Problem

ática
ambient
al de
los
POLÍMEROS
polímer
UNIDAD 3
PALACIOS ALFONSO KAREN JAHAIRA
1
 INSTITUTO TECNOLOGICO DE MINATITLÁN
DEPARTAMENTO DE QUÍMICA Y BIOQUÍMICA

UNIDAD 3
“Problemática
ambiental de
los polímeros”.
ALUMNA:
KAREN JAHAIRA PALACIOS ALFONSO

MATERIA:
POLÍMEROS

SEMESTRE:
7mo.

CATEDRÁTICO:
Q.F.B ZOILA SOLEDAD TOVILLA
CORONADO

MINATITLÁN, VER A 08 DE DICIEMBRE DEL 2017

INDICE

Tema Página

Introducción 4

1. Plástico: El polímero que mayor problema causa 6

2. Producción de polímeros y problemas que origina la 10

producción de polímeros

3. Tratamiento para reciclado de polímeros 15

4. Tratamiento para disminuir la contaminación ambiental 19

Conclusión 24

Bibliografía 25

POLÍMEROS UNIDAD 3 PALACIOS ALFONSO KAREN JAHAIRA

3
 INTRODUCCIÓN
Vivimos en la tierra como si
tuviéramos otra Aporte
a ladeque
los ir
Día a día, nuestro planeta se encuentra
permanentemente en contacto con cientos de miles
de moléculas que forman materiales de uso diario,
que aportan ya sea de forma positiva o negativa
nuestra vida cotidiana. Son los polímeros los que se
encuentran en mayor medida, cuando comemos,
nos vestimos, nos transportamos y muchos otras
actividades cotidianas, estos son los encargados de
facilitarnos la vida de alguna u otra forma, pero
¿Qué son los
polímeros?
Biológicamente son macromoléculas generalmente
orgánicas, formadas por la unión de moléculas
pequeñas llamadas monómeros. Químicamente son
materiales químicos complejos que se han
convertido en alimentos básicos de la industria y de
la vida diaria como lo son la goma, adhesivos,
plásticos, recubrimientos y fibras. Los polímeros son
materiales químicos complejos que se han
convertido en alimentos básicos de la industria y de
la vida diaria.
Los polímeros más comunes son de goma,
adhesivos, plásticos, recubrimientos y fibras. Aunque
su presencia es considerada como algo natural, la
creación de polímeros sintéticos constituye un
proceso complejo. A través de un proceso llamado
polimerización, los monómeros (moléculas
separadas) se fusionan para crear polímeros. El
término "polímero" se deriva de las palabras griegas
"poli" y "meros". En conjunto, las palabras significan:
"muchas
partes".
POLÍMEROS UNIDAD 3 PALACIOS ALFONSO KAREN JAHAIRA
polímeros
Es indudable el aporte de los polímeros y los
plásticos al desarrollo en diferentes ámbitos de la
vida. Su versatilidad ha permitido usos que van
desde lo más simple, como las bolsas de plástico,
pasando de manera transversal casi por todas las
industrias a usos más sofisticados como, por
ejemplo, los implementos médicos. Sin embargo, es
una realidad que los mayores problemas
ambientales que existen en el mundo se relacionan
con la contaminación por plásticos.
Por cierto, resultaría difícil prescindir de ellos, no
solo por su utilidad sino también por su importancia
económica, ya que es una de las industrias con más
altos índices de crecimiento desde el principio del
siglo pasado. Y cómo no, si estos polímeros
llamados plástico son durables, de baja densidad,
aislantes eléctricos y baratos.
Los polímeros han estado presentes en la vida y la
naturaleza desde sus comienzos y un ejemplo de
ello son las proteínas. No obstante, los polímeros
artificiales surgieron a mediados del siglo XIX y su
Se cree que
desarrollo el primer
continúa polímero días.
hasta nuestros
con características artificiales fue
elaborado por Charles Goodyear
en 1839, con el vulcanizado del
caucho, aunque el primer polímero
totalmente sintético fue la
baquelita, desarrollada por el
químico estadounidense Leo
Hendrik Baekeland.
4
 INTRODUCCIÓN
Este producto tuvo un gran éxito debido a sus
particulares propiedades: se le podía dar la forma
deseada, no conducía la electricidad y era resistente
al agua y a los disolventes.
Pronto surgieron otros polímeros que
revolucionarían la industria: el poliestireno (PS) y el
policloruro de vinilo (PVC), que fueron sustitutos del
caucho y se usaron para la creación de objetos y
utensilios de uso cotidiano. Otros polímeros
importantes son el polimetracrilato de metilo,
conocido como plexiglás, usado como sustituto del
cristal; el teflón, utilizado en utensilios de cocina, por
sus propiedades antiadherentes; y el popular nylon,
el primer plástico de alto rendimiento. El avance de
la industria de los polímeros se intensificó a partir de
1926, cuando el químico alemán Hermann
Staudinger expuso su teoría de los polímeros: largas
cadenas de pequeñas unidades unidas por enlaces
covalentes. Esta industria dio otro gran salto en la
Segunda Guerra Mundial cuando la mayoría de los
países, debido a los embates de la época, no
recibían materias primas y se vieron obligados a
desarrollar nuevos polímeros para sustituir lo que
utilizaban normalmente para producir distintos
productos o, incluso, para desarrollar armas de
combate.
Un ejemplo de ello fue el caucho sintético en
Alemania, usado en las ruedas de los tanques, y el
nylon, desarrollado por EEUU, que combinado con
otros elementos fue la base para fabricar los textiles
de elementos como paracaídas y prendas de vestir.
Durante la posguerra y hasta nuestros días la
industria de los polímeros ha seguido avanzando a
pasos agigantados, desarrollándose nuevos
elementos como el polietileno o el polipropileno, dos
de los polímeros más usados en la actualidad.
Podemos decir que su desarrollo ha sido uno de los
mayores avances tecnológicos llevados a cabo por
el hombre en el último siglo, convirtiéndose en el
material base sin el cual no seríamos capaces de
fabricar un gran número de objetos.
POLÍMEROS UNIDAD 3 PALACIOS ALFONSO KAREN JAHAIRA
Con todo este avance, la ciencia también se
encuentra en busca de una solución a los problemas
ambientales originados por esta industria. Dentro de
estas iniciativas está el desarrollo de plásticos
biodegradables a partir de materias primas
renovables, derivadas de plantas y bacterias. Estos
productos además son compostables; es decir, se
descomponen biológicamente por la acción de
microorganismos y acaban volviendo a la tierra en
forma de productos simples que pueden ser
reutilizados por los seres vivos.
Sin embargo, lo que muchas veces es desconocido,
es que este tipo de plásticos requieren condiciones
muy especiales para biodegradarse correctamente.
Si no se hace de la forma apropiada, pueden ser aún
más nocivos para el medioambiente que los
plásticos convencionales, sobre todo porque cuando
los plásticos biodegradables se entierran producen -
durante su descomposición- peligrosos gases de
efecto invernadero.
El medio ambiente es un tema de creciente
importancia, a medida que el impacto humano
continúa dañando el planeta. La industria de los
polímeros no es una excepción. El mayor daño
proviene de la producción de polímeros. La
perforación de petróleo y las fábricas siguen
afectando el medio ambiente.
Para contrarrestar los efectos de estas instalaciones,
las empresas han hecho esfuerzos para reducir los
residuos y usan menos recursos, como el agua y la
energía. Sin embargo, los polímeros pueden ayudar
al medio ambiente también. Por una parte, son
reciclables, ahorrando espacio en los vertederos. En
segundo lugar, su bajo peso ahorra energía durante
el transporte, mediante la reducción del uso de
combustible. Por último, hacen que los vehículos
sean más ligeros, lo que reduciría las emisiones de
carbono procedentes de la quema de gas y diésel.
5
 1. Plástic
Los plásticos son materiales formados por moléculas
muy grandes de cadenas de átomos de carbono e
hidrógeno (polímeros). El 99 por ciento de la
totalidad de plásticos se produce a partir de
combustibles fósiles, lo que provoca una excesiva
presión sobre las limitadas fuentes de energía no
renovables.
En la actualidad es difícil prescindir de los plásticos,
no sólo por su utilidad sino también por la
importancia económica que tienen. Esto se refleja en
los índices de crecimiento de esta industria que,
desde principios del siglo pasado, supera a casi
todas las actividades industriales. Los plásticos se
utilizan para embalajes, para envasar, conservar y
distribuir alimentos, medicamentos, bebidas, agua,
artículos de limpieza, de tocador, cosmetología y un
gran número de otros productos que pueden llegar a
la población en forma segura, higiénica y práctica.
Su uso cada vez más creciente se debe a las
características de los plásticos. Debido a que son
livianos, resultan de fácil manipulación y
optimización de costos. Los envases plásticos son
capaces de adoptar diferentes formas como bolsas,
botellas, frascos, películas finas y tuberías, entre
otros.
POLÍMEROS UNIDAD 3 PALACIOS ALFONSO KAREN JAHAIRA
El polímero que mayor
problema causa
Son aislantes térmicos y eléctricos, resisten a la
corrosión y otros factores químicos y son fáciles de
manejar. Los plásticos tienen afinidad entre sí y con
otros materiales, admitiendo diversas combinaciones
(por ejemplo, los envases multicapa).
En función de las propiedades de los plásticos, la
estructura del mercado ha crecido
considerablemente. Para el año 2000, la producción
mundial alcanzó los 160 millones de toneladas y en
México para el año 2006, superó los 4 millones de
toneladas. Se calcula que anualmente cada persona
en México consume 49 kg de plásticos.
De acuerdo a su importancia comercial y por sus
aplicaciones en el mercado, el siguiente cuadro
presenta el nombre de los diferentes plásticos que
se utilizan cotidianamente, el número de
identificación que debe estar impreso en el producto
plástico y los ejemplos de algunas aplicaciones. A
pesar de su indiscutible utilidad en la vida cotidiana,
una vez que los plásticos se han utilizado se
convierten en residuos que forman parte de los
residuos sólidos urbanos (RSU) generados en
grandes cantidades. Los RSU originan problemas de
contaminación del agua, aire y suelo, que impactan
directamente al ambiente y a la salud.
6
 1. Plástic
Por su composición y su origen derivado del petróleo
(un recurso agotable), los plásticos son un residuo
de alto valor, relativamente fácil de recuperar y
abundante. Paradójicamente no ha sido objeto de
una separación y recolección selectiva, pues en
México se calcula que del total de residuos plásticos
que se generan sólo el 12 por ciento se recupera
para su reciclaje.
Existen diferentes causas que dificultan el reciclaje:
desde su separación, hasta la obtención de nuevos
productos. Éstas pueden ser el bajo valor económico
del plástico; por ejemplo, los envases de bebidas
que no son retornables; su baja densidad que eleva
el costo de transporte, y la diversidad de materiales
plásticos de diferente composición que exige una
separación por familias antes de ser reciclado,
complicando la recolección selectiva.
El problema
Los plásticos han tomado la Tierra. Su creciente
producción y uso amenazan con contaminar cada
rincón del planeta, especialmente los mares, destino
final de muchos de ellos, donde perjudican
seriamente la salud de los ecosistemas acuáticos y
la supervivencia de las especies que los pueblan.
Los podemos encontrar en la playa, en las rocas,
flotando en el agua e incluso en las zonas más
profundas.
Desde el Ártico hasta la Antártida, en zonas
pobladas y en islas deshabitadas. Cada año, los
mares y océanos son receptores de hasta 12
millones de toneladas de basura. La situación
mundial es dramática, más aún teniendo en cuenta
que la producción de plásticos se acercará en 2020
a los 500 millones de toneladas (un 900% más que
en 1980).
POLÍMEROS UNIDAD 3 PALACIOS ALFONSO KAREN JAHAIRA
El polímero que mayor
problema causa
Estas cantidades, su fácil dispersión y su lento
proceso de degradación convierte al plástico en el
enemigo número uno de mares y océanos. Su uso
es un problema asociado a los modos de consumo,
ya que la mayoría se emplean para envases de un
solo uso.
Particularmente perjudiciales resultan los micro
plásticos, fragmentos inferiores a 5 mm que pueden
venir de la rotura de trozos grandes o haber sido
fabricados directamente así, como es el caso de las
microesferas presentes en productos de higiene y
limpieza como exfoliantes, pastas de dientes o
detergentes.
Se calcula que cada bote de 100ml puede contener
entre 130.000 y 2,8 millones de estas diminutas
bolas de plástico que llegan al mar a través del
desagüe, porque su tamaño tan reducido hace que
no queden atrapadas por los filtros de las
depuradoras. Estudios recientes han observado que
los animales marinos están ingiriendo estos micro
plásticos, lo que está provocando bloqueos
gastrointestinales y alteraciones en sus patrones de
alimentación y reproducción.
Pero no se queda ahí: hay evidencias de que se
transfieren a lo largo de la cadena alimentaria y
llegan hasta nuestros platos. Y aún hay más, porque
tanto los micro plásticos como los macro plásticos
tienen enormes impactos económicos y sociales.
La basura acumulada en las playas afecta
directamente a un sector turístico dependiente de la
buena salud del litoral y el medio marino, mientras
que las necesarias labores de limpieza causan
enormes desembolsos de dinero público
7
 1. Plástic
A fin de aumentar la conciencia sobre la
problemática de los microplásticos, en la
primavera de 2016 Greenpeace Reino Unido
lanzó una campaña para pedir al Gobierno
británico que prohiba el uso de los microplásticos
sólidos incluyendo las microesferas de polietileno
que se encuentran en productos de uso diario
como la pasta de dientes, los detergentes en
polvo o los exfoliantes faciales.
POLÍMEROS UNIDAD 3 PALACIOS ALFONSO KAREN JAHAIRA
El polímero que mayor
problema causa
Se calcula que los plásticos suponen entre el 60-
80% de la basura marina (Derraik, 2002). Se
desconoce la cantidad exacta de plásticos en los
mares, pero según un modelo teórico cuantitativo
esta cifra sería de alrededor de 5,25 billones de
fragmentos de plástico, lo que supone alrededor de
268.940 toneladas de plásticos flotando en el mar,
sin incluir los trozos de plástico que hay en el fondo
marino o en las playas (Eriksen et al., 2014).
Estudios más recientes se - ñalan que esta cifra
puede ser más alta y que podría llegar a más de 50
billones de plásticos (van Sebille et al., 2015). No
obstante, en la práctica es imposible verificar con
exactitud cualquier estimación. La gran cantidad de
plásticos de todo tamaño que hay en el medio
marino es especialmente preocupante debido a su
persistencia en el medio ambiente y a su facilidad
para dispersarse.
Desde los años sesenta informes científicos y
anecdóticos han explicado los efectos que tienen los
grandes trozos de plástico en las aves, los peces y
los mamíferos marino
¿Qué cantidad de microplásticos hay en el
océano?
¿Se pueden acumular los microplásticos en la
cadena trófica?
¿Cómo afectan físicamente los microplásticos a
los organismos marinos?
¿Qué ocurre con los microplásticos una vez los
ingiere un organismo marino?
¿Eligen los organismos marinos consumir
microplásticos deliberadamente?
¿Qué toxicidad tienen los plásticos y los
contaminantes químicos asociados o adsorbidos
para los humanos y los organismos marinos?
8
1. Plástic
Hay cinco enormes islas de plástico en los océanos,
producidas porque tiramos unos 8 millones de
toneladas de plástico cada año a los océanos, y que
son ingeridas por los peces.
En el etiquetado:
El triángulo de reciclaje, formados por tres flechas
verdes, no quiere decir que ese plástico sea
reciclable, solo que los materiales con los que se ha
fabricado “pueden” ser reciclados. Los números que
se pueden ver dentro de ese símbolo son una
manera de agrupar en siete clases las más de
80.000 resinas plásticas que hay en la actualidad.
En la economía:
El 90% del precio que pagas por el agua
embotellada es lo que cuesta la botella, el agua
apenas representa el 10% del valor total.
Con el reciclaje de plásticos se puede ahorrar hasta
2/3 de la energía necesaria para la producción de
plástico nuevo.
POLÍMEROS UNIDAD 3 PALACIOS ALFONSO KAREN JAHAIRA
El polímero que mayor
problema causa
Una tonelada de polietileno reciclado (el que se usa,
por ejemplo, en bolsas de plástico, botellas o
microesferas de cosméticos) equivale a ahorrar 1,8
toneladas de petróleo.
En la fabricación:
Se necesitan casi 91 millones de litros de petróleo
para producir 1.000 millones de botellas plásticas.
Más del 4% de la producción de petróleo en el
mundo se usa para la producción de plástico. Se
cree que el bioplástico es una buena alternativa para
el plástico, pero no es así, porque para su
fabricación se utilizan soja, maíz o patatas, lo que
hace que se cultiven para este fin y no para la
alimentación.
Y, por último, ¿sabías que cada vez generamos más
residuos? En los últimos 40 años se ha producido
más basura que durante toda la historia antes de
1970.
9
 2. Producción
mundial de
La producción de plástico ha mantenido un
polímeros
crecimiento constante desde 1950. En dicho año se
registró una producción de 1.7 millones de
toneladas; luego tuvo un incremento de 13.6%
promedio anual durante 26 años. A partir de 1976, el
crecimiento ha sido más moderado, pero aún
muestra tasas interanuales relativamente altas.
En el último año con datos disponibles (2012), la
producción alcanzó de nuevo un máximo histórico:
288 millones de toneladas. Aunque representó una
de las tasas de crecimiento históricamente más
bajas (2.86%), se encuentra levemente por arriba del
crecimiento del producto interno bruto mundial para
el mismo año (2.36%, según datos del Banco
Mundial).
En cuanto a la producción, los datos por región
arrojan una alta competitividad internacional, donde
China se mantiene como el máximo productor con
24% del total. Si se toma en cuenta que Japón y el
resto de Asia contribuyen en conjunto con 21%, el
continente asiático se está configurando como la
región más importante del mundo en este rubro.
Mientras tanto, Europa y América del Norte, con
20% del total de la producción cada una,
representan 40% del total.
POLÍMEROS UNIDAD 3 PALACIOS ALFONSO KAREN JAHAIRA
En cuanto a la producción por tipo de plástico, de
acuerdo con PlasticsEurope, la voz oficial de los
fabricantes de plásticos europeos, se pueden
distinguir seis grandes categorías:
1. Polietileno, incluidos el polietileno de baja
densidad (PEBD), el polietileno lineal de baja
densidad (PELBD) y el polietileno de alta
densidad (PEAD).
2. Polipropileno (PP).
3. Policloruro de vinilo (PVC).
4. Poliestireno sólido (PS) y expandido (PS-E).
5. Polietileno tereftalato (PET).
6. Poliuretano (PUR).
Para la Industria del Plástico, y la Petroquímica en
general, los últimos años han sido turbulentos,
debido principalmente a los elevados precios del
petróleo, lo que ha afectado negativamente a las
economías globales. Sin embargo, teniendo en
cuenta el descubrimiento de nuevas fuentes de
suministro de materias primas, la abundancia de las
reservas de petróleo, más los nuevos complejos
petroquímicos que se están construyendo en los
países del Medio Oriente, como Omán, Arabia
Saudita, Emiratos Árabes Unidos, se espera que el
abasto mejore y que en un plazo mediano los
precios se estabilicen.
10
 2. Producción
mundial de
polímeros
A pesar de la reciente crisis, la Industria del Plástico
ha mantenido en todo el mundo un crecimiento
constante que se refleja en las cifras de aumento del
consumo de todo tipo de materiales plásticos. El
consumo global creció de 1.5 millones de toneladas
en el año 1950 a 250 millones de toneladas en el
2010 con una ligera caída en el año 2009, y se prevé
que llegará a 330 millones en el 2015, lo que
significa un crecimiento anual promedio de 6.5% los
próximos cinco años. En un análisis de consumo per
cápita de materiales plásticos, publicado por Plastic
Europe Market Research Group (PEMRG), se
observa que la región de América del Norte y Europa
Occidental en el año 2010 alcanzó120 kg, con
crecimientos de 2.7 y 3.6%, respectivamente. La
zona con mayor potencial de crecimiento se
encuentra en los países en desarrollo del continente
Asiático (excluyendo Japón), que actualmente tienen
un consumo per cápita de 27 kg.
POLÍMEROS UNIDAD 3 PALACIOS ALFONSO KAREN JAHAIRA
La industria del plástico en México
En cuanto al caso de México, la industria del
plástico, aunque resulta valiosa en virtud de servir
como un proveedor de la industria automotriz, ha
mantenido un ritmo de crecimiento discreto en los
últimos 10 años.
Tomando en cuenta que el crecimiento promedio
anual de la economía mexicana en general ha sido
de 2.92%, el de la industria del plástico es apenas
superior, con 3.03% promedio anual. Este ritmo ha
permitido a la industria del plástico aumentar su
valor 20.4% entre 2003 y 2013, al pasar de 44 925
millones de pesos a 54 117 millones de pesos. . Al
igual que la gran mayoría de las actividades
relacionadas con las manufacturas, la industria
nacional del plástico ha logrado dinamizar de
manera notable su participación en el comercio
exterior.
11
 2. Producción
mundial de
polímeros

POLÍMEROS UNIDAD 3 PALACIOS ALFONSO KAREN JAHAIRA

12
 2. Producción
mundial de
polímeros

China encabeza el ranking mundial de producción de
plástico, afianzando su posición de liderato que le
arrebató a Europa en el año 2010. El crecimiento del
país asiático no deja de impresionar y en menos de
4 años, China ha pasado de un 15 a un 25% de
cuota de mercado. Asia en su globalidad representa
más de 45% de la producción mundial de materiales
plásticos.
Por su parte, EE.UU. también muestra una evolución
positiva en la producción de plásticos y un
incremento de su competitividad gracias a una
notable bajada de los costes de las materias primas
y de la energía por el creciente uso de shale gas
Una de las grandes ventajas de la industria de la
producción de polímeros es su diversidad y
versatilidad, tanto en lo que se refiere a los
diferentes tipos de productos como en lo que
respecta a los distintos usos que se les pueden dar.
Esa gran versatilidad le ha posibilitado ser una
industria con un crecimiento extraordinario, que ha
logrado formar parte de la cadena de valor de
muchos y diversos productos, y constituirse como un
bien de consumo final

POLÍMEROS UNIDAD 3 PALACIOS ALFONSO KAREN JAHAIRA

13
 2. Problemas que origina
la producción de polímeros
Cuando en 1925 el microbiólogo francés Maurice
Lemoigne descubría el primer polihidroxialcanoato
(PHA), seguramente no podía imaginar que, muchas
décadas después, se pensaría en utilizar a estos
polímeros para la fabricación de plásticos
biodegradables. Es que hoy es un hecho que las
reservas de petróleo se agotan y que su precio
aumenta, y que la contaminación ambiental debida a
los residuos plásticos alcanza niveles preocupantes.
Los polímeros y los plásticos constituyen una parte
de los desechos sólidos. Debido a su baja densidad
no es apreciable el porcentaje en masa con el que
contribuyen a los desechos totales, pero si el
porcentaje en volumen es grande, además del
consumo destacado de estos materiales en la
sociedad moderna que se incrementa día a día- La El uso de petróleo como materia prima para la
cantidad de polímeros sintéticos desechados en los producción de plásticos genera problemas
rellenos sanitarios en el mundo se ha incrementado ambientales como la emisión de gases de
en las últimas décadas. En el año 2002, en los invernadero (metano, óxido nitroso y dióxido de
Estados Unidos (EE.UU.) se consumieron carbono). Además, una cantidad importante de
aproximadamente 50 millones de toneladas de petróleo, recurso muy valioso y no renovable, está
polímeros sintéticos de las cuales 23 millones fueron destinado a la producción de plásticos. Esta tarea
desechadas como relleno sanitario. consume anualmente cerca de 270 millones de
toneladas de petróleo y gas. De un litro de petróleo
En el mismo año, en Europa occidental se se obtiene medio litro de gasolina, y éste uso es
consumieron 38 millones de toneladas y de estas prioritario, ya que hasta ahora casi todos los
12.4 millones fueron desechadas a rellenos. automóviles utilizan gasolina como combustible, por
Finalmente en Japón, se consumieron en forma lo q éste constituye otro mmotivo de necesidad de
aproximada 13.8 millones de toneladas de las cuales sustitutos del petroleo.
solo 1 millón de toneladas fueron desechadas como
relleno sanitario. Y no sólo han logrado obtener compuestos
con propiedades similares a las de los obtenidos del
Los plásticos biodegradables Son una alternativa petróleo sino que, además, estos nuevos materiales
ante el inminente agotamiento del petróleo y la son biodegradables, es decir que pueden ser
creciente acumulación de residuos de plástico en el destruidos por la acción de microorganismos, lo cual
planeta, pero todavía es caro producirlos. puede evitar la contaminación del medio ambiente.
En este contexto, científicos de diferentes partes del A esta ventaja ecológica se agrega el hecho de que
mundo corren una carrera contra reloj para resolver para la fabricación de estos bioplásticos puede
el problema que detiene la fabricación a escala utilizarse como materia prima lactosuero, un
industrial de estos polímeros biodegradables: sus subproducto de la industria láctea que es altamente
altos costos de producción. contaminante.

POLÍMEROS UNIDAD 3 PALACIOS ALFONSO KAREN JAHAIRA

14
3. Tratamiento para
reciclado de
polímeros
En la actualidad, los residuos plásticos urbanos se
trasladan a una planta de tratamiento donde,
aproximadamente, la mitad se recupera para un
nuevo uso. De esta fracción que se reutiliza, una
parte es tratada mediante reciclado mecánico y la
otra se valoriza energéticamente (por ejemplo, a
través de la incineración con recuperación de
energía).
La reducción en la fuente se refiere directamente al
diseño y a la etapa productiva de los productos,
principalmente envases, antes de ser consumidos.
Es una manera de concebir los productos con un
nuevo criterio ambiental; generar menos residuos. Y
esto es aplicable a todas las materias primas: vidrio,
papel, cartón, aluminio y plástico. En el caso de
estos últimos residuos, la reducción en la fuente es
responsabilidad de la industria petroquímica
(fabricante de los diferentes tipos de plásticos), de la
industria transformadora (que toma esos plásticos
para fabricar los diferentes productos finales), y de
quien diseña el envase (envasador).
Existen varios tipos de reciclado de plásticos, pero
para todos, el primer paso a seguir es realizar la
recogida selectiva de los plásticos en origen por los
consumidores.
POLÍMEROS UNIDAD 3 PALACIOS ALFONSO KAREN JAHAIRA
Una vez recogido el plástico, se clasifica según el
color y tipo de material (PET, PEAD, Mezcla) y se
procede a su lavado, compactado y almacenado.
Una vez en la planta de reciclaje, el plástico se
clasifica según sus características físicas.
Para reciclar plástico, primero hay que clasificarlo de
acuerdo con la resina. Es decir, en siete clases
distintas: PET, PEAD, PVC, PEBD, PP, PS, y una
séptima categoría denominada “otros”.
La separación es debida a que, las resinas que
componen cada una de las categorías de plástico
son termodinámicamente incompatibles unas con
otras. A eso hay que sumarle el trabajo de separar
las tapas, que generalmente no están hechas del
mismo material.
Este no es el único inconveniente; en el proceso de
reciclaje el plástico pierde algunas de sus
propiedades originales, por lo que hay que agregarle
una serie de aditivos para que recupere sus
propiedades. La separación, el lavado y el posterior
tratamiento, son muy costosos de por sí y cuando se
llega al producto final se vuelve inaccesible para el
consumo humano. Todavía resta abrir un mercado
dispuesto a consumir los productos provenientes del
reciclado, que en Argentina aún hoy no existen.
Existen dos métodos para el reciclado de
plásticos:
1. Reciclaje mecánico
Es el método más utilizado en España. Consiste en
cortar las piezas de plástico en pequeños granos
para posteriormente tratarlos. Los procesos de
reciclaje mecánico comienzan con las siguientes
etapas: trituración, lavado y granceado
(homogenización del material y corte en pequeños
trozos).
15
3. Tratamiento para
reciclado de
polímeros
Una vez terminado este proceso, la granza se funde
y se le da una nueva forma al plástico, según el
método utilizado, en forma de láminas,
solidificándose en un molde frío, en forma de piezas
huecas introduciendo aire en su interior o utilizando
moldes a presión.

Recientemente se han desarrollado métodos

denominados de súper-limpieza (super clean) que
permiten obtener PET por reciclaje mecánico. El
PET obtenido mediante estos métodos es apto para
el uso en contacto con alimento. Consisten en
tratamientos de descontaminación térmica, químico-
físico (hidrólisis superficial de soda cáustica- El reciclado químico comenzó a ser desarrollado por
tratamiento térmico) y mediante extracción con la industria petroquímica con el objetivo de lograr las
disolventes. metas propuestas para la optimización de recursos y
recuperación de residuos.

Algunos métodos de reciclado químico ofrecen la

ventaja de no tener que separar tipos de resina
plástica, es decir, que pueden tomar residuos
plásticos mixtos reduciendo de esta manera los
costos de recolección y clasificación. Dando origen a
productos finales de muy buena calidad.

Procesos de despolimerización

Los procesos de reciclaje químico que existen en el

mercado están normalmente patentados, por lo que
los detalles concretos no se conocen. Por lo que se
hará una descripción en base a datos
experimentales.
2. Reciclaje químico
Los procesos mas comunes son los siguientes:
Se basa en degradar los materiales plásticos,
mediante calor o con catalizadores, hasta tal punto - Metanólisis
que se rompan las macromoléculas y queden - Hidrólisis
solamente moléculas sencillas comúnmente - Glicólisis
llamadas monómeros. A partir de estos monómeros, - Aminólisis
se podrían conseguir otros tipos de plásticos o - Pirólisis
combustibles según la técnica utilizada - Gasificación

POLÍMEROS UNIDAD 3 PALACIOS ALFONSO KAREN JAHAIRA

16
 3. Tratamiento para
reciclado de
1.
polímeros
Metanólisis
Es un avanzado proceso de reciclado que consiste
en la aplicación de metanol en el PET. Este poliéster
(el PET), es descompuesto en sus moléculas
básicas, incluido el dimetiltereftalato y el etilenglicol,
los cuales pueden ser luego repolimerizados para
producir resina virgen. Varios productores de
polietilentereftalato están intentando de desarrollar
este proceso para utilizarlo en las botellas de
bebidas carbonadas. Las experiencias llevadas a
cabo por empresas como Hoechst-Celanese,
DuPont e Eastman han demostrado que los
monómeros resultantes del reciclado químico son lo
suficientemente puros para ser reutilizados en la
fabricación de nuevas botellas de PET.
Estos procesos tienen diferentes costos y
características. Algunos, como la chemolysis y la
metanólisis, requieren residuos plásticos separados
por tipo de resina. En cambio la pirólisis permite
utilizar residuos plásticos mixtos.
Las experiencias llevadas a cabo por empresas
como DuPont y Hoerscht Celanese han demostrado
que los monómeros resultantes del reciclado
químico son lo suficientemente puros para ser
reutilizados en la fabricación de nuevas botellas de
PET para gaseosas.
POLÍMEROS UNIDAD 3 PALACIOS ALFONSO KAREN JAHAIRA
2. Hidrólisis
Se llama hidrólisis a una reacción ácido-base entre
una sustancia, típicamente una sal, y el agua. Esta
reacción es importante por el gran número de
contextos en los que el agua actúa como disolvente.
También se aplica a algunas reacciones ácido-base
en las que participa el agua y se rompe un enlace
covalente, como se ilustra en la figura.
La hidrólisis del PET produce AT puro y EG para su
posterior reutilización en la producción de polímero
virgen. El proceso de hidrólisis es clasificado en tres
categorías diferentes, así: hidrólisis neutra con agua
o vapor, hidrólisis ácida e hidrólisis alcalina o
saponificación.
- Hidrólisis neutra
Es llevada a cabo con agua o vapor a altas
presiones, para obtener AT puro. El rango de
temperatura de la reacción va desde 180ºC hasta
275ºC. Los rangos típicos para la reacción de
hidrólisis presurizada son de 180 a 220ºC en exceso
de agua, con una relación en peso PET-agua de 1:6
a 1:12 y presiones de 1 a 4 MPa. El tiempo de
reacción dependerá de cantidad de reactivos,
presión y temperatura utilizados).
- Hidrólisis ácida
La hidrólisis ácida del PET implica el uso de un ácido
inorgánico fuerte, como el ácido nítrico o ácido
sulfúrico, para despolimerizar el PET en un pH de 2
a 6. El producto de la reacción es, entre otros, el AT
crudo, que se debe purificar por medio de la
formación de su sal de sodio.
17
3. Tratamiento para
reciclado de
polímeros
- Hidrólisis alcalina
Este proceso es llevado a cabo con el uso de una
solución acuosa de hidróxido de sodio, con una
concentración del 4 al 20%, a una temperatura entre
180 y 250ºC bajo presiones de 1.4 a 2 MPa. La
reacción procede lentamente, se puede tomar entre
3 y 6 horas, dependiendo de la temperatura, presión
y cantidad de reactivos utilizados.
3. Glicólisis
Cuando el PET es disuelto en exceso de EG a altas
temperaturas, la reacción de condensación es
reversada, esto es lo que se conoce como glicólisis.
Los productos de dicha reacción son el bis-
hidroxietilentereftalato (BHET) y algunos oligómeros
de bajo peso molecular. El BHET se usa en la
poliesterificación del PET, la cual es la etapa previa
para la policondensación del PET nuevamente.
4. Aminólisis
Esta reacción lleva al PET a la formación de las
correspondientes diamidas de AT y EG. El proceso
es llevado a cabo en una solución acuosa de aminas
primarias, como metilamina o etilamina a
temperaturas de entre 20 y 100ºC. El PET debe
estar en forma de polvo o de fibras, para garantizar
una alta superficie de reacción que permita una
rápida despolimerización en estado sólido. Los
productos de reacción, es decir las diamidas pueden
ser usadas como compuestos intermedios o
monómeros para la producción de poliésteres de
amidas o poliureas por medio de algunas reacciones
subsecuentes con isocianatos.
5. Pirólisis
Es el craqueo de las moléculas por calentamiento en
el vacío. Este proceso genera hidrocarburos líquidos
o sólidos que pueden ser luego procesados en
refinerías para la obtención de combustible sintético
para motores de ciclo diésel.
POLÍMEROS UNIDAD 3 PALACIOS ALFONSO KAREN JAHAIRA
Es utilizado en plásticos compuestos únicamente de
carbono e hidrógeno (por ejemplo: PE y PP). Pero con
este método también puede ser obtenido carbón
activado a partir de PET (utilizado, entre otros usos, en
la purificación de agua) mediante pirólisis extrema. Este
es un método de poco uso.
6. Gasificación
Mezclas de plásticos son calentados con aire o con
oxígeno. Así se obtienen los siguientes gases de
síntesis: monóxido de carbono e hidrógeno, que pueden
ser utilizados para la producción de metanol o amoníaco
o incluso como agentes para la producción de acero en
hornos de venteo. Presenta la ventaja, frente a otros
procedimientos de reciclado químico, de poder admitir
como alimentación toda la corriente de residuos
municipales, sin necesidad de separar previamente los
plásticos.
Son muchas las compañías que están investigando esta
opción de reciclado, entre ellas Shell Oil, pero es
Thermoselec, S.A. (Locarno. Suiza) quien lidera esta
tecnología en su planta piloto instalada en Verbania
(Italia) se tratan 4,2 tn/hr de residuos sólidos
municipales, que producen (50kg de gas de síntesis,
220 kg de escoria, 23kg de metales y 18 kg de sales por
cada residuo tratado.
Tanto los parámetros de reacción como los reactivos
involucrados en los diferentes métodos de
despolimerización del PET de la presente publicación
son sólo a modo de referencia, tomados de métodos
experimentales de reciclado químico, puesto que dichos
parámetros y reactivos se pueden ver modificados, a
nivel industrial, dependiendo tanto de factores de
rendimiento como de factores económicos. Si bien
existen empresas dedicadas a procesos de reciclado
químico con basta experiencia en el mercado, se trata
de métodos que aún se encuentran en desarrollo,
pudiendo tener variaciones en los procesos realizados
por una u otra empresa.
18
4. Tratamiento para
disminuir la
contaminación
El reciclaje es una buena opción para contrarrestar
la contaminación producida por el exceso de
desperdicios plásticos sólidos.

ambiental
Hay cuatro tipos de reciclaje de plásticos, que se
usan de acuerdo a la limpieza y homogeneidad del
material con que se cuenta.

• RECICLADO PRIMARIO:
Es la conversión de los residuos plásticos utilizando
métodos de procesamiento estándar, con el mismo o
casi el mismo rendimiento y características que el
• RECICLADO SECUNDARIO:
producto original fabricado a partir de plásticos
Es la conversión de residuos plásticos, a través de
vírgenes. Esta vía restringida a residuos generados
una serie de operaciones, en productos con
en las propias empresas transformadoras o bien a
características menos especificas que los obtenidos
materiales poco aditivos o degradados susceptibles
a partir de material original.
del producto final. A continuación se mencionan los
procesos del reciclaje primario:
Los productos así obtenidos no pueden competir con
productos fabricados a partir de resinas plásticas
1.Separación: Los métodos de separación pueden
vírgenes, pero si pueden reemplazar otros
ser clasificados en separación macro, micro y
materiales o utilizarse en aplicaciones que no
molecular. La macro separación se hace sobre el
requieran de características especiales.
producto completo usando el reconocimiento óptico
del color o la forma. La microseparación puede
• RECICLADO TERCIARIO:
hacerse por una propiedad física específica: tamaño,
Implica la degradación química de los plásticos e
peso, densidad, etc.
incluye procesos y tecnologías conducentes a la
obtención de productos químicos y combustibles a
2.Granulado: Por medio de un proceso industrial, el
partir de este tipo de residuos. Este tipo de reciclaje
plástico se muele y convierte en gránulos parecidos
degrada el polímero a compuestos químicos básicos
a las hojuelas del cereal.
y combustibles. Es diferente a los dos primeros
porque involucra además de un cambio físico un
3.Limpieza: Los plásticos granulados están
cambio químico.
generalmente contaminados con comida, papel,
piedras, polvo, pegamento, de ahí que deben
• RECICLADO CUATERNARIO:
limpiarse primero.
Trata los procesos y tecnologías con el reciclado de
plásticos. Las ventajas: mucho menos espacio
4.Peletizado: Para esto, el plástico granulado debe
ocupado en los rellenos sanitarios, la recuperación
fundirse y pasarse a través de un tubo delgado para
de metales y el manejo de diferentes cantidades de
tomar la forma de spaghetti al enfriarse en un baño
desechos. Sin embargo, algunas de las desventajas
de agua. Una vez frío es cortado en pedacitos
son la generación de contaminantes gaseosos.
llamados pellets.

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19
4. Tratamiento para
disminuir la
contaminación
Para todos los métodos de reciclaje anteriores, el
paso más importante lo constituye la clasificación de
los materiales, para lo cual existen diferentes
MANEJO DE LOS IMPACTOS AMBIENTALES EN
LA INCINERACIÓN CON RECUPERACIÓN DE
ENERGÍA
técnicas manuales y automáticas, entre ellas, la

ambiental
clasificación por densidad con un sistema de
flotación, o en seco con insufladores, que logran
separar los materiales con corrientes de aire fuertes
En el caso de un aprovechamiento energético de los
residuos plásticos mediante el proceso de
incineración (combustión controlada) sus efectos en
para mover los finos y materiales contaminantes de
el medio ambiente están dados por cuatro factores
poco peso, pero no tanto para mover los materiales
claves, a saber:
más pesados.
• La naturaleza de los desechos que se han de
Se usan también detectores de rayos x, que
incinerar.
identifican átomos de cloro en el PVC; detectores
• El control de las condiciones de incineración.
ópticos que distingan colores, infrarrojos de onda
• Los gases emitidos durante la combustión.
larga simple para determinar la opacidad y clasificar
• La eliminación de los residuos.
en lotes transparentes, translucidos u opacos; o
detectores infrarrojos de onda larga múltiple que
Los factores determinantes primordiales de una
pueden comparar la constitución química de un
incineración con pocas emisiones son el diseño de la
elemento, comparándola con un patrón. Tras una
planta y la vigilancia de parámetros claves. Los
correcta separación, para utilizar el tipo de reciclaje
parámetros de funcionamiento, como los niveles de
adecuado, se debe triturar y compactar el material
oxígeno, el tiempo de residencia y la temperatura de
del que se dispone, obteniendo partículas pequeñas
combustión, son relevantes para una operación
y manejables. Para ello se cuenta con algunas
segura y eficaz.
máquinas de tratamiento de objetos plásticos:
Las condiciones necesarias para la incineración
• Compactadora
óptima de materiales son:
Funciona como una licuadora tamaño industrial,
donde se trituran los deshechos. La trituradora está
• Altas temperaturas, de 850 ºC a 1200 ºC para los
constituida por una unidad de carga con las
desechos de hidrocarburos y para los desechos
características de una simple tolva, que tiene que
halogenados.
disponer el material de la mejor manera posible
• Suficiente tiempo de residencia del gas en el
dentro del grupo de trituración con el fin de evitar
incinerador.
cualquier inconveniente posible durante la moledura.
• Buena turbulencia.
• Exceso de oxígeno.
• Aglutinadora
Está máquina se usa para compactar bolsas
plásticas, rompiéndolas en pequeños pedazos que
puedan ser usados de nuevo como materia prima.
Las bolsas son introducidas en la unidad de carga,
donde cuchillas giratorias actúan como aspas de
molino, para partirlas en pequeños pedazos. Cuando
se han obtenido partículas del tamaño deseado, se

20
abre la compuerta de salida, para recoger el material
POLÍMEROS UNIDAD 3 PALACIOS ALFONSO KAREN JAHAIRA
 4. Tratamiento para
disminuir la
contaminación
RECICLADO POR DEGRADACIÓN TÉRMICA

En la última década se ha impuesto la opinión de

Éste tipo de valorización (incineración) implica la
combustión de materias que podrían ser

ambiental
aprovechadas, además al quemar residuos plásticos
que la termólisis por degradación térmica de los
que en su composición llevan cloro como el PVC
plásticos es la tecnología más interesante para el
emiten gases altamente perjudiciales para nuestra
desarrollo de un proceso a gran escala, y en el que
salud como son las dioxinas , hay estudios que
se traten conjuntamente plásticos de diferente
demuestran que son tóxicos, cancerígenos y que
naturaleza sin forzar un elevado rendimiento en la
afectan al sistema inmunológico , reproductor,
separación selectiva de las materias primas.
endocrino o nervioso de prácticamente casi todos los
Además un proceso de craqueo, bien térmico o
seres vivos.
catalítico puede integrarse en la operación de una
refinería con el consiguiente ahorro de inmovilizado.
Existen varias tecnologías que, aplicadas al
tratamiento de los desperdicios de PET de cualquier
Amoco y Chevron han realizado ensayos en
origen, garantizan la recuperación de la resina con
laboratorios y plantas piloto con diferentes
una calidad que se presta para la fabricación de
alternativas de pirólisis y de conversión de plásticos
nuevas botellas de bebidas de consumo humano;
disueltos en otras alimentaciones de la refinería.
estas tecnologías también son denominadas
Chevron ha ensayado la mezcla de la corriente de
procesos de recuperación "botella a botella". Se
plásticos con la alimentación al coker, obteniendo un
pueden clasificar en dos: aquellas que no emplean
producto que es un 15% más valioso que la
procesos químicos convencionales de tratamiento
alimentación convencional al coker.
del material de desperdicio, y aquellas que sí lo
hacen. Entre las primeras se destaca el proceso
La gasificación y la pirólisis no necesitan integrarse
Vacurema, de Erema, y entre las segundas están los
en una refinería o complejo petroquímico, lo que
procesos de Stehning, URRC, SuperCycle y Buhler.
tiene como contrapartida a la no disponibilidad de la
tecnología de las refinerías, la ventaja de poder
RECUPERACIÓN SIN REACTORES
establecer unidades en lugares estratégicos
respecto a la recogida y clasificación de los
La empresa Erema, de Austria, ofrece desde 1997
plásticos. Estos métodos han sido desarrollados
su tecnología Vacurema para la recuperación de
industrialmente en el pasado desde la perspectiva
PET de desperdicio. Según se recuerda en esta
de tratar conjuntamente todos los residuos sólidos
compañía, en los primeros años se usó
urbanos sin separar el plástico y otros materiales de
predominantemente para la producción de granulado
desecho, como neumáticos usados y lodos
y fibras. A partir de la certificación FDA del método
activados.
Vacurema en noviembre 2000 y cuando la calidad
del granulado ya era apropiada para ser usado en
VALORIZACIÓN ENERGÉTICA
contacto directo con alimentos, aumentó
considerablemente su demanda en el área de las
Los plásticos que ya han tenido una vida útil pueden
empresas productoras de comestibles. Al principio
ser aprovechados como combustibles por su
se trataba de residuos de producción relativamente
elevado poder calorífico similar al del fuel oil o el gas
limpios que se reciclaban para uso en contacto con
natural.
alimentos.

POLÍMEROS UNIDAD 3 PALACIOS ALFONSO KAREN JAHAIRA

21
 4. Tratamiento para
disminuir la
contaminación
De acuerdo con representantes de Erema, la
tecnología Vacurema ofrece dos características
RECUPERACIÓN CON UNIDADES DE REACCIÓN
El proceso de reciclaje de PET Stehning fue
desarrollado originalmente por la empresa OHL
importantes de rendimiento que no se pueden

ambiental
obtener con las técnicas convencionales, a menos
que se incurra en costos mucho más elevados:
Apparatebau & Verfahrenstechnik GmbH de
Alemania, una subsidiaria de la empresa de reciclaje
PET Kunststofferecycling GmbH, también de
Alemania. El proceso comprende una etapa de
• El granulado producido satisface los
extrusión con reacción química superimpuesta y otra
requerimientos de la FDA, con lo cual está
de pos-condensación del material. De manera más
aprobado para ser usado en contacto directo con
detallada, las etapas del proceso son:
comestibles.
• Lavado y separación del desperdicio de PET
(películas y botellas)
• La viscosidad de la molienda pos-consumo
• Separación de PET transparente del coloreado
aumenta durante el proceso, sin la necesidad de
• Remoción de contaminantes como los metales y
usar reactores de estado sólido convencionales.
el PVC
• Molienda y lavado principal, seguido de secado
"Estos resultados se logran con una técnica que es
• Extrusión reactiva y filtración del material fundido
compacta y que se destaca por su bajo consumo de
• Pos-condensación en estado sólido del material
energía; en comparación, además, requiere de bajos
reciclado
costos de inversión", explican representantes de la
• Aplicación de controles de calidad para
empresa.
empaques de alimentos

POLÍMEROS UNIDAD 3 PALACIOS ALFONSO KAREN JAHAIRA

22
4. Tratamiento para
disminuir la
contaminación
PROCESO EXITOSO DE RECICLAJE

ambiental
Krones escogió el concepto de URRC para el
reciclaje de PET, el cual, de acuerdo con la
empresa, es considerado uno los procedimientos
más adecuados para la industria productora de
bebidas.

"Con este procedimiento es posible elaborar a partir

de botellas PET, un material reciclado de alta calidad
que puede ser utilizado de nuevo en la producción
de botellas para bebidas". Krones se ofrece como
proveedor general de todo el paquete de servicios
para la planificación y la realización de una
instalación de reciclado llave en mano.

Entre estos servicios se cuenta la planificación

completa de la instalación, de todos sus
componentes y del sistema de control para un
desarrollo totalmente automático del proceso. El
organismo de control estadounidense FDA verificó
este proceso y autorizó el material reciclado con él
para un nuevo contacto con alimentos.

El material recuperado usando el proceso URRC

puede ser utilizado directamente en la producción de
nuevas preformas, mezclado con material virgen.
Aparte de las características mecánicas, hay que
destacar sobre todo el contenido muy bajo de
acetaldehído y un factor muy reducido de
amarillamiento, aspectos decisivos para una
reutilización en la industria de alimentos y de
bebidas.

Este material reciclado es más barato, entre un 20 a

un 30 por ciento, en comparación con el material
nuevo, y cumple con las más altas exigencias en lo
referente a pureza y calidad, de acuerdo con Krones.

POLÍMEROS UNIDAD 3 PALACIOS ALFONSO KAREN JAHAIRA

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 CONCLUSIÓN
Cada año llegan al océano 8 millones de
toneladas de plástico. El 50% de las
tortugas marinas y el 90% de las aves
han consumido plástico alguna vez.
Si bien es cierto, los polímeros ha ayudado mucho al
desarrolloCambiar
como seres humanos,estos números alarmantes
las grandes cosas
que se pueden hacer con ellos ha hecho grandes
depende de todos nosotros
avances en la ciencia.

El problema esta en el uso que le demos y el no

concientizarnos en que estos afectan de una manera
a otro a nuestro medio ambiente. Un ejemplo de
esto son los plásticos que se encuentran a la deriva
en el mar, forman isletas flotantes que viajan miles
de Km.

Aun con la actuación del salitre y los Rayos UV, se
degradan lentamente, sus partículas microscópicas
son ingeridas por microorganismos que no están
diseñados a comer ese tipo de elementos. Lo malo
es que entran en la cadena alimentaria de otros
seres mayores quedan depositados en sus tejidos.
Son sustancias toxicas que con el tiempo de
acumulación serian nocivos para el consumo
humano.
El Plástico mata a miles de especies, lo mas triste es
que son los que están casi en extinción como las
tortugas que se asfixian con las llamativas bolsas
flotantes, al hombre les fastidia las hélices, y los
corales se intoxican con el.
En tierra firme, sobre todo en la península, estos
depósitos, pueden provocar incendios o hacer de
acelerante en el verano. Destruyendo aun más
extensiones de ecosistemas.
Así que la próxima vez que vea agua, o cualquier
bebida embotellada en plástico sea consciente de
que debe reciclarlo, enseñar a sus hijos lo
importante que es ese proceso.
Recuerde también cuantos recursos no renovables
han tenido que usar para producir una botella de 1
litro.
El planeta es de muchos seres vivos, los cuales no
consumen plástico, pero tienen que sufrir las
consecuencias del desarrollo del ser humano.
Hay otras formas de obtener agua de buena calidad
sin tener que usar el plástico, como los equipos de
tratamiento de agua el que hace que no contamines,
en poder transportarla a casa, no mates a especies
en extinción, ganando calidad de vida, comodidad,
tranquilidad y seguridad por que sabes de donde
procede tu agua.

POLÍMEROS UNIDAD 3 PALACIOS ALFONSO KAREN JAHAIRA

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 BIBLIOGRAFÍA
Cada año llegan al océano 8 millones de
toneladas de plástico. El 50% de las
tortugas marinas y el 90% de las aves
han consumido plástico alguna vez.
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medio-ambiente/

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