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SUPERVISION EN OBRAS DE CONCRETO ARMADO

DISEÑO DE MEZCLAS DE CONCRETO

TECNOLOGIA DEL CONCRETO Y AFINES 1


INDICE

1. Elementos que conforman el Concreto.


2. Características del Concreto.
3. Resistencia del Concreto para Diseñar.
4. Diseño de Mezclas de Concreto.
5. Mezclas de prueba de Laboratorio y Obra.
6. Conclusiones.
7. Recomendaciones.
8. Taller.

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1.- Elementos que conforman el Concreto
Cemento
+
Agua
+
Elementos Activos Piedra
+ CONCRETO
Arena
+ ¿ Opcional ?
Aditivos*
+ • Aditivos en la Mezcla.
• Adiciones.
“Elemento Pasivo” Aire

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1.1.- Proporciones en Volumen de los Componentes
del Concreto
ADITIVO 0.1% – 0.2%
AIRE 1% – 3%

Proporciones típicas en CEMENTO 7% – 15%


Volumen absoluto de los
AGUA
Componentes del Concreto
15% – 22%

AGREGADOS
60% – 75%

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1.2.- Utilización del Concreto en pequeñas y
Grandes Obras de Construcción.

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1.3.- PLANOS PARA
CONSTRUIR DONDE
SE INDICA EL F ’C Y
OTRAS
CARACTERISTICAS
DE LA OBRA

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1.4. OBRA REAL EN PROCESO DE
CONSTRUCCION

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2.- CARACTERISTICAS DEL CONCRETO
Plástica
En Estado Moldeable
FRESCO Trabajable
etc.

Aislante
En Estado Resistente
ENDURECIDO Durable
etc.

MATERIAL IDEAL PARA LA CONSTRUCCION


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2.1.- EL CONCRETO EN ESTADO FRESCO

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2.1.1. La Trabajabilidad esta referida a la facilidad
de Transporte, Colocación, Curado y Acabado.

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2.1.2. Consistencia la medimos mediante el cono
de Abram’s (Asentamiento)

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2.1.2.1.- a) ¿ Como lo aplicamos ?
b) ¿ CUAL ES EL ASENTAMIENTO CORRECTO QUE DEBEMOS ASUMIR ?

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¿ SE PUEDE O DEBE MEJORAR LA
TRABAJABILIDAD ?

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2.1.3 Fluidez (mesa de sacudidas).

Levante la mano si
conoce la
Norma o
procedimiento
de la izquierda.

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2.1.4.- Tiempo de Fragua (penetrómetro).

Fragua Inicial:
500
Libras/pulg.2

Fragua Final:
4000
Libras/pulg.2

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2.1.- EN ESTADO ENDURECIDO

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2.2.1.- ELASTICIDAD
Diagrama Esfuerzo-Deformación Ensayo 21/5/2002
e prom
450.00

400.00

350.00

300.00

250.00

200.00

150.00

100.00

50.00

0.00
04 0.0E+00 5.0E-04 1.0E-03 1.5E-03 2.0E-03 2.5E-03 3.0E-03
-50.00

Deformacion

Modulo de Elasticidad (Esfuerzo / Deformación)

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2.2.2.- COMPRESIÓN

Compresión =

Fuerza / Área

Resistencia a la Compresión

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2.2.3.- TRACCION

TRACCION =

PL/2D

Tracción Diametral
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2.2.4.- FLEXION

Flexión
=
3PL/2BH2

Flexión
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Capitulo 3

RESISTENCIA DEL CONCRETO PARA


DISEÑAR

a) RESISTENCIA DE DISEÑO : f ’ c ……… (plano)

b) RESISTENCIA DE DISEÑO REQUERIDA : f ’ cr

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3.1.- CRITERIOS EN LA ELECCION

Conocemos la desviación estandar (Ds) ?

SI NO
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3.2. EL CONCRETO SE COMPORTA
ESTADISTICAMENTE

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3.3.- NO SE CUENTA CON RESULTADOS
ESTADÍSTICOS DE PRODUCCIÓN

1. Si nuestro N° de muestras es < 15 ó no se cuenten con


registros sobre la desviación estándar del concreto:

a) El comité del ACI ( a nivel mundial) considera que el


cálculo del f ´cr será según la siguiente tabla:
f’c Especificado f’cr (Kgcm²)

< 210 f’c + 70


210 – 350 f’c + 84
> 350 f’c + 98 ( * )
1.10 f ‘ c +50
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3.3.1.- ¿ ¿ LOS FACTORES DE SEGURIDAD DEL
DISEÑO DEPENDEN DE LA ESTRUCTURA ? ?

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3.4. Ejemplo:
UTILIZANDO LAS FORMULAS ANTERIORES PARA UN
CONCRETO CON f ’c = 210 Kg/cm2 ; f ’c = 280 Kg/cm2

f ’cr = 210 + 84
= 294
f ’cr = 294 Kg/cm2
f ’cr = 280 + 84
= 364
f ’cr = 364 Kg/cm2
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3.4.- SE CUENTA CON RESULTADOS ESTADÍSTICOS
DE PRODUCCIÓN ( se conoce Ds).

2.- Si nuestro N° de muestras es > 30

I.- f ’cr = f ’c + 1.34 Ds


II.- f ’cr = f ’c + 2.33 Ds – 35
II.- f ’cr = 0.9 f ’c + 2.33 Ds f ‘ c > 350
El valor del f ’cr de diseño será el MAYOR valor
obtenido de ambas fórmulas.
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3.4.1. Tabla de Desarrollo de Formulas I y II.

Obtención del f ’cr en función de la desviación estándar


f ’c Ds (Kg/cm²)
(Kg/cm²)
10 15 20 25 30 35 40 45 50

140 155 160 170 175 180 185 200 210 220

175 190 195 205 210 215 220 236 245 255

210 225 230 240 245 250 255 270 280 290

245 260 265 275 280 285 290 305 315 325

280 295 300 310 315 320 325 340 350 360

350 365 370 380 385 390 395 410 420 430

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3.5.- Resistencias Promedio Iguales con
diferente Desviación Estandar.

MAYOR Dispersión <> MAYOR


Desviación Estandar
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3.6.- Hallamos el f’cr para lograr la
resistencia el concreto especificada
1.34 De

1% 99 %

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Capitulo 4

DISEÑO DE MEZCLAS DE CONCRETO

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4.1.- METODO PARA EL DISEÑO DE MEZCLAS
Entre los Métodos para el Diseño de Mezclas de
Concreto el mas utilizados son:
1. Método Comité 211 ACI.
2. Método de Combinación de Agregados.
3. Otros Métodos de Diseño.

El más difundido es el ACI 211, es un método tabulado, “


se utilizan tablas estandarizadas ”.

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4.2.- Proporciones de los Componentes del Concreto

agua

Proporciones típicas de los aire

Componentes del Concreto cemento

La gráfica es una
piedra
representación del concreto
para fines de explicación y aire
de manejo técnico.

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EJEMPLO: DISEÑAR UN CONCRETO PARA
UNA COLUMNA
Entre los Métodos para el Diseño de Mezclas de
Concreto el mas utilizados son:
CEMENTO PORTLAND TIPO I.
f’c = 210 kg/cm2 – Asentamiento de 3” a 4”.
Cemento Agua Arena Piedra
Peso Especifico 3130 1000 2660 2740
PUS 1756 1600
PUC 1885 1709
CH 1.42 0.45
AB 0.60 0.67
Dnm 1"
MF TECNOLOGIA DEL CONCRETO Y AFINES 3.02 7.37 34
4.3.- TABLA Nº 1.- Volumen Unitario de agua.
(lt/m³)
Asentamiento Tamaño Máximo del Agregado Grueso
3/8” 1/2” 3/4” 1” 1 1/2” 2” 3” 6”
Concreto sin are incorporado
1” a 2” 207 199 190 179 166 154 130 113
3” a 4” 228 216 205 193 181 169 145 124
6” a 7” 243 228 216 202 190 178 160 --
Concreto con are incorporado
1” a 2” 181 175 168 160 150 142 122 107
3” a 4” 202 193 184 175 165 157 133 119
6” a 7” 216 205 197 184 174 166 154 --
Tabla confeccionada por el comité ACI 211

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TABLA 1.- Volumen Unitario de agua.
(lt/m³)

Asentamiento Tamaño Máximo del Agregado Grueso


3/8” 1/2” 3/4” 1” 1 1/2” 2” 3” 6”
Concreto sin are incorporado
1” a 2” 207 199 190 179 166 154 130 113
3” a 4” 228 216 205 193 181 169 145 124
6” a 7” 243 228 216 202 190 178 160 --
Si el TMN = 1” y Asentamiento 3” a 4” Entonces Agua = 193 Kg/m3

Tabla confeccionada por el comité ACI 211

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4.3.1.- Cantidad de Agua por metro cúbico de
concreto VS. Asentamiento.
Consistencia. :De la tabla
anterior:
Mayor asentamiento más agua.
Menor asentamiento menos
agua.

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4.4.- TABLA Nº 2 .- Contenido de aire atrapado.
(%)
TMN Agregado Grueso Aire Atrapado
3/8” 3.0 %
MAS
½” 2.5 %
PEQUEÑO
¾” 2.0 %
EL
1” 1.5 %
1 ½” 1.0 %
AGREGADO
2” 0.5 %
MÁS AIRE
3” 0.3 % ATRAPA
4” 0.2 %
Tabla confeccionada por el comité ACI 211

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4.5.- TABLA Nº 3.- Relación a/c por
Resistencia.
F ’cr Relación agua / cemento en peso
(Kg/cm²) Concreto sin aire Concreto con aire
incorporado incorporado
150 0.79 0.70
200 0.69 0.60
250 0.61 0.52
300 0.54 0.45
350 0.47 0.39
400 0.42
450 0.37
Tabla confeccionada por el comité ACI 211

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4.6.- TABLA Nº 4.- Peso del Agregado Grueso por
unidad de volumen del Concreto (b/bo).

TMN Módulo de finura del Agregado Fino


A.G. 2.40 2.60 2.80 3.00
3/8” 0.50 0.48 0.46 0.44
1/2” 0.59 0.57 0.55 0.53
3/4” 0.66 0.64 0.62 0.60
1” 0.71 0.69 0.67 0.65
1 ½” 0.76 0.74 0.72 0.70
2” 0.78 0.76 0.74 0.72
3” 0.81 0.79 0.77 0.75
6” 0.87 0.85 0.83 0.81
Tabla confeccionada por el comité ACI 211

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4.7.- TABLA Nº 5.- Condiciones especiales de
exposición DISEÑO POR DURABILIDAD
Condiciones de exposición Relación a/c Resistencia a la
máxima, en compresión mínima
concretos con en concretos con
agregado de peso agregados livianos
normal
Concreto de baja permeabilidad
a) Expuesto a agua dulce 0.50 260
b) Expuesto a agua e mar o aguas solubles 0.45
c) Expuesto a la acción de aguas cloacales 0.45
Concretos expuestos a procesos de congelación y
deshielo en condiciones húmedas
a) Sardineles, cunetas, secciones delgadas 0.45 300
b) Otros elementos 0.50
Protección contra la corrosión del concreto expuesto
a la acción del agua de mar, aguas sálobres, neblina 0.40 325
o rocio de esta agua.
Si el recubrimiento mínimo se incrementa en 15 mm. 0.45 300
Tabla confeccionada por el comité ACI 211
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EN LA PLAYA
EL CONCRETO
ES DISEÑADO
POR
DURABILIDAD

TECNOLOGIA DEL CONCRETO Y AFINES 42


4.8.- TABLA Nº 6.- Contenido de aire incorporado y
total
T.N.M. Contenido de aire total ( % )
Agregado Exposición Exposición Exposición
Grueso Suave Moderada Severa
3/8” 4.5 6.0 7.5
1/2” 4.0 5.5 7.0
3/4” 3.5 5.0 6.5
1” 3.0 4.5 6.0
1 ½” 2.5 4.5 5.5
2” 2.0 4.0 5.0
3” 1.5 3.5 4.5
6” 1.0 3.0 4.0
Tabla confeccionada por el comité ACI 211

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4.4. VALORES HALLADOS
AGUA 193
AIRE ATRAPADO 1.5 %
RELACION A/C = 0.55
CEMENTO = AGUA / (a/c)
CEMENTO = 193 / 0.55
CEMENTO = 351 /42.5 = 8.3 bol.
PIEDRA = b/b0 * PUC Pd.
PIEDRA = 0.65 * 1600
PIEDRA = 1040

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4.9.- TABLA Nº 7.- Primera estimación del Peso del
Concreto Fresco
T.N.M. Peso del Concreto
Agregado Sin Aire Con aire
Grueso incluido incluido
3/8” 2280 2200
1/2” 2310 2230
3/4” 2345 2275
1” 2380 2290
1 ½” 2410 2350
2” 2445 2395
3” 2490 2405
6” 2530 2435
Tabla confeccionada por el comité ACI 211

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TABLA 5.- Primera estimación del Peso del Concreto
Fresco
TNM de la Sin Aire
LA ARENA LA HALLAMOS POR
Piedra incluido
DIFERENCIA DEL PESO TOTAL
3/8” 2280
DEL CONCRETO MENOS LOS
1/2” 2310
MATERIALES YA HALLADOS.
3/4” 2345
1” 2380
1 ½” 2410 ARENA = 2380 – (193 + 351 + 1040)
2” 2445 ARENA = 796 KILOS
3” 2490
6” 2530

Tabla confeccionada por el comité ACI 211

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4.5. PODEMOS DISEÑAR CON
OTROS PROCEDIMIENTOS
DE ACUERDO A LAS
DIFERENTES EXPERIENCIAS
Y MEJORAR LAS
PROPIEDADES DEL
CONCRETO

TECNOLOGIA DEL CONCRETO Y AFINES 47


Tabla 6: Módulo de Finura de la Combinación de
los Agregados = m

TMN Bolsas de Cemento por m³


A. G. 6 7 8 9
3/8” 3.96 4.04 4.11 4.19
½” 4.46 4.54 4.61 4.69
¾” 4.96 5.04 5.11 5.19
1” 5.26 5.34 5.41 5.49
1 ½” 5.56 5.64 5.71 5.79
2” 5.86 5.94 6.01 6.09
3” 6.16 6.24 6.31 6.39

Para 8.3 bol. De cemento tenemos m = 5.43


TECNOLOGIA DEL CONCRETO Y AFINES 48
4.6. METODO DE LA FINURA DE LA
COMBINACION DE AGREGADOS
Este método considera el Módulo de Finura de la mejor
combinación. Para esto establece la ecuación.

mg  m 7.0  5.43
rf 
rf 
7.0  5.46 x100 rf  x100 r f  39%
mg  m f 7.0  3.0
x100
7.0  3.0

Donde:

m = Módulo de Finura de la combinación


mf = Módulo de Finura del Agregado Fino
mg = Módulo de Finura del Agregado Grueso
TECNOLOGIA DEL CONCRETO Y AFINES 49
4.7. METODO DEL AGREGADO GLOBAL
Este método considera el porcentaje incidencia de cada agregado en el
diseño de mezcla, los porcentajes se controlan de tal forma que la
combinación esté
Tamiz Huso 1 ½” Huso ¾” Huso 3/8”
dentro de algunos (Pulg) L.I. L.S. L.I. L.S. L.I. L.S.
de estos Husos. 2" 100 100
NTP.400.037 1 1/2" 95 100 100 100
1" 60 90 98 100
3/4" 45 80 95 100
1/2" 35 68 70 80 100 100
3/8" 30 58 50 65 95 100
N°4 25 50 35 55 30 65
Tenemos N°8 20 45 25 48 20 50
otros N°16 14 38 18 42 15 40
N°30 8 30 10 35 10 30
Husos: N°50 3 20 5 20 5 15
DIN 1045 N°100 0 8 0 8 0 8

TECNOLOGIA DEL CONCRETO Y AFINES 50


4.8. METODO DE DISEÑO DEL AGREGADO
GLOBAL
Piedra: 52% Arena: 48%
100

90
AGREGADO GLOBAL
80

70
HUSO NTP 1 1/2"
60

% Pasa
50

40

30

20

10

0
0.01 0.1 1 10 100
Tam ice s ( m m )

Cálculo de los pesos de los Agregados Fino y Grueso:


Peso A.F. = % A.F. x Peso Agregados
Peso A.G.= % A.G. x Peso Agregados
TECNOLOGIA DEL CONCRETO Y AFINES 51
4.9. METODO DE DISEÑO DEL PESO
UNITARIO DEL AGREGADO GLOBAL

Se determina el Peso Unitario Compactado de diferentes


combinaciones de los Agregados Fino y Grueso.

MODULO DE PESO UNITARIO


FINURA COMPACTADO
GLOBAL (KG/M3)

4.70 2004
4.90 2030
5.00 2031
5.10 2020

TECNOLOGIA DEL CONCRETO Y AFINES 52


4.10. METODO DE DISEÑO DEL PESO
UNITARIO DEL AGREGADO GLOBAL
Luego se grafican los valores de Peso Unitario Vs. % de Arena y
% de Piedra ( Modulo de Finura Global).
4.65 4.70 4.75 4.80 4.85 4.90 4.95 5.00 5.05 5.10 5.15 A Mayor
cantidad de
2035
PESO UNIT COMPAC GLOBAL

2030

2025
Agregado
2020
menor
2015 cantidad de
2010 Pasta (menos
2005 Cemento)
2000
MODULO DE FINURA GLOBAL (Com binación Arena y Piedra)

TECNOLOGIA DEL CONCRETO Y AFINES 53


Capitulo 5

MEZCLAS DE PRUEBA EN EL CAMPO,


LABORATORIO Y OBRA.

TECNOLOGIA DEL CONCRETO Y AFINES 54


5.1.- Consideraciones Generales en el
Campo.

Cantera natural – Agregado tratado

TECNOLOGIA DEL CONCRETO Y AFINES 55


5.2.- PROCESO DE PRODUCCION DEL AGREGADO

TECNOLOGIA DEL CONCRETO Y AFINES 56


5.3.- CONSIDERACIONES GENERALES
EN LA CANTERA
COMPROBAMOS ????
TAMIZ % % RET. % % PASA
( Pulg ) ( mm ) RET. ACUM. PASA HUSO NTP 1 1/2"
2 1/2" 63 -
2" 50 0.0 0.0 100.0 100 - 100
1 1/2" 37.5 0.0 0.0 100.0 95 - 100
1" 25 0.0 0.0 100.0 60 - 90
3/4" 19 36.0 36.0 64.0 45 - 80
1/2" 12.5 14.9 50.9 49.1 35 - 68
3/8" 9.5 0.3 51.2 48.8 30 - 58
N°4 4.75 1.7 52.8 47.2 25 - 50
N°8 2.38 7.5 60.3 39.7 20 - 45
N°16 1.19 12.6 73.0 27.0 14 - 38
N°30 0.60 9.6 82.6 17.4 8 - 30
N°50 0.30 7.4 90.0 10.0 3 - 20
N°100 0.15 4.9 94.9 5.1 0 - 8
FONDO 0.075 5.1 100.0 0.0 0 - 0

TECNOLOGIA DEL CONCRETO Y AFINES 57


5.4.-
DIFERENTES
PROCESOS
DE
PRODUCCION
DE
LOS
AGREGADOS

TECNOLOGIA DEL CONCRETO Y AFINES 58


5.5.- EN EL LABORATORIO

USAR MATERIALES,
HERRAMIENTAS Y
EQUIPOS NECESARIOS

TECNOLOGIA DEL CONCRETO Y AFINES 59


5.6.- Laboratorio
de la FIC UNI

Todo se debe medir,


apuntar y verificar.

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5.7.- CONSIDERACIONES MINIMAS DEL
CONTROL

1. Ensayo = Promedio de 2 probetas

Promedio 1 2

2. Cada 110 m³ concreto, mínimo 1 Ensayo


3. Por cada día de vaciado mínimo 1 Ensayo
4. Cada 460 m2 losa o muro.(<25cm = 110)
5. Edad de Rotura de Probetas : 28 días
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5.8.- Mezclado
de los
materiales
proporcionados

TECNOLOGIA DEL CONCRETO Y AFINES 62


5.9.- Preparación de probetas de
Control

TECNOLOGIA DEL CONCRETO Y AFINES 63


5.10.- EN
OBRA

TECNOLOGIA DEL CONCRETO Y AFINES 64


5.11.- ENSAYOS EN
OBRA

TECNOLOGIA DEL CONCRETO Y AFINES 65


5.12.- AJUSTES EN OBRA

HUMEDAD
TEMPERATURA
AJUSTES TIEMPO DE MEZCLADO
SISTEMA DE DOSIFICACION
ETC.
TECNOLOGIA DEL CONCRETO Y AFINES 66
5.12.1.-
EL PODER
DE LAS
PLANTAS

TECNOLOGIA DEL CONCRETO Y AFINES 67


5.12.2.- EL
PODER DE
LAS
FLORES

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5.13.- CRITERIO ( ACI 318 )

Método de Diseño:

Rotura

Promedio ≥ f ´c y

Individualmente > f ´c – 35 Kg/cm²

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5.14.- Curado de las probetas
sumergidas en agua con cal

TECNOLOGIA DEL CONCRETO Y AFINES 70


5.15.- EN MUCHAS OCASIONES SE TIENE QUE ENSAYAR LOS
ELEMENTOS DE CONCRETO EN EL PRODUCTO TERMINADO

TECNOLOGIA DEL CONCRETO Y AFINES 71


DISEÑO
INICIAL
NO a SI
A c
J SI
NO
Comb. Agreg
U
S NO SI
Uniformidad
T
E NO
Consistencia
S
SI
5.16.- AJUSTES - MEZCLAS
DE PRUEBA PROBETAS

TECNOLOGIA DEL CONCRETO Y AFINES 72


5.16.1.- DEBEMOS CAMBIAR DE MATERIAL

SI NO LOGRAMOS HACER UN BUEN CONCRETO

TECNOLOGIA DEL CONCRETO Y AFINES 73


5.17.- Variación de Agregados
Angular
PERFIL DEL
AGREGADO
Redondeado

• Máx : 1 ½”
T.M.N. • Diversos Módulos de finura
• Diversas granulometrías
• Diversos Superficies Específicas

% ABSORCIÓN < 1.2 %


TECNOLOGIA DEL CONCRETO Y AFINES 74
5.18.- Variación de Resistencia a la
Compresión.
ACI : Cilindros15 x 30 cm
PROBETAS
BSI
(forma)
DIN

HUMEDO
PROBETAS
INTERPERIE
(curado) QUIMICOS

TECNOLOGIA DEL CONCRETO Y AFINES 75


5.19.- HAY DIFERENTES TIPOS Y
MARCAS QUE SE UTILIZAN EN EL
PERU.

Tipo
CEMENTO Marca
Calidad

TECNOLOGIA DEL CONCRETO Y AFINES 76


5.20.- Variación de Consistencia
- Cemento.
Tipo y forma del Agregado.
Agua total de mezcla.
Aditivos.

TECNOLOGIA DEL CONCRETO Y AFINES 77


5.21.- MAQUINA HIDRAULICA PARA
ENSAYO DE COMPRESION

TECNOLOGIA DEL CONCRETO Y AFINES 78


EN CASO QUE TODO LO ANTERIOR FALLE
0 DE ACUERDO A SU CRITERIO TECNICO
NO ES CORRECTO.

 Se realizara una investigación de


los resultados de ensayos con
baja resistencia
 Ensayode Resistencia por corazón
o núcleo diamantino.
Laboratorio de Ensayo de Materiales Universidad Nacional de Ingeniería
TECNOLOGIA DEL CONCRETO Y AFINES 79
Facultad de Ingeniería Civil
APLICACION

 1.- Para evaluar la resistencia del concreto en una


estructura, en especial cuando la resistencia de los
cilindros normalizados, modelados a al pie de la obra
es baja, se recomienda extraer probetas (también
llamadas corazones) del concreto endurecido.

 2.- Eventualmente, este procedimiento puede


emplearse en diferentes casos, por ejemplo, cuando
han ocurrido anomalías en el desarrollo de la
construcción, faltas de curado, aplicación temprana de
cargas, incendio, estructuras antiguas, o no se cuenta
con registros de resistencia, etc.

TECNOLOGIA DEL CONCRETO Y AFINES 80


CRITERIOS GENERALES

 1.- Los testigos cilíndricos para ensayos de compresión


se extraen con un equipo sonda provisto de brocas
diamantadas, cuando el concreto ha adquirido
suficiente resistencia para que durante el corte no se
pierda la adherencia entre el agregado y la pasta. En
todos los casos, el concreto deberá tener por lo menos
14 días de colocado.

 2.- Deben tomarse tres (3) especimenes por cada


resultado de resistencia que este por debajo de la
resistencia a la compresión especificada del concreto (f
‘c).

TECNOLOGIA DEL CONCRETO Y AFINES 81


Equipo de Extracción Diamantina

TECNOLOGIA DEL CONCRETO Y AFINES 82


De la Extracción
1.- La extracción debe realizarse en forma perpendicular
a la superficie del elemento, cuidando que en la zona
no existan juntas, ni se encuentren próximas a los
bordes.

2.- Deberán descartarse


las probetas dañadas
o defectuosas.

TECNOLOGIA DEL CONCRETO Y AFINES 83


Extracción Diamantina

TECNOLOGIA DEL CONCRETO Y AFINES 84


GEOMETRIA DE LAS PROBETAS
 1.- El diámetro de los testigos será por lo menos tres
veces mayor que el tamaño máximo nominal del
agregado grueso usado en el concreto.

 2.- La longitud del espécimen deberá ser tal que,


cuando esté refrendado, sea prácticamente el doble de
su diámetro.

TECNOLOGIA DEL CONCRETO Y AFINES 85


Corazón de Concreto (Diamantina)

TECNOLOGIA DEL CONCRETO Y AFINES 86


PREPARACION, CURADO, REFRENDADO
 3.- El ACI recomienda que si el concreto de la estructura va a
estar seco durante las condiciones de servicio, los corazones
Si el concreto
deberán secarsedeallaaire
estructura va a estar
(temperatura entresuperficialmente
15 y 30 ºC,
húmedo relativa
humedad en lasmenor
condiciones de durante
de 60 %), servicio,7 días
los antes
corazones
de la
deben ysumergirse
prueba, en aguasecos.
deberán probarse por lo menos durante 48 horas
y probarse húmedos.

TECNOLOGIA DEL CONCRETO Y AFINES 87


Diamantina Capeada

TECNOLOGIA DEL CONCRETO Y AFINES 88


DE LOS RESULTADOS Y SU CORRECCIÓN

 1.- En los casos que los especimenes tengan una


relación entre longitud y diámetro, menor de 2, se
deberán ajustar los resultados del ensayo de
compresión, para corregir el efecto de “sunchado”
que se produce en el proceso de aplicación de las
cargas.

 2.- Para los efectos de ajustar la resistencia a un


equivalente de la probeta normal, podrán utilizarse
los coeficientes normalizados siguientes.

TECNOLOGIA DEL CONCRETO Y AFINES 89


Coeficientes Normalizados
Longitud/ ASTM (*) BSI
Diámetro

2.00 1.00 1.00


1.75 0.98 0.98
1.50 0.96 0.96
1.25 0.93 0.94
1.00 0.87 0.92
(*) Los más utilizados.
TECNOLOGIA DEL CONCRETO Y AFINES 90
EVALUACION DE RESULTADOS
 1.- De acuerdo al Reglamento del ACI, el concreto de la
zona representada por las pruebas de corazones, se
considera estructuralmente adecuada si el promedio de
los tres corazones es por lo menos igual al 85% de la
resistencia especificada (f’c) y ningún corazón tiene una
resistencia menor del 75% de la resistencia especificada
(f’c).

 2.- A fin de comprobar la precisión de las pruebas, se


pueden volver a probar zonas representativas de
resistencia errática de los corazones.

 Referencia: ACI 381 – ASTM 42.


TECNOLOGIA DEL CONCRETO Y AFINES 91
CAPITULO 6.- Conclusiones
a. Relación a/c.
b. Perfil del agregado.
c. Textura.
d. Granulometría.
1.
2. Diseño de Mezcla NO es un Procedimiento automático.
3. Los datos de la tabla y criterios de selección deben ser
utilizados como una guía ( 1° estimación).
4. La experiencia del diseñador y el conocimiento profundo
deben normar el diseño de mezclas.
5. Mezclas preparadas en el laboratorio.
6. Mezclas preparadas en obra.

TECNOLOGIA DEL CONCRETO Y AFINES 92


CAPITULO 7.- Recomendaciones.
7.1.- Hallar constantes estadísticas.
7.2.- Hallar f ’ cr real.
7.3.- Hallar el f ’c.
7.4.- Usar Aditivo.
7.5.- Verificar Reducción del Factor de Seguridad.
7.6.- Verificar Costos.

TECNOLOGIA DEL CONCRETO Y AFINES 93


FIN
MUY AGRADECIDO POR SU ATENCIÓN

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