PROGRAMA TECNICO EN HIGIENE Y

SEGURIDAD INDUSTRIAL

INSPECCIONES DE
SEGURIDAD
 Objetivo:

Brindar las herramientas necesarias

a los estudiantes para la realización
de inspecciones y observaciones que
permitan la toma de acciones,
controles y eviten perdidas a las
empresas.
 Contenido:
• 1. Términos y definiciones
• 2. Programa Inspecciones
• 3. Metas del programa de inspecciones
• 4. Tipos de Inspecciones
• 5. Como hacer las inspecciones
• 6. Observaciones planeadas
• 7. Metas de las observaciones
• 8. Como hacer observaciones
• 9. Taller
 “Mirar es una cosa. Ver lo que se está mirando es
otra. Entender lo que se ve, es aún otra. Llegar a
aprender de lo que se entiende, es algo más. Pero
llegar a actuar con base a lo que se ha aprendido, es
todo lo que realmente importa”.

Winston Churchill
 TERMINOS Y DEFINICIONES

• OBSERVACION DEL TRABAJO: Técnica a aplicar

especialmente por el personal con mando, para
favorecer comportamientos seguros.
• INSPECCION DE SEGURIDAD Y SALUD:
Constituye una técnica básica para la prevención de
riesgos de accidente, permitiendo la identificación de
deficiencias, asi como el control de las medidas para
evitarlas.
• INSPECCION PERIODICA: Son aquellas que se
programan a intervalos de tiempo irregulares,
quincenales, mensuales o anuales.
 TERMINOS Y DEFINICIONES

• ACTO SUBESTANDAR: Toda acción que realiza un

trabajador de manera insegura o inapropiada y que
facilita la ocurrencia de un accidente laboral o
enfermedad laboral.

• CONDICION SUBESTANDAR: Situación que se

presenta en el lugar de trabajo y que se caracteriza
por la presencia de riesgos no controlados que pueden
generar accidentes de trabajo.

• INSPECCION PREOPERACIONAL: Es la que se

realiza antes de operar o usar el equipo, maquina o
herramienta.
 METAS DE LA INSPECCION

QUE ES UNA INSPECCION

La inspección es uno de los mejores instrumentos disponibles

para descubrir los problemas y evaluar sus riesgos antes que
ocurran los accidentes y otras pérdidas. Un programa de
inspecciones bien dirigido, puede llegar a cumplir metas
como las siguientes:
INDENTIFICAR PROBLEMAS
POTENCIALES

IDENTIFICAR LAS DEFICIENCIAS EN

LOS EQUIPOS

IDENTIFICAR ACCIONES
INAPROPIADAS DE LOS TRABAJADORES

IDENTIFICAR EL EFECTO QUE

PRODUCEN LOS CAMBIOS

IDENTIFICAR LAS DEFICIENCIAS DE

ACCIONES CORRECTIVAS
 Definir los tipos de
inspecciones que requieren

 Definir responsables en
cada una de las áreas

 Construir las listas de

verificación o de chequeo
Determinar la periodicidad

para cada una de las
inspecciones

 Ejecutar el proceso de
inspección con la lista de

 verificación
Evaluar el proceso y
determinar prioridades

 Generar plan de acción y
responsables
 Hacer seguimiento al plan de
 acción
 Consolidar la información y
 calcular indicadores
 EJEMPLO MATRIZ DE
INSPECCIÓN

TIPO DE PERIODICIDAD ASPECTOS A EVALUAR RESPONSABLES

INSPECCIONES
GENERALES Una o dos  Instalaciones locativas  Brigada de
veces al mes  Orden y aseo emergencia y
equipo de control
de calidad
ESPECIALES Algunas veces  Espacios confinados  Auxiliar de
en el semestre  Trabajos en alturas seguridad
o año  Trabajos en caliente  Comité Paritario de
S.O.
 Ingeniero de Salud
Ocupacional
 DE PROCESO

No. de Inspecciones realizadas

* 100
No. de Inspecciones programadas

DE IMPACTO

No. de factores de riesgo corregidos.

* 100
No. de Factores de riesgo encontrados.
 Tipos de Inspecciones

Inspecciones informales:
Caminatas de los lideres de Procesos
Informe de condiciones de los trabajadores

Inspecciones Planeadas:
Inspecciones de Partes Críticas
Inspecciones oficinas o instalaciones locativas
Inspecciones de Equipos y herramientas
Inspecciones de Limpieza
Inspecciones Pre operacionales
Inspecciones Generales de Seguridad y Salud
 INSPECCIONES INFORMALES

Se trata simplemente de la preocupación determinada

que demuestra la gente al realizar sus actividades
normales. Promovida y empleada en la forma adecuada,
puede ayudar a detectar muchos problemas
potenciales, a medida que se producen los cambios y se
efectúa el trabajo.

Las inspecciones informales tienen también

limitaciones. No son sistemáticas. Pasan por alto cosas
que requieren un esfuerzo adicional para ser
identificadas.
 LAS INSPECCIONES PLANEADAS

Requieren de un cronograma y un proceso previo de planeación que

obedezca a necesidades específicas del sistema de gestión de la
empresa .Sus principales características son:
• Precisan de un cubrimiento sistemático de
las áreas críticas de trabajo de acuerdo con
los factores de riesgo específicos a vigilar.

• Están orientadas por listas de chequeo

previamente elaboradas de acuerdo con los
factores de riesgo propios de la empresa.

• Las personas que hacen este tipo de

inspecciones, requieren de un entrenamiento
previo.

• Tienen unos objetivos claramente definidos

sobre los aspectos a revisar.
 EVALUACIONES DE ORDEN Y LIMPIEZA

Las evaluaciones de “orden y limpieza” son una parte

vital de unas efectivas inspecciones planificadas de
carácter general.
La suciedad y el desorden son enemigos de la
seguridad, la calidad, la productividad y la
efectividad de costos.
 INSPECCIONES GENERALES

La inspección general es una caminata planificada a

través de una persona o un grupo de personas, con
un enfoque amplio e integral. Los inspectores miran
todo y cada cosa para buscar exposiciones a
pérdidas.

Las inspecciones generales, se practican, a menudo,

con una frecuencia que puede variar de mensual a
trimestral; algunas veces, con mayor frecuencia y
en otras, con menos. La frecuencia óptima va a
depender del grado de los riesgos y de las
exposiciones a pérdida.
 INSPECCIONES A AREAS,
EQUIPOS Y PARTES CRITICAS

Los elementos o partes críticas se pueden

definir como: los componentes de maquinarias,
de los equipos, de los materiales, de las
estructuras o de las áreas, que ofrecen
mayores probabilidades de ocasionar un
problema o pérdida de magnitud cuando se
gastan, se dañan, se abusa de ellos, se
maltratan o se utilizan en forma inadecuada.
 Pasos de una Inspección

1.Organizar

2.Inspeccionar

3.Desarrollar acciones correctivas

4. Acciones de Seguimiento

5. Elaborar el Informe
 1. Organizar

1. Comenzar con una actitud positiva

2. Planear la Inspección

3. Saber que se busca

4. Hacer listas de chequeo

5. Revisar los informes anteriores

6. Conseguir herramientas y materiales

 LISTAS DE CHEQUEO :

Son formatos preestablecidos,

que sirven para dirigir la
LISTA DE
visión de quien inspecciona CHEQUE
O
hacia los factores de riesgo
específicos, que interesa
mantener bajo control.
Marcan la pauta, de hacia
dónde dirigir la atención.
 Información para su elaboración

Retomar la Matriz de peligros

Consultar los análisis de riesgos por oficio.
Conocer las estadísticas de accidentes de trabajo.
Revisar los manuales técnicos, hojas de seguridad
Consultar la experiencia y conocimiento de los
lideres de procesos, los trabajadores y otro personal
especializado.
 Ventajas

Evitan pasar por alto situaciones de riesgo

importantes.
Aseguran mayor confiabilidad.
Posibilitan la estandarización del proceso,
permitiendo llegar a resultados similares,
independientemente de la persona que
inspeccione.
Permite focalizar la inspección por áreas y
tipo de riesgos.
 2. Inspeccionar

1. Use el diagrama del área y la lista de chequeo

2. Acentúe lo positivo

3. Revise items que no están a la vista o en

funcionamiento

4. Tome medidas temporales necesarias

5. Describa y ubique claramente el item

6. Reporte los riesgos

7. Clasifique los ítem

8. Identifique las causas básicas

 OTROS ASPECTOS OPARA TENER EN
CUENTA…

• Detectar riesgos o comportamientos que pueden

generar lesiones.
• Detectar riesgos o comportamientos que pueden
generar daños.
• Detectar problemas de calidad.
• Detectar problemas de capacitación y entrenamiento.
• Identificar posibles fallas en los procedimientos y
procesos debido a cambios.
• Evaluar la forma como se esta desarrollando el trabajo.
 Lo que debe evitarse
Lo que debe evitarse
Centrarse en las características de
personalidad más no en el comportamiento
observable. Es decir evite decirle al trabajador
“eres muy descuidado” o “te felicito porque
eres una excelente persona”.
Ver solamente las fallas de sus
colaboradores.
Actuar con favoritismo y subjetividad.
Emitir juicios. Opinar sobre el desempeño de
las personas sin tener un soporte firme
basado en la realidad de los hechos.
Lo que debe hacerse
Lo que debe hacerse
Centrarse en el comportamiento observable
más no en las características de
personalidad. Es necesario describir el
comportamiento observable: “He observado
que tienes los tapones colgados del cuello” o
“te felicito porque durante esta semana has
empleado la postura correcta para transportar
las cajas”.
Reconocer, a los colaboradores, los aciertos
(refuerzo positivo) y comportamientos dentro
del estándar.
Ser justo y equitativo en sus juicios y
apreciaciones sobre las personas.
Ser objetivo, reconocer y atenerse a los
hechos aunque no sean de su agrado.
 Lo que debe evitarse
Criticar sin ofrecer apoyo y sin comprometerse con
las soluciones posibles.
Dar consejos o impartir ordenes.
Exigir que se cumplan las metas a como de lugar.
El paternalismo: Dejarse envolver en las disculpas
del trabajador y justificar su comportamiento
subestandar.
Lo que debe hacerse
Analizar conjuntamente el problema, definir las
causas básicas del mismo y comprometerse con las
soluciones viables.
Dejar que el colaborador construya con sus propios
elementos la solución.
Ser paciente y comprensivo de las circunstancias
que afectan a las personas en su trabajo. Esto no
significa condescender con el error.
Contra argumentar con razones de peso y de forma
muy respetuosa, las salidas rápidas o disculpas que
da la persona observada.
 3. Desarrollar acciones Correctivas

1. Analizar las causas básicas

2. Evaluar el potencial de perdida : grave, seria o leve

3. La probabilidad de ocurrencia de las perdidas: alta,

moderada
o baja

4. Determinar planes de acción

5. Evaluar costos de planes acción y costo de controles

El costo del control: alto, medio o bajo

El grado probable de control:

Importante : 67%-100% de control
Moderado : 34%-66% de control
Bajo : 1% -33% de control
 FORMATO PARA EL SEGUIMIENTO DEL PLAN DE
ACCIÓN

Área: ___________________ Fecha de inspección:________________

ACCIÓN CORRECTIVA O RESPONSABLE FECHA DE OBSERVACIONES

PREVENTIVA CUMPLIM.
1.

2.

3.

4.

5.
 4. Acciones de Seguimiento

1. Garantizar los reconocimientos

2. Redactar ordenes de trabajo

3. Controlar recursos

4. Verificar lo oportuno de las acciones

5. Realizar graficas

6. Revisión final.
 5. Elaborar el Informe de la Inspección

1. Escribir claramente

2. Dejar espacios entre ítems

3. Redactar las recomendaciones

4. Numerar los ítems

5. Copiar ítems abiertos (pendientes)

6. Mostrar las clases de riesgos

7. Simplificar seguimiento
 7

5
# de Hallazgos

4 Ast
Orden y aseo
3 Epp
Htas y Eqpos
2 Manejo Sust. Química
Trabajo en alturas.
1
Manejo de cargas
Etiqta y Cdado
0
Cond. equipo liviano
Medio Ambiente

Periodos evaluados
GRACIAS