LEVANTAMIENTO DEL

SISTEMA DE VENTILACION
ALUMNOS:
GONZALES RIVERA ARTURO
MORALES RUGEL CRISTHIAN
REYES GALARZA ISRAEL
 OBJETIVOS

1. Realizar el análisis del levantamiento del sistema de

ventilación de la mina
2. Realizar la interpretación del sistema de ventilación de
la mina
3. Identificar y calcular los requerimientos de caudal
interior mina.
4. Elección optima de los ventiladores requeridos según
las necesidades de la empresa minera.
 PLANEAMIENTO DE EVALUACION DEL
SISTEMA DE VENTILACIÓN
• El planeamiento de ventilación está ligado muy
estrechamente con el planeamiento de minado.
• El sistema de ventilación, envuelve las mediciones de
velocidad de aire, diferencia de presiones, temperaturas,
dimensiones de los conductos en puntos estratégicos.
• El estudio proporciona los datos para calcular cantidades de
aire, pérdidas de presión, densidad de aire y resistencia de
los conductos; estos son los datos necesarios requeridos
para los cálculos numéricos.
 contenido del planeamiento
1. Elección del esquema de ventilación y elección del método de
ventilación.
2. Cálculo del volumen de aire necesario para satisfacer las
necesidades de ventilación de la mina.
3. Distribución de aire por las diferentes secciones de la mina
4. Cálculo de la depresión total de ventilación.
5. Consideración y cálculo de la presión de ventilación natural, de
modo que pueda actuar favorablemente con la ventilación
mecánica.
6. Elección del ventilador o ventiladores principales o auxiliares
7. Cálculo del costo de ventilación.
Como punto de partida para el planeamiento,
está el trabajo de campo, mejor llamado mapeo
de ventilación
– Reconocimiento de la mina.
– Factores de ventilación.
– Mapeo de ventilación.
Reconocimiento de la mina
– Se hace un recorrido por los diferentes
conductos de aire
– Se observa a groso modo los lugares que
necesitan ventilación, el sentido de flujo, los
obstáculos que tiene que enfrentar el aire en su
recorrido, los lugares donde se concentran gases
y polvo, es decir se hace un recuento de las
características de la mina.
– Este trabajo inicial se acostumbra hacerlo en dos
o tres días, dependiendo de las dimensiones de
la mina.
Factores de ventilación
– El sentido del flujo del aire.
– La velocidad del aire.
– Área y perímetro de la sección.
– Rugosidad de las paredes y los obstáculos que
se presentan dentro del flujo.
– Densidad del aire a nivel de la mina.
– Temperatura.
Mapeo de ventilación
– Consiste en realizar un levantamiento de
presiones en toda la mina
– En todas las estaciones tendrán sus mediciones
de los factores mencionados
– Al final se hace un balance de aire, considerando
un incremento de 20% debido a trabajos de
ampliación de la mina y como, un factor de
seguridad
 VARIABLES DE LA VENTILACION DE
MINAS.
• Para determinar la resistencia de las diferentes
labores o conductos de aire es necesario conocer
las variables de ventilación, tales como:
– Resistencia del conducto (R)
– Caída de presión (H)
– Caudal de aire (Q).
– Curva característica de la mina
Cantidad de aire necesario para ventilar la
mina.
Las tareas que se tienen en cuenta para el cálculo del
aire necesario son:
– Aprovisionamiento a los lugares de trabajo de
suficiente cantidad de aire limpio.
– Dilución por aire y eliminación de
los gases tóxicos provenientes de las voladuras.
– Disminución y eliminación de polvos en la mina.
– Disminución de la temperatura.
Cantidad de aire necesario para ventilar la
mina.
Los métodos de cálculo de caudal dependen de:
– La cantidad de gases desprendidos de los explosivos.
– La producción de mineral.
– El número de personas trabajando simultáneamente.
– Cantidad de partículas orgánicas en el aire.
– La cantidad de polvo producido.
– Los tipos de equipo operando.
 SELECCIÓN DE VENTILADORES
• Es posible que existiera más de un ventilador capaz de satisfacer la
demanda de aire. Para seleccionar el más adecuado, se usan las curvas
características; también haciendo una comparación de la potencia del
ventilador para impulsar cierto caudal a través del sistema.
• Conforme se incrementa el caudal del aire que es forzado a través de un
conducto, la resistencia al paso del aire por efecto de la fricción de las
paredes también aumenta y la única fuente de energía disponible para
vencer esta resistencia es la denominada presión estática del ventilador.
• Además de la presión estática que permite vencer la resistencia del
sistema, el ventilador debe ser capaz de poner al aire en movimiento, lo
que se logra a través de la llamada presión de velocidad del ventilador.
 SELECCIÓN DE VENTILADORES
• Sumando las presiones estáticas y de velocidad, dará como resultado la
resistencia total del sistema. Como esta resistencia es función también del
caudal, se podrá graficar la relación presión - caudal, llamándose a esta,
curva característica de la mina.
• Si se lleva sobre el mismo gráfico la curva característica de la mina y del
ventilador, estos se cortarán en un punto, el mismo que representa el
punto de operación del ventilador cuando se le conecta al sistema.
• Si se requiere aumentar el caudal de aire, se puede conectar dos o más
ventiladores en serie. La adición de un segundo ventilador no duplica el
caudal de aire, lo que si se duplica es la presión.
• Otra forma de aumentar el volumen de aire es conectando los
ventiladores en paralelo,
En este caso ambos ventiladores están aplicando la misma presión y el
caudal que impulsan será la suma de los caudales de cada uno para dicha
presión.
SISTEMA DE VENTILACIÓN PRINCIPAL, MINA MODELO

VENTILADOR PRINCIPAL

VENTILADOR RAMPA
AUXILIAR ACCESO N°1
CHIMENEA DE EXTRACCIÓN
AIRE CONTAMINADO

NIVEL DE EXTRACCIÓN
 SELECCIÓN DEL VENTILADOR

545

5.5
 CARACTERÍSTICAS DEL VENTILADOR PRINCIPAL
𝑃𝑟𝑒𝑠𝑖ó𝑛 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 13 𝑐. 𝑑. 𝑎
𝑃𝑟𝑒𝑠𝑖ó𝑛 𝑑𝑖𝑛á𝑚𝑖𝑐𝑎 = 5.5 𝑐. 𝑑. 𝑎
DEL GRÁFICO 𝑃𝑟𝑒𝑠𝑖ó𝑛 𝑒𝑠𝑡á𝑡𝑖𝑐𝑎 = 13 − 5.5 = 7.5 c. d. a
𝑃𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑢𝑚𝑖𝑑𝑎 = 545 𝐻𝑃
CONSIDERACIONES
VENTILADOR DE ÁNGULO DE ÁLABE DE ALTUTA DE TRABAJO DE
TEMPERATURA DE 20°C
220 000 CFM 50° 4200 msnm

CON EL FACTOR DE CORRECCIÓN

𝑃𝑟𝑒𝑠𝑖ó𝑛 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 13 ∗ 0.614 = 7.982 𝑐. 𝑑. 𝑎
0.614 𝑃𝑟𝑒𝑠𝑖ó𝑛 𝑑𝑖𝑛á𝑚𝑖𝑐𝑎 = 5.5 ∗ 0.614 = 3.377 𝑐. 𝑑. 𝑎
𝑃𝑟𝑒𝑠𝑖ó𝑛 𝑒𝑠𝑡á𝑡𝑖𝑐𝑎 = 20.98 − 8.87 = 4.605 c. d. a
𝑃𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑢𝑚𝑖𝑑𝑎 = 545 ∗ 0.614 = 334.63 𝐻𝑃
 CARACTERÍSTICAS DEL VENTILADOR SECUNDARIO

12 97

1.3
 CARACTERÍSTICAS DEL VENTILADOR SECUNDARIO
𝑃𝑟𝑒𝑠𝑖ó𝑛 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 12 𝑐. 𝑑. 𝑎
𝑃𝑟𝑒𝑠𝑖ó𝑛 𝑑𝑖𝑛á𝑚𝑖𝑐𝑎 = 1.3 𝑐. 𝑑. 𝑎
DEL GRÁFICO 𝑃𝑟𝑒𝑠𝑖ó𝑛 𝑒𝑠𝑡á𝑡𝑖𝑐𝑎 = 12 − 1.3 = 7.5 c. d. a
𝑃𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑢𝑚𝑖𝑑𝑎 = 97 𝐻𝑃
CONSIDERACIONES
VENTILADOR DE ÁNGULO DE ÁLABE DE ALTUTA DE TRABAJO DE
TEMPERATURA DE 20°C
220 000 CFM 50° 4200 msnm

CON EL FACTOR DE CORRECCIÓN

𝑃𝑟𝑒𝑠𝑖ó𝑛 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 12 ∗ 0.614 = 7.368 𝑐. 𝑑. 𝑎
0.614 𝑃𝑟𝑒𝑠𝑖ó𝑛 𝑑𝑖𝑛á𝑚𝑖𝑐𝑎 = 1.3 ∗ 0.614 = 0.798 𝑐. 𝑑. 𝑎
𝑃𝑟𝑒𝑠𝑖ó𝑛 𝑒𝑠𝑡á𝑡𝑖𝑐𝑎 = 7.368 − 0.798 = 6.57 c. d. a
𝑃𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑢𝑚𝑖𝑑𝑎 = 97 ∗ 0.614 = 59.558 𝐻𝑃
 COSTOS EN EL SISTEMA DE VENTILACIÓN
COSTOS DE VENTILACION
INCLUYEN

Costo de infraestructura:

• Se refiere al costo de instalación, el costo de los ventiladores, el costo

de preparación para la instalación de ventiladores.

Costo de Operación:

• Incluye principalmente el costo de energía de el

 Los costos de instalación del ventilador
principal y secundario

El costo de operación del sistema consiste del costo de energía

eléctrica para la operación ventilación primario y los ventiladores
auxiliares. El ventilador primario opera continuamente todos los
días con excepción de feriados. Los ventiladores auxiliares (5)
operan cuando hay operación en el frente.
 CONCLUSIONES
En el cálculo de caudal
necesario para la
El levantamiento de ventilación de una mina, En el levantamiento de
sistema de ventilación es se debe considerar la sistema de ventilación, el
muy importante en el máxima cantidad de costo más elevado es de
planeamiento a corto y personas, mayor HP de costo de energía seguido
largo plazo de una mina los equipos y la cantidad por el costo de
subterránea. de explosivo a utilizar; infraestructura.
para cumplir con el
decreto supremo 024.
CAUDAL TOTAL REQUERIDO
Caída de presión total
COSTOS DE VENTILACIÓN

Mina Colquechaquita (Potosí - Bolivia)

 Costo total de ventilación

c. de la inversión + c. energía eléctrica + c. mantenimiento

$ 236 200 + $ 362 749.36 + $ 16 534

costo total de ventilación= 615 483.36 $/año

el costo de ventilación por toneladas = costo total de ventilación / producción anual

(615 483.36 $/año) / (373 248 Tn/año)

costo total de ventilación / Tn= 1.65 $/Tn