CAPITULO II

MATERIALES PETREOS,
EXTRACCION DE
PIEDRAS
Materiales Pétreos
Pétreos naturales
Generalidades
Denominación de rocas
Propiedades generales de las piedras
naturales
Propiedades y defectos de los materiales
pétreos.
Piedras comúnmente utilizadas en la
construcción
Ensayos físicos y mecánicos
 MATERIALES PETREOS.-
La corteza esta constituida
por rocas, muchas de las
cuales se aplican directa o
indirectamente en la
construcción, algunas se usan
como materia prima de otros
productos. Ej: las calcáreas, se
emplean en la fabricación de
cales y cementos, proceso en
el cual se transforman
modificando totalmente sus
características y el producto
Materiales Pétreos
Naturales:
Se designa como materiales pétreos naturales a
todas la piedras, que se utilizan sin apenas sufrir
transformaciones, principalmente en la
construcción de:
Edificios.
Pavimentos.
Gaviones.
TAMBIÉN SON PARTE EN LA ORNAMEN
Generalidades
Las rocas naturales han sido, y siguen siendo,
muy apreciadas en la construcción.
Sus propiedades más importantes son:
1)Resistentes a las condiciones
Medioambientales, aguantan la
climatología adversa, porque pueden ser
impermeables.
2)Tienen muy buenas propiedades mecánicas,
son resistentes al peso y a los golpes. Es de
especial interés la resistencia a la rotura por
efecto de la dilatación del agua que penetra
en la roca al helarse; en la actualidad
3) La Roca o Piedra es un material que no
necesita mantenimiento posterior y no
se alteran sus propiedades con el
tiempo.
Pero tienen también sus inconvenientes
que hace que hayan sido cambiadas por
otros materiales de procedencia artificial.
Entre estos podemos decir:
-El alto costo en su extracción, ya que se
localizan geográficamente en las
cadenas montañosas.
-Su poca plasticidad y alta fragilidad.
-Su poca resistencia a la tracción,
aunque poseen elevada resistencia a la
compresión
Las rocas en trozos reducidos se emplean
formando parte de las mezclas en las
cuales dejan de ser reconocibles las
características individuales de las rocas
utilizadas. Por Ej: las arenas y las piedras
trituradas se utilizan para elaborar
morteros y hormigones.
Propiedades generales de las piedras
naturales

1.- DENSIDAD.
Suele estar comprendida entre 2-3
g/cm3.
El valor de la Densidad va a depender
de los minerales integrantes del
material así como el % del volumen de
huecos.
 2.- DURABILIDAD.
Es el período de uso sin deteriorarse y
perder sus propiedades.
La durabilidad es alta y pueden durar
inalterables durante cientos de años.
La estructura del material no se altera
por la acción de los agentes
exteriores:
-Lluvia.
-Viento.
-Heladas.
-CO2 SE MODIFICA LA CAPA MÁS
SOLO
SUPERFICIAL.
3.- DUREZA.
Es la resistencia a:
Rozamiento.
Rayadura.
Penetración.

La dureza de los materiales pétreos depende

de la dureza de los minerales que tengan y de
la cohesión de la masa de dichos materiales.
Para determinar la dureza de los materiales se
utiliza la escala de Mohs, ordenándolos del
más blando al más duro.
4.- RESISTENCIAS MECÁNICAS.

Tienen muy buena resistencia a compresión

(contracción).
Se cree que a mayor densidad mayor
resistencia a compresión.

En cambio tienen baja resistencia a

tracción (estiramiento) y baja resistencia
a flexión (tracción y compresión
simultáneas).
5.- PROPIEDADES TÉRMICAS.
Bajo coeficiente de conductividad térmica.
Baja conducción del calor o el frío.

Sin embargo cuando los materiales pétreos

tienen humedad, su conductibilidad aumenta
ligeramente. Las dilataciones o contracciones
térmicas solo afectan a la capa superficial,
mientras que la masa interna apenas sufre
deformación por efecto de la temperatura.
6.- PROPIEDADES ELÉCTRICAS.
Los materiales pétreos
conducen mal la electricidad, el
coeficiente de conductividad
eléctrica es muy bajo, aunque
en presencia de humedad suele
aumentar considerablemente.
7.- IMPERMEABILIDAD.
Dependiendo del tipo de material pétreo
la permeabilidad al agua variará.

A mayor cantidad de poros en el

material mayor será la
permeabilidad.
Además, la circulación del agua a través
de los poros va aumentando el tamaño
de éstos al desgastarlos por erosión.

A veces el agua lleva partículas en

suspensión o disueltas y pueden
contribuir a cerrar parte de los poros y
disminuir la permeabilidad. Si el
material no tiene poros será
impermeable.
8.- RESISTENCIA A LA INTEMPERIE.
Por ser un material natural, la resistencia a
los agentes exteriores es muy alta.
Como se sabe, hay multitud de
construcciones con piedras o rocas desde
hace cientos de años que se mantienen en
muy buen estado.
El agua de lluvia, el viento, el oxígeno y los
gases de combustión son los agentes que
afectan a la durabilidad de los materiales
pétreos.
La parte que empieza a deteriorarse es la más
superficial, por desgaste, desconchamiento, etc.
Con los años puede ir profundizando hacia la
masa interna del material.
En cuanto a las heladas, cuanto mayor sea la
porosidad, más expuesto estará el material a
saturarse de agua, y mayor presión se producirá
en caso de congelación del agua que contenga.
9.- ELASTICIDAD.-
En general, los materiales pétreos no son
elásticos, aunque según sean granos o rocas,
se pueden presentar ciertas deformaciones
elásticas.
Las piedras son muy poco elásticas, es decir,
no se deforman, sino que directamente se
rompen.
Las muestras granulares sí pueden tener
cierta deformación sobre todo en grandes
agrupaciones.
10.- COMBUSTIBILIDAD.
La resistencia al fuego es variable pero en
general se puede considerar de tipo medio-
bajo y menor si el material tiene cierta
humedad. Por ello en caso de incendio el
material aguantará cierto tiempo sin romper,
y pasado ese tiempo se crearán tensiones
elevadas en el material, sobre todo por la
diferencia de temperatura entre la superficie
y la masa interna.
SE ENTIENDE POR AGREGADOS A UNA
COLECCIÓN DE PARTÍCULAS DE
DIVERSOS TAMAÑOS QUE SE PUEDEN
ENCONTRAR EN LA NATURALEZA, YA SEA
EN FORMA DE FINOS, ARENAS Y GRAVAS
O COMO RESULTADO DE LA
TRITURACIÓN DE ROCAS.
Cuando el agregado proviene de la
desintegración de las rocas debido a la acción
de diversos agentes naturales se le llama
agregado natural, y cuando proviene de la
desintegración provocada por la mano del
hombre se le puede distinguir como agregado
de trituración, pues éste método es el que
generalmente se aplica para obtener el
tamaño adecuado.
Los agregados naturales y los de
trituración se distinguen por tener por
lo general un comportamiento
constructivo diferente, sin embargo se
pueden llegar a combinar teniendo la
mezcla a su vez características
diferentes.
 Extracción de piedras
Generalidades.-
Las Piedras o rocas
se extraen de las
formaciones rocosas,
las cuales pueden
estar cubiertas por
suelo o aflorar a la
superficie, al lugar
del que se extrae la
roca se acostumbra
a llamar Cantera o
banco de roca.
La forma de extraer la roca depende del
uso que se le destine al producto final.
Por ejemplo si se trata de obtener
agregado para hormigón o
concreto, o para bases de
caminos se emplean explosivos
de alto poder, si se requiere para
formar bloques que después
serán cortados se puede emplear
desde pólvora hasta sierras con
punta de diamante, todo esto
depende de la dureza de la roca y
El proceso de extracción se planea de
antemano de acuerdo a las
características de las rocas y los
patrones de estratificación.
Las fisuras y las grietas son puntos
débiles que se deben aprovechar.
LAS CANTERAS.-
La extracción de la piedra se
realiza en las canteras que son
grandes macizos rocosos.
 Podemos distinguir dos tipos
de extracción:

1) Extracción a cielo abierto

2) Extracción en galerías
subterráneas:
 MÉTODOS EMPLEADOS PARA LA
EXTRACCIÓN DE LA PIEDRA.-
Los métodos empleados para la
extracción de la piedras son muy
diversos, pueden ser:
1) Voladura en Masa.
2) Corte con Perforación.
VOLADURA EN MASA:
Éste es un método poco empleado hoy en
día ya que existe el peligro de que los
operarios sufran daños debido a las
rocas que se puedan proyectar debido a
la explosión, además, el rendimiento del
material es muy bajo.
CORTE CON PERFORACIÓN:
Consiste en desprender un gran bloque de
pierda. Primeramente se ejecutan ó abren
dos canales laterales y posteriormente se
barren en sentido horizontal y vertical. Este
método se emplean para pierdas duras o
con piedras de dureza media.
MÉTODOS DE EXTRACCIÓN DE ÁRIDOS EN
LECHOS DE RÍO.-
Existen varios métodos de extracción de
áridos, dependiendo de:

1) Naturaleza del material a extraer, o sea el

tamaño de grano (grueso o fino).
2) Grado de dureza de las rocas.
3) Cantidad de humedad o agua que
contenga el banco o lecho del río.
Fundamentalmente de los productos
que se desee obtener.
Estas labores pueden ser
mecanizadas o manuales.
EXTRACCIÓN MECANIZADA.-
EXTRACCIÓN CON PALA MECÁNICA Y
RETROEXCAVADORA.-

La explotación y aprovechamiento de áridos

se realiza con la ayuda de maquinaría,
consiste en utilizar:
Palas frontales,
Bulldozers y retroexcavadoras,
A través de la excavación de fosas paralelas
al eje del río, donde además se depositan
nuevos sedimentos de áridos en forma
cíclica.
Este tipo es el más empleado
internacionalmente, se caracteriza por sus
elevados rendimientos volumétricos por
unidad de tiempo.

Este procedimiento va combinado ya sea

con carguío directo a la planta de
procesamiento, o mediante transporte
del material extraído en volquetas hasta
la planta de procesamiento.
Extracción mediante bomba de succión.-
Se aplica a áridos contenidos como sedimentos
suspendidos en las corrientes de agua o
asentados en los lechos de los ríos.
Este método es más común en ríos de gran
caudal como los ríos Piraí, Yapacaní y Surutú de
Santa Cruz.

Consiste en la extracción de material de los

lechos de los ríos mediante bombas de succión,
dragaminas o dragas.
Actividad semimecanizada, extracción
con bombas de succión (draga), en ríos
de la llanura.
La clasificación se realiza en un
castillete con zaranda estacionaria (Río
Piraí sector La Guardia - Santa Cruz).
Existen bombas centrífugas especialmente diseñadas
para operar con arena fina o con agregados gruesos,
con una gama amplia de tamaños de grano, movidos
por motores eléctricos o motores a gasolina y diesel.
Esta técnica permite el transporte hidráulico directo del
material extraído hasta la planta de clasificación, con
partículas de roca que pueden llegar hasta varios
centímetros de tamaño.

Extracción manual
El procedimiento de
extracción manual
consiste en uso directo de
herramientas de mano y
esfuerzo humano,
generalmente se utilizan
herramientas
Foto.- Explotación artesanal de
áridos en el centro del lecho del río,
donde se obtiene arena corriente,
utilizando agua del río para
clasificar y lavar el material con
herramientas manuales (Río La Paz,
sector Amor de Dios).

La extracción de piedra de río en Bolivia se

realiza generalmente en forma manual o a
veces con ayuda de una pala mecánica
para remover el lecho del río y efectuar el
carguío.
Métodos de tratamiento.-
Los métodos de tratamiento de materiales extraídos de
los cauces de río, para fines de producción de áridos, vale
decir, para producción de:
Arena,
Grava de diferentes rangos de tamaño
Piedra de construcción,

Depende de la naturaleza y
composición del material extraído,
del relieve y las condiciones físicas
del cauce del río, y los objetivos del
operador.
 Existen métodos de tratamiento manual o artesanal para
operaciones de pequeña escala, y métodos mecanizados con mayor
capacidad de procesamiento, que involucran utilización de equipos e
instalaciones para almacenamiento del material de alimentación,
transporte interno según las operaciones unitarias requeridas,
clasificación húmeda o seca, trituración primaria y secundaria,
almacenamiento de productos y sistemas de carguío para el
transporte y comercialización final.

Foto .- Sistema mecanizado de

tratamiento simple para obtener hasta 3
clases de ripio, según el tamaño. (Río
Irpavi - La Paz)
Clasificación y Lavado.-
Este tipo de clasificación y lavado se puede
realizar en cedazos vibratorios o
estacionarios en seco o húmedo; se aplica
generalmente en "actividades mayores de
extracción de áridos" en producción
intensiva de materiales de construcción.
Existen también métodos de clasificación hidráulica de
arenas, que se realiza con corrientes de agua en
separadores hidráulicos que permite obtener varios
productos en rangos estrechos de tamaño.
Clasificación mecanizada y lavado de finos en
una criba vibratoria de pisos.-
La clasificación y lavado industrial en cedazos
vibratorios, con uno o más cedazos de diferente
abertura, con motor eléctrico o motor a
gasolina, permite clasificar por tamaños el
material procesado, y se usa principalmente
cuando se desea obtener más de dos productos
con rangos de tamaño diferentes (Ej. limo,
arena,
El uso gravilla,
de agua grava).
para
clasificación húmeda en
estos equipos es
fundamental para remover
el limo y la arcilla
Clasificación mecanizada en cedazo
estacionario instalado en caballete.-
Este sistema se aplica en operaciones
semi-mecanizadas, que contempla la
instalación de un cedazo estacionario sobre
un caballete, donde se alimenta el material
extraído mediante una pala mecánica
frontal o retroexcavadora, para obtener
dos productos:
1) Fino con arena y
grava fina,
2) “Cascote" o
material
descartable.
Clasificación Manual.-
Este sistema se realiza de manera artesanal para
operaciones de baja capacidad, donde los
operadores son agrupaciones de comunarios.

Clasificación en zaranda estacionaria

(clasificación en seco).-
Es el más empleado en actividades
artesanales, como una complementación a la
extracción manual.
Se trata de una clasificación seca en un cedazo
inclinado donde el subtamaño es el material de
interés, y el sobretamaño constituye el residuo
sólido.
Este trabajo es realizado por una o dos personas
por cada instalación mediante herramientas
manuales.
Clasificación y lavado en canales.-
El material removido es conducido mediante
una canaleta hacia una pequeña fosa
circular construida con piedra, donde se
recuperan arena corriente y arena fina por
sedimentación, el material limoso o "lama" es
removido por lavado con agua.
Trituración, clasificación y lavado.-

Es un método industrial de alta eficiencia pero de

mayor costo.

Se aplica en lugares donde no se dispone de

bancos de material fino, o cuando las
especificaciones de calidad del producto
(granulometría y composición) así lo exigen.

El procesamiento del material extraído contempla

sistemas mecanizados en operaciones unitarias de
reducción de tamaño o trituración, transporte
interno, clasificación y lavado.
En este tipo de plantas el material es alimentado a un buzón
de recepción, mediante palas cargadoras frontales o
volquetas; pasando luego a la etapa de trituración mediante
un sistema de correas transportadoras.
La reducción de tamaño se
puede realizar en una o dos
etapas, dependiendo del
tamaño de los áridos (rocas) en
la alimentación y de los
productos que se desea
obtener.
La trituración primaria se realiza en trituradora de mandíbulas
la secundaria entrituradora cónica o de rodillos.
Proceso en Seco.-
Cualquier planta de este tipo estará basada en tres
procesos mecánicos básicos: trituración, clasificación
y operaciones complementarias, y se puede construir
sobre la base de alguna o de todas las siguientes
operaciones unitarias:

Precribado
Clasificación
Trituración primaria
Trituración secundaria
Trituración terciaria
Clasificación (primaria,
secundaria y/o terciaria)
La granulometría de los productos
depende de los requerimientos
específicos de cada construcción.
En la industria de la construcción
se emplean por lo general:
Arena fina.
Arena corriente.
Gravilla.
Grava.
Piedra manzana
Y piedra bruta.

A manera de ejemplo se puede definir

los siguientes rangos:
Finos:
Limos, arena fina y arena corriente, dependiendo del proceso de
tratamiento (-3/8").
Medios:
Gravilla y otros materiales para capa base en carreteras (+ 3/8" ).
Gruesos:
Grava (3/4" - 1 "), piedra manzana (3" - 4") y piedra bruta (+ 4").