Planejamento SAPI projeto conceitos integração

Projeto SAPI
Planejamento de Vendas e Operações

Gestão da Demanda
Planejamento de Longo Prazo
Planejamento de Capacidades
Planejamento das Necessidades
PROJETO SAPI Clayton de Argolo 07/05/2002

 Objetivos
 Conceitos Gerais de Planejamento

 O que é Planejamento de Vendas e Operações ?
Objetivos do S&OP
 O que é Planejamento de Capacidades (CRP) ?
 O que é Planejamento Mestre (MPS) ?
 O que é Planejamento de Necessidades (MRP) ?
 Utilização e a Integração dos Módulos de Planejamento do R/3

 O papel do LTP (Planejamento de Longo Prazo)
 S&OP
 Ciclo Operacional
 Uso do Módulo S&OP
 Gestão da Demanda
 Versões ?
 Uso do Módulo Gestão da Demanda
 Planejamento de Longo Prazo
 Planejamento MRP
 Dados Mestres(Tipo de MRP; Estratégia ...)
 Gestão de Demanda X Ordens de Venda

 A Implantação do S&OP na Empresa. O que é preciso ?
 A política de S&OP - Principais Características
 Os Requisitos Básicos
Corporativos
do Papel: Gestor da Demanda
do Processo
 Visão Geral da Situação Atual
 Vantagens e Desvantagens dos Conceitos e da Situação Atual
 Considerações Finais

 Objetivos

Objetivos do S&OP

 S&OP
 Versões ?

Objetivos
 Obter o entendimento mútuo da Equipe responsável por Planejamento e Execução

da Produção na Sachs frente aos Conceitos de Planejamento de Longo, Médio e Curto
Prazo
 Conhecer as Ferramentas do R/3 que atendem estes Conceitos

 Confrontar o Planejamento Atual da Sachs com estes Conceitos (Avaliar os Gaps)

 Objetivos

Objetivos do S&OP

 S&OP
 Versões ?

Conceitos Gerais de Planejamento
O que é Planejamento de Vendas e Operações ?
É um processo de planejamento contínuo caracterizado por revisões mensais e contínuos

ajustes dos planos da empresa considerando as flutuações da demanda do Mercado, a
disponibilidade de recursos internos e o suprimento de materiais e serviços externos.

Objetivos do S&OP
Suportar o Planejamento Estratégico do Negócio: Significa garantir, por meio de análises e

revisões periódicas, que o planejamento estratégico é viável e está sendo cumprido.
Garantir que os Planos sejam Realísticos: Garantir a viabilidade dos planos por meio da
participação de todas as áreas na tomada de decisão.
• Plano de Vendas depende da Capacidade de Produção (Máquinas e Mão-de-Obra)
• Plano de Produção depende da Disponibilidade de Suprimento de Materiais
• Plano de Estoque depende da disponibilidade Financeira
Gerenciar as mudanças de Forma Eficaz: Isto significa tomar um papel ativo diante das
mudanças futuras, não simplesmente reagindo a elas.
Gerenciar os estoques de produtos finais e/ou a Carteira de Pedidos de forma garantir
bom desempenho de Entregas (Nível de Serviço a Clientes): A Gestão dos Níveis de
estoque de produtos finais e da Carteira de Pedidos é fundamental para o desempenho da
empresa.
Avaliar o desempenho: O S&OP incorpora medidas para identificar o quanto o desempenho
real se desviou dos Planos.

O que é Planejamento de Capacidades (CRP) ?
A utilização otimizada de recursos é um objetivo para muitas áreas de uma empresa. O Módulo
"Planejamento de capacidades" foi criado para apoiar esta otimização. Como ele podemos
avaliar e ajustar os desvios e estouros de Necessidades de Utilização de Máquinas e Centros
Produtivos de modo a equilibrar a utilização destes Recursos frente ao dia-a-dia da Produção
O planejamento de capacidades apoia todas as fases de planejamento:
 Planejamento global a longo prazo
 Planejamento a médio prazo
 Planejamento detalhado a curto prazo
O planejamento de capacidades está integrado nas seguintes aplicações:
 MRP e Plano mestre de produção
 Planejamento a longo prazo
 Controle de produção
 Produção repetitiva
 Manutenção

O que é Planejamento Mestre (MPS) ?
O MPS coordena a demanda do mercado com os recursos internos da empresa de modo a

programar taxas adequadas de produção dos Produtos Finais.
A equipe S&OP considera os produtos agregados em famílias ou linhas de produtos sendo função
do Planejador-Mestre (Responsável pelo MPS) desagregar esses níveis agregados de produção,
planejados em programas detalhados, por exemplo, semanais, para cada item de produto-
acabado individual. De certa forma o programa de S&OP dirige e, até certo ponto, restringe o
processo de Geração do Programa Mestre de Produção MPS

O que é Planejamento de Necessidades (MRP) ?
Baseia-se na idéia de que, se são conhecidos todos os componentes de determinado produto

e os tempos de obtenção de cada um deles, podemos, com base na visão de futuro das
necessidades de disponibilidade do produto em questão, calcular os momentos e as quantidades
que devem ser obtidas, de cada um dos componentes para que não haja falta nem sobra de
nenhum deles, no suprimento das necessidades dadas pela produção do referido produto.

Conceitos Gerais
Planejamento de
Capacidades
Long-Term
Gerenciamento Planning
da Demanda
Planejamento de Vendas
e Operações (S&OP)
Planejamento Planejamento
Mestre MPS
Planejamento de
Capacidades
Planejamento MRP
OOS&OP
S&OPenvia
enviaplanos
planospara
paraGestão
Gestãoda
daDemanda
Demanda Planejamento de
Capacidades
Demandas
DemandasIndependentes
Independentessão
sãoconsideradas
consideradaspelo
peloMPS/MRP
MPS/MRP Kanban

 Objetivos

Objetivos do S&OP

 S&OP
 Versões ?

Utilização e a Integração dos Módulos de Planejamento do R/3
S&OP Demanda
RCCP
Independente NI
Gestão Dem. Indep.

Demanda Datas e Qtds. NI
MPS Ordens
Ordens Plan. Planejadas
CRP
Planejadas Longo Simuladas
NI - ND Prazo (LTP)
MRP (LA) (PE)
NI - ND

Situação
Utilização Atual x Conceito
e a Integração S&OP de
dos Módulos ---> Posionamento
Planejamento do R/3
 Ordens Planejadas Simuladas

 CRP Simulado
 Análise Quantitativa de Compras
Demanda  Análises Quantitativas de
RC S&OP  Análises de Custos Estoque
Independente
CP
NI
Gestão Dem. Indep.

Demanda Datas e Qtds.
NI
Ordens
MPS Ordens Plan.
CRP
Planejadas
Longo
Planejadas Prazo (LTP) Simuladas
MRP (LA) (PE)
NI - ND NI - ND

S&OP Demanda
RCCP
Independente NI
RCCP
Demanda
S&OP Independente NI
Gestão Dem. Indep.

Plan.
Ordens
MPS Ordens Longo Planejadas
CRP Planejadas Prazo (LTP) Simuladas
NI - ND
(LA) (PE)
MRP NI - ND

O que é a Ferramenta de Planejamento de Vendas e Operação do R/3 ?

O Planejamento de Vendas e Operação (S&OP) é uma ferramenta flexível de planejamento
previsão com a qual é possível definir vendas, produção e outros objetivos da cadeia de
fornecimento de acordo com dados históricos, existentes e dados futuros estimados. Também
é possível realizar um planejamento global para determinar a quantidade de capacidades e
outros recursos necessários para atender a esses objetivos.
O usuário pode utilizar o S&OP para uniformizar e consolidar as operações de
vendas e produção da empresa.
O S&OP é especialmente adequado ao planejamento de médio e longo prazo.

Dados Mestres Ciclo Básico de Execução do S&OP
Definição e Planejam. Analisa e

Criação de para Grupos Ajusta
Grupos de de Produtos Planejamento
Produtos
2 3 Planejam.
Carga dos
Definição de Grosseiro da
Valores
Quotas para Produção
Históricos
Grupos (RCCP)
de Produtos
1 4
Criação de
Centros de Transferên. Analisa e
Trabalho para Gestão Ajusta
da Demanda Planejamento
Desagreg. (RCCP)
Criação de 7 Demanda 5
Roteiros p/ nível
(RCCP) Inferior
6

Amortecedores
Grupo de Produtos
100%
Grupo de Produtos AM-LINHA-LEVE AM-LINHA-PESAD
40 % 60%
Material ARA-PA1 ARA-PA3 ARA-PA6 MTA-CO01 MTA-CO01
50% 30% 20% 50% 50%
MC84

7901 Amortecedores
100%
7905 7907 AM-LINHA-LEVE AM-LINHA-PESAD

AM-LINHA-PESAD
40 % 60%
ARA-PA1 ARA-PA3 ARA-PA6 MTA-CO01 MTA-CO01

7904 7904 7904 7901 7901
50% 30% 20% 50% 50%
Note a integração dos Centros





A
A Versão
Versão de
de Produção
Produção determina
determina diversas
diversas maneiras
maneiras de
de se
se
produzir
produzir um
um material
material pois
pois utiliza:
utiliza:
• Listas
Listas Técnicas
Técnicas específicas
específicas
• Roteiros
Roteiros específicos
específicos com
com tipos
tipos ee categorias
categorias diversas
diversas
• Restrições
Restrições por
por Tamanho
Tamanho de
de Lote
Lote ee data
data de
de Validade
Validade

Gestão Dem. Indep.

RCCP
Demanda
Gestão Dem. Indep.

Plan.
Ordens
NI - ND
(LA) (PE)
MRP NI - ND

Posição da Gestão de Demanda na Cadeia Logística

A função da Gestão de demanda é determinar as quantidades necessárias e as datas de
remessa para a montagem dos produtos finais. As necessidades do cliente são criadas na
Administração de ordens de cliente. Para criar um programa de produção, a Gestão de
demanda utiliza as necessidades independentes previstas e as necessidades do cliente.
Para criar o programa de produção, é preciso definir a estratégia de planejamento para um
produto. As estratégias de planejamento representam os métodos de produção para
planejamento e produção ou suprimento de um produto.
Utilizando essas estratégias, é possível decidir se a produção será acionada por ordens do
cliente (produção por ordem de cliente) ou se não será acionada por ordens de cliente
(produção para estoque).


?
Versão de Produção
Versão de NI

Versão de produção
Chave que determina as diversas
técnicas de produção, segundo as
quais o material pode ser produzido.
A versão de produção define o seguinte:
 A lista técnica alternativa para a explosão
 O tipo de lista de tarefas, o grupo de
roteiros e o numerador de grupo de roteiros
 Restrições do tamanho do lote para
a produção repetitiva


Número da Versão Necessidades Independentes

O número da versão serve como critério de organização,
na entrada e conseqüente utilização de diferentes
variantes do programa de produção. As versões podem
ser utilizadas em modo 'ativo' e 'inativo'. Só são
planejadas as ativas, no planejamento de produção.
Exemplo:
Com o número de versão, podem ser identificadas
diferentes necessidades independentes previstas,
de acordo com a sua origem. Por exemplo, se o
programa de produção resulta a partir do planejamento
de vendas e planejamento global, ou a partir da previsão.


RCCP Demanda
Ordens
Plan. Planejadas
Gestão Dem. Indep.
Demanda Datas e Qtds. NI Longo Simuladas
Prazo (LTP)
(PE)
NI - ND
Plan.
Ordens
NI - ND
(LA) (PE)
MRP NI - ND

Planejamento a longo prazo

Este componente permite o planejamento da produção a longo prazo e a execução de
Simulações no Planejamento a curto e médio prazos.
prazos
Para efetuar um planejamento anual ou uma execução do planejamento a cada trimestre, é

preciso obter informações sobre a situação futura de estoques e necessidades. Isso significa
que é necessário saber qual a influência do planejamento de vendas e operações sobre os
recursos. Ou seja, se os resultados do planejamento de vendas podem realmente ser produzidos
com a capacidade disponível. Se essas informações estiverem disponíveis, é possível decidir com
antecedência se serão necessários centros de trabalho adicionais para evitar gargalos, ou se será
necessário adquirir equipamento adicional para atingir a meta de vendas.
O planejamento a longo prazo também permite planejar materiais que normalmente requerem
pouco planejamento no planejamento operacional, tais como materiais planejados utilizando
MRP ponto de reabastecimento, material de consumo e materiais planejados utilizando Kanban.
No planejamento a longo prazo é possível planejar esses materiais de forma semelhante aos
materiais MRP. Isso fornece uma visão geral da influência desses materiais sobre o programa de
produção
Dados Mestres Ciclo Básico de Execução do LTP
Criar Cria/Verifica Gera Ordens

Matérias Cenários Planejadas
de Simuladas
Planejamento
Criar
Listas 9 10
Recebe Analisa
Técnicas Demandas Necessidad.
Independ. Capacidade
Criação de
Centros de 8 11
Trabalho
Analisa
Criação de Transferên.
Quantidades
Roteiros para Gestão
de
da Demanda
Compras
Analisa Analisa
Criação de 7 Quantidades Quantidades 12
Versões de Custos de
Estoques
14 13

Cenário planejamento do Plan. Longo Prazo

Chave que identifica o cenário de planejamento.
Utilização
Com o cenário de planejamento, são definidos os parâmetros de
controle para o planejamento de longo prazo. Isto significa, entre
outros, o centro, no qual o planejamento deverá ter lugar, o
período de planejamento e as versões a ser planejadas, das
necessidades independentes previstas.

Execução do (LTP)
Simulações

Os centros ou as áreas MRP reunidas

em um perímetro de um planejamento
são
umaplanejadas conjuntamente em
execução de um planejamento global
Regenerativo ou Net-Change
Geração de Lista MRP de Resultados
Recalcula as Ordens Planejadas

não fixas ou Cria Novas Ordens
Apenas Datas Base ou

Programação de Datas gerando
Necessidades de Capacidades
O código controla se as ordens planejadas

fixadas são transferidas do planejamento
operativo para o planejamento de longo prazo


 CRP Simulado
Aqui, as
Aqui, as Ordens
Ordens Planejadas
Planejadas  Análise Quantitativa de Compras
 Análises Quantitativas de Estoque
 Análises de Custos
são Simuladas
são Simuladas

Execução do (CRP)
Simulações

Note a carga de
Capacidades !!!
Aqui, oo CRP
Aqui, CRP éé  Ordens Planejadas Simuladas
 CRP Simulado
Simulado
Simulado  Análises Quantitativas de Estoque

Análises Quantitativas
de Compras
Simulações

Aqui,aaAnálise
Aqui, AnáliseQuantitativa
Quantitativa  Ordens Planejadas Simuladas
 CRP Simulado
deCompras
de Compraséé  Análise Quantitativa de Compras
Simulada
Simulada
Análises Quantitativas
de Estoque
Simulações

Aqui,aaAnálise
Quantitativa  Ordens Planejadas Simuladas
 CRP Simulado
deEstoque
de Estoqueéé  Análise Quantitativa de Compras
Simulada
Simulada
Análises de Custos
Simulações


 CRP Simulado
Aqui,aaAnálise
Quantitativa
deCustos
de Custoséé
Simulada
Simulada
RCCP Demanda
Gestão Dem. Indep.

Plan.
Ordens
NI - ND
(LA) (PE)
MRP NI - ND
MPS
CRP Ordens
Planejadas
NI - ND
MRP (LA)

Para os Testes de MRP é necessário que se conheça um pouco

dos Dados Mestres dos Materiais pois estes direcionam e influenciam
diretamente os resultados do Planejamento. Portanto fizemos algumas
explicações dos principais pontos de atenção dos Dados Mestres e
seus efeitos na Rodada do Planejamento

Tipo de MRP
Chave que determina, se e como o planejamento de necessidades é efetuado para o material.
Existem, p.ex., as possibilidades seguintes:
 MRP de ponto de reabastecimento manual
 MRP de ponto de reabastecimento automático
 Planejamento baseado em previsão
 MRP baseado no planejamento com previsões para o consumo não planejado
 Plano mestre de produção


Modelo de planejamento (MRP)

Código que indica segundo que método se efetua
o planejamento de necessidades do material
Ex.: MPS, MRP
Os demais campos
estão explicados
nos slides seguintes

Tipo de fixação do resultado do planejamento

O tipo de fixação determina, para a execução do plnejamento, de que modo as propostas de pedidos são
fixadas e classificadas em termos de datas, no horizonte de fixação.
Tipo de fixação 0: as propostas de pedidos não são fixadas automaticamente. Com este tipo de fixação a
fixação não é efetuada.
Tipo de fixação 1: as propostas de pedidos que caem no horizonte de fixação são automaticamente fixadas,
assim que a respetiva data se encontre pelo menos um dia antes da data do fim do horizonte. A data das
propostas de pedidos geradas novamente no horizonte é deslocada para a data do fim do horizonte. Desse
modo, as novas propostas de pedidos não são fixadas.
Tipo de fixação 2: as propostas de pedidos que caem no horizonte de fixação são fixadas automaticamente,
assim que a respetiva data se encontre pelo menos um dia antes da data de fim do horizonte de fixação.
Dentro do horizonte de fixação não são geradas novas propostas de pedidos, ou seja, a situação de ruptura
não é compensada no horizonte de fixação.
Tipo de fixação 3: as propostas de pedidos que caem no horizonte de fixação não são fixadas automaticamente.
Todas as propostas de pedidos necessárias à cobertura das necessidades são deslocadas para o fim do
horizonte de fixação.
Tipo de fixação 4: dentro do horizonte de fixação não são geradas propostas de pedidos, ou seja,
a situação de ruptura não é compensada.

Eliminar ordens planexadas fixadas

O código tem o efeito que as ordens planejadas fixadas que se encontram antes do horizonte roll forward
sejam eliminadas na execução do planejamento e que sejam criadas novas ordens adaptadas, em termos
de datas, à situação de necessidade (ou que sejam deslocadas, no caso do tipo de fixação correspondente,
para o fim do horizonte de fixação).
Planejar material regularmente
O código determina que os materiais, aos quais foi atribuída esta característica MRP, devam ser planejados,
mesmo que não se tenham verificado modificações relevantes em termos de MRP
Código de previsão
Código que indica se os eventos de previsão devem ser utilizados no MR. (Facultativa, Obrigatória,
Sem Previsão)
Código consumo da previsão
Indica quais valores de consumo são relevantes para a previsão, se o consumo total ou o consumo não planejado
Código de planej. necessidades material (MRP) da previsão
O usuário especifica com este código, se os valores de previsão são considerados no cálculo das necessidades
líquidas. Em caso positivo, o usuário deve ainda determinar se Como necessidade total ou com necessidade
não planejada

Reduzir a necessidade de previsão

O código controla de que modo a necessidade de previsão é reduzida. A redução da necessidade de previsão
pode ser efetuada dos três modos seguintes:
 Redução da necessidade de previsão através do consumo
Se o consumo ultrapassar a necessidade de previsão do corrente mês, são reduzidas as necessidades futuras
de previsão
• Redução exclusiva da necessidade de previsão no corrente mês
Se o consumo ultrapassar a necessidade de previsão no corrente mês, só será reduzida a necessidade de
previsão no corrente mês
 Redução média da necessidade de previsão
Nesta configuração, a redução da necessidade de previsão orienta-se pela necessidade média diária. O
consumo não é relevante nesta configuração.
O sistema calcula primeiramente a necessidade média diária:
necessidade de previsão/número de dias de trabalho do período de previsão.
A necessidade de previsão é reduzida na quota obtida pela seguinte fórmula:
número de dias de trabalho já passados x necessidade de previsão média diária

Grupo de estratégia de planejamento

O grupo de estratégia agrupa as estratégias de planejamento possíveis para um material.
A estratégia de planejamento representa o procedimento para o planejamento de um material
e é controlada tecnicamente através dos tipos de necessidade



Tipo necessidade Demand Management

Determina que tipo de necessidade da gestão da demanda é atribuído à estratégia de planejamento
• BSF Necess.indep.prevista bruta
• LSF Produção anônima para estoque
• VSE Planejamento s/montagem final
• VSEB Necs.indeps. conjunto dummy
• VSEM Necs.ind.conjunto s/mont.final
• VSEV Necs.indeps.mat.necs.indeps.
• VSF Planejamento c/montagem final
• VSFB Necess.indeps.conjuntos
Código de planejamento
Classe necessidade
Chave que identifica a estratégia de planejamento Código de compensação
internamente, no sistema. Podem ser atribuídos um ou
vários tipos de necessidades à classe de necessidades. Configuração permitida ou necessária
Através do tipo de necessidade, são ligadas a
estratégia e a necessidade Compensação de configuração
Código - redução de necessidades

Agora, veremos como estes parâmetros influenciam o Planejamento

MRP. Veja a sequência dos testes e perceba a importância dos Dados
Mestres !

Compensação Regressiva



Compensação Progressiva


Fornecimento


Rodada do Planejamento

Neste caso o MRP

atende a Demanda pois esta
é maior que a Quantidade da
Ordem !

A Demanda Independente é maior

que a Ordem por isso a Ordem consome
100 unidades da Demanda
No exemplo seguinte a Ordem é maior

que a Demanda . Sendo assim a demanda
“ some “, ou seja, é consumida totalmente

Conforme foi dito anteriormente a

Ordem é maior que a Demanda .
Sendo assim a demanda “ some “,
ou seja, é consumida totalmente

Neste caso o MRP

atende a Ordem pois esta
é maior que a Quantidade da
Demanda !


A Implantação do S&OP na Empresa. O que é preciso ?
 A Implantação do S&OP na Empresa. O que é preciso ?

Corporativos
do Processo

Definição de uma política de Sales & Operations Planning
A política de Sales & Operation Planning consiste em um conjunto de características que definirão
o processo de planejamento S&OP na empresa. As principais características que formam esta
política são:
Objetivo: A empresa deve, primeiramente, estabelecer de forma clara quais são os principais
objetivos que espera atingir, para que o próprio processo de planejamento possa ser avaliado.
Processo: Estabelecer as linhas mestras do Processo de S&OP, ou seja, as “lições de casa” que
devem ser executadas pelos diversos departamentos ou setores envolvidos.
Cronograma: Estabelecer as datas-limites para as atividades preparatórias, como por exemplo,
as reuniões que envolvem a alta direção da empresa
Participantes: Definir quais serão os participantes da reunião e principalmente o papel a ser
desempenhado pelos mesmos (Financeiro, Comercial, Industrial e RH)
Famílias de Produtos: A empresa deve definir grupos ou famílias de produtos. O problema
implícito na formação das famílias de produtos é que as áreas de Vendas, Marketing e Produção
têm pontos de vista diferentes em relação a Hierarquias e agregações.

Requisitos Corporativos
Comprometimento e o apoio das Lideranças áreas de
 Vendas
 Produção
 Marketing
 Finanças
Fatores externos
 Sazonalidades d
 Variações do Mercado / Visão apurada do Mercado (Frota rodante) d
 Mudanças Econômicas d
 Efeitos da Natureza d

Requisitos do Papel: Gestor da Demanda ou Forecaster
Criar o papel de Gestor da Demanda ou Forecaster dentro da empresa:
 Visão corporativa d
 Perfil de negociador
 Profundos conhecimentos na área Comercial d
 Profundos conhecimentos na área de Produção e Logística d
 Autonomia de negociação com o Cliente d

 Autonomia de negociação e tomada de decisão com as demais áreas da empresa d

Requisitos de Processo
Definir a Política de S&OP na empresa
Estabelecer Reuniões Mensais de S&OP de modo a:
 Obter o consenso das áreas sobre as metas do mês seguinte

 Ajustar possíveis desvios dos valores acordados

Visão Geral da Situação Atual
 A Implantação do S&OP na Empresa. O que preciso ?

Corporativos
do Processo

Pedidos
Releases Intercompany Receber
3 Meses Montadoras Venda Avulsa, Histórico
Exportação
Consolidação
e Análise de
Capacidades
Gerar Plano
1 Mês Mestre e
Pedidos em Carteira
alimentar
Cincom
Rodada
Rodada dede MPS/MRP
MPS/MRP
Gerar
Análise
Análise do
do Resultado
Resultado MPS/MRP
MPS/MRP (M.
(M. Exceção)
Exceção)
1 Necessidade Análise
Análise de
de Capacidades
Capacidades
Sem.
e Rodar MRP

Visão Atual - Principais Características
 Planejamento é de Médio-Prazo e Curto-Prazo

 Não utiliza Conceito de Planejamento de S&OP com Famílias de Produtos, Desagregações ...
 Não utiliza o Conceito de Planejamento de Longo Prazo com Ordens Simuladas e Versões
de Planejamento
 Planejamento com Base em Pedidos de Clientes

 Replanejamentos e negociações com o Cliente
 Integração direta e entre as áreas de Vendas e Produção
 Transferência das informações para o Cincom
 Solicitações de Araraquara para São Bernardo do Campo são feitas via Kanban

Corporativos
do Processo

Vantagens e Desvantagens dos Conceitos e da Situação Atual
Situação Atual Planejamento R/3
Vantagens Vantagens
Processo já é conhecido e de total Planejamento pertence ao R/3, portanto
domínio do executor não há problemas de Integração
A empresa já tem conhecimento do Segue as melhores práticas do Mercado
funcionamento do processo, reagindo
prontamente aos seus requisitos
Desvantagens Desvantagens
Não tem integração com o R/3 Exige a implantação da Política S&OP
 Reuniões mensais
Prevê o uso de Planilhas Excel para  Criação/manutenção dos Grupos
alimentar o Cincom de Produtos
É um planejamento de Médio-Prazo sem Aumento do volume de trabalho do Planejador

o suporte de um Planejamento Longo-
Prazo Suporte da Diretoria nas decisões
Trabalha (em sua grande maioria) com

Carteira Real e não Planejamento
Considerações Finais

Corporativos
do Processo

Lembre-se sempre que os principais fatores para a Implementação da Política
de S&OP na empresa precisa:
Execução dos Ciclos Operacionais

Dados Mestres Ciclo Básico de Execução do S&OP
Definição e Planejam. Analisa e

Criação de para Grupos Ajusta
Grupos de 2 3
de Produtos Planejamento
Produtos Planejam.
Carga dos
Definição de Grosseiro da
Valores
Quotas para 1 4
Produção
Históricos
Grupos (RCCP)
de Produtos
Criação de
Centros de Transferên. Analisa e
Trabalho para Gestão Desa Ajusta
7
da Demanda 5
Planejamento
greg.
(RCCP)
Política de S&OP
Criação de Dema
Roteiros 6
nda
(RCCP) p/
nível
Inferi
or
d d
d
d
d Requisitos Corporativos, do Papel
d d e do Processo
d

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Planejamento de Vendas e Operações

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 Conceitos Gerais de Planejamento

 Utilização e a Integração dos Módulos de Planejamento do R/3

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 Visão Geral da Situação Atual

 Vantagens e Desvantagens dos Conceitos e da Situação Atual

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O que é Planejamento de Vendas e Operações ?

É um processo de planejamento contínuo caracterizado por revisões mensais e contínuos

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O que é Planejamento de Necessidades (MRP) ?

Baseia-se na idéia de que, se são conhecidos todos os componentes de determinado produto

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 Utilização e a Integração dos Módulos de Planejamento do R/3

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Gestão Dem. Indep.

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Definição e Planejam. Analisa e

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Grupo de Produtos AM-LINHA-LEVE AM-LINHA-PESAD

Material ARA-PA1 ARA-PA3 ARA-PA6 MTA-CO01 MTA-CO01

50% 30% 20% 50% 50%

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7905 7907 AM-LINHA-LEVE AM-LINHA-PESAD

ARA-PA1 ARA-PA3 ARA-PA6 MTA-CO01 MTA-CO01

50% 30% 20% 50% 50%

Note a integração dos Centros

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