Procesos Metalúrgicos

Tercera Fase

METALURGIA
EXTRACTIVA FERROSA

PRODUCCION DE HIERRO Y ACERO

Tambores magnéticos
Separador magnético de banda
transversal de alta intensidad
 Fusión en Horno Eléctrico Trifásico

Electrodos Arco

Chatarra + Fe
esponja

Ley de Joule - Lenz:

Q = I2RT como E=IR (Ley de Ohm), entonces:
Q = IET 1 KWHR produce 860 calorías 44
 Horno de Arco Eléctrico

Electrodos al rojo vivo en pleno Electrodos vistos cuando el horno

funcionamiento esta destapado
 REDUCCIÓN DIRECTA

El mineral de hierro es introducido en tolvas que se encuentra en la parte superior del

horno, en donde desciende a través del horno por acción de la gravedad, mientras se
calienta y se le inyecta los gases en contracorriente con altos contenidos de H2 y CO2 para
de esa manera obtener el hierro reducido libre de oxigeno. Estos gases reaccionan con el
Fe2O3 presente en el mineral de hierro y lo transforman en hierro metálico, dejando el H2O
y el CO2.

Fe2O3 + 3H2 ---> 2Fe + 3H2O

Fe2O3 + 3CO ---> 2Fe + 3CO
Horno eléctrico de arco con dos electrodos

47
Horno eléctrico de Inducción
Fabricación de aceros especiales

49
COLADA DEL ACERO
Colada en lingoteras
Colada en lingoteras

58
 DESOXIDACIÓN DEL ACERO

COLADA SIN CALMAR: acero no desoxidado

COLADA SEMICALMADA: desoxidación incompleta

COLADA

COLADA CALMADA: desoxidación casi completa

COLADA ESPECIALMENTE CALMADA:

desoxidación completa
64
Desoxidación del
acero

Formación de
burbujas de gas
y segregación en la
colada de acero en
lingotes

65
 OBTENCIÓN DE
PRODUCTOS
SEMIMANUFACTURADOS
DE ACERO
 RESUMEN
OBTENCIÓN Y
TRANSFORMACIÓN
DEL ACERO
OBTENCION DEL ACERO I
OBTENCION DEL ACERO II
OBTENCION DEL ACERO III