Aceros

Metales
Clasificaremos los metales en dos grandes grupos: férricos, los que tienen como principal
componente el hierro; y no férricos para los metales que no tienen como principal componente
el hierro.
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La obtención de metales no es una tarea fácil, sino que son necesarios una serie de procesos y
técnicas específicas, desde la extracción, en las minas, hasta la elaboración de los metales y sus
aleaciones. Ese conjunto de procesos y técnicas se llaman, en su conjunto, Metalurgia. Si el
metal del que se trata es el hierro, entonces se habla de Siderurgia.
Indica si son verdaderas o falsas las
siguientes afirmaciones
El conjunto de procesos de extracción y elaboración de los metales se llama Siderurgia.

La propiedad de ciertos metales de ser transformados en láminas se llama Maleabilidad.

 Propiedades de los metales
1) Buenos conductores del calor, como el acero, el cobre y el
aluminio.
2) Buenos conductores eléctricos, como el cobre, el aluminio
y la plata.
3) Resistentes, soportan bien los esfuerzos mecánicos, como
el acero.
4) Duros y tenaces, como el acero.
5) Dúctiles y maleables, como el cobre, oro, plata, bronce,
aluminio.
6) Son fundibles, como el estaño y soldables, como el acero.
7) La temperatura de fusión es alta respeto la otros
materiales.
8) Pesados respeto la otros materiales, como el chumbo. La
densidad suele ser elevada y hunden en el agua.
Propiedades de los metales
9) Oxidación en contacto con el oxígeno del aire,
como los metales férricos.
10) Muchos aguantan la corrosión: oxidación por la
acción del agua o agentes químicos como los ácidos.
11) Son sólidos la temperatura ambiente excepto lo
mercurio.
12) Son relativamente económicos de obtener, sobre
todo el acero.
13) Algunos son atraídos por los imanes y
pueden magnetizarse como el caso del hierro.
14) Dilatación térmica, aumentan de tamaño con el
calor
15) La mayoría son reciclables, como el acero y el
aluminio.
16) Algunos son tóxicos, como el mercurio o el
chumbo.
Tipos de metales férricos
El hierro puro tiene muy pocas aplicaciones técnicas debido la que sus propiedades son muy
deficientes. Pero se lo combinamos con pequeñas cantidades de Carbono, un no metal, mejora
notablemente sus propiedades. Según la cantidad carbono que se agrega al hierro, podemos
distinguir las siguientes aleaciones: hierro dulce, aceros y fundiciones. Los aceros suponen el
metal más importante por sus aplicaciones.
Tipos de metales férricos
Material Característica Propiedades Aplicaciones

•De color plateada.

•Se oxida con facilidad y
se afrieta internamente.
Muy pocas, en
•Blando, cuanto más puro.
aplicaciones eléctricas
Hierro dulce o “hierro contenido de Carbono •Muy dúctil y maleable.
porque es bueno
forjado” inferior al 0.03% •Buen conductor de la
conductor.
electricidad.
Núcleos de electroimanes.
•Admite la forja para
moldearlo.
•Difícil soldadura.
Tipos de metales férricos
Material Característica Propiedades Aplicaciones
a) Aceros al carbono, simples o
comunes: son los constituidos
solo por hierro y carbono. Se
•Excelentes propiedades emplea en herramientas, clavos,
tornillos, relojes, vehículos
mecánicas: dureza, tenacidad, ferroviarios, automóviles,
resistente la esfuerzos embarcaciones, perfiles de vigas,
•Más duros cuanto más piezas...
contenido de Carbono carbono. b) Aceros aleados o especiales:
Aceros
entre 0.03% - 1.76% •Bajo cueste de obtención. pasan por un afino para añadir
•Se oxidan con facilidad. otros metales o no metales y
•Permiten buena soldadura. mejorar sus propiedades físicas y
mecánicas. Se emplean en
•Admiten la forja y el maquinaria, corte, equipos
mecanizado. quirúrgicos, vehículos espaciales,
reactores nucleares. Los aceros
inoxidables o INOX están aleados
con cromo y níquel.
Tipos de metales férricos
Material Característica Propiedades Aplicaciones
•Menos dúctiles y menos
tenaces que los aceros.
•Mala soldadura. Mobiliario urbano:
•Más duros que los aceros ya
que el carbono le da dureza
farolas, bancos, fuentes,
pero aumenta la fragilidad. tapas de alcantarilla.
contenido de Carbono •Más fáciles de mecanizar que Bancadas o bloques de
Fundiciones los aceros.
entre 1.76%-6.67% motores, de maquinaria,
•Funden fácilmente, la menor calderas, …
temperatura que los aceros y el
hierro puro (400ºC menos).
Lingotes para obtener
•Permiten la obtención de acero.
piezas de diferente complejidad
y tamaño empleando moldes.
¿Qué influencia tiene en un acero el
mayor contenido en carbono?
Lo hace más tenaz y resistente

Lo hace más frágil y menos elástico

Lo hace más frágil y plástico

¿Qué es una aleación?
Denominamos aleación a una mezcla de dos o más elementos químicos en los que por lo menos
uno de ellos, el que tiene una mayor proporción y la va a dotar de la mayoría de sus
características, es un metal.

Mezcla sólida homogénea de dos o más metales, o de uno o más metales con algunos
elementos no metálicos. El acero es pues una aleación de hierro y carbono, más los metales que
se añaden para mejorar sus propiedades.
Ejemplos más comunes de aleaciones.
Nombre Elementos Ejemplos
Acero Hierro + Carbono, puede tener trazas de piezas metálicas de elevada tracción
silicio, azufre y oxigeno.
Acero inoxidable Acero + Cromo + Níquel. piezas automóviles, utensilios de cocina
Latón Cobre + Zinc. tuberías, grifos, armas, maquinaria
Amalgama Plata + Estaño + Cobre + Mercurio. empastes de dientes
Duraluminio Aluminio + Cobre. industria aeronáutica
Peltre Zinc + Plomo + Estaño + Antimonio. adornos y artesanía
Magnalio Aluminio + Magnesio. piezas de coches y aviones
Oro blanco Oro + Cobre + Níquel + Zinc. Joyería
Bronce Cobre + Estaño. campanas, estatuas, monedas, medallas
Metales ferrosos y metales no ferrosos
Metales ferrosos
Todos los metales que contengan cualquier cantidad de hierro en su forma básica son
considerados un metal ferroso. Debido a esto, el único elemento metálico ferroso en la tabla
periódica es el hierro. Muchos metales, tales como el acero, tienen un porcentaje de hierro, lo
que significa que es un metal ferroso. Algunos ejemplos de metales ferrosos son el acero
inoxidable, acero al carbono y el hierro forjado.
Metales no ferrosos
Los metales no ferrosos son lo contrario de los metales ferrosos y no contienen hierro. Los
metales de aleación que están libres de hierro también se consideran no ferrosos. Todos los
metales en la tabla periódica, con la excepción del hierro, son no ferrosos. Algunos ejemplos de
metales no ferrosos son el aluminio, latón, cobre y el acero de tungsteno.
 Los elementos más habituales y la forma en
que modifican las propiedades del acero son:
Elemento
Aluminio Se emplea como desoxidante en la fabricación de muchos aceros.
Boro Aumenta la capacidad de endurecimiento superficial, proporcionando un revestimiento duro y mejorando la
templabilidad.
Cobalto Disminuye la templabilidad. Mejora la dureza en caliente. Se usa en los aceros rápidos para herramientas. Se
utiliza para aceros refractarios. Aumenta las propiedades magnéticas de los aceros.
•Cromo Es uno de los más utilizados en la fabricación de aceros aleados. Se usa en aceros de construcción, en los de
herramientas y en los inoxidables. Ya que aumenta la dureza y la resistencia a la tracción y la tenacidad de los
aceros, mejora la templabilidad, aumenta la resistencia al desgaste, la inoxidabilidad. Se utiliza en
revestimientos embellecedores o recubrimientos duros de gran resistencia al desgaste, como émbolos, ejes,...
Estaño Es el elemento empleado para conformar la hojalata, recubriendo láminas delgadas.
Manganeso Se añade para neutralizar la negativa influencia del azufre y del oxigeno, actúa como desoxidante. De no tener
manganeso, los aceros no se podrían laminar ni forjar.
 Los elementos más habituales y la forma en
que modifican las propiedades del acero son:
Elemento
Molibdeno Aumenta la profundidad de endurecimiento del acero, y su tenacidad, mejorando la resistencia a la corrosión.
Níquel Produce gran tenacidad, es un elemento de gran importancia en la producción de aceros inoxidables, porque
aumenta la resistencia a la corrosión.
Plomo Favorece la mecanización por arranque de viruta, (torneado, cepillado, taladrado,...) ya que el plomo es un
buen lubricante de corte, se añade a los aceros porque mejora la maquinabilidad.
Silicio Se usa como elemento desoxidante.
Titanio Se usa para estabilizar y desoxidar el acero.
Tungsteno Mejora muy significativamente la dureza y la resistencia al desgaste, produce aceros rápidos con los que es
posible triplicar la velocidad de corte de las herramientas.
Vanadio Desoxidante, proporcionan al acero una buena resistencia a la fatiga, tracción y poder cortante en los aceros
para herramientas.
Zinc Es elemento empleado para producir acero galvanizado.