DRENAJE EN MINERÍA

Mario Morales G.
 UNIDAD 3

“CONTROL DE DRENAJE EN MINERÍA CIELO ABIERTO”

Concepción y dimensiones de los sistemas y técnicas de drenaje. ✔

Sistemas exteriores a la explotación.
Métodos interiores a la explotación.
 UNIDAD 3

Un sistema de drenaje debe ser capaz de funcionar

satisfactoriamente todo el año y, particularmente, durante
los periodos de lluvias intensas.

El control del drenaje de las aguas subsuperficiales no ha sido reconocido

como necesidad hasta hace relativamente pocos años como un problema
serio y potencialmente muy costoso económicamente.
 CONSIDERACIONES AL DISEÑAR UN SISTEMA DE DRENAJE
Es importante remarcar el hecho de que para poder diseñar un sistema
de drenaje adecuado y eficaz, debe disponerse de una investigación previa:

 Estudio Climatológico

 Estudio Hidrogeológico

 Estudio Geológico

Este es un aspecto de gran importancia, cuyo incumplimiento suele ser la

causa de que muchos sistemas de drenaje resulten ineficaces o insuficientes
CONSIDERACIONES AL DISEÑAR UN SISTEMA DE DRENAJE

En lo referente a medidas concretas de drenaje explotación minera

deben reunir las siguientes características:

 Ser anticipativas, en el tiempo y en el espacio, al inicio de las

propias actividades

 Mantenerse en el tiempo durante todo el plazo de explotación

de la mina (20 o 25 años en muchos casos) e incluso, en
alguna de sus fases, durante la etapa de abandono o cierre de
la misma.
 Deben ser de un alcance espacial considerable
 SELECCIÓN DE UN SISTEMA DE DRENAJE

La selección del Sistema de drenaje depende de los siguientes factores:

 Geología e hidrogeología del área de explotación.

 Objetivos del desagüe. Aprovechamiento recursos hídricos.

 Método minero de explotación y su secuencia.

 Estudios de los costes.

CLASIFICACIÓN SISTEMA DE DRENAJE
Los costes de los
distintos sistemas de
protección dependen
fundamentalmente del
factor de infiltración, y
por lo tanto, existe una
situación óptima para la
aplicación de cada uno
de los sistemas.
ECUACIÓN DE BERNOULLI (CON PERDIDA DE CARGA)

𝐻𝑚 = 𝐻𝑖 + 𝐻𝑤
𝑃1 𝑣12 𝑃2 𝑣22
+ + ℎ1 + ℎ𝑚 = + + ℎ2 +𝐻𝑃 +𝐻𝑆
𝛾 2𝑔 𝛾 2𝑔
𝑃2 𝑃1 𝑣22 𝑣12
ℎ𝑚 = − + − + ℎ2 − ℎ1 +𝐻𝑃 +𝐻𝑆
𝛾 𝛾 2𝑔 2𝑔
𝑃2− 𝑃1 𝑣22 −𝑣12
ℎ𝑚 = + + (ℎ2 −ℎ1 )+𝐻𝑃 +𝐻𝑆
𝛾 2𝑔
ECUACIÓN DE BERNOULLI (CON PERDIDA DE CARGA)

𝑃2− 𝑃1 𝑣22 −𝑣12

ℎ𝑚 = + + (ℎ2 −ℎ1 )+𝐻𝑃 +𝐻𝑆
𝛾 2𝑔
Donde:
𝒉𝒎: 𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑑𝑖𝑛𝑎𝑚𝑖𝑐𝑎 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑞𝑢𝑒 𝑙𝑎 𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎 𝑡𝑖𝑒𝑛𝑒 𝑞𝑢𝑒 𝑑𝑒𝑠𝑎𝑟𝑟𝑜𝑙𝑙𝑎𝑟 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑐𝑜𝑛𝑑𝑢𝑐𝑖𝑟 𝑒𝑙
𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑑𝑒𝑝𝑜𝑠𝑖𝑡𝑜 1 𝑎𝑙 𝑑𝑒𝑝𝑜𝑠𝑖𝑡𝑜 2𝑎 𝑙𝑎 𝑐𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑡𝑒𝑟𝑚𝑖𝑛𝑎𝑑𝑎
𝑷𝟏 𝒚 𝑷𝟐 : 𝑃𝑟𝑒𝑠𝑖𝑜𝑛 𝑠𝑜𝑏𝑟𝑒 𝑙𝑎 𝑠𝑢𝑝𝑒𝑟𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒 𝑑𝑒𝑙 𝑙𝑖𝑞𝑢𝑖𝑑𝑜 𝑒𝑛 𝑙𝑜𝑠 𝑝𝑢𝑛𝑡𝑜𝑠 1 𝑦 2
𝒗𝟏 𝒚 𝒗𝟐 : 𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑙𝑖𝑞𝑢𝑖𝑑𝑜 𝑒𝑛 𝑙𝑜𝑠 𝑝𝑢𝑛𝑡𝑜𝑠 1 𝑦 2
𝒉𝟏 : 𝐴𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑑𝑒 𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜
𝒉𝟐 : 𝐴𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑑𝑒 𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜
𝒉𝒑 : 𝑃𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎 𝑝𝑟𝑖𝑚𝑎𝑟𝑖𝑎 𝑝𝑜𝑟 𝑓𝑟𝑖𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑒𝑛 𝑙𝑎 𝑡𝑢𝑏𝑒𝑟𝑖𝑎
𝒉𝒔 : 𝑃𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑢𝑛𝑑𝑎𝑟𝑖𝑎 𝑝𝑜𝑟 𝑓𝑖𝑡𝑡𝑖𝑛𝑔𝑠 𝑜 𝑎𝑐𝑐𝑒𝑠𝑜𝑟𝑖𝑜𝑠
ECUACIÓN DE BERNOULLI (CON PERDIDA DE CARGA)

𝐻𝑚 = 𝐻𝑖 + 𝐻𝑤
𝑃2− 𝑃1 𝑣22 −𝑣12
ℎ𝑚 = + + (ℎ2 −ℎ1 )+𝐻𝑃 +𝐻𝑆
𝛾 2𝑔
En sistemas atmosféricos P1= P2 y para fines prácticos se considera la velocidad de
succión despreciable, por lo que tenemos:

𝑣22
ℎ𝑚 = + (ℎ2 −ℎ1 )+𝐻𝑃 +𝐻𝑆
2𝑔
 PERDIDAS DE CARGA

𝐻𝑚 = 𝐻𝑖 + 𝐻𝑤

𝐿∗𝑣 2
𝐻𝑃 = 𝑓 ∗ (Perdida primaria por fricción)
𝐷∗2𝑔

𝑣2
𝐻𝑠 = 𝑘 ∗ (Perdida secundaria por accesorios)
2𝑔
 PERDIDA DE CARGA EN TUBERÍAS

Pérdidas primarias. Estas son ocasionadas por el rozamiento que el fluido

experimenta con la pared de la tubería por la que circula y al roce de las partículas
entre sí.

En la determinación de este tipo de pérdidas juegan un papel importante los

factores siguientes:

 El tipo de material y el acabado interno de la tubería, ya sea liso o rugoso.

 El régimen en que se maneja el flujo del fluido si es laminar o turbulento.
 PERDIDA DE CARGA EN TUBERÍAS (PRIMARIAS)
Con los valores del número de Reynolds y la rugosidad relativa, se determina el
coeficiente de rozamiento en el diagrama de Moody. Este coeficiente es útil para
determinar las pérdidas primarias por medio de la ecuación de Darcy Weisbach:

𝐿∗𝑣 2
𝐻𝑃 = 𝑓 ∗ (Ec.Darcy & Weisbach)
𝐷∗2𝑔
Donde:
𝒇 : 𝑐𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑟𝑜𝑧𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑎𝑑𝑖𝑚𝑒𝑛𝑠𝑖𝑜𝑛𝑎𝑙
𝒗 : 𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜 (m/s)
L: 𝐿𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑡𝑢𝑏𝑒𝑟𝑖𝑎 (m)
𝑫 : 𝐷𝑖á𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑜𝑛𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜 (m)
𝒈 : 𝐴𝑐𝑒𝑙𝑒𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑔𝑟𝑎𝑣𝑒𝑑𝑎𝑑 (m/s2)
 PERDIDA DE CARGA EN TUBERÍAS (PRIMARIAS)
Un parámetro muy importante en la determinación del tipo de régimen del flujo del
fluido es el número de Reynolds, el cual involucra la velocidad, la viscosidad del
fluido y el diámetro interno de la tubería. El número de Reynolds, se calcula por
medio de la siguiente expresión:
• El régimen laminar se presenta con
números de Reynolds inferiores a 2000.

• Una zona llamada crítica, comprendida

entre los números de Reynolds de
2000< R < 4000.

• Un área designada de transición cuyos

límites están comprendidos entre
4000<R< 11000.

• El régimen de flujo turbulento se

presenta con números de Reynolds
superiores a 11000.
VISCOSIDAD CINEMÁTICA
 PERDIDA DE CARGA EN TUBERÍAS (PRIMARIAS)
Para estimar las pérdidas primarias es necesario contar con los datos de rugosidad
absoluta y el diámetro interno de la tubería. Con estos datos se calcula el valor de
la rugosidad relativa por medio de la siguiente expresión:

Rugosidad relativa = ε/d

Donde:
ε: Rugosidad absoluta (mm).
D: Diámetro interno (mm).
DETERMINACIÓN COEF. ROZAMIENFO f
EJEMPLO DETERMINACIÓN COEF. ROZAMIENFO f
 PERDIDA DE CARGA EN TUBERÍAS (SECUNDARIAS)
Pérdidas secundarias: Las pérdidas de carga secundarias o de forma son
ocasionadas por la resistencia que presentan al paso del fluido los accesorios del
arreglo de tuberías (reducciones, válvulas, estrangulaciones, expansiones,
cambios de dirección, etc.)

El cálculo de las pérdidas locales de los accesorios se obtiene como una pérdida
de la velocidad del fluido por medio de la siguiente expresión:

Donde:
𝑣2 K = Coeficiente de resistencia del accesorio
𝐻𝑠 = 𝑘 ∗ V = Velocidad promedio en la tubería en m/s
2𝑔 g = Constante de gravedad (9.8 m/s2)
COEFICIENTE K DE RESISTENCIA DEL ACCESORIO
COEFICIENTE K DE RESISTENCIA DEL ACCESORIO
 EVA 2

Formar grupos de 5 y/o 6 personas e investigar y preparar una

presentación de los siguientes temas:

 Diseño de cunetas y pozos colectores

 Equipos de bombeo y dispositivos de control automático
para accionamiento
 Tuberías, fittings y geomembranas usadas en minería
 Métodos para detectar aguas subterráneas
 Drenaje de relaves