Atenuación del Flicker

mediante el uso del SVC

Equipamiento básico del horno de arco

Diagrama unifilar del horno de arco eléctrico

 2.2. Características del horno de arco
Los requerimientos más importantes para el transformador del horno de arco son:
- Altas corrientes en el secundario.
- Baja tensión en el secundario.
- Amplio rango de regulador de tensión (Tap).
- Alta impedancia de cortocircuito.
- Capacidad de sobrecarga del 20% durante el proceso inicial de fundición.

El ciclo de trabajo se da en dos etapas.

Etapa de fusión Etapa de refinado

En esta etapa se producen las mayores

Durante esta etapa el consumo de potencia activa
fluctuaciones de potencia activa y reactiva,
es menor y el factor de potencia alcanza valores de
fácilmente se puede pasar de una condición de
hasta 0.9
corto circuito trifásico a una de circuito abierto
 2.3. Modelo del horno de arco eléctrico
Representar el horno de arco eléctrico a través de la variación de una
resistencia

Modelo
PERIÓDICO periódico del
horno de arco

Horno de Modelo
ALEATORIO aleatorio del
arco horno de arco
eléctrico Modelo
DINÁMICO
dinámico del
horno de arco
III. SVC COMO SOLUCIÓN AL EFECTO FLICKER

3.1 Funcionamiento de un SVC

Entre sus aplicaciones se

El comportamiento del
encuentra el control de
SVC se puede aproximar
tensión para aumentar la
a la de una susceptancia
calidad del suministro
variable que depende los
permitiendo disminuir la
condensadores
aparición del flicker
conectados y del ángulo
cuando existen hornos
del TCR.
eléctricos.

Diagrama del SVC

3.4 Modelo del SVC
En la Figura 54 se observa el bloque del SVC, el cual es conectado en paralelo con
la carga en el punto 13.8 kV. El bloque de SVC contiene la sintonización de los
parámetros del transformador, la señal CAPS_ON representa el número de TSC
encendidos; CSW es el número de banco de capacitores agregado, si este último es 0
no se agrega banco, si es 1 se agrega un banco capacitivo, si es -1 se retira un banco
capacitivo; y la señal AORD es el grado del ángulo α encargado del encendido de
los tiristores del dispositivo.
• La red tiene los siguientes datos: Sc=1151MVA; Vpu=1.03;
R=1.4898Ohm, X=12.098Ohm; X/R=8.21.
• Los datos de los parámetros del transformador del SVC implementado
se observan en la Tabla
• En la tabla los valores de Potencia reactiva y capacitiva representan los
valores nominales de suceptancia BL y BC, los cuales se escogen de
tal forma que representen un porcentaje del 50 % y del 80% de la
potencia nominal del transformador.
• Las mediciones son en p.u, se divide la medición de Qsvc por la
potencia reactiva nominal del SCV, la cual es 30 MVA; para evitar que
la corriente sea un valor indefinido se escoge el máximo valor entre
Vpu y 0.8, donde Vpu es el valor de tensión del SVC en pu.
• La señal es filtrada en el lado d.c, por un filtro pasa bajo con
frecuencia de corte de 90 Hz, el cual se encarga de eliminar el rizado
de la señal y un filtro notch que se sintoniza a la fundamental (60 Hz)
y al segundo armónico (120 Hz). Como se observa en la Figura 55.
La corriente reactiva es utilizada para calcular la pendiente, la cual es
obtenida de la medición de tensión. La señal resultante es comparada
con la señal de referencia; lo anterior tiene por objeto, determinar un
error de tensión. Verror= Vref-Vsvc , esta señal es la entrada al bloque
P-I, la salida de este bloque genera una referencia de reactancia del
dispositivo (BSVC).
Unidad de distribución
Este bloque se encarga de linealizar la susceptancia del TCR y de dar la
orden de activación de los TCR y TSC de acuerdo con el ángulo de
disparo de los tiristores. Como se observa en la Figura.
Resultados de las simulaciones
Sistema sin SVC

Fase B

Fase A
Resultados de las simulaciones
Sistema sin SVC

Fase C
Resultados de las simulaciones
Sistema con SVC

Fase B

Fase A
Resultados de las simulaciones
Sistema con SVC

Fase C
Conclusiones

• La estrategia de compensación SVC posee una mayor eficiencia al ser

conectados en la barra de 230 kV, directamente en el punto donde se
encuentran conectados los hornos de arco eléctricos, logrando una
disminución de Flicker.
• Para poder realizar la simulación del efecto Flicker del horno de arco
eléctrico sobre el sistema se necesita modelar la resistencia del horno
al fin de que estas sean dinámicas en el tiempo para poder asemejar
al máximo los resultados que se obtendrán si se implementase esta
esta solución en un ambiente real.
BIBLIOGRAFÍA
Análisis de vibraciones en motores eléctricos asíncronos trifásicos
• http://biblioteca.usac.edu.gt/tesis/08/08_0158_ME.pdf

Vibraciones mecánicas en motores rotativos trifásicos de 2 hp de potencia para prevenir desbalance mediante una
estrategia de mantenimiento predictivo en el laboratorio de control y automatización de la facultad de ingeniería civil y
mecánica.
• http://repo.uta.edu.ec/bitstream/123456789/10561/1/Tesis%20I.M.%20273%20-
%20Poaquiza%20Rivera%20Nelson%20Rodrigo.pdf

Diseño de un sistema para análisis de las vibraciones mecánicas como método de mantenimiento predictivo en
máquinas rotativas
• https://www.itson.mx/publicaciones/rieeyc/Documents/v2/art4_diciembre2006.pdf

Vibraciones en máquinas. Mantenimiento predictivo

• http://www.imem.unavarra.es/EMyV/pdfdoc/vib/vib_predictivo.pdf

Compensadores Estáticos de Potencia Reactiva (SVC). Carrillo Gonzáles, Camilo José. Cidrás Pidre, José. Vigo, 2003.
• http://carrillo.webs.uvigo.es/publicaciones/SVC.pdf