MAQUINAS

HERRAMIENTAS II
 HERRAMIENTAS
Una herramienta es un objeto elaborado a fin de facilitar la
realización de una tarea mecánica que requiere de una
aplicación de energía.
Las herramientas pueden ser manuales o mecánicas. Las
manuales usan la fuerza muscular humana mientras que las
mecánicas usan una fuente de energía externa, por ejemplo la
ENERGIA ELECTRICA.
Muchas herramientas, pero no todas, son combinaciones de
máquinas simples que proporcionan una ventaja mecánica. Por
ejemplo, una PINZA es una doble palanca cuyo punto de apoyo
está en la articulación central, la potencia es aplicada por
la mano y la resistencia por la pieza que es sujetada. Un
MARTILLO, en cambio, sustituye un puño o una piedra por un
material más duro, el acero, donde se aprovecha la energía
cinética que se le imprime para aplicar grandes fuerzas.
 MAQUINAS
Una máquina es una HERRAMIENTA que contiene una o más
partes que utiliza la ENERGIA para llevar a cabo una
acción destinada. Las máquinas están
normalmente ALIMENTADAS por medios mecánicos,
químicos, TERMICOS o eléctricos, y con frecuencia
están MOTORIZADAS. .
 MAQUINA-HERRAMIENTA
La máquina herramienta es un
tipo de máquina que se utiliza
para dar forma a piezas
sólidas, principalmente
metales. Su característica
principal es su falta de
movilidad, ya que suelen ser
máquinas estacionarias. El
maquinado de la pieza se
realiza por la eliminación de
una parte del material, que se
puede realizar por arranque de
viruta, por estampado, corte o
electroerosión.
 definición
Una maquina de herramienta
es una maquina accionada
mecánicamente, capaz de
sujetar y sostener la pieza de
trabajo y herramienta de
corte o la pieza de trabajo, o
ambas, para realizar
diversas operaciones de corte
de metales para dar
diferentes formas y
dimensiones.
Funciones de las Maquinas Herramientas

Las diversas funciones de las

maquinas herramienta son:

1. Sujetar y sostener la pieza

de trabajo para
maquinarlas.
2. Sujetar y sostener la
herramienta de corte.
3. Proporcionar el movimiento
requerido a la pieza de
trabajo, a la herramienta o
a ambas.
4. Regular la velocidad de
corte y de avance de la
herramienta y de la pieza de
trabajo.
Maquinas y herramientas comunes
La industria de las maquinas-
herramientas se divide en
varias categorías diferentes,
1. Las maquinas productoras de
como la de taller mecánico virutas.
general, cuarto de
2. Las maquinas no productoras de
herramientas y taller de virutas.
producción. Las maquinas y
herramientas que se 3. Las maquinas de la nueva
generación.
encuentran en la rama
metalmecánica se divide en
tres clases principales:
Maquinas productoras de virutas

Forman el metal al tamaño y

forma deseadas, retirando la
sección no deseada.
Generalmente alteran la
forma la forma de aceros
producidos mediante fundición,
forja o laminación en una
planta acerera.
MAQUINAS NO PRODUCTORAS DE VIRUTA

DAN FORMA AL TAMAÑO DEL

METAL, PRENSANDO, CORTANDO,
ESTIRANDO O LAMINANDO.
GENERALMENTE ALTERAN LA
FORMA DE PRODUCTOS DE LAMINA
DE ACERO.
 LAS MAQUINAS DE LA NUEVA
GENERACION
FUERON DESARROLLADAS PARA
LLEVAR A CABO, LAS
OPERACIONES QUE NO PODRIAN
REALIZAR LAS MAQUINAS
PRODUCTORAS Y NO
PRODUCTORAS DE VIRUTA.

LAS MAQUINAS DE
ELECTROEROSION,
ELECTROQUIMIOCAS Y LASER,
POR EJEMPLO, UTILIZAN LA
ENERGIA ELECTRICA O LA
ENERGIA QUIMICA PARA
CONFIGURAR EL METAL EN SU
TAMAÑO Y FORMA.
EL DESEMPEÑO DE TODA
MAQUINA-HERRAMIENTA SE
DETERMINA POR LO GENERAL EN
FUNCION DE SU VELOCIDAD DE
REMOCION DE METAL, SU
EXACTITUD, Y DE SU CAPACIDAD
DE REPETICION.
LA VELOCIDAD DE REMOCION DE
METAL DEPENDE DE LA
VELOCIDAD DE CORTE, DE LA
RAPIDEZ DE AVANCE Y DE LA
PROFUNDIDAD DE CORTE.
LA EXACTITUD ESTA
DETERMINADA POR LA PRECISION
QUE TINE LA MAQUINA PARA
POSICIONAR UNA VEZ LA
HERRAMIENTA DE CORTE EN UNA
LOCALIZACION DADA.
LA CAPACIDAD DE REPETICION
ES LA APTITUD DE LA MAQUINA
PARA POSICIONAR LA
HERRAMIETA DE CORTE DE
MANERA CONSISTENTE EN
CUALQUIER POSICION DADA.
UN TALLER MECANICO GENERAL CONTIENE CIERTA CANTIDAD DE
MAQUINAS-HERRAMIENTA CONVENCIONALES BASICAS PARA LA
PRODUCCION DE UNA VARIEDAD DE COMPONENTES DE METAL.
OPERACIONES COMO TORNEADO, TORNEADO INTERIOR, FILETEADO,
TALADRADO, ESCARIADO, ASERRADO, FRESADO, LIMADO Y
ESMERILADO O RECTIFICADO SE LLEVAN A CABO COMUNMENTE EN
UN TALLER MECANICO.
MAQUINAS COMO EL TALADRO VERTICAL, EL TORNO, LA SIERRA
MECANICA, LA FRESADORA Y LA RECTIFICADORA SE CONSIDERAN
USUALMENTE MAQUINAS-HERRAMIENTAS BASICAS EN UN TALLER
MECANICO.