UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA

E.A.P INGENIERIA HIDRAULICA

CURSO: INGENIERÍA HIDRÁULICA 1

DOCENTE: ING. VÁSQUEZ RAMÍREZ, LUIS

INTEGRANTES:

ACUÑA MARÍN, WILMER

GÁLVEZ AGUILAR, JOHYNER
MONTOYA COTRINA, LORENZO
VÁSQUEZ CHÁVEZ, LUIS ANGEL
VÁSQUEZ ZELADA, HÉCTOR
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BOQUILLAS
DEFINICIÓN
Se llama boquillas a todos los tubos adicionales de
pequeña longitud constituidos por piezas
tubulares adaptadas a los orificios.

GENERALIDADES
Si e = 1.5 a 3.9 d, se llaman boquillas.
Si e = 3.0 a 500 d, se llaman tubos muy cortos.
Si e = 500 a 4000 d, se llaman tuberías cortas.
Si e > 4000 d, se llaman tuberías.
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BOQUILLAS

Se emplean para dirigir el chorro líquido.

Su longitud debe estar comprendida entre vez y media (1,5) y tres (3,0) veces su diámetro.
Las boquillas pueden ser entrantes o salientes y se clasifican en cilíndricas, convergentes y
divergentes. A las boquillas convergentes suele llamárseles toberas.
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Boquillas Cilíndricas Internas

En las boquillas interiores (o de Borda) la contracción de la vena ocurre en el interior, no

necesariamente el chorro se adhiere a las paredes.
Es interesante observar que a la boquilla interior de Borda corresponde al menor caudal:
coeficiente de descarga 0,51 (teóricamente se encuentra Cc =0,5 para vena libre).
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Boquillas Cilíndricas Externas

Si la longitud de la boquilla es suficiente (cuando menos una y media

veces el diámetro. del orificio), la contracción de la vena es seguida de
una expansión y la boquilla descarga a sección plena.
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BOQUILLAS CÓNICAS

Boquillas Cónicas Divergentes Boquillas Cónicas Convergentes

 Boquillas Cónicas Divergentes:

Las boquillas divergentes con la pequeña sección inicial

convergente se denominan Vénturi, puesto que fueron estudiadas
por este investigador, que demostró experimentalmente que un
ángulo de divergencia de 5 grados y e = 9d permite los más altos
coeficientes de descarga.

27/08/2018
 Boquillas Cónicas Convergentes:

La pura convergencia de los pequeños tubos de corriente no implica,

de ninguna manera, pérdidas apreciables.
Experimentalmente se verifica que en las boquillas convergentes la
descarga es máxima para Θ = 13 30´, lo que da como resultado un
coeficiente de descarga de 0.94 (notablemente mayor al de las
boquillas cilíndricas).

27/08/2018
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Cálculo de la velocidad teórica Vt

Aplicando la ecuación de energía entre 1 y 2, en la Figura se

tiene:

𝑃1 𝑉12 𝑃2 𝑉22
𝐻1 + + = 𝐻2 + + + ℎ𝑃
𝛾 2𝑔 𝛾 2𝑔
Luego:
𝑉22
Condiciones de frontera: 𝐻1 + 0 + 0 = 𝐻2 + 0 + +0
2𝑔

𝑉22 𝑉22
𝑃1 = 0 𝑃2 = 0 𝑉1 = 0 ℎ𝑃 = 0 𝐻1 − 𝐻2 = 𝐻=
2𝑔 2𝑔

𝑉2 = 2𝑔𝐻 𝑉𝑡 = 2𝑔𝐻
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Coeficientes de flujo

Coeficiente de descarga Cd
Es la relación entre el caudal real que pasa a través del dispositivo y el caudal teórico.

𝑄𝑅𝐸𝐴𝐿 𝑉 ∗ 𝐴𝑐ℎ
𝐶𝑑 = = 𝑅
𝑄𝑇𝐸Ó𝑅𝐼𝐶𝑂 𝑉𝑇 ∗ 𝐴0
Q : caudal
VR : velocidad real
𝑄 = 𝐶𝑑 ∗ 𝐴0 ∗ 2𝑔𝐻 AH : área del chorro real
VT : velocidad teórica
𝑄 A0 : área de la boquilla
𝐶𝑑 =
𝐴0 ∗ 2𝑔𝐻 H : carga hidráulica 𝐶𝑑 = 𝐶𝑐 ∗ 𝐶𝑣

Este coeficiente Cd no es constante, varía según el dispositivo y el Número de Reynolds, haciéndose constante para
flujo turbulento (Re>105). También es función del coeficiente de velocidad Cv y el coeficiente de contracción Cc.
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Coeficiente de velocidad Cv
Es la relación entre la velocidad media real en la sección recta de la corriente (chorro) y la
velocidad media ideal que se tendría sin rozamiento.

𝑉𝑅𝐸𝐴𝐿
𝐶𝑣 =
𝑉𝑇𝐸Ó𝑅𝐼𝐶𝑂

Determinación del coeficiente de velocidad

𝑋 𝑔𝑡 2 𝑋
𝑉ℎ = 𝑌= 2𝑌 𝑉ℎ =
𝑡 2 𝑡= 2𝑌
𝑔 𝑔
Vh : velocidad horizontal
Donde X : distancia horizontal a partir de la sección de máxima contracción (se
aproxima a la mitad
de la boquilla)
Y : distancia vertical desde el punto medio de la boquilla
T : tiempo que tarda la partícula en desplazarse
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Teniendo en cuanta que:

𝑉𝑅
𝐶𝑣 =
𝑉ℎ = 𝑉𝑅 𝑉𝑇
𝑋
𝑋 𝐶𝑣 =
𝑉𝑅 = 𝐶𝑣 ∗ 𝑉𝑇 2 𝑌𝐻
2𝑌
𝑔
𝐶𝑣 =
2𝑔𝐻

Haciendo varias observaciones, para cada caudal se miden H, X y Y, se calcula

el Cv correspondiente. Si la variación de Cv no es muy grande, se puede tomar
el valor promedio como constante para el orificio.
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Coeficiente de contracción Cc
Relación entre el área de la sección recta contraída de una corriente (chorro) y
el área del orificio a través del cual fluye.
Luego:
𝐴𝑐ℎ 𝑉22 𝑉22
𝐶𝑐 = 𝐻1 − 𝐻2 = + ℎ𝑃 𝐻= + ℎ𝑃
𝐴0 2𝑔 2𝑔
Cálculo de la Pérdida de Carga (hp)
𝑉22 𝑉𝑅 𝑉2 𝑉22
ℎ𝑃 = 𝐻 − 𝐶𝑣 = = =
𝑃1 𝑉12 𝑃2 𝑉22 2𝑔 𝑉𝑇 2𝑔𝐻 2𝑔𝐻
𝐻1 + + = 𝐻2 + + + ℎ𝑃
𝛾 2𝑔 𝛾 2𝑔
𝑉22 𝑉22
Condiciones de frontera: 𝐻=
2𝑔𝐶𝑣 𝐻=
2𝑔𝐶𝑣
𝑃1 = 0 𝑃2 = 0 𝑉1 = 0 𝑉22 𝑉22 𝑉22 1
ℎ𝑃 = − ℎ𝑃 = −1
2𝑔𝐶𝑣 2𝑔 2𝑔 𝐶𝑣
𝑉22
𝐻1 + 0 + 0 = 𝐻2 + 0 + + 0 + ℎ𝑃 𝑉22 1
2𝑔 ℎ𝑃 = 𝑘 , 𝑑𝑜𝑛𝑑𝑒 𝑘 = −1
2𝑔 𝐶𝑣
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APLICACIONES.
Para el diseño de diversas boquillas como, por ejemplo:

a) Boquilla cónica simple

b) Boquilla cónica con extremidad cilíndrica
c) Boquilla convexa
d) Boquilla tipo Rouse