EXPOSICIÓN DE LOGÍSTICA

TEMA:
• QUE SON LOS ALMACENES
• EQUIPOS DE ALMACENES
• TÉCNICAS DE ALMACENAMIENTO DE MATERIALES.
• MATERIALES PELIGROSOS

POR:
LUIS ANCHALUISA
ISRAEL CASTRO
KLEVER MOYOTA
ERICK RIVERA
DEFINICIÓN DE ALMACÉN

El almacén es una unidad de servicio en

la estructura orgánica y funcional de una empresa
comercial o industrial, con objetivos bien definidos de
resguardo, custodia, control y abastecimiento de
materiales y productos.
ALMACENES

Función:
• Mantener la materia prima
• Personal autorizado
• Informar al departamento de compras
• Controla la materia prima
RELACIÓN DE ALMACENES CON OTROS DEPARTAMENTOS

• INTERNAS • EXTERNAS
• Contabilidad • Con los proveedores
• Producción • Con los clientes
• Compras
• Con el personal de las empresas transportistas
• Control de calidad
• Ventas
• Técnico. Ingeniería
• Mantenimiento
• Recursos humanos
• Con su propio
TÉCNICA ALMACENAMIENTO MATERIALES

Factores:
• Espacio disponible
• Tipos de materiales
• Número de artículos
• Velocidad de atención
• Tipo de embalaje
LAS MERCANCIAS QUE RESGUARDA, CUSTODIA,
CONTROLA Y ABASTECE UN MATERIAL PUEDE SER:

• Almacén de materias primas y partes componentes.

• Hace el abastecimiento oportuno de materias primas o partes componentes
al departamento de producción y tiene tres secciones, Recepción
almacenamiento y entrega.
LAS MERCANCIAS QUE RESGUARDA, CUSTODIA,
CONTROLA Y ABASTECE UN MATERIAL PUEDE SER:

• Almacén de materiales auxiliares.- o indirectos son

todos aquellos que no son componentes de un
producto pero que se necesitan para fabricarlo.
LAS MERCANCIAS QUE RESGUARDA, CUSTODIA,
CONTROLA Y ABASTECE UN MATERIAL PUEDE SER:

• Almacén de producción en proceso.- si los materiales

en proceso semiterminados son guardados bajo
custodia y control se puede decir que están en un
almacén de producción en proceso.
LAS MERCANCIAS QUE RESGUARDA, CUSTODIA,
CONTROLA Y ABASTECE UN MATERIAL PUEDE SER:

• Almacén de productos terminados.- Presta servicios al

departamento de ventas guardando y controlando las
existencias hasta el momento de despachar los productos.
LAS MERCANCIAS QUE RESGUARDA, CUSTODIA,
CONTROLA Y ABASTECE UN MATERIAL PUEDE SER:

• Almacén de Herramientas y equipo.- Aquí se guarda y

se controla las herramientas, equipos y útiles que se
prestan a los distintos departamentos y operarios de
producción y mantenimiento.
LAS MERCANCIAS QUE RESGUARDA, CUSTODIA,
CONTROLA Y ABASTECE UN MATERIAL PUEDE SER:

• Almacén de Refacciones.- Cuando el departamento de

mantenimiento está fuera del área de manufactura es
conveniente que tenga su propio almacén de
refracciones.
LAS MERCANCIAS QUE RESGUARDA, CUSTODIA,
CONTROLA Y ABASTECE UN MATERIAL PUEDE SER:

• Almacén de material de desperdicio.- Los productos

partes o materiales rechazados por el departamento de
control de calidad y que no tienen salvamiento o
reparación, deben tener un control separado.
 LAS MERCANCIAS QUE RESGUARDA, CUSTODIA,
CONTROLA Y ABASTECE UN MATERIAL PUEDE SER:

• Almacén de materiales obsoletos.- Son los que han sido

descontinuados en la programación de la producción por
falta de ventas, por deterioro, por descomposición, o por
haberse vencido el plazo de caducidad.
 LAS MERCANCIAS QUE RESGUARDA, CUSTODIA,
CONTROLA Y ABASTECE UN MATERIAL PUEDE SER:

• Almacén de devoluciones.- Aquí llegan las devoluciones de

los clientes, en el que se separan y clasifican los productos
para reproceso, desperdicio y/o entrada a almacén.
 LAS MERCANCIAS QUE RESGUARDA, CUSTODIA,
CONTROLA Y ABASTECE UN MATERIAL PUEDE SER:

• Almacén in bond.- Es la materia prima o bien componente

que son importados para incorporarse a un producto que
luego será regresado al país de procedencia.
 LAS MERCANCIAS QUE RESGUARDA, CUSTODIA,
CONTROLA Y ABASTECE UN MATERIAL PUEDE SER:

• Mercancía recibida a consignación.- Utiliza mercancía de

diferentes tipos, estilos y marcas para su venta.
 TIPOS DE ALMACENAMIENTO.

• .
 TIPOS DE ALMACENAMIENTO.

• .
 TIPOS DE ALMACENAMIENTO.

• .

contenedores
PRINCIPALES TÉCNICAS DE ALMACENAMIENTO DE
MATERIALES

• Carga unitaria: conjunto único (pallet) 1100 x 1100 mm

plataformas de 2 y 4 entradas
• Cajas o cajones: materia pequeña
• Estanterías: apoyo de cajas
• Columnas: piezas largas
• Apilamientos: Tener ordenadas las plataformas
• Contenedores flexibles: 500 – 1000 kilos apiladoras o
grúas.
MEDIOS DE MANUTENCIÓN Y
SISTEMAS DE ALMACENAJE
 EL MANEJO DE LAS MERCANCÍAS EN EL
AMACÉN
• MEDIOS DE MANUTENCIÓN: Conjunto de medios técnicos,
instrumentos y dispositivos que hacen posible la
MANIPULACIÓN y TRASLADO de las mercancías en el
almacén.
• ACTIVIDADES
• Carga y descarga: Primera y ultima tarea en manejo de
mercancías.
• Traslados dentro del almacén: Movimientos entre descarga
y carga.
• Preparación de Pedidos: Recogida mercancías en las
zonas del almacén o traslado a zona establecida.
 VARIEDAD DE MEDIOS DE MANUTENCIÓN

• DEPENDERÁ:
• TAMAÑO DEL ALMACÉN.
• GRADO DE MECANIZACIÓN.
• AUTOMATIZACIÓN.
• PROCESOS QUE SE LLEVAN A CABO EN EL PROPIO
ALMACEN
 VEHICULOS DE TRANSPORTE MANUAL

• DEFINICIÓN: Medios mecánicos que necesitan la fuerza del hombre

para poder efectuar movimientos.
• TIPOS
• Transpaletas:
• Medio manual de mayor implantación.
• Permite el movimiento de paletas y plataformas.
• Medio muy polivalente (carga, descarga, traslado y/ o ayudad en
las operaciones de picking).
• No apilan.
• Apiladoras:
• Apariencia externa a transpaletas, pero no funcionalmente.
• Permiten: elevar y apilar cargas.
EJ: ALMACEN AUTOMATIZADO
 OTROS MEDIOS DE MANUTENCIÓN
• APARATOS DE TRANSPORTE CONTINUO: Desplaza material
forma intermitente dirección horizontal, vertical e inclinada.
• TIPOS:
• Cintas transportadoras
• Transportadoras por rodillos
• ELEVADORES DE CARGAS PESADAS: Equipos áreas
limitadas y grandes cargas.
• TIPOS:
• Puentes grúa: Equipo elevación de carga que se desplaza por un carril
formado por raíles, los cuales están sujetos en la parte superior del
almacén. Ej.: fábricas de coches, talleres de mármoles y granitos
• Grúas pórtico: Variante del puente grúa.
• Straddle carrier: Variante de la grúa pórtico.
RODILLOS (MOVIMIENTOS EN EL ALMACEN)
RODILLOS (MOVIMIENTO EN EL ALMACEN)
SISTEMAS DE ALMACENAJE
• DEFINICIÓN: Medios complementarios a los sistemas de
manutención, que no generan movimiento, pero son el SOPORTE
y la BASE, para el almacenamiento.
• CLASIFICACIÓN:
• INMUEBLES:
• Edificios.
• Instalaciones.
• Silos.
• Campas.
• Depots.
• SOPORTES:
• Sistemas de almacenamiento fijo en altura
• Estanterías.
• Entreplantas.
ALTERNATIVAS DE ALMACENAMIENTO
• ALMACENAJE EN BLOQUE.
• ESTANTERÍAS DE MANUTENCIÓN MANUAL.
• Estanterías simples.
• Estanterías móviles.
• ESTANTERÍAS DE MANUTENCIÓN MECÁNICA
• Rack de paletas.
• Estanterías autoportantes.
• Estanterías compactas.
• Estanterías dinámicas.
• Estanterías móviles para cargas paletizadas.
• Estanterías para picking con cargas paletizadas.
• Carrusel vertical o Paternóster.
ALMACENAJE EN BLOQUE
• Cargas directamente en el suelo.
• Mercancías paletizadas o sin paletizar.
• Método barato y flexible, siempre que se disponga de
espacio. Inversión nula.
• Recomendable en productos no perecederos o con
fecha caducidad a largo plazo.
• No es posible FIFO.
• Homogenizar productos o referencias en bloques.
• Grado de aprovechamiento 100%.
• Apilar si la unidad de carga lo permite.
 ALMACENAJE EN BLOQUE
VENTAJAS
• Inversión mínima.
• Gran aprovechamiento de la
superficie.
• Control visual de stocks.
• Pocos pasillos de circulación.
• Manipulación manual o
máquinas sencillas.
INCONVENIENTES
• Generalmente pocas
referencias.
• Dificultad de acceso directo a
referencias en concreto.
• Dificultad para establecer
método FIFO.
• Nivel de apilado dependerá
de la resistencia de la
mercancía.
ESTANTERÍAS DE MANUTENCIÓN
MANUAL
• Cargas ligeras.
• No interviene ningún medio dinámico en los sistemas
de almacenaje.
• TIPOS:
• Estantería simple manual: Estibadas únicamente por el
operario no intervención mecánica.
• Estanterías para picking.
• Estanterías para cargas largas.
• Estanterías móviles manuales.
• No ancladas al suelo.
• Montadas sobre raíles.
• Almacenaje de gran cantidad de productos en un espacio reducido.
 RACK DE PALETAS
VENTAJAS
• Gran facilidad de
implantación.
• Adaptabilidad a distintos tipos
de carga.
• Acceso instantáneo a cada
carga almacenada.
• Buena adaptabilidad a la
gestión informática.
INCONVENIENTES
• Rendimiento volumétrico
variable (depende anchura de
pasillos por el medio de
manutención).
• Concebido para recibir un
estándar de paleta.
• Mucho espacio en pasillo.
• Recogepedidos recorren
grandes distancias para
completar pedidos.
 ESTANTERÍAS DINÁMICAS
• No permite el paso de las carretillas por
su interior.
• Carga por un extremo (parte alta).
• Descarga otro extremo (parte baja).
• Carga se desliza sobre camino de
rodillos.
• Permite desplazamiento de la carga a
medida que se retira la que está a la
salida de la estantería.
• Aplicación principio FIFO.
• Aconsejable: Productos rotación alta y
perecederos.
• Profundidad: 30 metros.
• Altura: 10 metros.
UN EJEMPLO DE ESTANTERIA DINAMICA PARA
CARGA NO PALETIZADA
INVENTARIO DE LOS ALMACENES.

El reporte del inventario para un departamento de almacén

depende de la información a cerca de:

• Tiempos
• Disponibilidades de materiales,
• Tendencias en los precios y
• Materiales de compras.
Esta función controla físicamente y mantiene todos los artículos
inventariados, se deben establecer resguardo físicos adecuados
para proteger los artículos de algún daño de uso innecesario
debido a procedimientos de rotación de inventarios defectuosos y
a robos.

Los registros se deben mantener, lo cual facilitan la localización

inmediata de los artículos.
FUNCIÓN DE LAS EXISTENCIAS

Garantizar el abastecimiento e invalida los efectos de:

• Retraso en el abastecimiento de materiales.
• Compra o producción en factores económicos elevados.
• Rapidez y eficacia en atención a las necesidades.
EQUIPOS DE ALMACÉN

Estanterías y cajas o casilleros:

Puede aumentar mucho la eficiencia total y la flexibilidad de los procedimientos que emplea
el almacenamiento mediante el uso de un equipo adecuado.
En algunas compañías, el departamento de conservación constituye las estanterías, los
casilleros, compartimiento, entre otros, que se hacen con madera ordinaria.
Sin embargo, las estanterías de acero se han hecho ya, de uso general que las de madera y
pueden comprarse a los fabricantes especializados en una gran variedad de modelos y
tamaños.
FUNCIÓN DE RECEPCIÓN:

La función de recepción, ya sea de una unidad de la compañía o de un transportador común,

es la misma.

Si el material se reciben de cualquier otra fuente u otro departamento de la compañía, el

procedimiento será el mismo.
IMPORTANCIA DE LA RECEPCIÓN

La recepción adecuada de materiales y de otros artículos es de vital

importancia, ya que una gran parte de las empresas tienen como resultado de
su experiencia centralizada la recepción total de la mercadería bajo un
departamento único que realiza todas las actividades inherentes.
TÉCNICAS DE ALMACENAMIENTO DE
MATERIALES

El almacenamiento de materiales depende de la dimensión y características de los

materiales.
Estos pueden exigir una simple estantería hasta sistemas complicados, que involucran
grandes inversiones y complejas tecnologías.
 La elección del sistema de almacenamiento de materiales depende de los siguientes
factores:

• Espacio disponible para el almacenamiento de los materiales.

• Tipos de materiales que serán almacenados.
• Numero de artículos guardados.
• Velocidad de atención necesaria.
• Tipo de embalaje.
LAS PRINCIPALES TÉCNICAS DE ALMACENAMIENTO DE
MATERIALES SON

1.- Carga unitaria: Se da el nombre de carga unitaria a la carga constituida por embalajes de
transporte que arreglan o acondicionan una cierta cantidad de material para posibilitar su
manipulación, transporte y almacenamiento como si fuese una unidad.
La carga unitaria es un conjunto de carga contenido en un recipiente que forma un todo único
en cuanto a la manipulación, almacenamiento o transporte.
 CARGA ÚNICA
• Las plataformas pueden clasificarse de la siguiente manera:
En cuanto al numero de entrada en: plataformas de 2 y de 4 entradas.
• Plataforma de 2 entradas: se usan cuando el sistema de movimiento de
materiales no requieren utilizar equipos de maniobras.
• Plataforma de 4 entradas: Son usados cuando el sistema de movimiento de
materiales requiere utilizar equipos de maniobras.
2.- CAJAS O CAJONES.
Es la técnica de almacenamiento ideal para materiales de pequeñas dimensiones, como
tornillos, anillos o algunos materiales de oficina, como plumas, lápices, entre otros.
Algunos materiales en procesamiento, semiacabados pueden guardar en cajas en las propias
secciones productivas las cajas o cajones pueden ser de metal, de madera de plástico. Las
dimensiones deben ser esquematizadas y su tamaño pude variar enormemente puede
construirlas la propia empresa o adquirirlas en el mercado proveedor.
3.- ESTANTERÍAS

Es una técnica de almacenamiento destinada a materiales de diversos tamaños

y para el apoyo de cajones y cajas estandarizadas.

Las estanterías pueden ser de madera o perfiles metálicos, de varios tamaño y

dimensiones, los materiales que se guardan en ellas deben estar identificadas y
visibles, la estanterías constituye el medio de almacenamiento mas simple y
económico.

Es la técnica adoptada para piezas pequeñas y livianas cuando las existencias

no son muy grandes.
 4.-COLUMNAS
• Las columnas se utilizan para acomodar piezas largas y estrechas
como tubos, barras, correas, varas gruesas, flejes entre otras.
Pueden ser montadas en rueditas para facilitar su movimiento, su
estructura puede ser de madera o de acero
5.- APILAMIENTOS
Se trata de una variación de almacenamiento de cajas para
aprovechar al máximo el espacio vertical. Las cajas o plataformas
son apilados una sobre otras, obedeciendo a una distribución
equitativa de cargas, es una técnica de almacenamiento que
reduce la necesidad de divisiones en las estanterías, ya que en la
practica, forma un gran y único estante.
El apilamiento favorece la utilización de las plataformas y en
consecuencia de las pilas, que constituyen el equipo ideal para
moverlos. La configuración del apilamiento es lo que define el
numero de entradas necesarias a las plataformas.
6.- CONTENEDORES FLEXIBLE
• Es una de las técnicas mas recientes de almacenamiento, el
contenedor flexible es una especie de saco hecho con tejido
resistente y caucho vulcanizado, con un revestimiento interno que
varia según su uso.
Se utiliza para almacenamiento y movimiento de sólidos a granel y
de líquidos, con capacidad que puede variar entre 500 a 1000
kilos. Su movimiento puede hacerse por medio de apiladoras o
grúas.
MATERIALES PELIGROSOS

• Las sustancias peligrosas deberán almacenarse

sólo en los recintos destinados para tales efectos, en
las condiciones adecuadas a las características de
cada sustancia y estar identificadas de acuerdo a las
normas específicas
• El almacenamiento de materiales deberá
realizarse por procedimientos y en lugares
apropiados y seguros para los trabajadores
 DEFINICIONES

• Sustancia peligrosa: produce o puede producir

daños a la salud, ambiente o instalaciones.
• Comburente: sustancia que proporciona el oxigeno
para una combustión
• Combustible: sustancia que es capaz de entrar en
combustión
• Combustión: oxidación de una sustancia por
acción de oxigeno u otro comburente, con
desprendimiento de calor, gases y llama.
• Inflamación: iniciación de la combustión provocada
por la elevación local de temperatura.
CONDICIONES PARTICULARES
DE CONSTRUCCIÓN

• Exclusiva y señalizada
• Piso sólido, lavable y no poroso.
• Estructura sólida, incombustible, con muros y techo
livianos con resistencia la fuego (mínimo RF-60)
• Ventilación natural o forzada
• Extintores bien ubicados, señalizados y en la
cantidad necesaria
• Demarcación de pasillos con líneas amarillas.
• Almacenamiento ordenado sobre pallets o rack,
segregados, independientes o separados según
clasificación
RESPUESTAS IMPRESCINDIBLES
ANTE UN ACCIDENTE
ALMACENAMIENTO - COMPATIBILIDADES
Rombo N.F.P.A.
 ONU
NUMERO DE NACIONES UNIDAS
 PROHIBICION CLASIFICACION RIESGO
DE USAR DE LA
AGUA SUSTANCIA

X423
1428
NUMERO
DE NACIONES
UNIDAS

NUMERO TIPO DE RIESGO

2 EMISION DE GASES DEBIDO A LA PRESION O REACCION QUIMICA

3 INFLAMABILIDAD DE LIQUIDOS (VAPORES) Y GASES O LIQUIDOS QUE EXPERIMENTAN
CALENTAMIENTO ESPONTANEO
4 INFLAMABILIDAD DE SOLIDOS O SÓLIDOS QUE EXPERIMENTAN CALENTAMIENTO
ESPONTANEO
5 EFECTO OXIDANTE (COMBURENTE)
6 TOXICIDAD
7 RADIACTIVIDAD
8 CORROSIVIDAD
9 RIESGO DE REACCION VIOLENTA ESPONTANEA
X LA SUSTANCIA REACCIONA VIOLENTAMENTE CON EL AGUA
 COMO ALMACENAR Y MANEJAR EN PLANTA

• Se debe mantener una carpeta con las fichas de manejo

de riesgos.
• La planta se debe mantener limpia, sin derrames de
producto y tambores cerrados.
• Los productos se deben ordenar por tipo de producto,
siguiendo las especificaciones de la ficha de manejo.
• Se deben seguir los procedimientos de manejo y
emergencia respectivos.
 COMO ALMACENAR Y MANEJAR EN PLANTA

Envases cerrados
Señalética y clasificados
Equipo de
emergencia

Piso libre de
derrames

Ficha de manejo
 NO LO OLVIDE

TODO SUSTANCIA QUE

UD. DESCONOZCA
DEBE CONSIDERARLA
COMO PELIGROSA