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Gestión de Inventarios

Stocks, existencias, inventarios

 Se entiende por stock a un conjunto de artículos que


se tienen almacenados para su venta o utilización
posterior
 La gestión de stocks consiste en el control de los
niveles de artículos depositados en los almacenes de
la empresa.
 Su interés se debe a que es una de las facetas
empresariales en las que es más factible reducir
gastos (y consecuentemente, aumentar beneficios)
 La problemática implícita es la diferencia temporal y
espacial de la demanda y el reabastecimiento
Stocks, existencias,inventarios

 Durante mucho tiempo la política común en las


empresas era tener sus almacenes repletos de
existencias con el fin de resolver problemas tales
como demandas imprevistas, huelgas, averías…
 Se consideraba un que una empresa con grandes
cantidades de stocks era altamente eficiente por su
capacidad de prestar un buen servicio a sus clientes
 A partir de los años 70, se observó que aquellas
empresas que gestionaban sus existencias habían
afrontado ciertas crisis industriales mucho mejor que
aquellas que no lo habían hecho.
Stocks, existencias,inventarios
 Desde entonces, se empezó a considerar que los stocks eran
necesarios, pero que también era necesaria una gestión
eficiente del inventario tendente a determinar su tamaño
adecuado con el fin de optimizar costes.
 Un nivel bajo de inventario: puede ocasionar constantes
interrupciones en el sistema de fabricación o continuas
desatenciones de la demanda de los clientes
 Un nivel alto de inventario: lleva consigo altos costes que pueden
arruinar el margen de ganancia del negocio

 Hoy en día, en amplios sectores empresariales se considera


que tener stock es un signo de ineficiencia del sistema
productivo, y que la situación ideal es la eliminación total de
los stocks. Esto es lo que se conoce como gestión con stock
cero, que está en relación con la filosofía empresarial de
producir justo a tiempo (JIT-just in time)
Stock vs Demanda

 La consideración de la demanda es posiblemente el


aspecto que más influye en la gestión de inventarios
 Se entiende que la demanda es determinista si en cada
periodo de tiempo considerado es conocida con exactitud.
Si en los periodos de tiempo de igual duración la demanda
es siempre la misma, se dice que es estática; si cambia de
un periodo a otro se dice que es dinámica
 Se entiende que la demanda es probabilística cuando en
cada periodo de tiempo considerado es desconocida, pero
se asume que puede ser expresada por una distribución de
probabilidad. Del mismo modo que antes, si en todos los
periodos de tiempo de igual duración la demanda sigue la
misma distribución de probabilidad, se dice que ésta es
estática; en caso contrario se dice que es dinámica.
Clases de Almacenes

 La demanda puede proceder del mercado o del interior de


las empresas.
 El primer caso es el de los almacenes comerciales
constituidos por artículos disponibles para su venta. Los
artículos se adquieren de proveedores externos, así que en
esos modelos hay que tener en cuenta las fluctuaciones de
la demanda y la posible variabilidad de los tiempos de
entrega de los proveedores. El reabastecimiento se realiza
de forma instantánea al recibir los pedidos
 El segundo caso es el de los almacenes de manufactura,
constituidos por materias primas o productos
semielaborados. El reabastecimiento se realiza de forma
más paulatina.
Gestión de Inventarios

 La gestión de inventarios puede definirse como el


conjunto de acciones destinadas a minimizar los
gastos originados por el almacenamiento de
existencias.
 Para realizar una adecuada gestión necesitaremos
disponer de información precisa acerca de ciertos
aspectos fundamentales que influyen en los
costes de almacenamiento:
 Nivel del inventario. Nº de artículos en el almacén
 Tiempo que transcurre desde que se hace un pedido
hasta que se recibe
 Costes relevantes que influyen en la toma de decisiones
Modelos de revisión continua y periódica

 Revisión continua: se conoce en cada instante el


número real de artículos en stock. Cada vez que se
vende una unidad o se recibe un pedido se registra el
movimiento
 Revisión periódica: las existencias se recuentan cada
cierto periodo de tiempo.

La informática ha facilitado y abaratado mucho la


revisión continua.
Plazo de entrega

 Plazo de reposición o de entrega (lead-time): tiempo


que transcurre desde el instante en que se ordena un
pedido hasta que se recibe. Inicialmente
estudiaremos modelos en los que asumimos que este
tiempo es nulo. En la realidad este plazo suele ser un
intervalo de tiempo. No obstante, de cara al análisis,
lo importante es saber si esa cantidad se conoce con
exactitud o tiene incertidumbre
TIPOS DE INVENTARIOS:

Inventarios de mercancías en existencia: Valor de los bienes


adquiridos a cualquier título para la venta y que no serán
sometidos a ningún proceso de trasformación.

Inventarios de materia prima y suministros: Representan el valor


de los materiales y suministros adquiridos para su transformación,
explotación, construcción, o producción.

Inventarios de productos en proceso: Representan el valor


de los productos semielaborados, que requieren procesos de
trasformación, explotación, construcción o adición, para que se
conviertan en bienes o mercancías terminadas y disponibles
para la venta.
Inventarios de mercancías en existencia: Valor de los bienes adquiridos a
cualquier título para la venta y que no serán sometidos a ningún proceso de
trasformación.

Inventarios de obsoleto y vencidos: Cuenta que representa el


valor de los inventarios que a causa de explotación a factores
naturales y de tiempo, avances tecnológicos y otros han quedado
obsoletos y vencidos.
Para su consumo o utilización porque se encuentran en un
proceso de trámite, transporte, legalización o entrega por parte de
los proveedores o personas responsables

Inventario inicial: Son las existencias que tiene una empresa


en el momento de comenzar su ejercicio económico. Este va
ubicado en el Costo de Venta en el Estado de Pérdidas y
Ganancias.

Inventario final: Es el inventario físico que se toma al final del


Ejercicio Económico (al costo), entrara a formar parte del Activo
en el Balance General y también ira disminuyendo al Costo de
Venta en el Estado de Ganancias y Pérdidas.
Gestión de Inventarios
Problema para gerentes y analistas: “Siempre tenemos demasiado de lo que no se
Vende o consume, y muchos agotados de los productos que más rotan”

Factores:

Fluctuaciones de la demanda
Tiempos de reposición (lead Times).
Diferencias entre produciión y demanda.
Demanda V/S producción.
- Obtención de Información precisa y en tiempo real sobre la demanda.
- Consolidación de Centros de Distribución.
- Principio de posposición de forma: Estandarización de productos para
evitar inventarios de una gran diversidad de Items con diferencias
menores.
- Mejorar comunicación proveedores y clientes, para reducir los tiempos de
reposición (procesos colaborativos).
- Principio de posposición de tiempo, es pasar directamente de la sección
de recepción del centro de distribución a la zona de despacho.
Demanda V/S producción.

Problemática: Considerar en los inventarios de seguridad y


máximos, consideran solo la demanda promedio, ignorado
variabilidad de demanda y tiempos.

Por ejemplo: “2 semanas de inventario”, esto significa que


el inventario de seguridad duraría aprox. 2 semanas, en
realidad puede durar mucho mas o mucho menos, según
su variabilidad.
Si la demanda baja, es un exceso de inventario.
Si la demanda sube, es un escaso inventario.
La clave es:
“Liberar capital invertido en inventarios de seguridad de
items con baja variabilidad y distribuirlo en inventarios de
seguridad de ítems con alta variabilidad.”

- Medición adecuada de los tiempos de reposición y su


variabilidad.
- Implementación de la clasificación ABC
- Concentrarse en items clase A y los clase B (de mediana
Importancia)
- Evitar excesivos almacenamientos de los C (los menos
importantes)
- Depurar periódicamente el inventario, eliminando
excesos de ítems obsoletos y de muy bajo movimiento.
- Controlar las compras de grandes volúmenes sin
beneficios financieros.
Según Ballou
Principales ventajas de mantener inventarios:
1. Mejoramiento de tiempo de respuesta y servicio al
cliente.
2. Reducción indirecta de costos de producción, de
compra y/o transporte.
3. Implementación de mecanismos para responder a
factores externos e internos.
Principales desventajas:
1. Absorción excesiva de capital sin adicionar un valor
significativo al producto.
2. Enmascaramiento de problemas de calidad
Rotación de Inventarios
Rotación de Inventario = Ventas al costo periodicas ($/periodo).
---------------------------------------------------
Inventario promedio durante el periodo ($)
Ejemplo: una empresa presenta ventas al costo en un mes determinado por $15 millones
El primer día del mes, el valor del inventario era de $10 millones y, el último día contable
De dicho mes el inventario fue de $4 millones. Calcular la rotación del inventario en
numero de veces por mes y también en días, asumiendo que 1 mes = 30 días.

Inventario Promedio=(10millones+4millones)/2= 7 millones


Por lo tanto la rotación de inventario será:
Rotación=(15 millones/mes)/7 millones= 2,14 veces por mes.

Es decir la estantería es renovada 2,14 veces en el mes


El calculo de la rotación en unidades de tiempo:
(Inventario promedio $/ventas al costo$)X 30 días.

(7 millones/15 millones)X30 días= 14 días.

Es decir el inventario se renueva en promedio en 14 días.

Metodo ABC.
Items clase A = 10% del total de ítems, con aprox. El 65% del total de ventas.
Items clase B = 20% del total de ítems, con aprox. El 25% del total de ventas.
Items clase C = 70% del total de ítems, con aprox. El 10% del total de ventas.
ABC
ABC

10 %

20%

70%
Resultado ABC

El 10% son clase A, representando el 62,43%.


El 20% son clase B, representando el 24,69%.
El 70% son clase C, representando solo el
12,88%.