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Procesos básicos de

manufactura
Equipo:
Héctor Eusebio Chavarría de la cerda
Jonathan Daniel González
Omar Ramírez Hernández
Fernando Díaz Heredia
José Leonardo González saldivar
Introducción a la
manufactura
Consiste en la transformación de materias primas en productos
manufacturados, productos elaborados o productos terminados
para su distribución y consumo.
Procesos básicos de
manufactura
Es el conjunto de actividades organizadas y programadas para la
transformación de materia prima, insumos y demás elementos en
artículos terminados, útiles para la sociedad.

• Manual. Se refiere a la utilización de la energía humana que se


dedica a controlar a las máquinas, a examinar las operaciones
y a ayudar en el proceso

• Mecánico. Se utiliza, sobre todo, cuando se altera la forma o la


estructura de algún material
• Químico. Los procesos químicos son comunes en industrias
como las del petróleo, plásticos, fabricación de aceros, de
fármacos
• Procesos de ensamble. En el ensamble, dos o más partes
separadas se unen para formar una nueva entidad.

• Automatización. Tiene dos ramas principales: la


retroalimentación de la información para la conservación del
control la segunda puede o no requerir retroalimentación de
información, consiste en el manejo de piezas, en forma tal que
la pieza se coloque en cierta posición
Clasificación de procesos
de manufactura
1) Procesos que cambian la forma del material
(industria metalúrgica, minera)

• Metalurgia extractiva
• Fundición
• Formado en frío y en caliente
• metalúrgica de los polvos
• Moldeo de plásticos
Tipo de mantenimiento
• Montar y desmontar elementos mecánicos sencillos: ejes,
acoplamientos, engranajes y elementos de unión.
• Montar y desmontar sistemas cinemáticas de cadena.
• Montar y desmontar circuitos neumáticos de mando y pilotaje
diversos de cilindros de simple y doble efecto.
• Realizar cambios de componentes neumáticos en instalaciones
de máquinas:
Mangueras.
Válvulas.
• Localizar averías y sustituir componentes en averías neumáticas
sencillas simuladas:
Falta de presión en un punto.
Fugas de aire.
Fallos en el pilotaje de válvulas
2. Procesos que provocan desprendimiento de viruta
para obtener la forma, Terminado y tolerancias de las
piezas deseadas. (industria metalúrgica)

• Maquinado con arranque de viruta convencional
• ‡Torno
• Fresado
• Cepillado
• Taladrado
• Brochado
• Rimado
Tipo de mantenimiento
las recomendaciones básicas son:
• Al final de cada turno de trabajo el operador debe dejarlo
limpio, seco y lubricada la bancada( no usar aire comprimido).
• Revisar diariamente los niveles de aceite caja de velocidades
y carro y completar; cambiarlo según recomendación impresa
o cada 6 meses.
• Semanalmente cambiar el agua de enfriamiento agregando
su porción de aceite soluble.
• Iluminación optima de la máquina y techo.
• Verificación de ruidos en la caja de velocidades. Una banda
de un metro alrededor del torno se debe mantener libre para
la operación y mantto. Todas las tapas de protección en su
sitio
3. Procesos para acabar superficies (metalúrgica)

• Por desprendimiento de viruta
• Por pulido
• Por recubrimiento

4. Procesos para el ensamble de materiales



• Ensambles temporales
• Ensambles permanentes
• soldadura
5. Procesos para cambiar las propiedades físicas de los
materiales. (industria química)

• Tratamientos térmicos

• Tratamientos químicos
Procesos de manufactura
Proceso 1: obtención de la cerveza

1) Obtención de la materia prima (malta, semilla de


cebada)
2) Almacenar en los silos el ingrediente principal

se envía a las áreas de cocimientos

3) Cocedor de adjuntos: se obtienen azucares


fermentables provenientes de la cocción de cereales
con aguas y reposos a diferentes temperaturas
4) macerador: donde se mezclan los cereales con la
malta y se obtiene un mosto rico en azucares
fermentables

5) Filtro lauter: por medio de una serie de cuchillas se


logra una filtracion eficiente donde se separa el mosto
de la parte solida de la malta

6) Hoya de cocción: el mosto se lleva a ebullición,


adicionando el lúpulo para darle el amargo
característico a la futura cerveza

7) Whirlpool: se encarga de separar los sedimentos del


mosto formados durante la cocción
8) A temperatura adecuada la levadura es
dosificada al mosto para iniciar el consumo de
azucares y la producción de gas carbónico y alcohol
(fermentación) dura aproximadamente 7 días

9) se deja reposar

10) Se filtra para eliminar levaduras y proteínas


restantes, aquí es donde se adquiere algunas
características que la hacen tan apetecible.
proceso 2: obtención del papel

1.- Primero se realiza la tala de los árboles

2.- Después, en el descortezado se quita la corteza de los


troncos de madera.

3.- En tercer lugar, se tritura la madera (triturado) y se


mezcla con agua y productos químicos se separan la
lignina, dejando así la pasta de celulosa libre.

4.- La pasta de celulosa pasa después por el proceso de


lavado y blanqueado para mejorar su aspecto, utilizando
para ello también productos químicos.
5.- A continuación, la pasta líquida se prensa, seca y
alisa haciéndola pasar por unos rodillos y se obtiene en
una banda de papel que se recoge en grandes rollos o
bobinas (bobinado)

6.-Finalmente, se fabrican con estos rollos de papel


muchísimos objetos: folios, cuadernos, libros, etc.

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