UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA Y TEXTIL

CURSO

TRATAMIENTO DE
AGUA INDUSTRIAL
Expositor
Ing. José Huapaya Barrientos

2008
1
COSTOS DE INVERSON,
COSTOS OPERATIVOS Y
COSTOS DE
MANTENIMIENTO
EVALUACION ECONOMICA:
• PERMITE CONOCER LA VIABILIDAD DEL PROCESO
DE LA O.I. EN UNA DETERMINADA APLICACIÓN CON
RESPECTO A OTRAS TECNOLOGIAS
• ES NECESARIO CONOCER EL COSTO DEL
PRODUCTO POR UNIDAD DE VOLUMEN $/m3,
$/Galón
• COMO EXISTE DIVERSAS APLICACIONES DE LA
O.I., ES DIFICIL ESTABLECER CRITERIOS
GENERALES VALIDOS PARA TODOS LOS CASOS
• TODA APLICACIÓN REQUIERE UNA EVALUACION
ESPECIFICA CONSIDERANDO SUS
CARACTERISTICAS PARTICULARES
 ESTRUCTURA DE COSTOS:
COSTO TOTAL = COSTOS FIJOS + COSTOS VARIABLES
A. COSTO FIJO
• AMORTIZACION
• PERSONAL DE OPERACION
B. COSTOS VARIABLES
• REACTIVOS
PRE – TRATAMIENTO
ACONDICIONAMIENTO DE PERMEADO
LIMPIEZA DE MEMBRANAS
• ENERGIA ELECTRICA
• REPOSICION DE MEMBRANA
• MANTENIMIENTO
 DESALADORAS DE MAR
AMORTIZACION

PRODUCCION
500 2000 5000 10000 20000 30000 > 40000
m3/d

Inversión
2,1 1,7 1,4 1,2 1,1 1,0 0,92
1000 $m3/d

LA INVERSION INCLUYE CAPTACION, CONDUCCIONES, EDIFICIOS,

EQUIPOS MECANICOS, EQUIPOS DE CONTROL, MONTAJE Y PUESTA
EN MARCHA
EJEM: ESTIMAR EL COSTO DE UNA PLANTA DESALADORA DE AGUA
DE MAR, PARA PROCESAR 500 m3/d

3
m 2100
$  500 x $ 3  1050.000
d m
d
 ESTRUCTURA DE LA INVERSION

COMPONENTE % INVERSION
MEMBRANAS 20 – 30
BOMBAS 15 – 20
TUBERIAS, VALVULAS 15 – 20
EQUIPOS ELECTRICOS 7 – 10
INSTRUMENTACION 3–5
EDIFICIOS 10 – 15
TOMA DE AGUA 3–5
IMPULSION DEL PRODUCTO 5 - 10
TIEMPO DE AMORTIZACION

PRODUCCION m3/d AMORTIZACION EN AÑOS

5000 10
 5000 15
PERSONAL
• EL COSTO POR m3 DEBIDO AL PERSONAL
DEPENDE EN GRAN MEDIDA DEL TAMAÑO DE LA
PLANTA Y DE SU GRADO DE AUTOMATIZACION
• EN DESALADORAS DE BAJO CAUDAL Y PLANTAS
INTEGRADAS, EL PERSONAL ES A MEDIO TIEMPO
• EN PLANTAS  10 000 m3/d LA DEDICACION DEL
PERSONAL DE PRODUCCION Y MANTENIMIENTO
DEBE SER EXCLUSIVO
 PERSONAL DE PLANTA
PEQUEÑAS INSTALACIONES 1 Operador a medio tiempo/turno
< 500 m3/d 1 Mantenimiento a medio tiempo/turno

4 Operadores a medio tiempo/turno

500 – 2000 m3/d
1 mantenimiento

5 Operadores a T.C./Turno
3 Mantenimiento T.C.
< 30000 m3/d 1 Analista de Laboratorio
1 Jefe de Producción
1 Administrativo
1 Jefe de Planta
1 Jefe de Mantenimiento
5 Operadores
> 30000 m3/d
2 Mantenimiento Mecánico
2 Mantenimiento Eléctrico
2 Mantenimiento Sistemas de Control
2 Mantenimiento de Tuberías y Válvulas
1 Analista de Laboratorio
1 Administrativo
7 Ayudantes
 5.2.3 REACTIVOS
COSTO ANUAL DE ANTIINCRUSTANTE

($ / AÑO) = C.A.A.

ESTA INFORMACION DEPENDE DEL TAMAÑO DE PLANTA Y

LAS RECOMENDACIONES DE DOSIFICACION DEL
FABRICANTE RESPECTO A LA CALIDAD DE AGUA DE APORTE

C. A. A.
Costo Unitario 
$ / m3 Caudal anual de agua tratada
 COSTO ANUAL DE LIMPIEZA

($ / AÑO) = C.A.L.

DE IGUAL FORMA DEPENDE DEL TAMAÑO DE LA PLANTA,

CALIDAD DEL AGUA DE APORTE, CALIDAD DEL PERMEADO Y
CARACTERISTICAS DEL EQUIPO

C. A.L.
Costo Unitario 
$ / m3 Caudal anual de agua tratada
 5.2.4 COSTO DE MANTENIMIENTO

COSTO DE REPUESTOS

COSTO ANUAL DE REPUESTOS CONSUMIBLES

($ / AÑO) = C.A.R.

C. A.R.
Costo Unitario 
$ / m3 Caudal anual de agua tratada
 COSTO DE MANTENIMIENTO
REPOSICION DE MEMBRANAS

• SE ASUME UNA VIDA UTIL DE 3 – 4 AÑOS

• SE DEBE CONSIDERAR EL FACTOR DE
INTERNAMIENTO (ADUANA)
• SU COSTO DEPENDE DEL Nº DE ELEMENTOS Y EN
LONGITUD

CRM 
N º de elementos x Precio x Factor
Caudal anual x Tiempo de reposición
PERIODO DE RECAMBIO DE MEMBRANAS: 4 AÑOS
FACTOR DE INTERNAMIENTO (FOB): 1,25
 COSTO DE ENERGIA ELECTRICA

$ 0,04 / Kw – h ----- $ 0,10 / Kw - h

Costo de Energía x Consumo x 24 h / d
Costo de Energía 
Caudal Tratado
COSTO DE ENERGIA = $ / Kw – h
CONSUMO DE LA PLANTA = Kw
24 h/dia = POR DIA DE TRABAJO
CAUDAL TRATADO = FLIJO DE AGUA PROCESADA
EN m3/dia
COSTO DE ENERGIA = $ / m3
 5.3 AGUA SALOBRE
5.3.1 AMORTIZACION

Produc.
500 2000 5000 10000 20000 30000 40000
m3/dia

Inversión en
1000 $/m3/dia

Agua
Superficial
0,69 0,56 0,47 0,42 0,40 0,39 0,38

Agua de Pozo 0,61 0,50 0,42 0,38 0,37 0,36 0,35

5.3.2 PERSONAL
ES SIMILAR AL CASO DE LAS DESALADORAS

5.3.3 COSTO DE REACTIVOS

ES SIMILAR AL CASO DE LAS DESALADORAS

5.3.4 COSTO DE MANTENIMIENTO

ES SIMILAR AL CASO DE LAS DESALADORAS

5.3.5 COSTO DE ENERGIA ELECTRICA

ES SIMILAR AL CASO DE LAS DESALADORAS
 COSTO DE INVERSION SEGÚN EL TAMAÑO DE PLANTA:
UNIDADES MENORES DE AGUA SALOBRE

Produc
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 120
m3/dia

1000
0,96 0,94 0,92 0,90 0,88 0,86 0,85 0,84 0,83 0,82 0,80
$/m3/dia
 EJEMPLO DE CALCULOS

EMPRESA : MINERA DEL CENTRO S.A.

CAPACIDAD PRODUCCION : 696 m3/d
DIAS DE OPERACIÓN AÑO : 360 d
FACTOR DE PLANTA : 0,98
CONSUMO ANTIINCRUSTANTE : 4,3 Lb – d
COSTO ANUAL ANTIINCRUSTANT : 7560 DOLARES
CONSUMO ELECTRICIDAD : 22,4 Kw
COSTO Kw – h : 0,04 DOLARES
COSTO QUIMICOS LIMPIEZA : 4000 DOLARES x AÑO
COSTO REPUESTOS CONSUMIBLES : 5000 DOLARES x AÑO
MEMBRANAS (Elementos 40’’) : 30
COSTO MEMBRANA : 875 DOLARES x ELEMENTO
PERIODO RECAMBIO MEMBRANA : 3 AÑOS
FACTOR DE INTERCAMBIO : 1,25
 COSTOS VARIABLES

7560
Costo de Antiincrustante   0,0302 $ / m3
696 x 360

4000
Costo de Químicos de Limpieza   0,16 $ / m3
696 x 360

0,04 x 22,4 x 24
Costo de Energía Eléctrica   0,031 $ / m3
696

5000
Costo de Repuestos Consumibles   0,020 $ / m3
696 x 360
 30 x 875 x1,25
Costo de Reposición de Membranas   0,044 $ / m3
696 x 360 x 3

Costo Variable  0,14 $ / m 3

 COSTOS FIJOS
AMORTIZACION
Costo de Inversión  600 x 700  420 000 $

420 000
Amortización   70 000 $ / año
6 años
70 000
Amortización   0,28 $ / m3
por Unidadde Volumen 696 x 360

COSTO DE PERSONAL

4 OPERADORES A MEDIO TIEMPO  6 x 430 x 14  36120 $ / año

1 TECNICO DE MANTENIMIENTO 1,5 x 500 x 14 10 500 $ / año

TOTAL  46 620 $ / año

 46 620 $
COSTO UNITARIO   0,19 $ / m3
696 x 360

COSTO TOTAL  0,14  0,28  0,19  0,61 $ / m3

0,61
COSTO AJUSTADO   0,62 $ / m3
0,98
COSTOS DE ABLANDAMIENTO

24
DATOS: 70 GPM : 81393 m3/año
DOS REGENERACIONES POR DÍA 16 h/dia 320 dias/año
COSTOS DE RESINA: $ 300/ft3
COSTO DE SAL: $ 80/TM
COSTO DE AGUA: $ 0,33 m3
DEPRECIACIÓN 5 AÑOS
MANO DE OBRA: $ 450/MES
CAUDAL: 81393 m3/año
CAUDAL OPERACIÓN: 8139 m3/año

25
A. COSTOS FIJOS.-

DEPRECIACIÓN = $ 9300/5 = $ 1852 /año

PERSONAL DE OPERACIÓN: 2 (1/2) $ 6300

SUB TOTAL: $ 8152

B. COSTOS VARIABLES.-

REACTIVOS: 150 x 320 $ 4741

AGUA DE OPERACIÓN: 8139 x 0,33/0,19 $ 3316
LAVADO DE MEMBRANAS: 4 x 350 $ 1730
REPOSICIÓN: 3 x 2 x 300 $ 1800

SUB TOTAL $ 9052

TOTAL $ 17204
26
COSTO UNITARIO

= 17204 / 81393 = $ 0,21/ m3 - $ 0,24 / m3

27