Você está na página 1de 24

Elaboración de protocolo experimental para la

enseñanza de procesos de separación: extracción


líquido-líquido y destilación

Elisa Viñas Reyes, Ana Lilia Maldonado Arellano y Mariano Pérez


Camacho
 La FES-Zaragoza cuenta con un equipo
didáctico equipado para estudiar las
operaciones de extracción líquido-líquido y
destilación, que no opera por falta de
mantenimiento correctivo, de un manual de
operación y un protocolo experimental.
 En este trabajo se presenta la primera parte
del proyecto que consistió en habilitar el
equipo que después de más de 15 años ha
estado fuera de servicio.

 También se elaboró el manual de operación y


de mantenimiento preventivo.

 Se tiene un avance del protocolo


experimental.
Realizar un protocolo experimental para
estudiar un sistema ternario de líquidos y un
sistema de destilación en una columna
empacada que cumpla con el programa de
estudios de la carrera de Ingeniería Química de
la FES Zaragoza y con los lineamientos del
Sistema de Gestión de la Calidad.
 Realizar el diagnóstico del estado actual del
equipo para generar un plan de acción a fin
de dejar funcional el equipo.

 Realizar el manual de operación y


mantenimiento.

 Presentar un avance del protocolo


experimental.
 Las operaciones de separación por transferencia de
materia de interfase como lo es la extracción Líquido-
líquido y la destilación constituyen un reto en la formación
de los futuros ingenieros químicos.

 Es de vital importancia conjuntar los conocimientos


teóricos adquiridos con la práctica experimental
desarrollando habilidades y destrezas para resolver
problemas de la industria química.
 Teoría de destilación y extracción
1. Realizar un diagnóstico del equipo mediante:
-Revisión física del estado del equipo de
extracción líquido-líquido con destilación,
auxiliándose en un check list que incluía
accesorios, válvulas, rotámetros, tanques de
almacenamiento, etc.
- Pruebas de funcionamiento del sistema de
bombeo, termopares, válvulas y sistema
electrónico de control
 Establecer un plan de acción para habilitar el
equipo que incluya obtención de recursos
financieros para compra de insumos.

 Revisar los lineamientos del Sistema de Gestión


de la Calidad para elaborar el protocolo
experimental

 Revisar los objetivos de la asignatura donde se


implementará el protocolo experimental y
determinar los elementos de aprendizaje de la
propuesta de protocolo experimental.
Con base al Chek list se obtuvo el siguiente
diagnóstico

- Faltantes: Depósitos de alimentación, líneas de


conexión, válvulas de control neumática y de nivel,
un rotámetro.

- Sedimentos y suciedad: todo el equipo.

- Instrumentos no calibrados: termopares.


 En resumen los daños presentados en el

equipo como falta de accesorios e

instrumentos de medición sin calibrar así

como daños a los instrumentos de control,

obligó a buscar financiamiento.


 Se realizó el manual de operación y
mantenimiento del equipo.

 Imagen de portada del manual


 Se solicitó financiamiento mediante el proyecto PAPIME por la

cantidad de $21,493.00

 Se mandaron a fabricar e instalaron los 4 depósitos de alimentación

en acero inoxidable.

 Se realizó limpieza exhaustiva de cada pieza.

 Se operó el equipo en la sección de destilación para verificar el

funcionamiento del sistema de control electrónico.

 Se identificaron fugas

 Se calibraron termopares

 Se elaboró avance de protocolo experimental


No. Concepto Cantidad $ unitario Total
1 Acoplamiento tipo zócalo KD4-1/4-A, rosca exterior G1/4, No. artículo 2143 2 PIEZA 582.32 1,164.64

2 Acoplamiento tipo clavija KS4-1/4-I, rosca interior G1/4, No. artículo


531678 2 PIEZA 184.44 368.88
3 Racor rápido roscado recto QS-1/4-8, No. de artículo 153005 10 PIEZA 116.00 1,160.00
4 Tubo flexible PUN-8X1.25-BL, No. de artículo 159666 10 METRO 74.24 742.40
5 Reducción bushing de 1/2 a 1/4 de pulgada de acero inoxidable 4 PIEZA 133.40 533.60
6 Manguera de PVC para aire a presión de 1/4 de pulgada NPT de 10 metros 1 PIEZA 1,042.84 1,042.84
7 Válvulas de bola en acero inoxidable de 1/2" 4 PIEZA 1,240.04 4,960.16
8 Válvulas de compuerta de 3/8 pulgada Fig 2 Vastago saliente de URREA 1 PIEZA 583.48 583.48
9 Tanques de acero inoxidable 4 PIEZA 2,000.00 8,000.00
10 Valvúla reguladora de presión 1 PIEZA 253.00 253.00
11 Rotámetro 1 PIEZA 2,684.00 2,684.00
TOTAL 21,493.00
 Imagen de portada
La rehabilitación del equipo, junto con su manual de operación y el
protocolo experimental apoyará a través de la investigación,
adquisición y aplicación del conocimiento sobre los procesos de
separación específicamente la extracción líquido-líquido y
destilación a desarrollar habilidades en los estudiantes de la
carrera de ingeniería para que apliquen sus conocimientos teóricos
y prácticos de tal forma que potencialicen sus habilidades para la
solución de problemas que se les presenten.
 En la segunda etapa, se validarán los
protocolos experimentales que se han
desarrollado, los cuales se incorporarán a la
asignatura de laboratorio y taller de
proyectos del séptimo semestre de la carrera
de Ingeniería Química de la FES Zaragoza.
 Presentar un manual de operación y
mantenimiento tanto a profesores que
imparten la asignatura de LTP del 7° semestre
así como a los técnicos responsables del
mantenimiento del equipo.

 Realizar y validar los protocolos


experimentales con base a los criterios del
Sistema de Gestión de la Calidad de los
laboratorios de docencia, certificados en ISO
9001:2015.
 Agradecemos al programa UNAM-DGAPA-
PAPIME-PE105818 por el financiamiento de
este trabajo.
 1. Treybal, R. (1968), Toral M. (Traductor). Extracción en Fase Líquida.
México: Unión Tipo Grafica Editorial Hispano Americana.
 2. Treybal, R. (2000). Operaciones de transferencia de masa (2a. ed.) México:
McGraw-Hill Interamericana.
 3. Henley, E., Seader, J., Mato Vázquez, F., & Mato Chaín, R. (2003).
Operaciones de separación por etapas de equilibrio en ingeniería química.
México: Reverté.
 4. Lobo R. (1997). Principios de transferencia de masa. México: Universidad
Autónoma Metropolitana, Unidad Iztapalapa.
 5. Martínez P & Rus E. (2004). Operaciones de Separación en Ingeniería
Química. España: Pearson Educacion.
 6. Geankopolis ChJ. (2011). Procesos de Transporte y Principios de Procesos
de Separación (4ª. Ed.). México: S.L. (Grupo Patria Cultural) Alay Ediciones.
 7. Wankat P.C. (xxxx). Ingeniería de procesos de separación (2a. ed.)
 8. Facultad de Ingeniería, UNAM. Laboratorio de ingeniería química: Procesos
de Separación I. http://depa.fquim.unam.mx/procesos/PDF/ProcesosI.pdf
 9. Wankat P. (2012). Separation Process Enginnering (3ª ed.) United States:
Pearson Education, Inc.

Você também pode gostar