Você está na página 1de 60

PRODUCCIÓN

II
DOCENTE: Ing. Celestino Arenas Martinez
CARRERA: Ing. Petrolera / 7mo semestre

FECHA: 05/11/2018
DAÑO A LA FORMACIÓN

GRUPO N° 1B
• PITER VIDAL VASQUEZ
• CARLA LORENA CALLEJAS QUINTEROS
• LEONARDO LIAÑO
• EDITH GUTIERREZ CARTAJENA
• OLVIS DANIEL CHOQUETICLLA LLAVE
• DIANA FRANCISCA VACA PEREYRA
• MIGUEL ANGEL ARROYO VELA
• MARIA NINETHE CUELLAR CABRERA
INTRODUCCIÓN

La pérdida de productividad por reducciones en la permeabilidad de las


zonas porosas próximas al agujero del pozo en contacto con los fluidos
de perforación, cementos ú otros materiales, que directamente
repercute en los costos de explotación, que conducen a operaciones de
reacondicionamiento con costos adicionales. (Daño a la formación)
DEFINICÓN

El daño a la formación es básicamente una reducción del valor de la


permeabilidad.

La formación es dañada principalmente durante.


La perforación y la terminación del pozo, debido a una ó ambas de las siguientes
causas:
 Las partículas finas que se introducen y taponan los poros y canales de la
formación y el hinchamiento de arcillas.
 Las partículas finas se encuentran por lo general en los fluidos de perforación
y terminación.
 Las partículas más grandes son innocuas (No hacen Daño) a la formación.
DEFINICÓN

El daño de formación también puede definirse como la reducción del flujo


natural de los fluidos de la formación hacia el pozo debido a la
disminución de
la permeabilidad original de la formación. Este daño puede ocurrir de
manera natural o puede ser provocado artificialmente.
DEFINICÓN

Donde:
K: Permeabilidad media de la formación productiva.
Ks: Permeabilidad media de la zona afectada por el daño (skin).
rs : Radio desde el centro del pozo al borde externo del skin.
rw: Radio del pozo.

S>0 •Pozo Dañado


•En este caso, existen restricciones adicionales
al flujo hacia el pozo.

S=0
•Pozo sin Daño
•El daño es nulo, no existen restricciones de flujo
hacia el pozo. El pozo esta produciendo con
un diámetro igual al real.

S<0
•Pozo Estimulado
•El pozo estará produciendo mas de lo
esperado, este valor puede tener que ver con
alguna estimulación provocada por fractura
hidráulica o estimulación acida.
ORIGEN DE DAÑO

Son los siguientes.


1.Origen de daño a la Formación. -
El daño puede ocurrir durante las operaciones de perforación, terminación o
producción y puede ser el resultado de hinchamiento de partículas arcillosas en
arenas limosas.

2.Daños de Origen durante la perforación.(Ej. Minimizar el Daño a al formación)


• Mantener mínimo Sobre Balance
• Emplear lodos que formen Revoques Resistentes e Impermeables.
• Controlar en forma mecánica el contenido de sólidos en el Lodo.
• Evitar sobretratamiento químico del fluido de perforación

3.Daños de Origen durante la Cementación. -


4.Daños de Origen durante los Disparos. -
5.Daños de Origen durante la Terminación y Reparación. -
CAMBIOS EN LA MOJABILIDAD DEL
YACIMIENTO

Mojabilidad es la capacidad que tiene un líquido de extenderse y dejar


una traza sobre un sólido y se determina a partir del Angulo que el líquido
forma en la superficie del sólido. A menor ángulo de contacto mayor
mojabilidad.
CAMBIOS EN LA MOJABILIDAD DEL
YACIMIENTO

Los surfactantes del fluido de perforación en el medio poroso alteran la


Mojabilidad de la formación.
La roca queda mojada por el Petróleo, disminuye la permeabilidad
relativa de este lo que dificulta su movimiento en el medio poroso.
CAMBIOS EN LA ESTRUCTURA DE LAS
ARCILLAS

Una vez que la que la arcilla


se ha hinchado al contactar
el agua dulce, las soluciones
fuertes de sal son capaces de
reducir las partículas y de
restaurar parcialmente la
permeabilidad al petróleo,
inclusive si esta reducción es
completa, la permeabilidad
al petróleo nunca será
restaurada a su valor original.
Desestabilización de la arcilla:

• Caída de Presión
(Drawdown) excesivo en la
formación.
• Altas ratas de flujo a
través de la formación.
Está establecido que las partículas de lodo pueden invadir la
formación y causar daños, bloqueando los canales de flujo, sin
embargo las partículas de lodo solo puede penetrar en la formación
durante el spurt loss (cuando la formación está expuesta por primera
vez a la broca), antes de que sea establecido el revoque. Una vez que
el revoque está totalmente formado, se filtra los sólidos más finos
debido a su estructura y a su baja permeabilidad.
BLOQUEOS POR EMULSION

Una emulsión es una


dispersión de finas gotitas
de un líquido en el seno de
otro. La mezcla de fluidos
de base agua y base
petróleo ocasionan
emulsiones en la
formación. Las emulsiones
tienen la particularidad de
tener viscosidades muy
elevadas, en particular las
emulsiones de agua y
petróleo.
Tipos de emulsiones:
 Agua en petróleo.
 Petróleo en agua.
El bloqueo del agua se produce
debido al efecto capilar de los
micro-poros de este tipo de
formaciones cuando el filtrado de
fluidos de perforación invade la
formación, como se muestra en la
figura. Este fenómeno se ha
observado como un problema
particularmente grave en los
reservorios con ultra baja
permeabilidad o donde las
saturación original de agua inferior a
la saturación de agua irreducible
formado por la invasión de fluidos.
DEPOSITOS ORGANICOS
Los depósitos orgánicos son
precipitados de hidrocarburos
pesados, normalmente
asfaltenos y parafinas, y
pueden ocurrir en la
perforación, en el tubing y en
el interior de la formación.

•Asfaltenos
•Parafinas
Los sólidos inorgánicos reciben el nombre de escamas (escala), y se depositan
cuando se alteran el equilibrio químico y termodinámico, haciendo que las
aguas o sus mezclas alcancen el punto de saturación de sus sales disueltas.
Son depósitos compuestos por la mezcla de componentes
orgánicos e inorgánicos, que pueden incluir también sarros,
fangos, sílices y arcillas.
Cuando los depósitos migran, asociados con un incremento en
la producción de agua, actuando como un núcleo de
deposición de compuestos orgánicos provenientes de los
hidrocarburos en flujo.
El único remedio para este problema es la utilización de un
solvente dual, que contenga un agente de dispersión orgánico
(polímero aromático) y un agente de dispersión inorgánico
(ácido).
DURANTE LAS OPERACIONES DE
PERFORACION

DAÑO A LA FORMACIÓN DURANTE LAS OPERACIONES


Durante todas las operaciones que se llevan a cabo en un pozo, a lo largo de su
vida, pueden ocasionarse daños a las formaciones productoras de hidrocarburos.
En esta sección se estudiarán los daños asociados en cada una de esas
operaciones.
DAÑOS DURANTE LA PERFORACIÓN

-La causa más común de daños a la


formación en los pozos es el proceso
de perforación de los mismos.

- El fluido de perforación consta de una


fase sólida y una líquida, y los daños
que causa pueden ser ocasionados por
el filtrado de la fase liquida y por
invasión de sólidos en el medio poroso.
- El proceso de perforación altera la condición de equilibrio físico químico, de
esfuerzos y termodinámico que existe entre la roca, sus minerales constituyentes y
los fluidos que la saturan, durante la penetración de la mecha.
- La sobrepresión necesaria para controlar las presiones de los yacimientos
atravesados induce la invasión de partículas sólidas del fluido de perforación y de
filtrado líquido, en la región cercana al pozo, donde pueden ocasionar los
mecanismos de daño descritos en la sección anterior.
Invasión de sólidos de perforación:
las partículas materiales contenidas en los fluidos de perforación son
potencialmente peligrosas desde el punto de vista del daño de formación.
INVASIÓN DE LOS SÓLIDOS DEL LODO
La invasión de los sólidos del lodo disminuye la productividad en dos formas
principales:

- Taponamiento de las gargantas de los poros por formación de revoques internos.


- Incremento de la presión capilar al reducir el radio de los poros.

Los sólidos presentes en un fluido de perforación pueden ser:


- Sólidos agregados para cumplir funciones específicas, para impartir al fluido las
propiedades deseadas. Generalmente, su tamaño de partícula es menor de una
micra, excepto la barita y los materiales de control de pérdida de circulación. El
tamaño de partícula de la barita varía entre 1 y 74 micras, y los materiales de
control de pérdida son de mayor antaño todavía.

- Sólidos cortados de las formaciones atravesadas: su tamaño de partícula varía


entre 1 y 100 micras, y mayores.
Los tamaños típicos de los sólidos cortados de la
formación se muestran en la tabla siguiente:

- Dependiendo del tamaño, las


partículas pueden formar un revoque en
la cara del medio poroso, hacer un
revoque interno en las cercanías de la
cara expuesta al flujo, o invadir
profundamente el medio, si son mucho
menores que el diámetro promedio de
garganta.
- También, hay que tomar en cuenta la
concentración de sólidos en el fluido da
invasión, ya que, aun cuando sean muy
pequeños, si hay alta concentración,
podrán formar puentes en cualquier
estrechamiento dentro del poro y
reducir la permeabilidad.
INVASIÓN DE LOS SÓLIDOS DEL LODO

Se puede observar el efecto de la


invasión, a muy baja tasa, de un
fluido en un núcleo de Brea de 6
pulgadas de largo, 5 mD de
permeabilidad absoluta, y un
diámetro promedio de garganta de
poro de 30 a 40 micras, por un
fluido que contiene partículas de
tamaño promedio de 2 a 3 micras.
Dependiendo del tiempo de
inyección, se observa un efecto de
taponamiento en las primeras 2
pulgadas del núcleo.
INVASIÓN DEL FlUIDO DEL PERFORACION.

La filtración de la fase liquida de un fluido de perforación hacia el medio poroso


ocurre en tres etapas: debajo de la mecha de perforación, filtración dinámica durante
la circulación del fluido, y filtración estática cuando el fluido no está circulando.

Los factores que controlan las propiedades filtrantes de un fluido de perforación son:
- Las propiedades físicas y químicas del fluido
- El sobrebalance de presión aplicado
- La velocidad anular
- La tasa de penetración
- El diámetro del hoyo
- El tiempo de circulación y el que el fluido permanece estático
- Las propiedades de la roca: porosidad, permeabilidad, fracturas naturales.
INVASIÓN DEL FlUIDO DEL PERFORACION.

- Es importante que los fluidos de perforación tengan el mínimo


filtrado posible, para - minimizar la invasión a la formación.

- Debe entenderse que la filtración depende en gran manera de la


capacidad del fluido de formar un revoque consistente e impermeable
contra la cara del medio poroso, para controlar el filtrado.

La formación del revoque, sin embargo, es un proceso dinámico


que comprende dos mecanismos:

- la formación del revoque por deposición de partículas

- la erosión del mismo por efectos de esfuerzo de corte por la


velocidad del fluido paralela a la cara de la formación.
INVASION DE BASE LIQUIDA

DURANTE LA CEMENTACION
El principal objetivo de la
cementación es lograr un perfecto
aislamiento del anular del casing con
un anillo de cemento impermeable,
fuerte y compacto.
Es necesaria la remoción completa
del revoque, para lo cual se utiliza
algún dispositivo como los caños
lavadores o colchones, todos estos
dispositivos deben trabajar con flujo a
regímenes turbulentos.
Lechada de cemento
El tamaño desordenado de los granos
de conforman al cemento, junto con
el uso de agentes de deshidratación
muy eficaces, resultan en una limitada
filtración de sólidos y filtrado
provenientes de la lechada de
cemento, sin embargo, existen 3 casos
en que puede caer la permeabilidad:

1- El pH relativamente alto del


filtrado de la lechada afecta a los
minerales arcillosos de la formación.
Los iones Ca++ liberados por las
partículas de cemento, son
rápidamente intercambiados por las
arcillas en las inmediaciones del pozo.
2- El filtrado del cemento entra
en contacto con el agua connata de
la formación, que contiene grandes
cantidades de Ca++, provocando la
precipitación de carbonatos o silicatos
cálcicos hidratados.
3- Las lechadas sobre
dispersadas presentan una rápida
separación de las partículas de
cemento en el fondo y de agua en el
tope de la columna de cemento,
como resultado hay una gran invasión
de agua libre que puede provocar un
importante bloqueo por agua (water
block) reduciendo la permeabilidad
relativa de los hidrocarburos en el
reservorio.
Compresión del cemento
La etapa de compresión del cemento
produce daños severos en arenas no
consolidadas durante la cementación
secundaria. Este fenómeno no ha podido
ser explicado, pero es evidente en el well
testing.
Pero aparentemente, las altas presiones
de compresión del cemento durante la
cementación secundaria tendrían que
ver con la fracturación de la roca y la
invasión de la lechada.
DAÑOS EN LA TERMINACIÓN Y REPARACIÓN DE POZOS

Daños por punzado


- Compactación de la roca
alrededor de los agujeros con la
consecuente reducción en la
permeabilidad local.
- La sobrepresión introduce restos
de formación y da las carcazas en
la formación, además introduce
fluidos con sólidos en la formación.
- Inadecuada selección de la
geometría. Se prefiere baja
penetración pero con gran diámetro
en formaciones blandas, mientras
que es conveniente elegir pequeños
diámetros y gran profundidad en
formaciones duras.
Daños por fluidos de terminación
Las causas más comunes de daño
ocasionado durante la terminación
de un pozo son las siguientes:
- Taponamiento de la formación y
punzados por sólidos suspendidos,
bacterias y/o residuos de polímeros,
que tienden a bajar la permeabilidad
de la formación.
- Hinchamiento y dispersión de las
arcillas, bloqueo por agua (water
block) y emulsiones (emulsion block) y
precipitación de incrustaciones.
Daños en Gravel Packs
La mayor parte de los daños ocasionados en gravel pack tienen que ver
con:
- Punzados y espacios entre casing y tubing sin arena.
- Gravel pack contaminado por partículas de la formación y por geles sin
romper.
- Grasas, pinturas y residuos de polímeros entre la formación y el gravel
pack.
- Inadecuada selección del tamaño de la arena del engravado siendo
invadido por finos de la formación durante la producción.
PREVENCIÓN DE LOS DAÑOS INDUCIDOS DURANTE LA
PERFORACIÓN.

. Dadas las consecuencias económicas que tiene el daño


inducido durante la perforación, es recomendable tener una base
de datos actualizada del yacimiento, que incluya registros de
presión estática, para poder diseñar los fluidos de perforación a la
mínima densidad compatible con los márgenes de seguridad. Si
los yacimientos se hallan en un grado de agotamiento avanzado,
es recomendable la perforación con fluidos de muy baja
densidad, aireados o espuma.
Durante la perforación del pozo, es de vital importancia el diseño y
buen funcionamiento de los equipos de control de sólidos, para
eliminar las partículas sólidas de tamaño menor que el permisible. Es
importante conocer los efectos que cada uno de los aditivos del lodo
tiene en el medio poroso, y mantener la composición del mismo lo
más sencilla posible. Como regla general, aditivos tales como
detergentes, lubricantes y asfaltos para prevenir el embotamiento de
la barrena y el pegamiento de la tubería, sólo deben usarse cuando
se demuestre su necesidad, y si es posible, sólo mientras se estén
perforando secciones de lutita.
PREVENCIÓN DE LOS DAÑOS INDUCIDOS DURANTE LA
CEMENTACIÓN

Al no poder cambiarse el
carácter químico del filtrado
del cemento, la mejor
prevención que se puede
practicar para minimizar este
daño es mantener al mínimo
la pérdida de filtrado de la
mezcla de cemento, por
medio de los aditivos
adecuados para ello.
PREVENCIÓN DE LOS DAÑOS INDUCIDOS DURANTE LA
TERMINACIÓN/REPARACIÓN

Al igual que en el caso anterior, la invasión de filtrado y


sólidos de los fluidos usados en estas operaciones se
debe a los grandes sobre balances de presión entre la
columna de fluido y la presión de los yacimientos. La
primera medida de prevención es conocer la presión
del yacimiento y trabajar con la mínima densidad
compatible con las normas de seguridad.
Para prevenir la invasión de sólidos, es necesario un control de
filtración de los fluidos usados, así como de que las sales disueltas
sean de buena calidad, sin impurezas. Si se conoce el tamaño de
los poros, se conocerá el tamaño de las partículas que pueden
taparlos así:
• Partículas que invaden: son las que tienen menos de 1/6
del tamaño del poro.
• Partículas que quedan atrapadas: las que tienen entre
1/6 y 1/2 del tamaño del poro. Formarán un revoque interno, muy
dañino.
• Partículas que no pasan: su tamaño es mayor que 1/2 del
diámetro del poro, y formarán un revoque externo.
DURANTE LA FASE DE PRODUCCION

Los reservorios puestos en producción a altos caudales, causan una


gran caída de presión entre el reservorio y el pozo, ocasionando daños
permanentes en la formación, que en estos casos no pueden ser
reducidos, reduciendo el caudal.

Las consecuencias del daño son:

• Reducción de producción de petróleo y/o gas.


• Reducción de la recuperación de petróleo y/o gas
• Consumo de mayor energía.
• Menor vida útil del pozo.
• Mayores gastos de producción.
DURANTE LA FASE DE PRODUCCION

Fangos nativos y arcillas sueltas entrampadas en la pared poral, pueden


comenzar a moverse a flujos elevados, especialmente en el caso en
que dos fluidos inmiscibles están siendo extraídos en forma simultánea.
Dependiendo del tamaño de las partículas, estas pueden bloquear el
espacio poral o migrar hacia otros poros aumentando la viscosidad del
fluido en producción hacia el pozo.

El daño a la formación ocasionado durante la vida productiva del pozo


puede ser causado por la migración de finos o por precipitados. La alta
velocidad en el medio poroso cercana a la cara de la arena, puede a
veces ser suficiente para movilizar los finos que pueden originar un
taponamiento de las gargantas porales.
PREVENCIÓN DE LOS DAÑOS A LA FORMACIÓN
DURANTE EL PROCESO DE PRODUCCIÓN

Los depósitos orgánicos pueden controlarse en algún grado de las


siguientes maneras:

• Puede lograrse que las parafinas se depositen fuera del pozo


mediante la colocación de aislantes térmicos en el espacio anular
del mismo, para conservar la temperatura del crudo hasta la
superficie.

• Siendo los asfáltenos más sensibles a la declinación de presión,


cualquier método que permita, tener una alta presión de fondo
fluyente, disminuyendo las caídas de presión en la zona cercana al
pozo, retrasaría la precipitación de los mismos. Asimismo, la
inyección continua de dispersantes de asfáltenos en el fondo del
pozo, por medio mecánicos evitaría esta ocurrencia.

• La producción de arena asociada con altas tasas de producción


puede reducirse disminuyendo la tasa.
DURANTE LA INYECCION DE FLUIDOS

El daño a una formación productora de hidrocarburos es la pérdida de


productividad o inyectabilidad, parcial o total y natural o inducida de un
pozo, resultado de un contacto de la roca con fluidos o materiales
extraños, o de un obturamiento de los canales permeables asociado con
el proceso natural de producción.
A) INYECCION DE AGUA

Los pozos inyectores son susceptibles a la formación de daño por la


inyección de partículas sólidas, por precipitación debido a
incompatibilidad del agua inyectada y el agua de formación, o por
crecimiento bacterial.
A) INYECCION DE AGUA

El daño por precipitación de sólidos puede ocurrir siempre que se


mezcle el agua de inyección con el agua de formación que conlleve a
una súper saturación de una o más especies químicas. El más común de
los problemas es la inyección de agua con una alta concentración de
iones de sulfatos o carbonatos dentro de la formación con cationes
divalentes, tales como calcio, magnesio o bario.

La precipitación puede ocurrir en la formación aun cuando el agua de


inyección es aparentemente compatible con el agua de formación.
A) INYECCION DE AGUA

El agua de inyección puede contener bacterias, la cual pueden taponar


la formación como cualquier otra partícula sólida. La bacteria inyectada
puede también crecer en la vecindad del pozo, causando severos
daños a la formación. La inyección de agua debe ser testeada para
determinar presencia de bacterias, si existe la presencia de ellas,
bactericidas deben ser agregados al agua de inyección.
B) INYECCION DE GAS

Si el gas de inyección contiene fracciones liquidas, estas se irán


acumulando en los espacios porosos, reduciendo la
permeabilidad relativa de la roca.
PREVENCIÓN DE LOS DAÑOS A LA FORMACIÓN
DURANTE PROCESOS DE INYECCIÓN DE FLUIDOS.

• Antes de comenzar la inyección de agua en un yacimiento, deben


hacerse pruebas de compatibilidad de la misma con los fluidos del
mismo, para prevenir precipitados orgánicos e inorgánicos.

• Debe hacerse un análisis del tipo y cantidad de bacterias presentes en


el agua, para determinar el nivel de tratamiento con bactericidas. Por
último, debe tratarse el agua con un captador de oxígeno, para evitar
la corrosión de las tuberías.

• Si el pozo que va a recibir la inyección de agua ha sido productor,


hay la posibilidad de que haya sufrido migración de partículas finas
hacia el área, y éstas estén bloqueando la permeabilidad a la
inyección. En este caso sería recomendable realizar una estimulación
química de eliminación de partículas finas, la cual se explicará en otra
sección.

• En la inyección de gas, lo más importante es que el gas esté libre de


fracciones líquidas, que se irán acumulando en el medio poroso,
reduciendo así la permeabilidad relativa al gas.
FACTORES QUE CONTRIBUYEN AL DAÑO

MECANISMOS DE DAÑO

 Se aprecia que la disminución de


producción depende básicamente de
una reducción en la permeabilidad de
la formación a los fluidos, o de un
incremento en la viscosidad de los
mismos.
 Reducción de la permeabilidad absoluta de la
formación, originada por un obturamiento de
los espacios vacíos interconectados (canales
porosos) o fisuras de la roca.
 Reducción de la permeabilidad relativa a los
fluidos de la formación, resultado de una
alteración de las saturaciones de fluidos o de
un cambio de mojabilidades de la roca.
 Aumento de viscosidad de los fluidos del
yacimiento propiciado por la formación de
emulsiones.
 Una roca reduce su permeabilidad absoluta cuando
existe una disminución del espacio vacío al flujo de
fluidos. Esto puede presentarse únicamente por
partículas sólidas depositadas en tales espacios o al
aumento del volumen del material sólido que
compone la roca.
 Dependiendo de su tamaño, las partículas sólidas
pueden invadir los conductos porosos quedándose
atrapadas en los poros, en sus interconexiones o en
fisuras naturales o inducidas.
 Estas partículas sólidas pueden provenir de los fluidos
de control, de las lechadas de cemento, de los
recortes de la barrena, o estar presentes en la propia
formación.
 La reducción en la permeabilidad relativa a los
hidrocarburos, y consecuentemente de la productividad
del pozo, depende del incremento en la saturación de
agua y del radio de invasión. Si el filtrado contiene
surfactantes usados en los fluidos de perforación,
cementación, terminación o reparación, se puede
cambiar la mojabilidad de la roca, y como resultado se
reduce la permeabilidad relativa al aceite.
 En pruebas de laboratorio, se ha experimentado y se ha
encontrado que cuando aumenta el área superficial es
más difícil de reducir la saturación de agua. En lo general
en forma natural, las rocas se encuentran mojadas por
agua, un cambio en esta condición natural puede
resultar de la acción de agentes activos de superficie
llevados por los fluidos de perforación, cementación,
terminación, reparación, limpieza y estimulación.
 Esto puede ocurrir debido a incompatibilidad de los fluidos que
invaden la roca con los fluidos de formación pudiéndose crear
emulsiones estables. La reducción de productividad dependerá
de la viscosidad de la emulsión y del radio del área afectada.
 Las emulsiones de agua en aceite son más viscosas que las
emulsiones de aceite en agua.
 Las emulsiones se forman cuando el filtrado inyectado hacia la
formación se mezcla con los fluidos contenidos en ésta. Los
surfactantes en unión con sólidos finos tienen la tendencia a
estabilizar estas emulsiones.
 Adicionalmente cuando los hidrocarburos son producidos, los
cambios de presión y temperatura al dirigirse estos al pozo
pueden ocasionar cambios en su constitución, por pérdida de
ligeros o precipitación de material parafínico o asfáltico. Esto
promoverá una mayor viscosidad de los fluidos además de la
propensión a formar emulsiones y verdaderos depósitos
semisólidos alrededor de la pared del pozo.
 Esta restricción puede ser causada por
desequilibrios químicos y/o físicos en la matriz
de la roca o en los fluidos de la formación, que
estando en equilibrio durante el tiempo
geológico, se ven alterados por la
introducción de fluidos extraños durante las
operaciones de campo, con lo cual se reduce
la permeabilidad.
 La temperatura, la composición de los fluidos
inyectados, la tasa de inyección, el pH y la
mineralogía de la roca son el conjunto de
variables que afectan la naturaleza y la
extensión de las interacciones fluido/roca.
PREVENCION DEL DAÑO
 La causa principal de la
invasión de filtrado y
solidos de perforación
hacia yacimientos es la
presion diferencial o
sobrebalance de la
columna hidrostática
del fluido en contra de
la presión del
yacimiento
 Perforación: es conveniente atravesar las
formaciones productivas en el menor tiempo posible,
para evitar el prolongado contacto del lodo con la
formación; que el lodo contenga la menor cantidad
de sólidos posibles

 Entubación: Es muy común, que existan capas


productivas muy por encima de la profundidad final
del pozo, para que estas capas productivas no sean
dañadas, es conveniente que una vez atravesadas
las mismas, el pozo se entube antes de seguir
perforando hasta la mencionada profundidad final.
 Cementación: En primer lugar el cemento no
debe infiltrarse en la formación, es necesario
asegurar un buen lavado para lograr una
buena adherencia entre el cemento y la
cañería del casing, de modo que el nivel
productivo quede absolutamente aislado
antes de punzar.

 Punzado: La cápsula del proyectil que se


dispara para hacer los punzados debe ser de
buena calidad y construcción, de lo contrario,
quedaría un tapón provocado por el mismo
que obstruiría el sistema poroso
 Prever las reacciones la al fluir el pozo.
formación químicas que  Caracterización actualizada
surgirían del mineralógica de la roca
 Registros de presiones entre el yacimiento (Agua, Oíl,)
filtrado y las estáticas  Aditivos Perdida de del lodo
 Se realizan pruebas de en como fracturas Bombeo a
formación tasas
 Diseñar los fluidos de  Uso de emulsión muy
construyan un flujo para hallar elevadas, un es
la revoque impermeable desemulsificantes gran
 Conocer el efecto de volumen de viscosas o
perforación reducción de la K solventes gel viscoso o agua
rápidamente y pueda los con dispersante .para
aditivos del lodo debido a la conducir el Tratamientos lodo
invasión ser removido por la P y lejos en la ácidos formación
en el medio poroso. Del lodo
y sólidos.
 Base de datos del yacimiento