇 𝛼 𝜕 𝜕𝑇
𝑢 = 𝑟
𝜕𝑥 𝑟 𝑑𝑟 𝜕𝑟
Transferencia de energía neta al volumen de control por el
flujo de masas es igual a la razón neta de conducción de calor
de conducción de calor en la dirección radial.
FLUJO CONSTANTE DE CALOR EN LA SUPERFICIE
Para tubo circular laminar completamente desarrollo en un
tubo circular, recordando para este caso
𝜕𝑇 𝑑𝑇𝑠 𝑑𝑇𝑚 2𝑞ሶ 𝑠
= = = = 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒
𝜕𝑥 𝑑𝑥 𝑑𝑥 𝜌𝑉𝑝𝑟𝑜𝑚 𝐶𝑝 𝑅
con perfil de velocidad y ecuación de balance de energía
𝐾
𝑟2 2𝑞ሶ 𝑠 𝜌𝐶𝑝 𝜕 𝜕𝑇
2𝑉𝑝𝑟𝑜𝑚 1 − 2 = 𝑟
𝑅 𝜌𝑉𝑝𝑟𝑜𝑚 𝐶𝑝 𝑅 𝑟 𝑑𝑟 𝜕𝑟
4𝑞ሶ 𝑆 𝑟2 1 𝜕 𝜕𝑇
1− 2 = 𝑟
𝐾𝑅 𝑅 𝑟 𝑑𝑟 𝜕𝑟
que es una ecuación diferencial de segundo orden, cuya solución
general es por separación de variables y al integrarla dos veces da:
𝑞ሶ 𝑠 𝑟 4
𝑇= 𝑟 2 − 4 + 𝐶1 𝑟 + 𝐶2
𝐾𝑅 4𝑅
𝜕𝑇
con las condiciones de contorno = 0 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑟 = 0 y T=Ts para r=R
𝜕𝑟
𝑞ሶ 𝑠 𝑅 3 𝑟 2 𝑟4
𝑇 = 𝑇𝑆 − − 2+ 4
𝐾 4 𝑅 4𝑅
con esta ecuación y la de perfil de velocidades en la ecuación de
temperatura medio e integrando
𝑅
2
𝑇𝑚 = 2
න 𝑇 𝑟,𝑥 𝑉 𝑟,𝑥 𝑟𝑑𝑟
𝑉𝑚 𝑅 0

11 𝑞ሶ 𝑠 𝑅 24𝐾 48𝐾
𝑇𝑚 = 𝑇𝑆 − → 𝑞ሶ 𝑠 = = 𝑇𝑆 − 𝑇𝑚 = ℎ 𝑇𝑠 − 𝑇𝑚
24 𝐾 11𝑅 11𝐷
ℎ𝐷
𝑁𝑢 = = 4.36
𝐾
 NUMEROS DE NUSSELT PARA REGIMEN
LAMINAR
• FLUJO CONSTANTE DE CALOR EN LA SUPERFICIE
• Para tubo circular laminar completamente
desarrollado
ℎ𝐷
• 𝑁𝑢 = = 4.36
𝐾
• TEMPERATURA SUPERFICIAL CONSTANTE
• Para tubo circular Nu = 3.66
• FLUJO LAMINAR EN TUBOS NO CIRCULARES
• En tablas se dan los factores de fricción y sus
número Nusselt
 DESARROLLO DEL FLUJO LAMINAR EN LA
REGION DE LA ENTRADA TERMICA
• Tubo circular, Edwards

• Tubo circular, Sieder y Tate

• Placa paralelas isotermicas de longitud L, Edwards

 FLUJO TURBULENTO EN TUBOS
• Tubos lisos Re > 10000
• Coeficientes de fricción y de transferencia de calor
se basan en estudios experimentales.
• Tubos lisos, Primera Ecuación de Pethukov, a Tb
−2
• 𝑓 = 0.790 ln 𝑅𝑒 − 1.64 3000 < 𝑅𝑒 < 5 ∗ 105
• relacionado con la analogía de Chilton-Colburn
1Τ
• 𝑁𝑢 = 0.125𝑓𝑅𝑒𝑃𝑟 3

• reemplazando con f=0.184𝑅𝑒 −0.2

• Ecuación de Colburn
• 𝑁𝑢 = 0.8 1Τ
0.023𝑅𝑒 𝑃𝑟 3 0.7 ≤ 𝑃𝑟 ≤ 160 𝑦 𝑅𝑒 > 10 000
 FLUJO TURBULENTO EN TUBOS
• Ecuación de DIttus-Boelter: 𝑁𝑢 = 0.023𝑅𝑒 0.8 𝑃𝑟 𝑛
• 𝑛 = 0.4 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑒𝑙 𝑐𝑎𝑙𝑒𝑛𝑡𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑦 𝑛 = 0.3 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑒𝑙 𝑒𝑛𝑓𝑟𝑖𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜

• Para diferencias grandes de temperatura Sieder y Tate a

Tb y µs a Temp de superficie
1Τ 𝜇 0.14
• 𝑁𝑢 = 0.027𝑅𝑒 0.8 𝑃𝑟 3
𝜇𝑆
• 0.7 ≤ 𝑃𝑟 ≤ 17 600 𝑦 𝑅𝑒 ≥ 10 000

• Para errores menores del 10%, relación de la segunda

ecuación de Pethukov, a Tb
𝑓
𝑅𝑒𝑃𝑟
• 𝑁𝑢 = 8
𝑓 0.5 2
1.07+12.7 8 𝑃𝑟 ൗ3 −1

• 0.5 ≤ 𝑃𝑟 ≤ 2000 𝑦 104 < 𝑅𝑒 < 5 ∗ 106

 FLUJO TURBULENTO EN TUBOS
• La relación modificada de Gnielinski, más exacta, a
Tb
𝑓
𝑅𝑒−1000 𝑃𝑟
• 𝑁𝑢 = 8
𝑓 0.5 2ൗ
1.07+12.7 𝑃𝑟 3 −1
8

• 0.5 ≤ 𝑃𝑟 ≤ 2000 𝑦 3 ∗ 103 < 𝑅𝑒 < 5 ∗ 106

• Se pueden usar estas ecuaciones anteriores tanto
para Ts constante o Qs constante.
 FLUJO TURBULENTO EN TUBOS
• Para metales líquidos, 0.004 < Pr < 0.01 y 104 < Re < 106
• para Ts=Constante 𝑁𝑢 = 4.8 + 0.0156𝑅𝑒 0.85 𝑃𝑟𝑆0.93
• para Qs= constante 𝑁𝑢 = 6.3 + 0.0167𝑅𝑒 0.85 𝑃𝑟𝑆0.93
• Prs evaluar a la temperatura superficial
• Superficies ásperas
• El factor de fricción y el coeficiente de convección dependen fuertemente
de la aspereza superficial.
• Factor de fricción depende del Re y la aspereza relativa ε/D
• Ecuación de Colebrook
𝜖
1 2.51
• = −2.0 log 𝐷
+ 𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑡𝑢𝑟𝑏𝑢𝑙𝑒𝑛𝑡𝑜
𝑓 3.7 𝑅𝑒 𝑓
• Lewis F. Moody, con el factor de Darcy, en función de Re y ε/D
• Resultados más exactos, S.E. Haaland
𝜖 1.11
1 6.9
• = −1.8 log + 𝐷
𝑓 𝑅𝑒 3.7
 FLUJO POR LA SECCION ANULAR
ENTRE TUBOS CONCENTRICOS
• Intercambiador de calor de doble tubo.
• Diámetro hidráulico de la sección anular
𝐷2 −𝐷2
𝑜 𝑖
4𝐴𝑐 4𝜋
• 𝐷ℎ = = 4
= 𝐷0 − 𝐷𝑖
𝑝 𝜋𝐷𝑜 +𝜋𝐷𝑖
• Un laminar completamente desarrollado en una
sección anular, superficie isotérmica y la otra
adiabática
 FLUJO POR LA SECCION ANULAR ENTRE TUBOS CONCENTRICOS

Di/Do Nui Nuo

0 3.66
0.05 17.46 4.06
0.1 11.56 4.11
0.25 7.37 4.23
0.50 5.74 4.43
1.00 4.86 4.86

ℎ𝑖 𝐷ℎ 𝐷𝑜 𝐷ℎ
Los coeficientes se determinan 𝑁𝑢𝑖 = , 𝑁𝑢𝑜 =
𝐾 𝐾
Para turbulento con la ecuación de gnielinski
Pethukov y Roigen para una de las paredes adiabáticas
𝐷𝑖 −0.16
𝐹𝑖 = 0.86 𝑝𝑎𝑟𝑒𝑑 𝑒𝑥𝑡𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟 𝑎𝑑𝑖𝑎𝑏𝑎𝑡𝑖𝑐𝑎
𝐷𝑜
𝐷𝑖 −0.16
𝐹𝑜 = 0.86 𝑝𝑎𝑟𝑒𝑑 𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟 𝑎𝑑𝑖𝑎𝑏𝑎𝑡𝑖𝑐𝑎
𝐷𝑜
 PROBLEMA
• A través de un tubo de diámetro 80mm fluye
aceite a una velocidad de 5m/s. Determine la
longitud necesaria del tubo para incrementar
la temperatura en bulto del aceite de 150°C a
160°C, si la pared del tubo recibe un flujo de
calor unitario de 60KW/m2 en la superficie del
tubo. Determinar la Tw promedio, utilice
Petukhov y Popov.
 𝑄ሶ = 𝑚𝐶
ሶ 𝑝 𝑇𝐿 − 𝑇𝑖 = 𝜌𝑉𝐴𝐶𝑝 𝑇𝐿 − 𝑇𝑖 1
𝑇𝑖 +𝑇𝐿 150+160
𝑇𝑏 = = = 155°𝐶
2 2
ρ=808.65Kg/m3 , Cp=2460J/Kg-K, K=0.1322W/m-K, Pr=92, ν=0.062*10-4m2/s

Ecuacion de Petukhov y Popov

𝑓
𝑅𝑒 ∗ 𝑃𝑟
𝑁𝑢 = 8 0.5 ≤ 𝑃𝑟 ≤ 200
𝑓 2
1.07 + 12.7 𝑃𝑟 3 − 1
8
−2
𝑓 = 1.82 log 𝑅𝑒 − 1.64

𝑉𝐷 5 ∗ 0.080
𝑅𝑒 = = −4
= 64516.13
𝜈 0.062 ∗ 10
 −2
𝑓 = 1.82 log 64516.13 − 1.64 = 0.0197

0.0197
∗64516.13∗92
8
𝑁𝑢 = 2 = 1103.7
0.0197
1.07+12.7 8
923 −1

𝑁𝑢𝐾 1103.78∗0.1322 𝑊
ℎ= = = 1824
𝐷 0.080 𝑚2 −𝐾

De (1) Q=808.65*5*(π*0.082/4)*2461*10= 500164.7 W

Q=qA=60000A=500164.7
A=8.336m2=πDL → L=8.336/(π*0.8)= 33.168m
𝑞ሶ 𝑤 ∗ 𝜋𝐷𝐿 = ℎ𝜋𝐷𝐿 𝑇𝑊 − 𝑇𝑏 𝑝

60000
𝑇𝑊 − 𝑇𝑏 𝑝 = = 32.89°𝐶
1824

Tw=Tb+32.89 → Twp= 187.9°C