TECNOLOGIA

MECANICA
U N I DA D I I
POLIMEROS
POLIMEROS
– II.1 Estructura de los polímeros
– II.2 Aditivos y rellenos
– II.3Termoplásticos
– II.4 Elastómeros
– II.5 Termoestables
– II.6 Propiedades mecánicas, físicas y químicas de los polímeros
– II.7 Procesamiento de plásticos
• II.7.1 Vaciado, fusión
• II.7.2 Extrusión, inyección
• II.7.3 Soplado
• II.7.4 Termoformado
• II.7.5 Estirado en frio
• II.7.6 Técnicas de granulado
POLIMEROS
• Su etimología procede del griego “πολυμερης” (polymerēs) que
quiere decir compuesto de varias partes; de “πολυ” (poly) mucho,
abundancia como en policromía, polimorfismo y POLIGAMIA y
“μερος” (meros) parte.
• Se definen como macromoléculas compuestas por una o varias
unidades químicas (monómeros) que se repiten a lo largo de toda
una cadena y se obtienen a travez de un proceso denominado
POLIMERIZACION.
POLÍMEROS CLASIFICACIÓN
• Según variedad de los monómeros:
– Homopolímero - Se le denomina así al polímero que está formado por el mismo
monómero a lo largo de toda su cadena, el polietileno, poliestireno o polipropileno son
ejemplos de polímeros pertenecientes a esta familia.
POLÍMEROS CLASIFICACIÓN
• Según variedad de los monómeros:
– Copolímero - Se le denomina así al polímero que está formado por al menos 2
monómeros diferentes a lo largo de toda su cadena, el ABS o el SBR son ejemplos
pertenecientes a esta familia.
POLÍMEROS CLASIFICACIÓN
• Según la composición química :
– inorgánicos como por ejemplo el vidrio
– o pueden ser orgánicos como por ejemplo los adhesivos de resina epoxi
POLÍMEROS CLASIFICACIÓN
• Según la polireaciones que los producen :
– Poliadición: En estas reacciones químicas partimos de una molécula que
contiene dobles enlaces (monómero A) los cuales mediante la acción de la
temperatura, presión o algún otro agente químico/físico rompen el doble
enlace, es en este momento cuando el monómero B(del mismo tipo) ocupa
el lugar del doble enlace adicionándose a la estructura y formando el
polímero.
– Policondensación: son aquellas reacciones químicas en las cuales el
polímero final se origina mediante sucesivas uniones entre monómeros
distintos, los cuales emiten moléculas condensadas durante el proceso de
unión.
POLÍMEROS CLASIFICACIÓN
• Según los materiales poliméricos resultantes se clasifican en:
–Termoplásticos
–Elastómeros
–Termoestables
II.1 Estructura de los polímeros

• Existen diferencias estructurales entre las moléculas de los

polímeros, incluso entre las del mismo polímero, veremos tres
aspectos de la estructura molecular:
– 1) estereorregularidad,
– 2) ramificación y cruzamientos
– 3) estructura de copolímeros.
II.1 Estructura de los polímeros

• Estereoregularidad:
– La estereorregularidad tiene que ver con el arreglo espacial
de los átomos y sus grupos en las unidades repetitivas de la molécula del
polímero.
– Son posibles tres arreglos tacticos.
• a) isotáctico, en el que los grupos impares de átomos se encuentran todos en el
mismo lado
• b) sindiotáctico, en el que los grupos de átomos alternan en los lados opuestos
• c) atáctico, en el que los grupos se encuentran en cualquier lado, aleatoriamente.
II.1 Estructura de los polímeros

• Estereoregularidad:
II.1 Estructura de los polímeros

• Ramificación y Cruzamientos:
– Lineal característica de los termoplásticos.
II.1 Estructura de los polímeros
• Ramificación y Cruzamientos:
– Ramificada
• Una posibilidad es que ramas laterales se formen a lo largo de la
cadena, lo que da como resultado un polímero ramificado.
• En el polietileno, esto ocurre porque los átomos de hidrógeno son
remplazados por átomos de carbono en puntos al azar a lo largo de la
cadena, con lo que se inicia el crecimiento de una cadena en rama en
cada ubicación
II.1 Estructura de los polímeros
• Ramificación y Cruzamientos:
– Entrecruzada
• Para ciertos polímeros ocurren enlaces primarios entre las ramas y otras
moléculas en ciertos puntos de conexión, para formar polímeros
entrecruzados
• El entrecruzamiento sucede porque cierta proporción de los monómeros que
se usan para formar el polímero son capaces de enlazarse con otros
adyacentes en más de los dos lados, lo que permite que se agreguen las ramas
de otras moléculas
II.1 Estructura de los polímeros
II.1 Estructura de los polímeros
• Estructura de Copolimeros.
– Los copolímeros poseen arreglos diferentes de sus monomeros constitutivos
• copolímero alternante, en el que los meros se repiten en lugares alternados
• aleatorio, en el que los meros se hallan al azar, y la frecuencia depende de lasproporciones relativas de los
monómeros de inicio
• bloque, en el que meros del mismo tipo tienden a agruparse por sí mismos en segmentos largos en la
longitud de la cadena
• inserción, en el que los meros de un tipo se unen como ramas a un tronco principal de meros
del otro tipo
II.1 Estructura de los polímeros
• Estructura de Copolimeros.
II.1 Estructura de los polímeros
• Cristalinidad.
– En los polímeros es posible estructuras tanto amorfas como cristalinas.
– No todos los polímeros pueden formar cristales.
– Nunca se pueden cristalizar a un 100%.
– Conforme en un polímero se incrementa la cristalinidad, también lo hacen
• 1) la densidad
• 2) rigidez, resistencia y tenacidad
• 3) resistencia al calor
• 4) si el polímero es transparente en estado amorfo, se vuelve opaco cuando se cristaliza en forma parcial
II.1 Estructura de los polímeros
II.1 Estructura de los polímeros
• Cierto número de factores determinan la capacidad o tendencia de un polímero
para formar regiones cristalinas dentro del material.
– 1) como regla general, sólo los polímeros lineales forman cristales;
– 2) tiene importancia crítica la estereorregularidad de la molécula los polímeros isotácticos
siempre forman cristales, los sindiotácticos a veces y los atácticos nunca
– 3) los copolímeros, debido a su irregularidad molecular, rara vez forman cristales;
– 4) el enfriamiento lento favorece la formación y crecimiento de cristales, como sucede en
los metales y cerámicas
– 5) la deformación mecánica, como en el estiramiento de un termoplástico calentado,
tiende
a alinear la estructura y a incrementar la cristalización
– 6) los plastificadores (productos químicos que se agregan a un polímero para suavizarlo)
reducen el grado de cristalinidad
II.5 Aditivos y rellenos

• Las propiedades de los polímeros con frecuencia cambian para bien si se les combina con
aditivos.
– 1) rellenos
– 2) plastificadores
– 3) colorantes
– 4) lubricantes
– 5) retardantes de flama
– 6) agentes de entrecruzamiento
– 7) absorbedores de luz ultravioleta
– 8) antioxidantes.
PLÁSTICO TERMOCONTRAIBLE
II.3 TERMOPLÁSTICOS (TP)
• La propiedad definitoria de un polímero termoplástico es que puede calentarse desde
el estado sólido hasta el líquido viscoso y después enfriarse hasta volver a ser sólido.

• Para ciertas aplicaciones sólo el material virgen resulta aceptable

II.3 TERMOPLÁSTICOS (TP)
• Algunos polímeros TP son más susceptibles al envejecimiento
térmico que otros, y para un material dado, la tasa de deterioro
depende de la temperatura.
• Por ello, en general, siempre revisar las características técnicas
sobre temperaturas optimas de trabajo de los materiales o
maquinas.
II.3 TERMOPLÁSTICOS (TP)
• Propiedades Mecánicas.
– 1) rigidez muy baja, con módulo de elasticidad de dos (en ciertos casos, de
tres) órdenes de magnitud menos que el delos metales y cerámicos
– 2) poca resistencia a la tensión, alrededor de 10% de la de los metales
– 3) dureza baja
– 4) ductilidad mayor, en promedio, pero con un rango muy amplio de
valores, desde 1% de elongación para el poliestireno a 500% o más para el
polipropileno.
II.3 TERMOPLÁSTICOS (TP)
• Propiedades Físicas
– 1) densidades menores que las de los metales o cerámicos, las gravedades
específicas comunes de los polímeros están alrededor de 1.2, las de los cerámicos
son de cerca de 2.5, y las de los metales de 7.0
– 2) coeficiente de expansión térmica mucho mayor, aproximadamente cinco veces
el valor de los metales y 10 veces el de los cerámicos
– 3) temperaturas de fusión mucho menores
– 4) calores específicos que son de dos a cuatro veces las de los metales y
cerámicos
– 5) conductividades térmicas de alrededor de tres órdenes de magnitud menos
que las de los metales
– 6) propiedades de aislamiento eléctrico.
II.3 TERMOPLÁSTICOS (TP)
II.3 TERMOPLÁSTICOS (TP)
• Los productos termoplásticos incluyen artículos moldeados y extruidos, fibras
películas, hojas, materiales de empaque, pinturas y barnices.
II.4 ELASTOMEROS
• Los elastómeros consisten en moléculas de cadena larga entrecruzadas
• Deben sus propiedades elásticas tan impresionantes a la combinación de dos características:
– 1) las moléculas largas están dobladas estrechamente cuando no están
estiradas,
– 2) el grado de entrecruzamiento está muy por debajo del de los termofijos.
II.4 ELASTOMEROS
• Caucho natural
– El caucho natural (CN) consiste sobre todo en poliisopreno, un polímero del isopreno
(C5H8) de peso molecular alto. Se deriva del látex, sustancia lechosa producida por varias
plantas, la más importante de las cuales es el árbol del hule (Hevea brasiliensis), que crece
en los climas tropicales.
– El caucho natural crudo (sin vulcanizar) es pegajoso en agua caliente, rígido y frágil en la
fría.
– Tradicionalmente, la vulcanización se ha llevado a cabo mezclando cantidades
pequeñas de azufre y otros productos químicos con el caucho natural que luego se
calientan.
– El efecto químico de la vulcanización es crear entrecruzamientos; el resultado mecánico es
que se incrementan la resistencia y la rigidez, pero se mantiene la elasticidad.
II.4 ELASTOMEROS
• Con mayor entrecruzamiento, el elastómero se vuelve más rígido y su módulo de elasticidad es
más lineal
II.4 ELASTOMEROS
• Caucho natural
– El mercado individual más grande para el caucho natural es el de las llantas
(neumáticos) de automóviles.
– Otros productos hechos con caucho son suelas de zapatos, cojinetes, sellos
y componentes que absorben los golpes.
II.4 ELASTOMEROS
– Cauchos sintéticos
• Hoy día, el peso de los cauchos sintéticos es más del triple del natural.
• El desarrollo de estos materiales sintéticos fue motivado ampliamente
por las guerras mundiales, cuando era difícil obtener el Caucho Natural.
• El más importante de los sintéticos es el caucho de estireno-butadieno
(SBR), un copo limero del butadieno (C4H6) y el estireno (C4H8).
• Igual que para la mayoría de los demás polímeros, la materia prima
predominante en los cauchos sintéticos es el petróleo
II.4 ELASTOMEROS
II.5 TERMOFIJOS (TS)
– Los polímeros termofijos (TS) se distinguen por su estructura
muy entrecruzada.
– En realidad, la pieza formada (por ejemplo, la manija de un
recipiente o la cubierta de los interruptores eléctricos) se
convierte en una sola macromolécula.
– Los termofijos siempre son amorfos y no presentan
temperatura de transición al vidrio.
II.5 TERMOFIJOS (TS)
Propiedades:
– 1) más rígidos, su módulo de elasticidad es de dos a tres veces
más grande
– 2) frágiles, virtualmente no poseen ductilidad
– 3) menos solubles en solventes comunes
– 4) capaces de resistir temperaturas de uso elevadas
– 5)no son capaces de volverse a fundir; en vez de ello, se
degradan o queman.
II.5 TERMOFIJOS (TS)
– Sistemas activados por temperatura:
• En los sistemas más comunes, los cambios los ocasiona el calor
que se suministra durante la operación de dar forma a la pieza.
• El material de inicio es un polímero lineal en forma granular.
• Conforme se agrega calor, el material se suaviza para
ser moldeado; el calentamiento adicional da como resultado
el entrecruzamiento del polímero.
II.5 TERMOFIJOS (TS)
– Sistemas activados por catalizadores:
• En estos sistemas, el entrecruzamiento ocurre
cuando se agregan al polímero cantidades pequeñas de un
catalizador, que está en forma líquida.
• Sin el catalizador, el polímero permanece estable; una vez que se
combina con aquél, cambia a forma sólida.
II.5 TERMOFIJOS (TS)
– Sistemas activados por mezcla:
• Ejemplos de estos sistemas son la mayoría de epóxicos.
• La mezcla de dos productos químicos provoca una reacción que
forma un polímero sólido entrecruzado.
• En ocasiones se emplean temperaturas elevadas para acelerar las
reacciones.
II.5 TERMOFIJOS (TS)
II.7 PROCESAMIENTO DE PLASTICOS

• II.7.1 Vaciado, fusión --

• II.7.2 Extrusión, inyección
• II.7.3 Soplado
• II.7.4 Termoformado
• II.7.5 Estirado en frio
• II.7.6 Espumado