INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL

UNIDAD PROFESIONAL INTERDISCIPLINARIA DE

INGENIERÍA , CIENCIAS SOCIALES Y
ADMINISTRATIVAS

UNIDAD DE APRENDIZAJE: DISTRIBUCIÓN DE PLANTA Y MANEJO DE MATERIALES

PROFESOR: VÍCTOR MANUEL ALVARADO MORALES

EQUIPO 5

CAYETANO ENRÍQUEZ MARCO ANTONIO 2016601971

DÍAZ DE LA VEGA ARMENTA SERGIO 2013041804
GUZMÁN BERNAL MARÍA FERNANDA 2014080639
MARTÍNEZ CRUZ LUIS ÁNGEL 2015601302

3.2 Beneficios que tiene para la empresa, la sistematización del manejo de materiales
SECC.3IM52
DISEÑO DE UN SISTEMA DE MANEJO DE MATERIALES

1. Enuncie la función pretendida del sistema

de manejo (ya sea para una bodega de
productos terminados cuya función sea
guardar, empacar, inspeccionar y hacer los
envíos a los clientes o para un sistema de
manufactura donde la función sea mover
elementos o montajes parciales de una
estación a otra.) Aquí es muy fácil conocer el
tipo de sistema de manufactura (producto,
proceso, tecnología de grupo o cualquier
otro tipo.)
DISEÑO DE UN
SISTEMA DE
MANEJO DE
MATERIALES

2. Identifique los
movimientos, su
origen, destino,
ruta y longitud.
DISEÑO DE UN
SISTEMA DE MANEJO
DE MATERIALES

3. Determine el sistema de
manejo de material básico que
va a utilizar y el grado de
mecanización deseado.
DISEÑO DE UN
SISTEMA DE MANEJO
DE MATERIALES
4. Lleve a cabo un filtrado inicial de equipos
convenientes y elija un equipo candidato
entre ellos. Evalúe el equipo candidato
sobre la base de medidas como el costo y la
utilización Compare siempre el equipo con
las características del material.
DISEÑO DE UN
SISTEMA DE MANEJO
DE MATERIALES
5. Seleccione un conjunto de cargas unitarias
adecuadas y compárelas con las
características del material y equipo.
Beneficios
1. Integración de estrategia logística con los
requisitos del manejo de materiales.
2. Optimización del diseño de las instalaciones.
3. Definición de los requisitos del manejo de
materiales.
4. Mejora de los procesos operativos que provee.
5. Reducción de costos.
6. Aumento de capacidad.
7. Mejor distribución.
Reducción de costos.
Sacar sólo lo necesario (organización).
Mantener el mínimo de lo que se requiere ahorrará espacio (afecta a la distribución de
instalaciones), inventario y dinero.
Acomodar (arreglo).
Un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar es una filosofía visual de administración que
afecta a la distribución de la instalación.
Barrer (limpieza).
Una planta limpia es resultado de una distribución de la instalación pensada para dar un lugar a
todo.
Limpiar y ordenar (higiene).
Una planta segura es resultado de una buena planeación de la distribución.
Ser estrictos (disciplina).
Seguir procedimientos y métodos estandarizados
CONCLUSIÓN DE EQUIPO

• Nuestro equipo considera

CONCLUSIONES INDIVIDUALES

Diaz de la Vega Armenta Sergio:

Cayetano Enríquez Marco Antonio:

Existen aspectos muy importantes en cuanto al manejo de materiales. Entre los que se
incluyen el movimiento de hombres, maquinas, herramientas e información, y es importante
considerar que un buen sistema de flujo ayudara a a mejorar el manejo de material, al
igual que otros aspectos como la contabilidad, el empaque, el ensamble y otras funciones
de la producción. Se necesita una decisión para establecer un plan del movimiento de
materiales que se ajuste a las necesidades del servicio sin dejar a un lado lo mas importante
que es la la seguridad y la economía de la organización.
Guzmán Bernal María Fernanda:
Para obtener beneficios respecto al manejo de materiales es necesario
implementar un correcto diseño, con base en identificar el tipo de material, el
proceso al que esta sometido, y las personas que manipulan dicho material.
El principal beneficio además de la seguridad del trabajador es una
reducción de costos, que engloba una serie de que se hace y como se hace.

• Martínez Cruz Luis Ángel:

El llevar a cabo, el manejo de materiales implica conocer sus características.
De ello obtenemos la información necesaria, para implementar la mejor
manera de manejo de materiales. Para con ello obtener beneficios como la
seguridad de los operarios, reducción de movimientos, mejor
aprovechamiento del espacio, así como también una reducción de costos y
un aumento en la productividad.
BIBLIOGRAFÍA

Meyers, F. E. y Stephens, M. P. (2006). Diseño de Instalaciones de Manufactura y

Manejo de Materiales. México: Pearson Educación.
Maynard. (2005). Manual de Ingeniería Industrial. México: McGraw-Hill
Interamericana. ISBN 970-10-4795-8 .Obra completa. ISBN 970-10-4796-6 tomo I
ISBN 970-10-4797-4 tomo II

Fuentes de información
https://www.gestiopolis.com/manejo-materiales-empresa/
http://www.mailxmail.com/curso-manejo-materiales/beneficios-
principios-manejo-materiales