EL ACERO

Historia del acero

¿Qué es el Acero?
¿Qué es el Arrabio y como se obtiene?
ASPECTOS GENERALES DEL
ACERO
 1. El Acero

El hierro técnicamente puro: menos de 0,008% de

carbono, es un metal dúctil y maleable, con peso
específico de 7,87.

Funde de 1536° a 1539°C, reblandeciéndose antes de

llegar a esta temperatura.

El elemento básico de aleación del hierro es el carbono.

Las aleaciones con contenido de carbono comprendido

entre 0,10 y 1,76% se denominan aceros.
Propiedades del acero:

 Estructura cristalina compacta y homogénea: Material

estructural más cercano a la isotropía.
 Densidad muy alta: 8t/m3
 Resistencia muy alta tanto a la tracción como
compresión.
 Alto ratio resistencia / peso.
 Material dúctil.
 Material frágil.
Conductividad térmica muy elevada.
Impurezas presentes en el acero:

Azufre: forma con el hierro sulfuro, da lugar a un eutéctico.

Se controla la presencia de sulfuro mediante el agregado
de manganeso.

Fósforo: Disminuye la ductilidad. Forma un eutéctico frágil

con bajo punto de fusión y transmite al acero su fragilidad.

Oxígeno: el contenido de oxigeno es mayor en el acero en

estado liquido que en estado sólido. Para evitar burbujas
de gas atrapadas en el metal, el oxigeno debe eliminarse.
 2. Principales Productos del Acero
BARRAS

Barras para hormigón Barras para molienda Alambrón

PLANOS

Planchas gruesas Rollos y planchas laminadas Rollos y planchas laminadas

en caliente en frío
TUBULARES

Tubos soldados por arco

sumergido
 3. Características del Acero
Ventajas del acero:

 Material fácil de conformar en frío y en caliente.

 Material fácil de mecanizar, ensamblar y proteger contra
la corrosión.
 Bajo coste unitario en comparación con otros materiales.
 Alta disponibilidad, su producción es 20 veces mayor al
resto de materiales metálicos no férreos.
 Material altamente adaptable.
 Fácilmente reciclable: Se puede usar chatarra como
materia prima para la producción de nuevo acero.
 Desventajas del acero:

 Corrosión: El acero expuesto a intemperie sufre

corrosión por lo que deben recubrirse siempre
exceptuando a los aceros especiales como el inoxidable.

 Calor, fuego: En el caso de incendios, el calor se

propaga rápidamente por las estructuras haciendo
disminuir su resistencia hasta alcanzar temperaturas
donde el acero se comporta plásticamente, debiendo
protegerse con recubrimientos aislantes del calor.
 Desventajas del acero:

 Pandeo elástico: Debido a su alta resistencia/peso el

empleo de perfiles esbeltos sujetos a compresión, los
hace susceptibles al pandeo elástico, por lo que en
ocasiones no son económicos las columnas de acero.

 Fatiga: La resistencia del acero (así como del resto de

los materiales), puede disminuir cuando se somete a un
gran número de inversiones de carga o a cambios
frecuentes de magnitud de esfuerzos a tensión.
LOS ACEROS AL CARBONO
 Acero al Carbono

• El carbono aumenta la dureza y la resistencia del acero.

• La composición química, Fe y C (principales), Mg y Si

(necesarios) y S, P, O e H (impurezas).

• Máquinas, carrocerías de automóvil, cascos de buques…

 Propiedades Generales
↑[C] ↑dureza y resistentes a los choques.
↓ soldabilidad.

• Dureza 90 a 250 HB.

• Bajo coste de mantenimiento.

• ↑ Conductividad térmica.

• Pierden sus propiedades deseables cuando se calientan por los cambios

de fase que sufren.

• Baja resistencia a la corrosión.

 Tipos de Acero al Carbono

• Acero de bajo carbono ( C < 0.30%)

∞ Relativamente blandos y poco resistentes.

• Acero de medio carbono ( 0.30 < C < 0.55%)

∞ Menos dúctiles y tenaces que los de bajo carbono.

• Acero de alto carbono ( 0.55 < C < 1.40%)

∞ Los más duros y resistentes (al desgaste).
∞ C= 0.77% (eutectoide) Perlita con propiedades entre la
blanda y dúctil ferrita y la dura y quebradiza cementita.
 Tratamiento Térmico del Acero
↑T
• Endurecer Austenita (750 - 850ºC)
↑↑ v ↓T

Martensita (↑ tensiones interas).

Temple o recocido(↑T)

• Objetivo:
Controlar las propiedades físicas del acero.
LOS ACEROS INOXIDABLES

Jeringa de alta presión de Acero Inoxidable

 ¿Qué son los Aceros
Inoxidables?

• Aceros que no son aceros al carbono o convencionales.

• Además de Fe y C poseen altos contenidos en Cr y Ni.

• Pueden contener otros metales tales como Mo, Ti, Mn,

Cu en pequeñas proporciones.

• Fe – Cr (10-20%) – Ni (8-10%) – C es el más básico.

 ¿Cómo se Producen?

• Se producen por acería eléctrica a partir de chatarra de

acero inoxidable.

Siderurgia no Integral

• Además de las cargas habituales se introduce Cr como

ferrocromo y Ni mecánico.

• Se realizan los procesos habituales de fusión,

conversión, desulfuración, ajuste de composición, afino
y colada continua.
Propiedades de los Aceros Inoxidables

Provenientes del Cr Provenientes del Ni

• Provoca un efecto
anticorrosivo en
condiciones ambientales
• Crea un capa protectora
con cierta debilidad
• Protege la capa
pasivante, es decir, la
acción anticorrosiva del
Cr
• Mejora sus propiedades
mecánicas

Es importante aclarar que los aceros denominados inoxidables no se oxidan en

condiciones atmosféricas pero si pueden hacerlo en otras condiciones de
temperatura y presión.
 Nomenclatura

• Existen varios sistemas de nomenclatura para los

aceros inoxidables. La norma AISI es las más empleada.

Código numérico Código alfabético

Letra al final según una

Tres números en función característica especial de
del tipo de acero sus componentes
y de su composición
L  Low carbon
N  Nitrurado
Clasificación de los Aceros Inoxidables

1. Austeníticos
Los más empleados:16-26% de Cr y un mínimo de 7% de
Ni. No magnéticos, elevada ductilidad y soldabilidad.
Añadiendo Mo se aumenta la resistencia química.
2. Ferríticos
12-17% de Cr. Resistencia a la corrosión aceptable,
magnéticos.
3. Martensíticos
Con un 11-13% de Cr. Presentan alta dureza y tenacidad.
4. Duplex
Aceros austeno-ferríticos: 17-30% de Cr, 6-12%
de Ni y 2-5% de Mo. Mejores propiedades
mecánicas y anticorrosivas.
 Ejemplos de Aceros Inoxidables

Composición
Tipos de cero Aceros típicos Características
básica (%)

304 18Cr – 8Ni Excelente resistencia a la corrosión.

Austeníticos 316 18Cr – 12Ni – Mayor resistencia a la corrosión que
2,5Mo el 304 en medios salinos.
430 16Cr Resistencia a la corrosión
moderada.
Ferríticos
409 11Cr Resistencia a la oxidación en altas
Temperaturas
Martensíticos 420 12Cr Dureza elevada, alta resistencia
mecánica pero menor
resistencia a la corrosión.
APLICACIÓN DE LOS ACEROS

Acero Cortex
 El uso intensivo que tiene, y ha tenido, el acero para la
construcción de estructuras metálicas ha conocido grandes
éxitos, como la Torre Eiffel, construida en París en 1889,
que es hoy día uno de los monumentos más visitados del
mundo.
 Pero también grandes fracasos. El 7 de noviembre de 1940
el mundo asistió al colapso del puente Tacoma Narrows al
entrar en resonancia con el viento.
 Alambres y Cordones de Acero
Los alambres y cordones de acero de alta resistencia son
utilizados en construcción con el objetivo principal de
incrementar la resistencia a tracción de las estructuras de
hormigón y crear unos estados de tensión y deformación
adecuados
 Barras para Hormigón
Se usan en la confección de armaduras de cualquier elemento
de hormigón armado.
Las corrugas o resaltes permiten una alta adherencia al
cemento o al hormigón. Entre sus aplicaciones tenemos:
columnas, vigas, losas, tanques de agua, viviendas, edificios,
puentes, etc.
Corrugas
 Barras para Molienda
Uso como medio de molienda en la minería. Las barras para
molienda de minerales poseen propiedades de elevada
resistencia a la abrasión (dureza), elevada tenacidad y
desgaste uniforme.
 Alambrón
Fabricación de productos trefilados como alambres, clavos
y mallas; electródos para soldadura al arco y uso estructural.
 La malla electro-soldada es una red metálica formada por
una trama cuadrada de alambres soldados en sus
intersecciones que se utiliza generalmente como refuerzo
temporal de túneles.
 Laminados en Caliente
Se usa en la fabricación de tubos y perfiles para construcción
estructural, cañerías y tubos soldados para la conducción de
fluidos, cilindros, etc.
Este tipo de acero laminado en caliente lo encontramos
diariamente en forma de planchas de acero con
superficie estriada tipo lágrima en uno de sus lados. Su
superficie antideslizante hace esta plancha ideal para
pisos de escaleras, vehículos, etc.
 Laminados en Frío
Este material es usado en muebles metálicos, cocinas,
refrigeradoras, tubos, partes externas de vehículos y en
general donde se requiera un buen acabado superficial.
 Aleaciones
1. Aluminio y Aleaciones: Piezas para aviones,
cuerpos de válvulas, cabezas de cilindros, cajas de
cambio de automóviles, zapatas de freno, etc.
2. Cobre y Aleaciones: Se emplea en conductos y
maquinaria eléctrica.
3. Aleaciones de Magnesio: Maquinaria portátil,
herramientas neumáticas, máquinas de escribir y
coser, etc.
4. Aleaciones de Zinc: Piezas para la industria
automotriz, accesorios para edificios, piezas de
máquinas para oficina y juguetes.
La corona de acero inoxidable ha probado ser un medio
eficaz y práctico para restaurar los dientes demasiado
degradados .
FIN