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Dentro del horno la carga formada 1/3 de la parte de chatarra y 2/3 partes de arrabio.
Se refina por calor producido al quemar gas natural o aceite diesel y alcanzar Tº > 1 650
ºC
Durante 10 horas se mantiene la mezcla en ebullición eliminando las impurezas y
produciendo así acero.
Algunos otros elementos como silicio, manganeso, carbono, etc. Son controlados en la
proporción requerida para el acero a producir.
Composición del Acero
Es = 2’000,000 kg/cm2
ACERO DE REFUERZO:
Esfuerzo de Fluencia: fy = 4,200 kg/cm2
Deformación Unitaria Máxima: εs = 0.0021
Módulo de Elasticidad: Es = 2’000,000 kg/cm2
SIDERPERU – VARILLAS DE ACERO
CORRUGADO
Barras rectas de acero cuyas corrugas o resaltes permiten una alta adherencia con el
concreto. Las barras de construcción son usadas como refuerzo en elementos de concreto
armado. Entre sus aplicaciones tenemos: columnas, vigas, losas, tanques de agua,
viviendas, edificios, puentes, etc. El acero utilizado en la fabricación de barras de
construcción es producido vía Alto horno - Convertidor LD, a partir de mineral de hierro, lo
que le otorga mayor ductilidad y aptitud para el doblado en obra.
Normas Técnicas:
Tolerancias dimensionales, propiedades mecánicas y composición química de acuerdo a
ASTM A 615-01b (Grado 60) y NTP 341.031-2001 (Grado 60).
ACEROS AREQUIPA
PROPIEDADES MECÁNICAS:
Límite de Fluencia (fy) = 4 220 kg/cm2 mínimo.
Resistencia a la Tracción (R) = 6 330 kg/cm2 mínimo. Relación R/fy ≥ 1,25
ACERO DE REFUERZO
CORROSION DEL ACERO DE REFUERZO
La corrosión en el concreto armado se presenta por efectos electroquímicos, en
presencia de oxígeno y soluciones acuosas de sales, bases, o ácidos en el
concreto.
La principal causa de corrosión del acero del refuerzo embebido en el concreto
tiene origen en una diferencia potencial electroquímica en la que es común la
presencia de una corriente eléctrica que inicia el fenómeno de corrosión
electrolítica, aunque también se reconoce que este tipo de proceso se puede
manifestar por un ataque químico directo.
FACTORES DEL PROCESO DE CORROSIÓN
Factores dependientes Factores dependientes del Factores dependientes del
del concreto refuerzo metálico medio de servicio
Permeabilidad, Naturaleza física y química Humedad relativa, temperatura,
porosidad, del refuerzo, condición degradación biológica, acción de
recubrimientos, tipos superficial del mismo (óxido diversas sustancias (Cl-, O2, SO4, SO2
de cemento, agregados, superficial, recubrimientos, y CO2), corrientes parásitas y
aditivos y puesta en etc.), solicitaciones mecánicas protección catódica.
obra. (tensión, compresión y
torsión).
Oxidación del hierro metálico a Fe(II)
FeCl₂ Cloruro de hierro o cloruro ferroso
Tiene mucha tendencia a oxidarse
2 FeCl₂ + Cl₂ → 2 FeCl₃ Cloruro férrico (Es corrosivo para metales ferrosos)
CORROSIÓN ELECTROQUÍMICA DEL REFUERZO EN CONCRETO
EXPUESTO A CLORUROS Y HUMEDAD
CORROSIÓN DEL ACERO - EFECTOS EN LAS ESTRUCTURAS DE CONCRETO.