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NAZCA – PERU
INTRODUCCION
COSTOS DE POSESIÓN:
Para el cálculo del Costo de Posesión tenemos que ver los
siguientes componentes:
Valor de adquisición
Valor de rescate
Seguros
Almacenaje.
COLORADO CCAHUAY, Felipe
COMPONENTES DEL COSTO DE POSESION:
Lo señalado supone 2,000 horas de trabajo por año, esto representa que la máquina
trabaja (o está disponible) 300 días al año, un mes de 25 días y un día de 8 horas;
con un rendimiento del 80%, lo que se ajusta con bastante aproximación a la
realidad.
COLORADO CCAHUAY, Felipe
COMPONENTES DEL COSTO DE POSESION:
Esta inversión media es muy importante, ya que sobre ella se calculará el interés del capital
invertido, el costo de los seguros, los impuestos y el costo del almacenaje.
Seguros: Se considerará la tasa anual que debe pagar el propietario a una compañía de
seguros para proteger la maquinaria de todo riesgo.
Impuestos: Es la tasa anual de los impuestos exigidos por el gobierno, los que se aplican sobre
el bien adquirido; este monto también se encuentra determinado por la Legislación
Tributaria vigente.
Almacenaje: Valor asociado con el costo del almacén, la seguridad y vigilancia de la maquinaria
fuera de las jornadas de trabajo.
Para el cálculo del costo horario por Seguros, Impuestos y Almacenaje se aplicará
la siguiente fórmula:
Costo horario de los Seguros, Impuestos y Almacenaje = IMA x (Σ de tasas anuales)
VEUha
Donde:
IMA = Inversión Media Anual
Σ de tasas anuales = Primas anuales de seguros, tasas de impuestos anuales, tasas
de impuestos por posesión de maquinaria anuales y el % de
almacenaje.
VEUha = Vida Económica Útil de la maquinaria expresada en horas
anuales de trabajo
COLORADO CCAHUAY, Felipe
EJEMPLO DE APLICACION:
DATOS GENERALES
Potencia = 260 HP
Peso de operación = 21,600 Kg.
Capacidad de cuchara = 3.80 m3
Vida Económica Útil (VEU) = n = 6 años,
= 2,000 horas anuales
= 12,000 horas
Seguros : 2.5%
Impuestos : 2.0%
Almacenaje : 1.0%
TOTAL : 5.5%
La sumatoria de las tasas promedio las aplicaremos sobre la Inversión Media Anual :
IMA x (Σ de tasas anuales)
Seguros, Impuestos y Almacenaje =
Nº horas anuales
= S/. 473,666.67 / años x 0.055 = S/. 13.03 / hora
2,000 horas
Combustible
Lubricantes
Grasas
Filtros
Neumáticos u orugas
Piezas de desgaste rápido
Mantenimiento y reparaciones
Operador especializado
COMBUSTIBLE:
Este es un consumible muy importante debido a su alto valor; la
cantidad y precio de los combustibles consumidos variará con la
potencia, clase de trabajo y tipo de maquinaria a utilizarse;
el consumo. de combustible también dependerá de la habilidad del
operador, por lo que resulta importante capacitarlos periódicamente
cada vez que se adquieran nuevos equipos.
LUBRICANTES:
GRASAS:
Costo de la grasa
por Equipo
Costo hora de grasa =
Período en horas
de engrase
FILTROS:
NEUMATICOS U ORUGAS:
El costo hora de los neumáticos es
muy difícil de determinar, en la
medida de que su vida útil depende
de muchas variables; tales como el
mantenimiento, presiones de
inflado, estado de la vía, velocidad
de desplazamiento, posición de las
llantas carga... etc.,
Lo que si debemos tener en cuenta
es que el costo por hora de las
llantas es alto y merece un cálculo
aparte.
El costo hora (S/.. / h) se determina
de la siguiente fórmula:
Costo hora de la llanta (S/. / h) = __Costo de la llanta__
RAMOS BORDA, Ricardo
Vida útil de la llanta (hrs.)
COMPONENTES DEL COSTO DE OPERACIÓN:
MANTENIMIENTO Y REPARACIONES:
En este rubro se debe de considerar el costo que
significa mantener en buen estado de conservación y
utilización inmediata la maquinaria, lo que requiere mano
de obra de mantenimiento, repuestos y mano de obra de
reparaciones, este gasto puede tener una gran variación
por las condiciones particulares de cada equipo y de
cada obra.
OPERADOR ESPECIALIZADO:
El costo de hora hombre (H-H)
de los operadores va a estar en
función de la normatividad legal
de los trabajadores de la
operación minera.
DATOS GENERALES:
Aceite Motor
: 0.038 gal/h x S/. 31.09 = S/. 1.18/hora
Aceite Dirección
: 0.015 /gal x S/. 38.55 = S/. 0.58/hora
Grasas
: 0.22 lib /h x S/. 4.67 = S/. 1.03/hora
Refrigerante
: 0.002 gal/h x S/. 35.01 = S/. 0.07/hora
Este costo no incluye el Impuesto General a las Ventas (I.G.V.), gastos generales ni
utilidad.
Así, la Resolución establece por ejemplo que las maquinarias y equipos destinados a trabajos
pesados en minas, tienen una vida útil lineal de 9 años y una vida útil acelerada de 3 años.
Entonces durante todo este tiempo que la maquina va a realizar el desarrollo del trabajo pasara por
un proceso de depreciación, por lo que se hará un estudio económico tanto del ingreso y del gasto
que genera estas maquinas durante todo el tiempo de desarrollo del proyecto minero y el tiempo de
vida útil que tienen.
Este artículo trata exclusivamente de la vida útil operativa que se define como el ciclo en
el que un equipo puede desempeñar la labor para la que fue diseñado, de una manera
eficiente y segura.
Existen estándares o normas establecidas de acuerdo al tipo de industria, que indican cual es
la vida útil esperada de un equipo; aunque es un indicador importante que se ha obtenido con
base en estudios realizados por expertos, en situaciones reales; finalmente el resultado tiene
mucho que ver con el cuidado que se le ha prestado a lo largo de su vida , en especial en
su mantenimiento.
Adquirida por Komatsu para completar la línea de maquinarias para el sector minero,
que brindan palas, perforadoras, cargadores frontales.
La maquinaria para la actividad minera es uno de los bienes de capital más costoso; por
ello, quien posee ésta debe tener en cuenta que el capital que ha invertido en su
adquisición, debe de ser un dinero susceptible de ser recuperado con una utilidad
razonable, gracias al trabajo realizado por la máquina misma.
Se concluye que la vida económica está en función de la estructura de los costos, tanto
de adquisición como de mantenimiento del equipo y es una técnica útil para ahorrar
costos para una organización, al definir el tiempo en que deben reemplazarse sus
equipos.
También es pertinente comentar que la manera como se estimen los costos de
mantenimiento es importante para definir la vida económica de los equipos, por lo cual
habrá que tener cuidado en la manera cómo se estimen.
Los costos por hora del equipo nos informa la inversión apropiada que debemos de
realizar.