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CAPITULO N°03:

TRACCIÓN
1.1) TRACCION PURA

• El elemento Actualmente se la utiliza en sistemas de


estructural más simple arriostramiento, en las armaduras ligeras y
que se utilizaba en la construcción con madera, el poco
frecuentemente en el uso que se le da ahora a estos elementos
pasado es la barra de estructurales es debido a que presentan
sección circular, que poca rigidez, generan mucha vibración en
presentaba cierta puentes y se flexionan fácilmente bajo su
dificultad para propio peso dando así una apariencia poco
conectarse a otras
estructuras. agradable a la estructura.
• Los elementos que están sujetos
a tracción pura son las
armaduras de las cubiertas,
suspensores y elementos de
cerchas. Cuando una fuerza es
aplicada en el eje longitudinal
de un elemento estructural, lo
que se obtiene es una fuerza de
tracción uniforme en cada Figura 1-1. Elemento estructural
sección transversal de la misma sometido a tracción pura
como se muestra en la Figura
1.1
1.2) DISEÑO POR EL MÉTODO DE RESISTENCIAS
EN ELEMENTOS A TRACCIÓN

• Para que todo el material • si tenemos un miembro a


en el elemento a tracción tracción con huecos para
sea efectivo, las pernos, este puede fallar
conexiones de extremo de uno de los tipos
deben diseñarse más siguientes:
fuertes que el cuerpo del • a) Fluencia del área
miembro. bruta
• b) Ruptura del área
neta
1.2.1)FLUENCIA POR ÁREA BRUTA (Ag =AREA
BRUTA =GROSS AREA)

• Para el estado límite de 𝑻𝒖 = ∅𝑷𝒏 = ∅ · 𝑨𝒈 . 𝑭𝒚


fluencia del área total
de la sección transversal Donde:

Ag (para prevenir el 𝑇𝑢 = Fuerza de diseño requerida.

alargamiento desmedido 𝐴𝑔 = Área total de la sección transversal (área


del miembro y si falla Ag bruta)

lo último que va a 𝐹𝑦 = Esfuerzo de fluencia mínimo especificado del


resistir será Tu), acero.

entonces se tiene la ∅Pn = Resistencia del estado límite por el factor de


resistencia.
siguiente expresión:
∅ = Factor de resistencia (∅= 0.9 para fluencia
por área bruta).
1.2.2) RUPTURA POR ÁREA NETA (An = ÁREA
NETA = NET AREA)
• Cuando se presenta una perforación
en un elemento que esta en tracción
incrementa los esfuerzos, aun si la
perforación esta ocupado por un
perno o remache, debido a esto se
tiene menos área de acero sobre la
que puede distribuirse la carga y
habrá concentración de esfuerzos a
lo largo del agujero que esta en
contacto con el perno como se
Figura 1.2. Diagrama de muestra en la Figura 1.2.
concentración esfuerzos en una
sección.
• El área neta de la sección transversal An es el área bruta de la
sección transversal menos el área de los huecos cuyo eje es
perpendicular al eje del elemento y se tiene:

𝐴𝑛 = 𝐴𝑔 − 𝐴ℎ𝑢𝑒𝑐𝑜 (1.2)
• Entonces:
𝐴𝑛 = 𝐴𝑔 − #(𝑒. ∅ℎ𝑢𝑒𝑐𝑜 )
• Donde e es el espesor de la plancha, y h es el ancho bruto de la
sección.
• En la construcción de estructuras de acero para que los elementos se conecten
con pernos o remaches, los huecos deberán tener una holgura de 1/16 pulg
mayor que el diámetro del perno o remache. Según el reglamento del AISC-01

1
• ∅Huecos estándar = ∅perno + ′′ (1.3)
16

Para propósitos de diseño, considerando los daños del hueco debido a


imprecisiones al momento de perforar los mismos se adicionará al diámetro
del hueco estándar 1/16 pulg
1 ′′
∅𝐷𝑖𝑠𝑒ñ𝑜 𝑝𝑒𝑟𝑛𝑜 = ∅𝐻𝑢𝑒𝑐𝑜𝑠 𝑒𝑠𝑡á𝑛𝑑𝑎𝑟 + (1.5)
16
• Para el estado límite de ruptura del área neta 𝐴𝑛 en los extremos de
miembro a tensión será

• Donde: 𝑇𝑢 = ∅𝑃𝑛 = ∅. 𝐴𝑛 . 𝐹𝑢 (1.6)


Tu = Fuerza de diseño requerida
Ae = Área neta
Fy = Esfuerzo de fluencia mínimo especificado del acero
∅Pn = Resistencia del estado límite por el factor de resistencia
∅ = Factor de resistencia (∅ = 0.75 para fluencia por área neta).
• La falla por ruptura del área neta en elementos estructurales de acero,
no se aplica a barras que en la línea de gramil están dos o más filas de
pernos y en forma alternada.
• El método consiste en tener el ancho del miembro sin tomar en cuenta
la dirección de la línea donde pueda ocurrir la falla, restar los huecos a
lo largo de la sección en zigzag determinada, y adicionar por cada
diagonal o espacio de gramil en la cadena el valor proporcionado por la
siguiente expresión y elegir el valor predominante para hallar el área
neta.
𝑠2
1.7
4𝑔
• Donde:
s= separación longitudinal o paso entre dos agujeros cualesquiera
g= separación transversal de los mismos huecos
• El área neta efectiva Ae se determina multiplicando su área neta An si
tuviese pernos o remaches, y con su área total Ag si estuviese soldado,
por un factor de reducción U que toma en cuenta de manera sencilla la
distribución no uniforme del esfuerzo.

• El reglamento del AISC-01 establece que es área neta efectiva de un


elemento de acero sometido a tracción se define como indica a
continuación:

a) Cuando la carga es introducida directamente por conectores en cada


uno de los elementos de la sección transversal se tiene:

Ae = An
b) En una conexión empernada, cuando la carga se introduce en alguno
pero no en todos los elementos de una sección transversal se tiene:
Ae = U.An

c) En una conexión soldada cuando la carga se introduce en algunos,


pero no en todos los elementos de una sección transversal se tiene:
Ae = U·Ag
Donde:
𝑋ത
𝑈 = 1− ≤ 0.9
𝐿𝑐

 U= Factor de reducción Figura 1.4


 Lc = Longitud de la conexión paralelo a Tu (fuerza de diseño
requerida)
 𝑋ത = Excentricidad de la conexión (Distancia entre el plano de la
conexión y el centroide del área de la sección total) (Véase la Figura
1.4).
• Los valores de diseño para el factor de reducción U y el área neta
efectiva Ae están dados por las especificaciones del AISC-01 LRFD
capítulo B. Para perfiles W, M, o S y Tes estructurales como ser
WT, MT y ST.
Criterio
a) Para perfiles W, M o S con alas ≥ 2/3 de la altura de la sección y para las tes 0.90
estructurales obtenidas de estos perfiles WT, MT y ST si la conexión
es la aleta.

Para los perfiles W, M o S que no cumplen con las anteriores condiciones, para 0.85
los tes estructurales obtenidos de estos perfiles WT, MT y ST y para todos los
demás perfiles y secciones armadas.
Las conexiones empernadas o remachadas deben tener por lo menos 3 conectores
por línea en dirección de la fuerza aplicada.

Para todos los miembros con conexiones empernadas o remachadas con solo dos 0.75
conectores por línea en dirección de la fuerza aplicada.

Tabla 1.1. Valores de U para perfiles W, M, S y tes estructurales WT, MT y ST


Las anteriores fórmulas son multiplicadas por ciertos factores de
resistencia debido a que no conocemos con exactitud varios fenómenos
que se presentan al momento de construir y estas son cuando:

• La carga no es aplicada al centro del elemento estructural de acero.


• Tanto la plancha como las secciones no son homogéneas es decir no
son totalmente rectas.
• No todas las secciones son iguales.
• Las dimensiones son inexactas.
• Hay un mayor número de planchas en las uniones.
Ejercicio 1.1

• Determinar:
a) Fluencia de la sección por área bruta
Ag.
b) Ruptura de la sección por área neta An.
c) La carga de diseño para la sección.
• Datos:
• Fy = 36 ksi ≈ 2500 Kg/cm2
• Fu = 58 ksi ≈ 4100 Kg/cm2
• ϕPernos = 1 ¼ “
• PL = 5/16 “
• h = 6”
Φ Huecos estándar = 1/4“+ 1/16” = 5/16”
Φ Diseño perno = 1/4“+ 1/8” = 3/8”

a) Fluencia de la sección por área bruta Ag.


5" 15"
𝐴𝑔 = 2 ∗ ∗ 6" = = 24.19𝑐𝑚2
16 4

𝜙𝑃𝑛 = 0.9 ∗ 24.19 ∗ 2500 = 54428𝑘𝑔

b) Ruptura de la sección por área neta An.


1 3" 21"
𝐴𝑛 = ∗ 6" − 2 ∗ = = 8.47𝑐𝑚2
4 8 16
𝜙𝑃𝑛 = 0.75 ∗ 8.47 ∗ 4100 = 26046 … … … … 𝐹𝑎𝑙𝑙𝑎
c) Carga de diseño Tu.
Asumir:
• La mitad es la carga muerta (D)
• La mitad es la carga viva (V)
𝑇
𝐶𝑂𝑀𝐵1: 1.4𝐷 = 1.4 = 0.7𝑇
2

𝑇 𝑇
𝐶𝑂𝑀𝐵2: 1.2𝐷 + 1.6𝐿 = 1.2 + 1.6 = 1.4𝑇 Desfavorable
2 2

• Entonces la carga de diseño será:


𝑇ᵤ = 26046 = 1.4𝑇
26046
𝑇𝑚𝑎𝑥 = = 18605𝐾𝑔
1.4
Ejercicio 1.2

• Determinar la resistencia a
la tracción de la unión de la
figura. Asumir que los pernos
no fallan y que T es solo
carga muerta. Usar acero
A36 con un Fμ = 58 ksi

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