Elisa Viñas Reyes, Ana Lilia Maldonado Arellano y Mariano Pérez
Camacho La FES-Zaragoza cuenta con un equipo didáctico equipado para estudiar las operaciones de extracción líquido-líquido y destilación, que no opera por falta de mantenimiento correctivo, de un manual de operación y un protocolo experimental. En este trabajo se presenta la primera parte del proyecto que consistió en habilitar el equipo que después de más de 15 años ha estado fuera de servicio.
También se elaboró el manual de operación y
de mantenimiento preventivo.
Se tiene un avance del protocolo
experimental. Realizar un protocolo experimental para estudiar un sistema ternario de líquidos y un sistema de destilación en una columna empacada que cumpla con el programa de estudios de la carrera de Ingeniería Química de la FES Zaragoza y con los lineamientos del Sistema de Gestión de la Calidad. Realizar el diagnóstico del estado actual del equipo para generar un plan de acción a fin de dejar funcional el equipo.
Realizar el manual de operación y
mantenimiento.
Presentar un avance del protocolo
experimental. Las operaciones de separación por transferencia de materia de interfase como lo es la extracción Líquido- líquido y la destilación constituyen un reto en la formación de los futuros ingenieros químicos.
Es de vital importancia conjuntar los conocimientos
teóricos adquiridos con la práctica experimental desarrollando habilidades y destrezas para resolver problemas de la industria química. Teoría de destilación y extracción 1. Realizar un diagnóstico del equipo mediante: -Revisión física del estado del equipo de extracción líquido-líquido con destilación, auxiliándose en un check list que incluía accesorios, válvulas, rotámetros, tanques de almacenamiento, etc. - Pruebas de funcionamiento del sistema de bombeo, termopares, válvulas y sistema electrónico de control Establecer un plan de acción para habilitar el equipo que incluya obtención de recursos financieros para compra de insumos.
Revisar los lineamientos del Sistema de Gestión
de la Calidad para elaborar el protocolo experimental
Revisar los objetivos de la asignatura donde se
implementará el protocolo experimental y determinar los elementos de aprendizaje de la propuesta de protocolo experimental. Con base al Chek list se obtuvo el siguiente diagnóstico
- Faltantes: Depósitos de alimentación, líneas de
conexión, válvulas de control neumática y de nivel, un rotámetro.
- Sedimentos y suciedad: todo el equipo.
- Instrumentos no calibrados: termopares.
En resumen los daños presentados en el
equipo como falta de accesorios e
instrumentos de medición sin calibrar así
como daños a los instrumentos de control,
obligó a buscar financiamiento.
Se realizó el manual de operación y mantenimiento del equipo.
Imagen de portada del manual
Se solicitó financiamiento mediante el proyecto PAPIME por la
cantidad de $21,493.00
Se mandaron a fabricar e instalaron los 4 depósitos de alimentación
en acero inoxidable.
Se realizó limpieza exhaustiva de cada pieza.
Se operó el equipo en la sección de destilación para verificar el
funcionamiento del sistema de control electrónico.
2 Acoplamiento tipo clavija KS4-1/4-I, rosca interior G1/4, No. artículo
531678 2 PIEZA 184.44 368.88 3 Racor rápido roscado recto QS-1/4-8, No. de artículo 153005 10 PIEZA 116.00 1,160.00 4 Tubo flexible PUN-8X1.25-BL, No. de artículo 159666 10 METRO 74.24 742.40 5 Reducción bushing de 1/2 a 1/4 de pulgada de acero inoxidable 4 PIEZA 133.40 533.60 6 Manguera de PVC para aire a presión de 1/4 de pulgada NPT de 10 metros 1 PIEZA 1,042.84 1,042.84 7 Válvulas de bola en acero inoxidable de 1/2" 4 PIEZA 1,240.04 4,960.16 8 Válvulas de compuerta de 3/8 pulgada Fig 2 Vastago saliente de URREA 1 PIEZA 583.48 583.48 9 Tanques de acero inoxidable 4 PIEZA 2,000.00 8,000.00 10 Valvúla reguladora de presión 1 PIEZA 253.00 253.00 11 Rotámetro 1 PIEZA 2,684.00 2,684.00 TOTAL 21,493.00 Imagen de portada La rehabilitación del equipo, junto con su manual de operación y el protocolo experimental apoyará a través de la investigación, adquisición y aplicación del conocimiento sobre los procesos de separación específicamente la extracción líquido-líquido y destilación a desarrollar habilidades en los estudiantes de la carrera de ingeniería para que apliquen sus conocimientos teóricos y prácticos de tal forma que potencialicen sus habilidades para la solución de problemas que se les presenten. En la segunda etapa, se validarán los protocolos experimentales que se han desarrollado, los cuales se incorporarán a la asignatura de laboratorio y taller de proyectos del séptimo semestre de la carrera de Ingeniería Química de la FES Zaragoza. Presentar un manual de operación y mantenimiento tanto a profesores que imparten la asignatura de LTP del 7° semestre así como a los técnicos responsables del mantenimiento del equipo.
Realizar y validar los protocolos
experimentales con base a los criterios del Sistema de Gestión de la Calidad de los laboratorios de docencia, certificados en ISO 9001:2015. Agradecemos al programa UNAM-DGAPA- PAPIME-PE105818 por el financiamiento de este trabajo. 1. Treybal, R. (1968), Toral M. (Traductor). Extracción en Fase Líquida. México: Unión Tipo Grafica Editorial Hispano Americana. 2. Treybal, R. (2000). Operaciones de transferencia de masa (2a. ed.) México: McGraw-Hill Interamericana. 3. Henley, E., Seader, J., Mato Vázquez, F., & Mato Chaín, R. (2003). Operaciones de separación por etapas de equilibrio en ingeniería química. México: Reverté. 4. Lobo R. (1997). Principios de transferencia de masa. México: Universidad Autónoma Metropolitana, Unidad Iztapalapa. 5. Martínez P & Rus E. (2004). Operaciones de Separación en Ingeniería Química. España: Pearson Educacion. 6. Geankopolis ChJ. (2011). Procesos de Transporte y Principios de Procesos de Separación (4ª. Ed.). México: S.L. (Grupo Patria Cultural) Alay Ediciones. 7. Wankat P.C. (xxxx). Ingeniería de procesos de separación (2a. ed.) 8. Facultad de Ingeniería, UNAM. Laboratorio de ingeniería química: Procesos de Separación I. http://depa.fquim.unam.mx/procesos/PDF/ProcesosI.pdf 9. Wankat P. (2012). Separation Process Enginnering (3ª ed.) United States: Pearson Education, Inc.