No, en principio no deberían existir vertidos significativos de efluentes en las etapas de carga, descarga, almacenamiento, transporte y expendio de combustibles derivados del petróleo, ya que estas actividades no conllevan procesos productivos que generen aguas residuales de manera continua. Los posibles vertidos serían esporádicos y en caso de derrames accidentales que deberían controlarse y tratarse adecuadamente.
No, en principio no deberían existir vertidos significativos de efluentes en las etapas de carga, descarga, almacenamiento, transporte y expendio de combustibles derivados del petróleo, ya que estas actividades no conllevan procesos productivos que generen aguas residuales de manera continua. Los posibles vertidos serían esporádicos y en caso de derrames accidentales que deberían controlarse y tratarse adecuadamente.
No, en principio no deberían existir vertidos significativos de efluentes en las etapas de carga, descarga, almacenamiento, transporte y expendio de combustibles derivados del petróleo, ya que estas actividades no conllevan procesos productivos que generen aguas residuales de manera continua. Los posibles vertidos serían esporádicos y en caso de derrames accidentales que deberían controlarse y tratarse adecuadamente.
Principales parámetros a regular y posibles soluciones
Ing. Ronald Perez
CLASIFICACIÓN DE LAS PRINCIPALES ACTIVIDADES INDUSTRIALES EN EL ESTADO. Alimentos Cuero Metalmecánicas Farmacéutica. Combustibles derivados del petróleo ACTIVIDADES INDUSTRIALES RELACIONADAS CON LOS ALIMENTOS 1. Elaboración de productos alimenticios 2. Centrales lecheras 3. Destilerías. 4. Mataderos de ganado. 1. INDUSTRIA DE ELABORACIÓN DE PRODUCTOS ALIMENTICIOS La industria de los alimentos en cinco pasos:
Manipulación de la materia prima.
Procesos de extracción de pulpa. Elaboración de alimentos a través de la cocción. destilación, secado, fermentación, etc. Conservación. El envasado. 1. INDUSTRIA DE ELABORACIÓN DE PRODUCTOS ALIMENTICIOS Los vertidos a considerar provienen de: Lavado de la materia prima, depósitos que contiene materia prima, en descomposición y/o productos terminados. En la producción los efluentes líquidos tienen su origen en el lavado, aclarado, aguas de condensación, generadores de energía, entre otros, pero principales en esta etapa, el mayor candad de agua residual viene de la etapa de cocción. Derrames de depósitos. Mezcla con líquidos de limpieza de suelo y maquinarias, etc. 1. INDUSTRIA DE ELABORACIÓN DE PRODUCTOS ALIMENTICIOS Características de los vertidos: DBO tan bajas como 100ppm y tan altas como 100000ppm. Solidos en suspensión con concentraciones máximas de 120000ppm. pH entre 3,5 y 11. Ocasionalmente formación de gases malolientes. Presencia de algas y mal olor, evidencia elevada concentración de nitritos, nitratos y fosforo. Temperaturas variables dependiendo del uso del agua. 1. INDUSTRIA DE ELABORACIÓN DE PRODUCTOS ALIMENTICIOS Tratamiento de los vertidos de fabricas de productos alimenticios: Cribado: aunque la DBO se reduce muy poco, se retiene la mayor cantidad de materia suspendida. Precipitación química: se ajusta pH y para entre el 40 y 56% de la DBO, se utilizan sales férricas o de aluminio y cal. Lagunas de estabilización: comprenden una acción biológica, sedimentación, absorción por el terreno, evaporación. Si persiste los malos olores se emplea NaNO3. 2. CENTRALES LECHERAS
Procesos propios de esta industria:
Recepción de materia prima. Envasado. Fabricas de queso. Mantequilla. Plantas de leche en polvo. 2. CENTRALES LECHERAS
Los vertidos a considerar provienen de:
Lavado de depósitos , equipos de procesos, limpieza de pisos. Derrame de nata o suero, mezclada con agua de limpieza. Sistema de evaporación-condensación. 2. CENTRALES LECHERAS
Características de los vertidos:
Alto contenido de materia orgánica disuelta. No presenta toxicidad. Proporciones elevadas de solidos volátiles en suspensión. Valores de nitrógeno total similares a las aguas residuales urbanas, pero aumenta la proporción entre nitrógeno orgánico, que supone mas del 50% y amoniacal, mas del 20%. Las aguas residuales, por lo general son neutras o poco alcalinas, pero tienen tendencia a volverse acidas. 2. CENTRALES LECHERAS Tratamiento de los vertidos de centrales lecheras y procesadoras de leche: Debido a que se componen principalmente de materia orgánica, tienden a fermentarse, convirtiendo el medio anaeróbico y despidiendo mal olor, por lo que es conveniente tratar el efluente con procesos anaeróbicos. Los métodos convencionales son: Aereación: se desarrolla diariamente, reduciendo en un 50% la DBO y elimina olores. Filtración: utilizando filtros bacterianos, filtros de dos etapas. Lodos activados. Lagunas anaeróbicas. 3. DESTILERÍAS Los vertidos a considerar provienen de: Residuo de destilación. Lavado de equipos. Despojo de fondo de columna. Materia prima. 3. DESTILERÍAS Características de los vertidos: Elevada concentración de materia orgánica expresada como DBO, entre 25000 y 45000 mg/L. Alto contenido de acidez con pH interiores a 5. Melaza y vinaza muy concentrada. Solidos en suspensión y sedimentables. Dependiendo del uso del agua esta puede resultar tener elevadas temperaturas. 3. DESTILERÍAS Tratamiento de los vertidos de una destilería:
Neutralización del efluente si presenta un pH muy bajo.
Equipos de control de solidos como: cribas, centrifugas. Por lo mínimo algún tratamiento secundario (biológico), se recomienda filtros bacterianos y/o lagunas de estabilización. 4. MATADEROS La industria de la carne tiene tres puntos principales de producción de residuos: los corrales, el matadero y la sección de conservas. 4. MATADEROS Los vertidos a considerar provienen de: Vertidos de los corrales. Lavado de áreas de matanza. Sangre, orine y heces de animales a sacrificar. 4. MATADEROS Características de los vertidos: Alta carga orgánica debida a la presencia de sangre, grasa, estiércol, entre otros. Alto niveles de grasa y aceites. Fluctuaciones en el pH debido a la presencia de agentes de limpieza ácidos o alcalinos. Alto nivel de fosforo, nitrógeno y sal. Fluctuaciones en la temperatura. Malos olores. 4. MATADEROS Tratamiento de los vertidos de una destilería: Filtrado, flotación y tratamiento biológico. Recuperación de la sangre y la grasa, utilizando de agua y los líquidos de prensas. Sedimentación, aireadores y filtros, sugieren un tratamiento biológico. Si la carga del efluente se hace a un cuerpo de agua apta para ser enviada a potabilización, se exige la desinfección completa. INDUSTRIA DEL CUERO. Etapas en el procesamiento del cuero: Zona de Adobar: comprende las operaciones de descarnado, curado, lavado, remojo, eliminación de pelo, corte, maceración, desangrado. Zona de Tenería: comprende el curtido vegetal del cuero o con cromo, el raspado y el acabado. La operación de acabado incluye la decoloración, el relleno, la impregnación con grasa y el teñido. INDUSTRIA DEL CUERO. Características de los vertidos: Concentraciones altas de DBO y DQO. Variaciones de pH entre 2,5 y 12. Concentraciones altas de sulfuro, con la formación de gas sulfhídrico que a su vez en altas concentraciones resulta toxico. Mal olor. Alta concentración de nitrógeno orgánico y del amoniacal. Presencia de metales pesados como el cromo. Solido sedimentables. INDUSTRIA DEL CUERO. Tratamiento de los vertidos de la industria del cuero: Igualación y sedimentación como primera etapa del proceso. Coagulación química. Digestión con fangos. Filtros bacterianos y sistemas de fangos activos reducen considerablemente la DBO. oxidación de sulfuros (natural y/o por reacciones químicas), recuperación de cromo. INDUSTRIA FARMACÉUTICA. La industria farmacéutica, constituye una basta y compleja red de procesos, materia prima, reacciones químicas, disoluciones, entre otras operaciones, lo que conlleva a la existencia de una basta cantidad de contaminantes, pero de manera general esos son: materia orgánica, sales minerales, ácidos, base, grasa, detergentes y metales pesados. INDUSTRIA FARMACÉUTICA. Características de los vertidos: Alto contenido de DBO llegando a 14000 ppm. En plantas donde se utiliza o se obtiene como producto derivados del amoniaco y encimas, los niveles de pH y nitrógeno son causales de una elevada DBO. Solidos sedimentables y suspendidos, sustancias solubles, nitrógeno amoniacal. INDUSTRIA FARMACÉUTICA. Tratamiento de los vertidos de la Industria Farmacéutica : Como extensos son los contaminantes presentes en el agua residual, así son los procesos unitarios para el tratamiento de los mismos. Se han utilizado la digestión anaeróbica y aireación controlada para reducir hasta en 80% la DBO. Los efluentes de este tratamiento se pueden pasar, por filtros de arena para producir un efluente con aproximadamente 35 ppm de DBO. INDUSTRIA FARMACÉUTICA. En general una planta de tratamiento de efluentes, para la industria farmacéutica debe constar de: Tratamiento fisicoquímico. Neutralización. Floculación. Desengrase, oxido reducción. Tratamiento biológico aeróbico de carga media a baja. Desinfección. INDUSTRIA METALMECÁNICA. Comprende a un grupo de actividades manufactureras, de transformación, ensamble o reparación de elementos metálicos. Dentro de estas actividades se encuentra el tratamiento químico de la superficie del metal. INDUSTRIA METALMECÁNICA. Los vertidos a considerar provienen de:
Lavado de equipos, pisos, tanques de proceso.
Derrame accidentales de tanques o equipos de proceso. INDUSTRIA METALMECÁNICA. Características del vertido: La cantidad de productos químicos empleados en estas industrias es variable en concentración y tecnología a utilizar, siendo los mas frecuentes: Ácidos: clorhídrico, sulfúrico, fosfórico, boro, nítrico, etc. Álcalis: hidróxido de sodio, potasio y amonio. Sales metálicas acidas y alcalinas: sulfatos, carbonatos, fosfatos, cloruros, etc. INDUSTRIA METALMECÁNICA. Tratamiento de los vertidos. En general los procesos de tratamientos deben tener, las siguientes operaciones unitarias: Precipitación química. Neutralización. Reducción de aniones. Desengrase. Siempre es conveniente: Separar y tratar de esa manera los efluentes ácidos de los alcalinos y luego juntarlos al neutralizar cada uno. Si se hace una desmineralización total, se requiere tratamiento iónico y/o osmosis inversa. INDUSTRIA DE LOS COMBUSTIBLES DERIVADOS DEL PETRÓLEO. Considerando solamente el expendio y transporte de combustible se incluyen ls siguientes operaciones: Carga y descarga. Almacenamiento intermedio y final. Transporte Expendio final. INDUSTRIA DE LOS COMBUSTIBLES DERIVADOS DEL PETRÓLEO. ¿Deberían existir producción de efluentes en las etapas mencionadas anteriormente?
NO
Sin embargo, por:
Existen derrames constantes.
Mezcla de combustible con agua de lavado. INDUSTRIA DE LOS COMBUSTIBLES DERIVADOS DEL PETRÓLEO. Tratamiento de los vertidos. Retención de los vertidos con aceite o cualquier mezcla de hidrocarburos y enviarlos a un centro de recuperación. Cámara interceptora de aceites y grasas. Desmasificación química. Filtración por carbón activado