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More Efficient in Oil & Gas Extraction

COMPRESORES

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Realizada por Ing. Carlos Montiel U., MSc. / Sept 2017
More Efficient in Oil & Gas Extraction

COMPRESORES
Definición.-
Es un equipo que se utiliza fundamentalmente para elevar la presión de un gas pasando de baja presión a
presión mas alta. Una variante de estos equipos sirve también para producir vacío; sin embargo, su
utilización es muy escasa.

Todo equipo que realiza un trabajo con la finalidad de mantener un fluido en movimiento o provocar el
desplazamiento o el flujo del mismo se podría ajustar al nombre de bomba o compresor, los cuales suelen
evaluarse por cuatro caracteristicas: aumento de la presión, potencia, rendimiento, y transferencia de fluidos.

Las bombas empleadas para gases y vapores suelen llamarse compresores, los cuales poseen una tuberia
de succión por donde es aspirado el gas, el cual dentro del compresor reduce su volumen y aumenta su
presión.

Son equipos construidos normalmente por un cilindro cerrado en cuyo interior se desliza un pistón, el cual es
accionado por un motor mediante un sistema de bielamanivela.

El Compresor es el equipo que permite producir en el evaporador una presión suficientemente baja para que
se vaporice el fluido refrigerante a la temperatura deseada y el condensador una presión suficientemente alta
para que el fluido se condense a temperaturas próximas a las del ambiente

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Usos de un Compresor.-
Los compresores son utilizados en:
 Transferencia de gas desde pozos productores de baja presión hasta las plantas de procesamiento.
 Comprimir gas para devolverlo a la formación productora con el objeto de mantener presión o
aumentar la presión en el yacimiento.
 Retornar el gas de formación a ésta, cuando se quiere reducir la proporción gas-petroleo.
 Transferir gas para llevarlo al punto de consumo.
 Aumentar presión en tuberia de almacenamiento
 Comprimir aire para distintos usos en todas las industrias. (accionamiento de herramientas
neumáticas y mecanismos de potencia, enfriamiento intenso y concentrado, limpieza, etc.)

Caracteristicas recomendables.-
 Bajo consumo energético
 Dimensiones reducidas, preferiblemente, en funcion de la capacidad y objetivos de uso
 Confiabilidad y durabilidad
 Elevado nivel de seguridad
 Baja emisión de ruido
 Bajo costo de mantenimiento
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Nociones basicas.-
 Cuando las elevaciones de presión son reducidas, es decir, las presiones absolutas de admisión y
descarga de la maquina cumplan Pdesc/Padmin <1,1 los equipos utilizados reciben el nombre de
ventiladores. La densidad del gas no varía mas de un 5%, por lo que para muchos efectos puede
ser considerado como incompresible.

 Cuando la relación Pdesc/Padmin ≈ 1,5 a 2 frecuentemente reciben el nombre de sopladores o


soplante.

 Cuando la relacion Pdesc/Padmin > 2, se llaman compresores.

 El fluido debe ser considerado compressible, es decir, se assume que su densidad varia mas de un
5%, y en las aplicaciones industriales mas extendidas, variara mas de 4 a 6 veces su valor inicial.

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Clasificacion de los compresores.-
Se clasifican según el principio de funcionamiento que se basa en el desplazamiento del elemento compresor.
En los compresores de desplazamiento positivo el fluido o gas sufre una verdadera compresion mecanica al
producirse la reduccion volumetrica mediante el elemento compresor. En los compresores dinamicos se utiliza la
accion de la Fuerza centrifuga para generar la compresion
 De Desplazamiento positivo o volumetricos
 Reciprocantes o alternativos
 De Efecto Simple: verticales, horizontales y radiales
 De Doble Efecto
 Especiales: De laberinto, de Piston seco oscilante y electromagneticos
 Rotativos o Rotatorios
 De paletas deslizantes
 De Lobulos
 De anillo liquido
 Tipo Scroll
 Otros tipos
 De tornillo
 De membrana
 Dinámicos
 Centrifugos
 Axiales
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Clasificación de los compresores.- (cont.)
Tambien pueden clasificarse en funcion del tipo de conección entre el elemento compresor y el motor, en
compresores:
 Hermeticos
Son aquellos en los cuales el motor de accionamiento se encuentra en la misma carcasa que el compresor
de forma que la hermeticidad de esta dificulta la aparicion de fugas. Se presentan como un envolvente de
acero formado por dos partes, soldadas electricamente una a la otra, cuya forma se asemeja a la de un
cilindro o una esfera.
 Semi-Hermeticos
Se caracterizan por incluir el conjunto motor-compresor en una sola carcaza aunque desde el exterior, y
unidas mediante juntas. Poseen ciertass partes accesibles en el propio lugar de la instalacion, elementos
que pueden desmontarse, verificarse y de ser necesario, cambiarse.
 Abiertos
Son aquellos en los cuales el motor de accionamiento se encuentra claramente separados del compresor en
una segunda carcaza. Sus partes son accesibles en el propio lugar de la instalacion, ya que el motor no va
incorporado en la misma carcaza, sino que es un motor electrico corriente, el cual transmite el movimientos
al compresor mediante poleas y correas o mediante transmision directa con acoplamientos elasticos

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Compresor Reciprocante o alternativo.-
Es un equipo que comprime el gas mediante el desplazamiento de un piston dentro de un cilindro. El compresor
reciprocante puede ser estudiado siguiendo sus ciclos de funcionamiento. Sin embargo, para mejor comprension
puede enfocarse desde el punto de vista del ciclo ideal y del ciclo real

En el ciclo ideal de la compresión, la descarga del gas


comprimido es del 100%. El vector AB representa el
movimiento del stroke o carrera de succion a través de la
valvula de succion hasta el volumen V1 que es el volumen
total del cilindro de compresión, durante ete movimiento la
presion P1 permanece constante y es igual a la presion en la
succion o tuberia de carga al compresor.

En el punto B, la fuerza desarrollada por el motor del


compresor actua positivamente y comprime el gas hasta el
punto C, en el cual se alcanza la presión deseada de
descarga P2, y es este el momento en el cual la valvula de
salida se abre permitiendo la transferencia total del gas del
cilindro de compresión al sistema en el punto D
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Compresor Reciprocante o alternativo.- (cont.)
El punto D se corresponde al volume cero cuando cierran las valvulas de salida, por cuanto se esta analizando el
caso ideal o perfecto.

Aqui comienza el regreso del piston, pasando del punto D al punto A, y de presion P2 a presion P1 idealmente,
por cuanto al llegar al punto D, como el volumen es cero, no habra moleculas remanentes de gas y la presion, no
tendra ningun valor. En consecuencia, al instante de abrirse las valvulas de entrada de gas en el punto A, la
presion sera la presion de carga o succion al compresor, P1, iniciandose de nuevo el ciclo de compresion.

Los equipos de compresion no son perfectos, ni se


puede pensar en una compresion ideal, por lo cual lo
mejor es analizar el ciclo real que sucede en un
compresor reciprocante, modelo mas conocido en el
campo petrolero

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Compresor Reciprocante o alternativo.-
En el ciclo real, la posición 1 constituye el inicio de la carrera de compression. El cilindro del compresor esta
lleno de gas a presion de succion. El piston comienza a desplazarse para llegar a la posición 2, el gas es
comprimido por este desplazamiento del piston, el cual esta representado por el tramo 1-2, en la grafica.

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Serie De Compresores

Compresor Compresor Centrifugo Compresor de Tornillo


Reciprocante

Autorizado Empaquetador de
Compresores y Repuestos ARIEL

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Socios Globales de Cooperación

Kerui tiene mas de 1,400 suplidores y socios de colaboración en el mundo

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UNIDADES DE COMPRESIÓN DE KERUI

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CAPACIDAD ANUAL DE PRODUCCIÓN DE COMPRESORES

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Estándares Internacionales de Manufacturación

Kerui ejecuta su procesos cumpliendo estrictamente los estándares internacionales de


la industria y con su sistema de gestión de calidad.
Kerui obtuvo las siguientes certificaciones: ISO9001,QHSE, GOST, ASME.
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Experiencias Exitosas en Venezuela

4 Unidades de Compresión - KERUI


Ubicadas en Planta Centro, Puerto Cabello, Venezuela

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Equipo de Compresión KERUI en Venezuela

Equipo Post-Venta en
Planta Centro

Ensamblado Instalación y Comisionamiento


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de EPC

EPC

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La contratista general de proyectos petroleros
Contratista Generaldede
EPC y el proveedor lasProyectos
soluciones Petroleros
sistemáticasveedor de las
soluciones sistemáticas
Obra de procesamiento y
Obra de recolección y
tratamiento de Gas y Petróleo
utilización sintetizada del Gas Obra LNG Obra de Tratamiento de Agua Obra de Refinería y Petróleo
Natural

• Sistema de procesamiento de boca de • Dispositivo de tratamiento de •Tratamiento de aguas


• Planta de procesamiento •Unidad de destilación
pozo purificación de gas natural
GNL residuales de petróleo atmosférica vacío
• Estaciones de recogida de petróleo
• Planta LPG • Tratamiento de aguas
crudo y gas natural • Estación de recepción GNL • Unidad de reformado
• Plantas CNG 、LNG
• Centro de recogida de petróleo crudo residuales de industria química
• Ingenierías públicas y auxiliares • Estación de gasificación catalítico
• Estación de calentamiento y estación de • Tratamiento de aguas
bombeo para petróleo crudo de la estación de gas natural GNL • Unidad de hidrogenación
residuales urbanas
• Estación de presurización de gas • La estación de inyección de gas • Unidad de coquización
natural natural
• Desalación del agua de mar
retardada
• Almacenamiento de petróleo y gas • Los equipos de skid en estación • Otros tratamientos de agua
• Tubería de larga distancia de petróleo y de gas natural
gas

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Proyectos EPC

Proyecto de construcción de superficie en Pen campo de gas, Proyecto de construcción de superficie en Hutubi Campo
Xinjinag Campo Petrolífero de Gas

Xinjiang Karamay proyecto de tratamiento de agua residual aceite Proyecto de la soldadura fuera de skid de estación de
pesado inyección de gas natural Gabón TRCP

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Participación en Proyectos EPC con

Proyecto de “COMPRESIÓN PORTÁTIL DEL GAS


Proyecto de “PLANTA COMPRESORA en DIVISION
DE LA DIRECCIÓN EJECUTIVA DE PRODUCCIÓN DE OCCIDENTE”
AYACUCHO”

Proyecto de “Proyecto Mayor para la Optimización de Infraestructura de


Proyecto de “240KM LINEA en ZULIA DE OCCIDENTE”
Superficie - ‘PMOIS’ en ANACO, PDVSA GAS, ORIENTE”
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Servicio Global de Excelencia

•07- Centros de Soporte Técnico.


•33 - Centro Locales de Servicio.
•53 - Organización Sectoriales.
•600 - Ingenieros con Experiencia.

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BIBLIOGRAFIA.-
1. Compresores Reciprocantes. Manual de Inspección, Volumen II, Procedimiento de Inspección. PDVSA No.
PI-12-05-01. PDVSA 1983. Revision Junio 1986.
2. Compresores Centrífugos y Rotativos. Manual de Inspección, Volumen II, Procedimiento de Inspección.
PDVSA. No. PI-12-05-02. PDVSA 1983. Revision Junio 1986
3. Turbinas a Gas. Manual de Inspección, Volumen II, Procedimiento de Inspección. PDVSA No. PI-12-06-01.
PDVSA 1983. Revision Noviembre 1987.
4. Section 13, Compressors and Expanders
5. Compresores Centrífugos. Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios,
Subcomité Técnico de Normalización de Petróleos Mexicanos. NRF-131-PEMEX-2013, revision 0, 25 de junio
de 2013
6. Compresores Reciprocantes. Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios,
Subcomité Técnico de Normalización de Petróleos Mexicanos. NRF-132-PEMEX-2013, revision 0, 25 de junio
de 2013
7. Unidad Turbo Expansor - Compresor. Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos
Subsidiarios, Subcomité Técnico de Normalización de Petróleos Mexicanos. NRF-133-PEMEX-2012, revision
0, 14 de julio de 2012
8. Compresores. Instituto de Mecánica de los Fluidos e Ingenieria Ambiental (IMFIA), 2010. Cátedra: Máquinas
para Fluidos 1. Facultad de Ingenieria. Universidad de la Republica.

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BIBLIOGRAFIA (cont.).-
9. Diseño y Cálculo de Compresores. Gomez Rivas, Pedro; Ingeniero Industrial.
10. Teoria y Aplicacion en Compresores. Universidad Privada del Norte, Clase 5312
11. The new fifth edition of API 618 for Reciprocating compressors – which pulsation and vibration control
philosophy should you use?. Tison, James D.; Atkins, Kenneth E.: Senior Staff Engineer. Engineering
Dynamics Incorporated, San Antonio, Texas, USA

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MUCHAS GRACIAS!

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