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EL ACERO

EL ACERO
El Acero es básicamente una
aleación o combinación de
hierro y carbono (alrededor de
0,05% hasta menos de un 2%).
Algunas veces otros elementos
de aleación específicos tales
como el níquel, cromo,
manganeso, silicio o vanadio, se
agregan con propósitos
determinados.
EL ACERO

El acero se obtiene eliminando las impurezas del


arrabio, producto de fundición de los altos hornos, y
añadiendo después las cantidades adecuadas de
carbono y otros elementos. La principal dificultad para
la fabricación del acero es su elevado punto de fusión,
1.400 ºC, que impide utilizar combustibles y hornos
convencionales.
EL ACERO
EL ACERO
Clasificación del acero

Los diferentes tipos de acero se clasifican de


acuerdo a los elementos de aleación que
producen distintos efectos en el acero:
 - Aceros al carbono
 - Aceros aleados
 - Aceros inoxidables
 - baja aleación
Clasificación del acero
Acero al carbono
El acero al carbono, también conocido como acero de
construcción, constituye una proporción importante de
los aceros producidos en las plantas siderúrgicas. Cabe
aclarar que en este concepto de acero de
construcción se pueden englobar tanto los aceros para
construcción civil como para construcción mecánica.
Históricamente un 90% de la producción total
producida mundialmente corresponde a aceros al
carbono y el 10% restante son aceros aleados. Estos
aceros contienen diversas cantidades de carbono y
menos del 1,65% de manganeso, el 0,60% de silicio y el
0,60% de cobre.
En esta tendencia tiene importancia la necesidad de
aligerar pesos tanto para el caso de las estructuras (con
el consiguiente ahorro en las fundaciones) como los
requerimientos de menor consumo por peso en los
automóviles, unido en este caso a la necesidad de
reforzar la seguridad ante impactos sin incrementar el
peso de los vehículos.
Acero aleados

Se da el nombre de aceros aleados a los aceros que


además de los cinco elementos: carbono, silicio,
manganeso, fósforo y azufre, también contienen
cantidades relativamente importantes de otros
elementos como níquel, cromo, vanadio, silicio , que
sirven para mejorar algunas de sus características
fundamentales. Estos aceros de aleación se pueden sub-
clasificar en :
- Estructurales
- Para herramientas
- Especiales
Acero aleado estructural

Son aquellos aceros que se emplean para


diversas partes de maquinas, tales como
engranajes, ejes y palancas. Además se
utilizan en las estructuras de edificios,
construcción de chasis de automóviles,
puentes, barcos y semejantes. El
contenido de la aleación varia desde
0,25% a un 6%.
Acero aleado para
herramientas
Aceros de alta calidad que se
emplean en herramientas
para cortar y modelar
metales y no-metales. Por lo
tanto, son materiales
empleados para cortar y
construir herramientas tales
como taladros, escariadores,
fresas, terrajas, etc. Contienen
wolframio y molibdeno como
aleación.
Acero aleados
especiales
son aceros con un
contenido de cromo
generalmente superior al
12%. Estos aceros de gran
dureza y alta resistencia a
las altas temperaturas y a la
corrosión, se emplean en
turbinas de vapor,
engranajes, ejes y
rodamientos.
Acero de baja aleación ultra resistente
Los aceros de baja aleación contienen una
cantidad de elementos aleantes que no supera el
8%. Este tipo de materiales han sido desarrollados y
utilizados extensivamente para requerimientos
especiales . Al aumentar el contenido de
elementos aleantes se consiguen varias mejoras
tales como: Aumentar el grado de endurecimiento,
aumentar su resistencia al desgaste, proporcionar
resistencia al impacto, mejorar las propiedades
mecánicas en temperaturas elevadas o muy bajas
y lograr una resistencia a la corrosión superior a la
de un acero al carbono ordinario. Estos materiales
son producidos para encontrar cifras de resistencia
a la tracción del orden de 485 a 1380Mpa
Acero inoxidable
el acero inoxidable se define como una
aleación de acero con un mínimo del 10
% al 12 % de cromo contenido en masa.
Otros metales que puede contener por
ejemplo son el molibdeno y el níquel.El
acero inoxidable es un acero de elevada
resistencia a la corrosión, dado que el
cromo, u otros metales aleantes que
contiene, poseen gran afinidad por el
oxígeno y reacciona con él formando una
capa pasivadora, evitando así la corrosión
del hierro
Corrosión
La corrosión se define como el
deterioro de un material a
consecuencia de un ataque
electroquímico por su entorno.La
velocidad a la que tiene lugar
dependerá en alguna medida de
la temperatura, de la salinidad del
fluido en contacto con el metal y
de las propiedades de los metales
en cuestión.
El proceso de corrosión es natural
y espontáneo. La corrosión es una
reacción química en la que
intervienen tres factores: la pieza
manufacturada, el ambiente y el
agua, o por medio de una
reacción electroquímica.

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