El documento presenta el proyecto de simulación del proceso de obtención de lubricantes a partir de crudo reducido en la Unidad MEK de una refinería utilizando el programa Hysys. Los objetivos incluyen determinar los equipos y materias primas de la unidad, identificar variables operativas, y simular el proceso para evaluar los resultados. Se logró simular el proceso y determinar las condiciones operativas, pero hubo limitaciones como falta de datos e incapacidad de modelar algunos equipos específicos.
El documento presenta el proyecto de simulación del proceso de obtención de lubricantes a partir de crudo reducido en la Unidad MEK de una refinería utilizando el programa Hysys. Los objetivos incluyen determinar los equipos y materias primas de la unidad, identificar variables operativas, y simular el proceso para evaluar los resultados. Se logró simular el proceso y determinar las condiciones operativas, pero hubo limitaciones como falta de datos e incapacidad de modelar algunos equipos específicos.
El documento presenta el proyecto de simulación del proceso de obtención de lubricantes a partir de crudo reducido en la Unidad MEK de una refinería utilizando el programa Hysys. Los objetivos incluyen determinar los equipos y materias primas de la unidad, identificar variables operativas, y simular el proceso para evaluar los resultados. Se logró simular el proceso y determinar las condiciones operativas, pero hubo limitaciones como falta de datos e incapacidad de modelar algunos equipos específicos.
MATERIA: Simulacion de procesos hidrocarburiferos FECHA: 29 de junio de 2011 1.1. OBJETIVO GENERAL Desarrollar la simulación del proceso de obtención de lubricantes a partir de crudo reducido en la Unidad MEK de la Refinería Gualberto Villarroel con el programa de Hysys. 1.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS Determinar los equipos a utilizarse en la Unidad MEK. Identificar la materia prima a utilizarse en la Unidad MEK. Identificar las variables operativas de todos los equipos de la Unidad MEK. Determinar las relaciones de materia prima que ingresan a los equipos de la Unidad MEK. Determinar las variables de entrada y las variables de salida de los sistemas que existen en la Unidad MEK que nos permitirá realizar el diagrama de flujo de todo el proceso. Simular el proceso en el programa de Hysys Evaluar los Resultados obtenidos con el software Hysys . COMPOSICION SAE1O COMPOSICION COMPOSICION Se tuvo las siguientes limitaciones: Una importante limitación en el desarrollo de la simulación, del proceso de desparafinación, fue la falta de información o la poca disposición de todos los datos necesarios, pero aun así se pudo realizar la simulación en base a diagramas, con datos empíricos provenientes de la refinería “Gualberto Villarroel”. Durante la simulación mi mayor problema fue con los reflujos, debido a que estos modifican el flujo y las condiciones de las torres de flasheo cambian y por tanto no dejan evaluar. No encontrar los equipos de la unidad en el simulador, mas específicamente en nuestro caso los filtros rotatorios que se utiliza para extraer las parafinas del aceite. Se logró determinar las condiciones operativas de los equipos, el caudal de entrada de crudo reducido y las relaciones de flujo aceite parafinado/ disolvente con el que se trabaja en la Unidad de Desparafinación con Mek-Tolueno de la Refinería Gualberto Villarroel. También se determinó las variables de salida y entrada de los sistemas que se tiene en dicha unidad. Finalmente cumplimos con la simulación del proceso de desparafinación con el simulador Aspen Hysys, obteniendo datos cercanos a los reales. A partir de este diseño de simulación que se realizó en estado estacionario realizar los cambios respectivos para convertirla en modo dinámico para asemejarse aún más a la realidad, pero siempre revisando si los datos y procesos son coherentes. Tener en cuenta con las modificaciones que se realizan en la planta de desparafinacion debido a la variación de la carga de alimentación que se quiere desparafinar, pues cada SAE y BS se evalúa a diferentes condiciones sobretodo de temperatura inclusive algunas recirculaciones ya no se dan. Es muy importante contar con toda la información, vale decir, datos operativos, equipos, cromatografías, etc. con el objetivo de no tener dificultades a la hora de realizar la simulación de los procesos. Se debe de tener sumo cuidado a la hora de introducir los datos operativos, con el fin de evitar complicaciones en el funcionamiento de los equipos, el análisis debe ser coherente.