Conocer las metodologías de evaluación

del concreto en su estado fresco y su

estado seco.

Saber los tipos de ensayos que ayudan a

evaluar mejor la calidad del concreto.
 Evaluación del concreto.

En la industria de la construcción, el

concreto debe ser evaluado en el momento de
su recepción, para efectos de establecer si se
cumplen las especificaciones solicitadas. Con
alguna frecuencia se encuentra que al
evaluar la mezcla, a pie de obra o
posteriormente, con los resultados
de resistencia u otra propiedad, esta no
cumple con alguno o varios de los requisitos
solicitados.
 recomendaciones de evaluación del concreto.
Con el fin disminuir estas importantes variaciones es
recomendable revisar y trabajar sobre:
Los cuidados en la elaboración de especímenes y en
la ejecución de los ensayos de resistencia, ya que son
factores determinantes en los resultados obtenidos.
Garantizar que los ensayos sean verdaderamente
confiables; y ello se logra solamente cumpliendo con
los requisitos especificados en las normas.
Implementar alternativas de evaluación adicionales
tales como interlaboratorios o seguimientos con
entidades de vigilancia que den la tranquilidad de
que las cosas se están haciendo bien.
 METODOLOGÍA PARA EVALUAR LA
CALIDAD DEL CONCRETO.
Hoy en día las normatividad vigente en muchos países
especifican métodos para evaluar la calidad del
concreto, mediante el ensayo a la compresión de
muestras del concreto colocado en obra, en la forma
de probetas cilíndricas, según procedimientos
normalizados.
La edad para pruebas de resistencia es de 28 días o
una edad menor, en la cual el concreto va a recibir la
carga completa a su esfuerzo máximo, la misma que
deberá ser especificada.
 CRITERIOS PARA UNA BUENA EVALUACIÓN:
Los métodos de evaluación difieren según la metodología
de diseño aplicada en la estructura:
a) Para estructuras diseñadas por esfuerzos permisibles,
cargas de servicio y la teoría aceptada de esfuerzos y
deformaciones lineales en flexión, entonces:
Se considera conforme el concreto de la construcción
cuando el promedio de cualquier grupo de cinco ensayos
de resistencia consecutivos, de especímenes curados en el
Laboratorio, que representen a cada clase de concreto, sea
igualo mayor que la resistencia especificada (f’c) y no más
de 20% de los ensayos de resistencia den valores menores
que la resistencia especificada.
B).Cuando se trate de estructuras diseñadas por el
método de diseño a la rotura, es decir, cuando el
dimensionamiento de los elementos de concreto
armado se basa en cálculos sobre la resistencia a la
rotura, el concreto se considera conforme cuando el
promedio de cualquier grupo de 3 ensayos
consecutivos de resistencia, de especímenes curados
en el Laboratorio, que represente a cada clase de
concreto, sea igual o mayor que la resistencia
especificada (f’c) y no más del 10% de los ensayos de
resistencia tendrán valores menores que la resistencia
especificada.
 MÉTODOS DE ENSAYOS DEL CONCRETO

ensayos no destructivos del concreto.

Discutiremos los métodos siguientes:
- Prueba del martillo de rebote.
 - Prueba de Resistencia a la penetración.
- Prueba de la extracción.
- Prueba de la Ruptura.
- Velocidad de pulsos ultrasónicos.
- Extracción de núcleos.
- Cilindros moldeados en el lugar.
 prueba del martillo de rebote ( astm c 805).
La prueba está basada en el principio de que el rebote
de una masa elástica depende de la dureza de la
superficie sobre la que golpea la masa. En la prueba del
martillo de rebote, una masa impulsada por un resorte
tiene una cantidad fija de energía que se le imprime al
extender el resorte hasta una posición determinada;
esto se logra presionando el émbolo contra la superficie
del concreto que se quiere probar. Al liberarlo, la masa
rebota del émbolo que aún está en contacto con el
concreto y la distancia recorrida por la masa, expresada
como porcentaje de la extensión inicial del resorte, es lo
que se llama número de rebote y es señalado por un
indicador que corre sobre una escala graduada.
prueba de resistencia a la penetración (astm c 803).

Una prueba conocida comercialmente como la prueba

de la sonda de Windsor calcula la resistencia del
concreto a partir de la profundidad de la penetración de
una varilla metálica impulsada por una carga
estipulada de pólvora.
El principio en que se funda es que, para condiciones
estándar de prueba, la penetración es inversamente
proporcional a la resistencia a la compresión del
concreto, pero la relación depende de la dureza del
agregado. Así pues, tiene que determinarse la dureza
del agregado en la escala de Moh, pero esto no
representa dificultad alguna.
 prueba de extracción (astm c 900).
 Es una prueba que mide, mediante un
ariete de tensión, la fuerza requerida para
desprender una varilla de acero, con un
extremo de mayor sección transversal
previamente empotrada generalmente de
25 mm de diámetro ( véase Figura 2.8).
Durante la operación se extrae un cono
de concreto y la fuerza requerida para ello
está relacionada con la resistencia a la
compresión del concreto original. La
norma ASTM C 900 prescribe el método
de prueba, pero aún no se dispone de
información adecuada sobre la
confiabilidad de la prueba.
 prueba de ruptura (astm c 1150).
La prueba de Ruptura muestra
las medidas de la fuerza
requerida para cortar una
base cilíndrica de una masa de
concreto más grande
(Johansen 1979). Se utilizan la
fuerza medida y un lazo
preestablecido de la fuerza
para estimar la fuerza
compresiva sobre el terreno.
 velocidad de pulsos ultrasonicos (astm c 597).
 Un transductor envía una onda de corta-
duración, señal de alto voltaje a un transductor
de recepción, haciendo el transductor vibrar en
su frecuencia resonante. En el comienzo del
pulso eléctrico, se enciende con un
temporizador electrónico. Las vibraciones del
transductor se transfieren al concreto a través
de un líquido viscoso como acoplador.
 El pulso vibratorio viaja a través del miembro y
es detectado por un transductor de recepción
juntado a la superficie opuesta del concreto.
Cuando se recibe el pulso, el temporizador
electrónico se da vuelta y se visualiza el tiempo
transcurrido del recorrido.
 cilindros moldeados in situ. (astm c 873).
 Esta es una técnica para obtener
especímenes cilíndricos de concretos de
losas recientemente vaciadas sin la
necesidad de perforar para obtener
muestras.
 La funda externa se clava al encofrado y se
realiza esto para utilizar un molde
cilíndrico. La funda se puede ajustar según
los diversos espesores de la losa.
 . El objetivo de la técnica es obtener una
muestra de prueba que se ha sujetado a la
misma historia termal que el concreto en la
estructura. Cuando se desea saber la fuerza
sobre el terreno, el molde se quita de la
funda y se elimina del cilindro de concreto.
 extracción de núcleos.

Es considerada la prueba más

concluyente para determinar la
resistencia a compresión de un
concreto. Consiste en una broca
cilíndrica hueca en cuyo
extremo van engastados
cristales de diamante y que por
abrasión desgasta el material
circundante.
 Métodos escrerométricos.

Constituyen ensayos
elementales que
determinan la dureza
superficial del concreto,
bien mediante la energía
residual de un impacto
sobre la superficie
del concreto.
CONDICIONES DE SERVICIO DEL CONCRETO

La conclusión primordial que se desprende de esta

definición es que la durabilidad no es un concepto
absoluto que dependa sólo del diseño de mezcla, sino
que está en función del ambiente y las condicione de
trabajo a las cuales lo sometamos.
En este sentido, no existe un concreto “durable” por
sí mismo, ya que las características físicas, químicas
y resistentes que pudieran ser adecuadas para
ciertas circunstancias, no necesariamente lo
habilitan para seguir sido “durable” bajo condiciones
diferentes.
factores que afectan la durabilidad del concreto.

Los factores mencionados se clasifican en 5 grupos.

I. Congelamiento y descongelamiento (Freezing
Thawing)
II. Ambiente químicamente agresivo
III. Abrasión
IV. Corrosión de metales en el concreto
V. Reacción químicas en los agregados
 CONCLUSIONES.

 Es muy importante conocer como trabajar con el

concreto, aplicando sus metodologías necesarias para
tener una calidad muy buena y tener unos buenos
resultados.

 Ver los tipos de ensayos que se realizan al concreto ya

sea en el estado fresco o seco.

 Saber las condiciones de durabilidad del concreto en una

obra, el tiempo de servicio que puede brindar el concreto
de manera muy eficaz.