Herramientas de Fondo de

Coiled Tubing :

Roscas y Materiales
 Contenido
• Requisitos de materiales, especificaciones
• Tipos de roscas y aplicaciones
– DS 10 Stub Acme – EUE
– CS, Hydrill CS – Regular
– PAC, PAC DSI – Wilson FJ
– MT, AMMT
• Pre Trabajo

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 Objetivos
Al final de este modulo el estudiante debe ser capaz de:
– Recomendar el material requerido para un ambiente
especifico de trabajo
– Identificar las roscas comunes del mercado
– Describir las caracteristicas de las roscas Stub Acme &
CS
– Usar el torque adecuado al conectar BHA

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 Requisitos de Materiales
• Considerar
– Normal
– Gas Amargo, H2S
– CO2
– Acido
– Combinaciones
• Recomendaciones generales:
– Caja o pin deben de ser maquinados de material >
75000 psi de punto de cedencia
– Evitar el uso de Acero Inoxidable ya que es
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1/16/2019 autosoldante
 Materiales
• Dureza (Rockwell) vs Fuerza (Punto de cedencia)
– Incremento de dureza
• Aumenta la capacidad de cedencia
• Tambien aumenta la fragilidad
• Materiales mas suaves (Acero Inoxidable) se
autosuelda facilmente

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 Especificaciones del Material
Servicio Normal
• Material: Acero 4140
• Tratamiento termico hasta 30-36 Rockwell C (Rc)
• Punto de cedencia > 110,000 psi
Servicio Acido
• Igual que lo anterior
• Uso de inhibidor de corrosion
• Recubrimiento de Xylan (Se deteriora con las marcas de
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las llaves)
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 Especificaciones del Material
Resistente a H2S no significa a prueba de H2S

Servicio de H2S

• Material: Acero 4140

• Tratamiento termico hasta 18-22 Rockwell C (Rc)

• Punto de cedencia > 80,000 psi

• Los materiales suaves le dan resistencia al H2S pero se autosuelda mas

facilmente

• Recubrimiento de las roscas con Xylan para reducir el efecto autosoldante

H2S y servicios acidos

7 Initials • Igual que lo anterior

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• Es recomendado el recubrimiento total de Xylan

 Especificaciones del Material
Acido de alta temperatura y materiales para servicio de
H2S:
• Inconel (La seccion giratoria de la herramienta Blaster)
• 17-4 PH.
• Recubrimiento adicional de esto materiales exoticos
(Nickel)
• De 2 a 10 veces mas caro
• Dificil de maquinar

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 Especificaciones del Material
Resistente al CO2
• Acero inoxidable
– Cromo - 13 (SS 410) o Cromo – 9 / Molybdenum 1
• Resistencia a la cedencia > 60,000 psi
• Autosoldantes
• Caros

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 Resumen de materiales
• Estandar 4140 (30-36 Rc) es recomendado para la
mayoria de las aplicaciones normales.
• Servicio acido y problemas de corrosion, el
recubrimiento de Xylan es barato y bastante efectivo.
• H2S, el mas suave 4140 (18-22 Rc) es la mejor
solucion.
• CO2, use acero inoxidable.
• Combinaciones dificiles: Materiales exoticos y/o
recubrimientos
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 Importante!!!
• Si tiene dudas, preguntele a un experto
• Verifique las condiciones del pozo, puede tener H2S, CO2
o problemas de corrosion
• Inconel: sirve para todos los servicios, no es una solucion
economicamente viable
• Haga seguimiento de la metalurgica de las herramientas
en la locacion, ordene los repuestos del material correcto

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 Otras Especificaciones
• Vea el material de apoyo
• OD (que pase la minima restriccion)
• ID (que permita ser bombeada una bola si se usan
componentes operados con bolas)
• Esfuerzo de cedencia tensil (Esfuerzo axial)
• Esfuerzo de cedencia torsor (Aplicaciones con motores)
• Torque recomendado de armado.

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 Rosca Acme
10 Stub Acme
– Estandar Well Service (Dowell)
– 3 tamaños normales: 1.50”,
1.812”, 2.062”
– Sellos de O-rings: limitaciones
de temperatura, tipos de fluidos
– Necesita de una alineacion
perfecta para enroscarse
– Alto torque, 2500 ft/lb para 1.8
– Sella aun no se le aplique el
SA
torque total, puede crear dudas
– Alto esfurzo de cedencia, al momento de hacer pruebas
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101000 ft/lb para 1.8 SA de presion
 Identificacion de DS Stub Acme

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 Herramientas tipicas y rosca SA
OD Herramienta Tamaño de rosca
1-11/16” 1.5” DS 10 Stub Acme
2-1/8” 1.812” DS 10 Stub Acme
2-9/16” 2.062” DS 10 Stub Acme
3-1/2” Rosca alternativa

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 Rosca Acme Modificada en el Mar del
Norte

El mar del norte usa una rosca

Stub Acme modificada. Mas
corta para longitudes de BHA
menores
1.7 S.A.: Solo un O-ring
despues de la rosca.

16 Initials 2.0 S.A.: Sin O-ring

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 Identificacion de 1.7 S.A

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 CS

– Buena relacion ID/OD, maximo ID posible.

– Dos perfiles en escalera, 3 sellos metal - metal
– Alto rango de temperatura y menos sensible a fluidos
corrosivos
– Facil de enroscar, tiene que ser apretado a su torque total
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1/16/2019 para poder sellar.
 Tamaño tipico y rosca CS
OD de Herramienta Tamaño de la rosca
1-1/2” 3/4” CS
1-11/16” 1” CS
2-1/8” 1-1/4” CS
2-9/16” 1-1/2” CS
3-1/2” 2-3/8” CS

– Petrotech normalmente usa CS-Hydrill o

compatible

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– CS Hydril: CS es hecha bajo el nombre de
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marca Hydrill
 Rosca PAC y PAC DSI

• PAC
• Rosca de los motores Baker
• Alto torque de apretado
• Sellador de rosca

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 Identificacion de rosca 2-3/8” PAC

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 Rosca MT y AMMT

• 1”, 1/14” & 1-1/2” AMMT (MT Americano)

– Rosca recomendada por API para operaciones de pesca con Coiled
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Tubing
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 Identificacion de 1-1/4” AMMT

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 Rosca EU 8 RD

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 Rosca RTJ

• Rosca de perforacion
convencional
– Muy perfilada para facil
penetracion
– ID pequeño

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 Sucker Rod

• Sucker Rod:
– Wireline: fina, bajo
torque y tensil
– Ejemplo: Corrida
MPLT en CT
– Tambien llamada
5/16” 10 UNS.

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 RTJ vs AMMT

27 Initials
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 RTJ vs AMMT

28 Initials
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 Identificacion

• Ejemplos de roscas en el taller

• Archivos de diagramas / especificaciones
• Medidor de rosca

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 Pre Trabajo
• Diagrama del BHA y descripcion de conexiones
• Especificaciones de Cross-Over:
– 1-1/2” CS Box x 2-3/8”Pac Pin
– Pin x Pin; Caja x Caja
• Revisar fisicamente la rosca y los cross-overs
antes de ir al trabajo
• Torque de armado: requiere torquimetro?
• Protectores de roscas
• Uso de sellador de rosca
30 Initials
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 Resumen
• Estandar Schlumberger Well Services: DS 10 Stub
Acme
• Roscas comunes: CS, AMMT, PAC.
• Revisar roscas y cross-over antes de salir al trabajo
• Trate de minimizar el numero de cross-over
• Revise el requerimiento de torque
• Aplicaciones con motores: torquimetro?
• Sobre torque: daños en la rosca
• Bajo torque: perdida de BHA
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• Sellador de rosca