METALURGIA DEL COBRE

ASIGNATURA : METALÚRGIA E HIDROMETALÚRGIA

PROFESOR : Dr. CASTRO LEÓN, Eusebio Zenón

INTEGRANTES :
 ALBERTO RETAMOZO, José Raúl
 CASTILLO DE LA CRUZ, Fabricio
 CLEMENTE VILLANUEVA, Ali Enrique
 ESPINOZA PAUCAR, Alexander
 MORALES MALLMA, Jhonatan
 OTEO MORALES, Leonardo Martín
 POCOMUCHA QUISPE, Jhonathan
 PORTA CANGALAYA, Jhimy Felix
 YANCE ACHAHUI, Sandra Lucero
 METALURGIA DEL COBRE
 El cobre es uno de los minerales
que desde la antigüedad ha
servido como referente en la
historia del hombre,
aprovechándose sus propiedades
de gran conductor eléctrico
 Es el tercer metal más utilizado
del mundo detrás del hierro y el
aluminio
 También se emplea para elaborar
algunas aleaciones como el latón
y el bronce.
 METALURGIA DEL COBRE
 La metalurgia es una de las actividades claves en el sector
minero. El éxito de procesos como la concentración garantizará
la rentabilidad de la actividad minera.
 La metalurgia del cobre son todos los conocimientos que utiliza
esta industria en la transformación de los cuerpos mineralizados
de cobre en otros productos con mayor concentración de cobre,
eliminándose la ganga de la mena.
 Los conocimientos están relacionados a un conjunto de procesos
y operaciones en la obtención de un producto valioso cuya
concentración de cobre es alto, hasta un 99,9% de pureza.
PROCESOS DE CHANCADO Y
MOLIENDA
TRITURACIÓN/CHANCADO
 La trituración es una operación de reducción del tamaño de las
rocas extraídas de las labores mineras. Los minerales de cobre
que son arrancadas del macizo rocoso mediante la voladura
presentan una granulometría variada, desde partículas de menos
de 1 mm hasta fragmentos mayores que 1 m de diámetro. Las
partículas que no cumplan con el tamaño estándar nuevamente
son introducidas en este proceso.
PROCESO DE CHANCADO

El cuerpo mineralizado debe ser reducido hasta obtener un tamaño

uniforme máximo de 1/2 pulgada (1,27 cm). Se tiene tres etapas
 En la etapa primaria, el chancador primario reduce el tamaño
máximo de los fragmentos a 8 pulgadas de diámetro.
 En la etapa secundaria, el tamaño del material se reduce a 3
pulgadas.
 En la etapa terciaria, el material mineralizado logra llegar
finalmente a 1/2 pulgada.
TIPOS DE TRITURADORAS

TRITURADOR DE MANDIBULAS
TIPOS DE TRITURADORA

TRITURADORA GIRATORIA
TIPOS DE TRITURADORA

TRITURADORA DE RODILLOS
TRITURADORA CÓNICA
PROCESO DE MOLIENDA

 El proceso de molienda sigue

con la reducción de tamaño del
cuerpo mineralizado para
obtener una granulometría
máxima de 180 micrones (0,18
mm), la que permite finalmente
la liberación de la mayor parte
de los minerales de cobre en
forma de partículas individuales.
MOLINO DE BARRAS
MOLINO DE BOLAS
PIROMETALURGIA DEL COBRE
 El proceso de obtención y refinación del cobre depende de que el mineral sean
sulfuros (cuando el cobre se combina con el azufre pasa a llamarser sulfuro de
cobre), en cuyo caso se utiliza la vía pirometalúrgica en la que se producen
ánodos y cátodos, o que sean óxidos, en cuyo caso se utiliza la vía
hidrometalúrgica en la que se producen directamente cátodos, por ahora nos
concentraremos en el proceso pirometalúrgico
 Los procesos pirometalúrgicos (procesos para recuperar un metal a partir del
mineral, realizados a altas temperaturas, y con prescindencia de una fase
acuosa) han sido empleados por el hombre desde hace largo tiempo.
Tabla

1: Propiedades intrínsecas de los Procesos Extractivos a alta temperatura 1. Grandes

velocidades de reacción.

2. El control de la temperatura puede usarse para alterar el equilibrio de la reacción.

3. Los sulfuros metálicos son también "combustibles".

4. Los flujos involucrados son altamente concentrados en el metal.

5. En estado líquido, la mayoría de los metales son inmiscibles con la escoria, es decir, no
se mezclan con ésta.

6. Los metales preciosos son solubles en el metal fundido (oro, plata en cobre).

7. Las presiones de vapor son, por lo general, bastante altas a temperaturas elevadas.

8. Invariablemente, todos los procesos pirometalúrgicos originan subproductos gaseosos.

9. Las escorias metalúrgicas son relativamente estables en el medio ambiente natural.

PROCESAMIENTO DE COBRE
POR HIDROMETALURGIA
MATERIAS PRIMAS:

 Las materias primas utilizadas en el procesamiento del cobre

por hidrometalurgia son minerales oxidados.
Los principales minerales oxidados son la
 malaquita (Cu2CO3(OH)2), la azurita (Cu3(CO3)2(OH)2), la
crisocola ((Cu,Al)4H4(OH)8Si4O10·nH2O), la cuprita
(Cu2O) y la brochantita (Cu4SO4(OH)6).
PREPARACION DE LOS MINERALES

 Trituracion

 Molienda
EXTRACCION DEL COBRE
 LIXIVIACION:Se realiza mediante el “heap leaching”(lixiviación en pilas),
consistente en el apilamiento de grandes cantidades de minerales que se
riegan con disoluciones diluidas de ácido sulfúrico formando una disolución de
sulfato de cobre (CuSO4).
 PURIFICACION:las disoluciones obtenidas en la etapa
anterior de lixiviación no contienen suficiente cobre,
por lo que se extrae este cobre con disolventes
orgánicos para separarlo de otras impurezas.

• ELECTRÓLISIS-ELECTRODEPOSICIÓN: la
disolución resultante en la etapa anterior de
purificación/concentración se electroliza en grandes
plantas con cátodos de acero inoxidable y ánodos
inertes de plomo-antimonio.Finalizada la electrólisis
se extrae cobre sólido del 99,99% de pureza.