FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA

ESCUELA ACADÉMICA PROFESIONAL DE INGENIERÍA QUÍMICA AMBIENTAL

ESTUDIO DE LA CAVITACIÓN DE LA BOMBA CENTRIFUGA DEL LABORATORIO DE
OPERACIONES Y PROCESOS UNITARIOS DE LA FACULTAD DE INGENIERIA QUÍMICA -
UNCP

CURSO: PROCESOS DE TRANFERENCIA DE FLUIDOS

DOCENTE: Dr. PASCUAL VICTOR GUEVARA YANQUI
INTEGRANTES: -ARROYO CLEMENTE Moises Waldir
-CONDOR MENESES Bryan
-ESTEBAN CONDOR Víctor Orlando
-HUALLULLO CRISOSTOMO Royer
-JULCANI CURO José Ernesto
-SUAREZ HUANASCA Kevin
SEMESTRE: VI
HUANCAYO-2017
 OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL:

 Explicar el fenómeno la cavitación de la bomba centrifuga ubicada en el

Laboratorio de Operaciones y Procesos Unitarios de la Facultad de
Ingeniería Química.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS:
 Reconocer las partes que componen la bomba centrifuga ubicada en el
Laboratorio de Operaciones y Procesos Unitarios de la Facultad de Ingeniería
Química.

 Describir el funcionamiento de la bomba centrifuga ubicada en el Laboratorio

de Operaciones y Procesos Unitarios de la Facultad de Ingeniería Química.

 Determinar la potencia de la bomba centrifuga en el Laboratorio de

Operaciones y Procesos Unitarios de la Facultad de Ingeniería Química.
DEFINICIÓN DE LAS BOMBAS
CENTRÍFUGAS:

Las Bombas centrífugas son un tipo de bomba

hidráulica que transforma la energía mecánica de
un impulsor. El fluido entra por el centro del
rodete, que dispone de unos álabes para
conducir el fluido, y por efecto de la fuerza
centrífuga es impulsado hacia el exterior, donde
es recogido por la carcasa o cuerpo de la bomba,
que por el contorno su forma lo conduce hacia
las tuberías de salida, se basa en la ecuación de
Euler y su elemento transmisor de energía se
denomina impulsor rotatorio llamado rodete en
energía cinética y potencial requeridas.
VENTAJAS DE LAS BOMBAS CENTRÍFUGAS

•Su construcción es simple, su precio es bajo.

•El fluido es entregado a presión uniforme, sin variaciones
bruscas ni pulsaciones.
•La línea de descarga puede interrumpirse, o reducirse
completamente, sin dañar la bomba.
•Puede utilizarse con líquidos que contienen grandes
cantidades de sólidos en suspensión, volátiles y fluidos
hasta de 850F.
•Sin tolerancias muy ajustadas.
•No alcanzan presiones excesivas aún con la válvula de
descarga cerrada.
•Máxima profundidad de succión es 15 pulgadas.
•Flujo suave no pulsante.
•Impulsor y eje son las únicas partes en movimiento.
•No tiene válvulas
•Operación a alta velocidad para correa motriz.
 PARTES DE LA BOMBA CENTRÍFUGA:

1.CARCASA O VOLUTA 2.FLECHA O EJE DE LA BOMBA

Parte exterior protectora de la bomba
La flecha de una bomba centrífuga es el eje de todos
centrífuga y cumple la función de convertir la
los elementos que giran en ella, transmitiendo además
energía de velocidad impartida al líquido por el
el movimiento que le imparte la flecha del motor. En
impulsor en energía de presión, debido a la
nuestro caso se ubica en forma horizontal de una sola
reducción de la velocidad por un aumento
pieza a lo largo de toda la bomba. Las flechas
gradual del área.
generalmente son de acero, y su diámetro se
determina tomando en cuenta la potencia máxima que
va a transmitir la bomba, voluta, y también se toma en
cuenta la velocidad crítica pues está relacionada con
su diámetro.
 3.IMPULSOR O RODETE

El rodete o impulsor es el corazón de la bomba centrifuga. Recibe el líquido y le imparte

una velocidad de la cual depende la carga producida de la bomba. El impulsor según su
tipo de succión es de simple succión, según la forma de las aspas es de aspas curvas
radiales y por su construcción mecánica son de tipo cerrado con 5 álabes dentro de ella,
está instalado en el eje con una chaveta y asegurado con una tuerca axialmente.“Gran
parte del rendimiento de la bomba centrífuga depende dela cantidad de recirculación
permitida desde el punto de alta presión al área de baja presión”.

 Abiertos: cuando van sueltos. Tienen la ventaja de que

permite el paso de impurezas, pero tiene poca eficacia.
 Cerrados: cuando van unidos lateralmente a dos discos. Se
obstruyen con más facilidad que los anteriores, pero tienen
mayor rendimiento.
 Semiabiertas: cuando van unidos a un disco. Tienen
características intermedias entre los dos tipos anteriores.
 4.EMPAQUES
La función de éstos es evitar el flujo
hacia afuera, del líquido bombeado a
través del orificio a través del orificio
por donde pasa la flecha de la bomba,
y el flujo de aire hacia el interior de la
bomba.
5.DIFUSOR
La brida de impulsión está ubicada en la parte lateral
derecha, es la porción de tubería que recoge al líquido
que sale del impulsor, el mismo que aún conserva alta
velocidad y puede dar alta fricción, pero debido al
aumento en el diámetro de esta porción de tubería
(difusor) se reduce la velocidad del líquido (y la fricción).
PARTES DE LA BOMBA CENTRÍFUGA
 FUNCIONAMIENTO DE LA BOMBA CENTRIFUGA

Dependen de su tamaño, velocidad y diseño. Hay bombas de

tamaño y diseño similar fabricadas por diversas firmas, pero
tiene algunas diferencias de trazado.
Las bombas hidráulicas son máquinas que engendran energía
hidráulica por transformación de la energía mecánica que viene
al exterior (motor), la cual se añade a la energía cinética y
potencial del líquido que pasa a través de ella. Estas máquinas
mueven el líquido como consecuencia de un intercambio de
energía por rozamiento.
La transferencia de energía se ocasiona por medio de
movimiento rotacional del líquido conducido por la parte que
asume una función activa de la máquina que se denomina
rodete que es un impulsor con alabes.
 TIPOS DE VALVULAS QUE HAY EN UNA BOMBA
TIPO DE VALVULA CARACTERÍSTICAS

 Válvula que sirve para regular la cantidad de flujo que pasa por ella. A medida que el elemento de
VALVULA GLOBO O DE ASIENTO cierre se aproxima al asiento, la sección de paso se reduce y por tanto aumenta la pérdida de
carga disminuyendo el caudal.
Recomendada para:
 Estrangulación o regulación de circulación.
 Para accionamiento frecuente.
 Para corte positivo de gases o aire.
VALVULA DE COMPUERTA  La apertura y cierre se produce mediante el movimiento vertical de una pieza interior en forma
de cuña que encaja en el cuerpo. Esta cuña interior puede estar recubierta de goma o de metal
especial.
Recomendada para:
 Servicio con apertura total o cierre total, sin estrangulación.
 Para resistencia mínima a la circulación.
 Para mínimas cantidades de fluido o liquido atrapado en la tubería.
VALVULA DE BOLA O  La apertura y cierre se produce por el giro de una esfera que tiene un agujero transversal.
ESFERICA  Apta para el manejo de suspensiones muy viscosas o con fibras y sólidos
Recomendada para:
 Para servicio de conducción y corte, sin estrangulación.
 Cuando se requiere apertura rápida.
 Para temperaturas moderadas. Cuando se necesita resistencia mínima a la circulación.
 FENÓMENOS DE UNA BOMBA

CAVITACIÓN

Cuando el agua fluye a través de un tubo a cierta velocidad,

tiene al mismo tiempo cierta presión estática. Si se aumenta la
velocidad del agua o reduce la dimensión del tubo, esta
presión estática disminuirá. Si la velocidad es lo
suficientemente alta, la presión estática puede alcanzar un
valor tan bajo que el líquido comienza a hervir. Entonces el
fenómeno de Cavitación se presenta cuando la presión en la
succión está cercana a la presión de vapor del fluido. En este
caso se crean burbujas de aire que al entrar en zonas de
mayor presión se rompen de manera abrupta.
 ALGUNOS SÍNTOMAS DE LA CAVITACIÓN
SON:
 Ruido y Vibración:  Caída de las Curvas Características de Altura –
Caudal y Eficiencia:
El funcionamiento de una bomba en
el régimen de cavitación se Esto se muestra pronunciadamente en las bombas de número
manifiesta exteriormente con ruido y de revoluciones específico más alto. Con bombas de bajo
un elevado nivel de vibración. Estos número de revoluciones específico (hasta 100 unidades
síntomas son causados por la métricas), la curva característica de la altura – caudal y
compactación rápida de las burbujas eficiencia, se cae rápidamente cuando el caudal llega al punto
de vapor y el impacto sobre las donde se inicia la cavitación
superficies del rodete.

Existe un parámetro de control de la Cavitación llamado Altura

neta Positiva de Succión Requerida (NPSHr) y Disponible
(NPSHd):
NPSHr: Es función del diseño de la NPSHd: Es función del diseño del
bomba y por lo tanto suministrado por bombeo y representa la diferencia entre
el fabricante. Representa la mínima la altura absoluta y la presión de vapor
diferencia requerida entre la presión de del líquido, y se calcula con la siguiente
succión y la presión de vapor a una fórmula:
capacidad dada, sin que se corran
riesgos de Cavitación.

𝟏𝟎.𝑷𝒂 𝟏𝟎.𝑻𝒗
𝑵𝑷𝑺𝑯𝑫𝒊𝒔𝒑𝒐𝒏𝒊𝒃𝒍𝒆 = − 𝑯𝒂 − 𝑷𝒄𝒂 − ……….. (7)
𝜸 𝜸

Dónde:

𝑁𝑃𝑆𝐻𝐷𝑖𝑠𝑝𝑜𝑛𝑖𝑏𝑙𝑒 : 𝐴𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑛𝑒𝑡𝑎 𝑝𝑜𝑠𝑖𝑡𝑖𝑣𝑎 𝑑𝑒 𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑖𝑠𝑝𝑜𝑛𝑖𝑏𝑙𝑒

𝑃𝑎: 𝑃𝑟𝑒𝑠𝑖ó𝑛 𝑎𝑡𝑚𝑜𝑠𝑓é𝑟𝑖𝑐𝑎 𝑑𝑒 𝑎𝑠𝑝𝑖𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛 (𝑘𝑔/𝑐𝑚2 )
𝛾: 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐í𝑓𝑖𝑐𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑙í𝑞𝑢𝑖𝑑𝑜 (𝑘𝑔/𝑑𝑚3 )
𝐻𝑎 : 𝐴𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑔𝑒𝑜𝑚é𝑡𝑟𝑖𝑐𝑎 𝑑𝑒 𝑎𝑠𝑝𝑖𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑚
𝑃𝑐𝑎: 𝑃é𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑒𝑛 𝑙𝑎 𝑎𝑠𝑝𝑖𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑚
𝑇𝑣: 𝑇𝑒𝑛𝑠𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟 𝑑𝑒𝑙 𝑙í𝑞𝑢𝑖𝑑𝑜 𝑎 𝑙𝑎 𝑡𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑑𝑒 𝑏𝑜𝑚𝑏𝑒𝑜 (𝑘
/𝑐𝑚2 )
 EFECTOS DE LA CAVITACIÓN:
 Ruidos y golpeteos.
 Vibraciones.
 Erosiones del material (daños debidos a la cavitación).
 Reducción en la altura total desarrollada por la bomba.

¿CÓMO SE DETECTA LA CAVITACIÓN?

Cuando una bomba cavita, se oye un ruido característico que recuerda un martillo golpeando una
pieza de metal o como si la bomba tuviera piedras en su interior e impactaran constantemente. La
forma más precisa para detectar la cavitación es tomar lecturas de presión en la aspiración e
impulsión de la bomba y medir con exactitud la velocidad de trabajo de la bomba.
Con esta información, se consulta la curva característica de la bomba y se determina dónde está
trabajando la bomba. Si se sospecha que la bomba padece una “cavitación de aspiración” la lectura
de presión en la brida de succión indicará un nivel de vacío importante o, posiblemente, debe
revisarse el cálculo del NPSH. Evidentemente, si se abre la bomba y en el rodete se observa algún
ataque similar a los descritos, entonces la cavitación ya no es una sospecha sino que es una realidad.
 LUGARES DE LA BOMBA CENTRIFUGA DONDE
OCURRE LA CAVITACIÓN
b) Cavitación en el tajamar de la voluta o de Impulsión:
a) Cavitación en el ojo del rodete o de Aspiración:
Se produce cuando existe demasiado vacío
que excede la presión del vapor del líquido
bombeado. El líquido hierve y se separa del
resto. Las bolsas de vacío aparecen en el
centro del impulsor, que es la zona de más
baja presión, y se desplazan hasta su
implosión o colapso.
Este tipo de cavitación la causa una altura de
aspiración excesiva o bien, que el NPSH de la
instalación se vuelva insuficiente por aumento
de la pérdida de carga en la succión de la
bomba (obstrucciones parciales).
Esta situación se da cuando la altura de descarga es
demasiado alta, desplazando el punto de trabajo hacia la
izquierda y fuera de la curva de funcionamiento. La cavitación
se localiza entre el extremo del álabe del rodete y donde
acaba el envolvente del cuerpo o tajamar. El líquido se “estira”
debido al bajo caudal y a la alta presión diferencial en ambos
lados del tajamar. Al paso de los álabes, se forman y se
colapsan burbujas continuamente. Entre un álabe y el
siguiente, aparecen burbujas que permanecen en el tajamar
hasta que el siguiente álabe la alcanza. Es entonces cuando
se crea una presión suficiente que permite la implosión de la
burbuja en el extremo del alabe. En la parte posterior del
alabe ya se ha formado una nueva burbuja que permanece
ahí hasta que implosiona en el siguiente álabe.
INDUCCIÓN A LA CAVITACIÓN EN LA MANIFESTACIÓN DE LA CAVITACIÓN EN LA
BOMBA CENTRIFUGA
BOMBA CENTRIFUGA

a) Arrastre de aire de medio

a) Sonidos en la bomba
b) Cerrando la válvula globo, se puede
b) Movimiento de la bomba
inducir carga para ver si existe o no el
c) Variación del caudal
fenómeno de cavitación.

c) Circulando agua caliente d) Variación de la presión

d) Aumentando la longitud del tubo e) Corrosión de los alabes

f) Corrosión del rodete

USOS Y APLICACIONES DE UNA BOMBA CENTRÍFUGA
 Para transferir fluidos y en especial líquidos, por su facilidad de adecuarse a la naturaleza de
los fluidos a manipular, es decir, su composición, su viscosidad.

 En la industria en general se utilizan en la extracción de agua de los pozos, para la utilización

como insumo en la industria de bebidas gaseosas.

 En la industria de petróleo para bombear fluidos dispersos cuya finalidad es remover los
productos sólidos en la perforación de pozos petroleros.

 En la industria cervecera para transferir el mosto del filtro-prensa al caldero de sacarificación.

 En las plantas de producción de vapor para mover el agua debidamente ablandada a la

alimentación del caldero
 Son ampliamente usadas en aplicaciones mineras, en la movilización de minerales bajo la
forma de pulpa, para la flotación selectiva de minerales (por su facilidad para manejar sólidos),
también en supresión de polvo, sistemas de achique, minería hidráulica e inyección in-situ.

 Química y petroquímica: Des incrustación, inyección a procesos, rociado, toma de muestras,

alimentación a reactores.

 Energía: Alimentación a calderas, control de vapor, retorno de condensado, eliminación de

aire.
 MATERIALES PARA EL DESMONTAJE Y MONTAJE:

 Llaves
 Estiletes
 Destornillador
 Llave stilson
 Empaquetadura
 Papel de lija

 Pegamento empaquetadura
 Spray de pintura (azul)
 PROCEDIMIENTO:

1. Para el desmontaje de la bomba hidráulica

 Tener presente la estructura inicial, si es posible hacer un esquema del equipo antes de proceder al
desarmado.
 Para comenzar el desmontaje tener en cuenta que la bomba debe estar desconectada.
 La tubería auxiliar debe desconectarse sólo en los puntos en que sea necesario para quitar una parte,
excepto cuando hay que quitar la bomba de la base.
 Para ello utilizar los desarmadores y llaves respectivas, para este caso usamos el número trece y
número quince.
 Después de haber desconectado la tubería, debe amarrarse un trapo limpio en los extremos o
aberturas del tubo para evitar la entrada de cuerpos extraños.
 Las camisas del eje tienen roscas para apretarle en sentido contrario a la rotación del eje.
 Antes de hacer la inspección y el chequeo, limpie las partes cuidadosamente. Para este paso se
utilizó lija de agua lo más fino posible para no dañar el equipo.
2.Antes de entornillar se debe tener en cuenta: Montaje de la bomba hidráulica

 Comprobar su sistema de accionamiento,

 Untar silicona automotriz en las partes que
observar el eje de la bomba.
se unirá con la empaquetadura.
 Las tuberías no deben ejercer esfuerzos
 Antes de entornillarl alinear la bomba y su
sobre la bomba.
sistema de accionamiento.
 Colocar válvulas de purga (restos que se
 Una vez ensamblado el equipo comprobar
eliminan en determinadas operaciones
su adecuado funcionamiento, para ello
industriales) en los puntos elevados de la
disponer de un abastecimiento adecuado
bomba y de las tuberías de 1’ para la
de agua fría.
succión de agua y de 2’ para afluir el agua.
 Finalmente, como mantenimiento de la
 Disponer de un abastecimiento adecuado de
bomba se procedió a pintarla.
agua fría.
 DATOS OBTENIDOS:
NUMERO DE LONGITUD DE LA
ACCESORIO K(m)
TUBERIA TUBERIA
TUBERIA N°1 (SALIDA): Un codo cerrado de
L1=5 cm. 0.93
90°
L2=23 cm. Una T , salida de lado 1.95
•Tubería de salida: 1 pulgada
En tablas para 1” nominal Nº 40 se 1 L3=24 cm. Un codo largo de 90° 0.63
tiene: Una válvula de
•Hierro galvanizado: 1 pulgada L4=40 cm. 0.36
compuerta
•∈D=0.006 Una válvula check
L5=42 cm 2.45
•A1=0.864 in2=5.57 x10-4 m2 (retención)
•Dinterno 1=1.049 in=2.66x10-2 m TOTAL L=134 cm= 1.34m 6.32

TUBERIA N°2 (INGRESO):

NUMERO DE LONGITUD DE LA
ACCESORIO K(m)
TUBERIA TUBERIA
•Tubería de ingreso: 2 pulgadas
En tablas para 2” nominal Nº 40 se
L1=5 cm. 1 Codo cerrado de 90° 1.8
tiene:
•Hierro galvanizado de 2 pulgadas 2 L2=4 cm. 1 Válvula globo 0.36
•∈D=0.003
•A1=3.36 in2=2.17 x10-3 m2 L3=5 cm. 1 Válvula de pie 4.3
•Dinterno 1=2.067 in=5.25x10-2 m
Le=14 cm =0.14 m 6.46
 USANDO UNA BALDE Y UN CRONÓMETRO
DATOS PARA EL AGUA A 20°C REGISTRÓ CUATRO CAUDALES

 Densidad del agua:

𝐾𝑔
𝜌 = 998 3 CAUDAL (m3/S)
𝑚 ENSAYO
 Viscosidad cinética:
𝑣 = 1.02 ∗ 10−6 𝑚2 /𝑠 1 1,533x10-3

2 1,424x10-3

3 1,520x10-3

4 1,528x10-3

Q promedio 1.501x10-3
CALCULOS Y RESULTADOS
 CONCLUSIONES

Se reconoció el fenómeno de cavitación el cual se da en el rodete por causa de que la presión en la

succión está cercana a la presión de vapor del fluido con lo que se crean burbujas de gas o de vapor que
al entrar en zonas de mayor presión se rompen de manera abrupta este fenómeno puede causar daños
en el eje del rotor o al personal por lo que debe evitarse.

Se reconoció las partes de la bomba centrifuga que consiste de cinco, las cuales son: rodete, carcaza,
voluta, empaques y flecha del eje de la bomba.
Se Describió el funcionamiento de la bomba centrifuga y sus aplicaciones la cual esta ubicada en el
Laboratorio de Operaciones y Procesos Unitarios de la Facultad de Ingeniería Química y se conoció las
aplicaciones de la bomba centrifuga el cual se da en diversas industria como: industria de petróleo,
industria cervecera, en las plantas de producción de vapor, en la minería, en la industria química y
petroquímica.

Se Determinó la potencia de la bomba centrifuga en el Laboratorio teniendo como resultado una

potencia de 1.01362 HP.
ANEXOS