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Procesos de unión
Casi todos los productos se ensamblan con
componentes que fueron fabricados como piezas
individuales.
La unión es un término genérico que cubre a:
– Procesos de soldadura
– Latonado (soldadura fuerte)
– Estañado (soldadura blanda)
– Unión con adhesivos
– Fijación mecánica
Procesos de unión
Procesos de unión
Procesos de unión
Procesos de soldadura por fusión
Metales de aporte
– Varillas o alambres de metales compatibles con lo que se
va a soldar.
– Las varillas pueden estar desnudas o cubiertas con un
fundente.
El objetivo del fundente es retardar la oxidación de la
superficie de las piezas que se sueldan, generando una
protección gaseosa e torno a la región de soldadura.
También elimina óxidos y otras sustancias de la pieza, por lo
que contribuye a la formación de una unión de mayor
resistencia.
Procesos de soldadura por fusión
Limitaciones
El procedimiento de soldadura con electrodo revestido no se
presta para su utilización con equipos automáticos o
semiautomáticos; su aplicación es esencialmente manual. La
longitud de los electrodos es relativamente corta: de 230 a
700 mm. Se requieren únicamente unos cuantos minutos para
depositar un electrodo.
Debido a que le electrodo se consume en muy poco tiempo, el
soldador tiene que interrumpir el trabajo a intervalos
regulares para cambiarlo y debe limpiar el punto de inicio
antes de empezar a usar electrodo nuevo. Normalmente, el
arco funciona menos de la mitad del tiempo total. Sin
embargo, aun con todo este tiempo muerto y de preparación,
un soldador eficiente puede ser muy productivo.
Soldadura de arco con electrodo
revestido
Electrodos
Hay que tener cuidado al seleccionar los electrodos, es importante
que su composición sea adecuada de acuerdo con el metal que se
desea soldar. Un electrodo inadecuado da origen a porosidad, poca
resistencia a la corrosión, soldaduras débiles y otros defectos.
Algunos electrodos se pueden usar ya sea con corriente alterna o
con corriente directa. Se han desarrollado ciertos revestimientos con
el propósito de incrementar la cantidad de metal de aporte que se
deposita por unidad de tiempo. Otros revestimientos contienen
aditivos que aumentan la resistencia mejoran la calidad de la
soldadura.
A pesar de que la mayoría de los revestimientos facilitan mucho el
trabajo con los electrodos, otros requieren mayor habilidad del
soldador. Una persona que sabe seleccionar y usar cualquier
electrodo se puede llamar soldador.
Soldadura de arco con electrodo
revestido
Normas de seguridad
Al realizar la SMAW debe tenerse en cuenta que las radiaciones que
se generan en el arco eléctrico (luminosas, ultravioletas e infrarrojas)
puede producir daños irreversibles en la retina si se fija la vista
directamente sobre el punto de soldadura, además de quemaduras
en la piel.
Para la protección ocular existen pantallas con cristales especiales,
denominados cristales inactínicos, que presentan diferentes niveles
de retención de las radiaciones nocivas en función del amperaje
utilizado, siendo de este modo totalmente segura la actividad. Se
clasifican por tonos, siendo los más utilizados los de tono 11 o 12
(120 A), se tintan de tono verde o azul y están clasificados según
diferentes normas.
Soldadura con arco sumergido
Bronce en Horno Soldadura con Soldadura por Soldadura con Soldadura Soldadura por
(FB) gas a Presión Proyección Núcleo de Explosiva Inducción (IW)
(PGW) (PRW) Fundente (EXW)
(FCAW)
Bronce por Soldadura a tope Soldadura con Soldadura por Soldadura con
Inducción (IB) con Arco (FW) Gas y Arco de Forja (FDW) Rayo Láser
Metal (GMAW) (LBW)
Soldadura con
Arco de Plasma
(PAW)
Soldadura de
Espárragos (SW)
Welding Procedure Specification (WPS)