Daniela Suarez hoyos María Alejandra Santamaria Bleidy María Escobar Hernández Villadiego Alix Adriana Sánchez Esquivel Sebastián Henrique Sánchez Martínez Luiggi Martínez Gómez José Gabriel Parra Cuesta Nelson J. Molinares Doria DEFINI CION En el sentido mas amplio las palabras cemento indica un material aglomerante que tiene propiedades de adherencia y cohesión, las cuales le permiten unir fragmentos minerales entre si, para formar un todo compacto con resistencia y durabilidad adecuadas. FABRICACION
Como se ha podido observar, el
cemento portland se fabrica generalmente a partir de materiales, minerales calcáreos, tales como la caliza y por alúmina y sílice, que se encuentra como arcilla en la naturaleza. En ocasiones es necesario agregar otros productos para mejorar la composición química de las materias primas principales. EXPLOTACION DE MATERIA PRIMA Las materias principales se extraen de las canteras por procedimientos naturales para este tipo de explotación. La caliza se extrae por el uso de explosivos y luego trituración. La arcilla normalmente se encuentra en condiciones de poder mezclarse directamente con la caliza, y su extracción generalmente es normalmente por arrastre. PREPARACION, DOSIFICACION Y MOLIENDA Una vez explotada la caliza, ésta se transporta de la cantera a una trituradora donde se produce una mezcla donde se produce una pasta o grano molino (harina), dependiendo del porcentaje de agua que se utilice. HOMOGENI ZACION Las materias primas debidamente proporcionadas y molinadas a finas partículas, debe homogenizarse en la mejor forma posible ya que en las reacciones químicas suceden en el proceso, es de importancia definitiva el contacto intimo entre los distintos componentes. CLINKERIZ ACION La mezcla de materias primas debidamente dosificada, pulverizada, corregida, mezclada y homogenizada, se somete a continuación a un tratamiento térmico en grandes hornos rotatorios. ENFRIAMI ENTO A la salida del horno el material se presenta en forma de bolas de dimensión máxima entre 3 y 30 mm que se conoce como Clinker, el cual sale a una temperatura cercana a 1200 °c o 1300 °c , ya que en la parte final del horno mismo se presenta un principio de enfriamiento. El enfriamiento brusco se logra haciendo pasar aire frio por el Clinker en enfriadores tipo parrilla ADICIONES FINALES Y MOLIENDA El Clinker frio que es característicamente negro, reluciente y duro se lleva a un almacenamiento o directamente a un molino. En el se pulverizan con una pequeña adición de yeso (2% a 5%), el cual, como ya se indico, sirve para evitar el fraguado relámpago del cemento y regular la velocidad de endurecimiento del mismo. EMPAQUE Y DISTRIBUCION El cemento resultante del molino se transporta en forma mecánica o neumática a silos de almacenamiento y una vez hecho los correspondiente ensayos de control de calidad es empacado en el momento de despacharlo al consumo GRAC IAS