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Profesor:
Ortiz Sarmiento Armando
En esta unidad se aborda el concepto de
aleación, y posibilidades estructurales que
aparecen en las principales aleaciones
metálicas de interés industrial, así mismo, se
estudian los distintos defectos estructurales
presentes en los metales y sus implicaciones
en el comportamiento mecánico del
material, esto, a fin de comprender la
interrelación estructura-propiedades-
procesamiento en los materiales metálicos.
Se definen como defectos a las
desviaciones que son observadas, por
métodos experimentales, con referencia a
la estructura cristalina descrita con
anterioridad. Según la dimensión del
espacio ocupado por el defecto se
clasifican en:
a) Vacante o ausencia de átomos
aislados en ciertas posiciones cristalinas.
b) Dislocaciones
c) Bordes de grano
a) Vacante o ausencia de átomos
aislados en ciertas posiciones cristalinas.
Las vacantes se producen durante el
proceso de solidificación por las
perturbaciones locales, cifrándose en
numero de la densidad de vacantes
específicos para cada proceso y
material.
Sin embargo, la densidad de vacantes
se incrementa con la temperatura T,
hasta alcanzar un valor NT modelizado
por la expresión exponencial.
El número de vacantes crece
exponencialmente con la temperatura,
directa, y con la fuerza de enlace, inversa.
Aunque estas observaciones estén
conformes con la existencia de bordes a lo
largo de los cuales los enlaces
interatómicos se disponían irregularmente.
Por lo que no era posible establecer el
espesor de aquellas películas y hasta
mucho más tarde no se pudo demostrar
que aquellas propiedades mecánicas
todavía las poseería el metal si los bordes
fueran solamente de algunos átomos de
espesor.
b) Dislocaciones o ausencia conjunta de
átomos alineados en subplanos.
La existencia de dislocaciones en los
materiales metálicos justifican la plasticidad
y fluencia que los caracterizan y
diferencian frente a los cerámicos.
Estos aún teniendo también estructura
cristalina no permiten los procesos de
plastificación.
c) Bordes de grano
Son amorfismo espacial de la estructura
atómica que hace de nexo de unión de las
estructuras cristalinas, que constituyen los
monocristales, con diferente orientación
espacial.
Son observables en la probeta
metalográfica después de atacada
químicamente en configuraciones de
líneas erráticas interconexionadas
abarcando toda la dimensión de la
probeta, y limitando los monocristales.
Las dislocaciones son imperfecciones
lineales en un cristal que de otra manera
seria perfecto.
Se suelen introducir en cristal durante la
solidificación del material o cuando el
material se deforma permanentemente.
Anqué en todos los materiales incluyendo
cerámicos y polímeros, hay dislocaciones.
Se pueden identificar tres clases de
dislocaciones: de tornillo, borde y mixta.
Tipo 1: De tornillo.
Se puede ilustrar haciendo un corte
parcial en un cristal perfecto torciendo
ese cristal una distancia atómica.
Si se continuara la rotación se describiría
una trayectoria espiral.
El eje o línea respecto al cual se traza la
trayectoria, es la dislocación de tornillo.
Tipo 2: De borde o arista.
La fabricación de transistores.
Fabricación de conductividad
eléctrica de muchos cerámicos.
La capacidad de los átomos y de las
imperfecciones para difundirse aumenta
conforme se aumenta la temperatura, o
los átomos incrementan su energía
termina.
La razón de movimiento esta relacionada
con la temperatura o energía térmica,
mediante la ecuación de Arrhenius.
La difusión es el movimiento de los
átomos en un material. Los átomos se
mueven de manera ordenada,
tendiendo a eliminar las diferencias de
concentración y producir una
composición homogénea en el material.
Los átomos pueden también ponerse en
movimiento aplicando voltajes o fuerzas
externas al material.
Difusión por vacancias: