¨Año del Diálogo y Reconciliación Nacional"

“FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS Y METALURGIA”

UNIVERSIDAD NACIONAL ¨ SAN LUIS GONZAGA¨ DE ICA

VENTILACION MECANIZADA

Pirca Enrrique Michael

Fajardo Mendoza Diego
Conde Allccaco Yomar
Ancalla Cabrera Jackelina
 VENTILACION MECANIZADA

 ¿QUE ES VENTILACIÓN MECÁNICA?

Es el tipo de ventilación que aplica equipos electromecánicos
para la inyección y extracción del aire de un ambiente.
La ventilación se divide en dos grupos:
Ventilación primaria
Ventilación secundaria
VENTILACION PRIMARIA
 Consiste en la corriente de aire que recorre por los tuneles de
entrada y retorno de aire pasando por las secciones que tenga
entrada y salida, esta ventilación puede ser soplante y aspirante.

VENTILACION SECUNDARIA
 Tiene como principal función la de enviar o extraer una corriente
de aire a un frente ciego de avance.
Este tipo de ventilación se divide en:
 Aspirante
 Soplante
 Mixta
 QUE ES VENTILADOR

 Para mover el aire a través de una extracción localizada o un sistema

de ventilación general de un local es necesario aportar energía para
vencer las pérdidas de carga del sistema. En la gran mayoría de los
casos el aporte de energía proviene de máquinas denominadas
ventiladores aunque, en algunos casos, la ventilación se puede realizar
por convección natural sin el uso de los ventiladores.
 Los ventiladores son las máquinas más usadas para producir el
movimiento del aire en la industria. Su funcionamiento se basa en la
entrega de energía mecánica al aire a través de un rotor que gira a
alta velocidad y que incrementa la energía cinética del fluido, que
luego se transforma parcialmente en presión estática. Se dividen en
dos grandes grupos: los ventiladores axiales y los ventiladores
centrífugos.
 PARTES IMPORTANTES DE UN VENTILADOR

Un ventilador se define simplemente como una máquina

rotatoria que expulsa aire en forma continua. Las partes
importantes que componen un ventilador y que afectan sus
propiedades aerodinámicas son:

o Impulsor (Hélice). Es la parte del ventilador que al rotar imparte

movimiento al aire.
o Carcaza. Es estacionaria y guía el aire hacia y desde el impulsor.
o Otras partes de un ventilador y que juegan, también, un papel
importante en su rendimiento, son las paletas de entrada,
difusores o evasores.
 CLASIFICACION

SEGÚN SU TIPO:
Para el propósito de ventilación de minas, los ventiladores pueden
clasificarse en dos categorías principales:

 Radiales o centrífugos. El aire abandona el impulsor en

una dirección en 90º respecto al eje del impulsor.

 Axial. La forma como el aire es obligado a pasar a través

del ventilador se asemeja al principio de acción de un par
tornillo-tuerca; el impulsor tiene el papel de tornillo y la
corriente de aire hace las veces de la tuerca. Al girar el
impulsor tiene movimiento de avance y de rotación.
 VENTILADOR AXIAL

 En los ventiladores axiales, el movimiento del

flujo a través del rotor, con álabes o palas de
distintas formas, se realiza conservando la
dirección del eje de éste. Se usan para mover
grandes cantidades de aire en espacios
abiertos; como la resistencia al flujo es muy
baja, se requiere generar una presión estática
pequeña, del orden de los 5 a 25 mmcda.
Debido a esto, la principal aplicación de los
ventiladores axiales se encuentra en el campo
de la ventilación general y se los conoce con el
nombre de extractores o inyectores de aire.
VENTILADORES CENTRÍFUGOS
 En estos ventiladores el aire ingresa en dirección paralela al eje del
rotor, por la boca de aspiración, y la descarga se realiza
tangencialmente al rotor, es decir que el aire cambia de dirección
noventa grados (90 °) . Este tipo de ventiladores desarrolla
presiones mucho mayores que los ventiladores axiales, alcanzando
presiones de hasta 1500 milímetros de columna de agua (mmcda) y
son los empleados, mayormente, en los sistemas de ventilación
localizada. El principio de funcionamiento de los ventiladores
centrífugos es el mismo del las bombas centrífugas. Están
constituidos por un rotor que posee 3 una serie de paletas o álabes,
de diversas formas y curvaturas, que giran aproximadamente entre
200 y 5000 rpm dentro de una caja o envoltura.
 Los ventiladores centrifugos
producen presion por medio:
- Fuerzas centrifugas (rotacion del
aire)
-Energia cinetica (helice)
 -Teoreticamente un ventilador
centrifugo entrega la misma
presion independiente del
caudal.
 Estos ventiladores tienen tres tipos básicos de rodetes:
 Álabes curvados hacia adelante,
 Álabes rectos,
 Álabes inclinados hacia atrás / curvados hacia atrás.
 VENTILADORES CENTRÍFUGOS DE ÁLABES
CURVADOS HACIA ADELANTE

Los ventiladores de álabes curvados hacia adelante (también se

llaman de jaula de ardilla) tienen una hélice o rodete con
álabes curvadas en el mismo sentido del giro. Estos ventiladores
necesitan poco espacio, poseen baja velocidad periférica y son
silenciosos. Se utilizan cuando la presión estática necesaria es
de baja a media, tal como la que se encuentran en los sistemas
de calefacción, aire acondicionado o renovación de aire, etc. No
es recomendable utilizar este tipo de ventilador con aire
polvoriento, ya que las partículas se adhieren a los pequeños
álabes curvados y pueden provocar el desequilibrado del rodete.
 VENTILADORES CENTRÍFUGOS DE ÁLABES
RECTOS

 En estos centrífugos las palas del rodete son rectas y alineadas

según un radio, son el tipo menos usado de centrífugos debido a
unas pobres prestaciones en términos de eficiencia y ruido, sin
embargo son muy adecuados para el trasiego de materiales
granulares o pulverulentos porque los álabes, al ser rectos no
retienen esos tipos de materiales y permanecen limpios.
 VENTILADORES CENTRÍFUGOS DE ÁLABES
CURVADOS HACIA ATRAS

Los ventiladores centrífugos de álabes curvados hacia atrás tienen un

rodete con los álabes inclinados en sentido contrario al de rotación.
Este tipo de ventilador es el de mayor velocidad periférica y mayor
rendimiento con un nivel sonoro relativamente bajo y una
característica de consumo de energía del tipo "no sobrecargable".
SEGÚN SU FUNCIÓN:
Según su función los ventiladores se clasifican en:

 Ventilador Principal o de Superficie. Instalado normalmente en la

superficie para ventilar toda la mina, vale decir, por el pasa todo el
aire del circuito que sirve.

 Ventilador Reforzador. Instalado en un paso principal subterráneo

para ayudar al ventilador principal a ventilar un circuito de alta
resistencia.

 Ventilador Auxiliar. Instalado en trabajos subterráneos en conjunto

con ductos para ventilar una galería de avance o terminal ciego. Para
lograr mayor eficiencia en la ventilación de galerías de avance, en
este siglo se han introducido el ventilador auxiliar, su uso tuvo
origen en una mayor disponibilidad de energía eléctrica y de aire
comprimido. Lo compacto del ventilador axial ha hecho que sea
preferido para cumplir esta misión.
 Ventilador Centrífugo

VENTILADOR CENTRIFUGO.-El
ventilador centrífugo consiste en un
rotor encerrado en una envolvente de
forma espiral; el aire, que entra a
través del ojo del rotor paralelo a la
flecha del ventilador, es succionado
por el rotor y arrojado contra la
envolvente se descarga por la salida en
ángulo recto a la flecha; puede ser de
entrada sencilla o de entrada doble.
Son ventiladores de flujo radial. La
trayectoria del fluido sigue la dirección
del eje del rodete a la entrada y está
perpendicular al mismo a la salida. Si el aire a la salida se recoge perimetralmente en una voluta,
entonces se dice que el ventilador es de voluta o caracol .
En un ventilador de entrada doble, el aire entra por ambos lados de la envolvente succionado por un
rotor doble o por dos rotores sencillos montados lado a lado. Los rotores se pueden clasificar, en general,
en aquellos cuyos álabes son radiales, o inclinados hacia adelante, o inclinados hacia atrás del sentido de
la rotación. No obstante, en la actualidad y en ciertos países, se está utilizando ventiladores de tipo
centrífugo -de alta capacidad, en términos de caudal de aire- para ventilar operaciones minero-
subterráneas, con la característica particular y principal de que, tales unidades son instaladas
mayoritariamente en superficie atendiendo la restricciones de evitar grandes
excavaciones en el interior la mina subterránea (no recomendable desde el punto de vista
geomecánico ya que este tipo de ventilador necesita un espacio muy amplio para su
instalación).

Rodete de entrada doble

 Tipos de rodetes

a) álabes curvados hacia adelante,[1]. b) álabes rectos, [2].

c) álabes inclinados hacia atrás/curvados hacia atrás.
[3],[4],[5] y [6].
Disposiciones normalizadas del ventilador cuando se monta en rodete en voladizo
VENTILADOR DESCRIPCION APLICACION
CURVADAS HACIA Rotor con palas curvadas
ADELANTE hacia adelante, apto para
caudales altos y bajas
Se utiliza en instalaciones
presiones. No es auto
de ventilación, calefacción y
limitante de potencia. Para
aire acondicionado de baja
un mismo caudal y un
presión.
mismo diámetro de rotor
gira a menos vueltas con
menor nivel sonoro.
VENTILADOR DESCRIPCION
Rotores de palas curvadas
RADIAL TIP hacia delante con salida
radial. Son una variación
de los ventiladores radiales
pero con mayor
rendimiento. Aptos para
trabajar con palas
antidesgaste. Son
autolimpiantes. La potencia
aumenta de forma continua
al aumento del caudal.
APLICACION
Como los radiales estos
ventiladores son aptos para
trabajar en aplicaciones
industriales con
movimiento de materiales
abrasivos, pero con un
mayor rendimiento.
VENTILADOR DESCRIPCION APLICACION
Rotor de palas radiales.
PALAS RADIALES Es el diseño más Empleado básicamente
sencillo y de menor para instalaciones
rendimiento. Es muy industriales de
resistente manipulación de
mecánicamente, y el materiales. Se le puede
rodete puede ser aplicar recubrimientos
reparado con facilidad. especiales anti-
El diseño le permite ser desgaste. También se
autolimpiante. La emplea en aplicaciones
potencia aumenta de industriales de alta
forma continua al presión.
aumentar el caudal.
VENTILADOR DESCRIPCION APLICACION
Se emplea para ventilación,
Rotor de palas planas o
INCLINADAS calefacción y aire
curvadas inclinadas hacia
HACIA ATRAS acondicionado. También
atrás. Es de alto rendimiento
puede ser usado en
y autolimitador de potencia.
aplicaciones industriales, con
Puede girar a velocidades
ambientes corrosivos y/o bajos
altas.
contenidos de polvo.
VENTILADOR DESCRIPCION APLICACION
Es utilizado generalmente
Similar al anterior pero con
AIRFOIL para aplicaciones en sistemas
palas de perfil aerodinámico.
de HVAC y aplicaciones
Es el de mayor rendimiento
industriales con aire limpio.
dentro de los ventiladores
Con construcciones especiales
centrífugos. Es autolimitante
puede ser utilizado en
de potencia.
aplicaciones con aire sucio.
 Curva Característica
*El ensayo de ventiladores tiene por objeto determinarla capacidad del aparato para transferir la
potencia al aire que mueve.
*El ventilador se hace funcionar a un régimen de giro constante, tomando valores de diferentes caudales
movidos, según sea la pérdida de carga que debe vencerse.
*La curva característica de un ventilador se obtiene dibujando en unos ejes de coordenadas los distintos
valores
caudal-presión, obtenidos mediante ensayo en un laboratorio
CAUDAL: Flujo volumétrico determinado para la densidad del aire.

PRESION ESTATICA: Presión del aire debida solo a su grado de compresión. Puede ser positiva o negativa. En el
ventilador es la diferencia entre la presión estática de salida y la presión total a la entrada.

PRESION DINAMICA: Presión del aire debida solo a su movimiento. La presión dinámica puede ser solo positiva.
En el ventilador será la correspondiente al promedio de las velocidades a la salida del
ventilador.

PRESION TOTAL:
Presión del aire debida a su compresión y movimiento. Es la suma algebraica de las
presiones dinámica y estática en un punto determinado. Por lo tanto, si el aire está en
reposo, la presión total es igual a la presión estática. En el ventilador será la diferencia
entre las presiones totales determinadas a la salida y a la entrada del mismo.
Gráfica de curva característica en ventilador
centrífugo
GRACIAS