PLANIFICACION Y CONTROL DE LA

PRODUCCION
PCPI

FACILITADORA:MSc.Ing-Elvira Siles
B
07/01/19
PREGUNTAS DE CONTROL
 ¿Qué entiende usted por PCP?

 ¿Cómo relaciona la asignatura con el perfil

del ingeniero Industrial?

 ¿Cuál es su aplicación?

 ¿Qué importancia tiene en el quehacer del

Ing.Industrial?
INTRODUCCION
Stephen N. Shapman

Planificación y Control de la Producción es una

introducción a la naturaleza de la planificación y el control
desde el punto de vista de su evolución y aplicación en
muchas organizaciones del mundo actual; en él se analiza,
además, el uso e implementación de los principios
fundamentales de los sistemas de control y planificación.
La principal función de prácticamente toda organización
(pequeña, grande, de manufactura, de servicio, comercial o
sin fines de lucro) es la generación, a partir de ciertos
procesos, de algún tipo de producto.
 DEFINICION
 Es un conjunto de decisiones
estructurales interrelacionadas con
todas las áreas de la organización, que
buscan generar acciones y estrategias
para la actividad productiva de
servicios y productos a un largo,
mediano, corto y muy corto plazo .
Palabras claves: oportunidad, contacto con el cliente,
calidad, inventario.

Contacto con el
Oportunidad:
en las organizaciones de cliente:
servicios suele existir poco este factor guarda
tiempo entre el estrecha relación con el
reconocimiento de la tema de la oportunidad.
demanda y la entrega
esperada del producto
del proceso.

Calidad: en las organizaciones

Inventario: por lo regular,
de servicios, una dimensión clave
las organizaciones “puras” de
de la calidad radica en que buena
servicios (aquellas cuya
parte de ésta puede ser
producción prácticamente
intangible, lo cual ocasiona que
no involucra bienes físicos)
sea mucho más difícil medirla
no pueden darse el lujo de
con efectividad.
INFLUENCIA DEL CLIENTE EN EL DISEÑO: OPCIONES
DE AMBIENTES O ENTORNOS DE PRODUCCIÓN

 El diseño del sistema de planificación y control se verá

impactado por varios factores, además de los mencionados antes.
 Fabricación para almacenamiento(conocida también por
sus siglas en inglés, MTS, Make to Stock).
 Como sugiere el nombre de esta categoría, existen pro-
 ductos cuya fabricación llega a su forma final, y que se
almacenan como productos terminados.
 Armado bajo pedido (ATO, Assemble to Order).
 En este caso el cliente cuenta con mayor influencia sobre el
diseño, toda vez que puede seleccionar varias opciones a partir de
subarmados predefinidos.
 Fabricación bajo pedido (MTO, Make to Order).
 Esta condición permite que el cliente especifique el
diseño exacto del producto o servicio final, siempre y
 cuando en su fabricación se utilicen materias primas y
componentes estándar.
 Ingeniería bajo pedido (ETO, Engineer to Order)
 En este caso el cliente tiene prácticamente completo
poder de decisión sobre el diseño del producto o
servicio.
 MUCHAS GRACIAS………………………………………

 preguntas