Costeo tradicional- Distribución

de gastos generales
 Costeo ABC
 El Sistema ABC, en cambio, considera que los Centros de Costos o
de Responsabilidad son solo el primer nivel en la asignación de los
mismos, o sea el de menor grado de detalle.

 Luego que los Costos han sido ubicados en los Centros

correspondientes, debe procederse a determinar el costo de las
actividades que en el se realizan, en forma previa a su imputación
a los productos:

 O sea que el ABC no elimina la división en Centros sino que

profundiza el análisis en los mismos, y en algunos casos planteará
un reemplazo en esta primera división, con algunos Centros
nuevos y la eliminación de otros anteriores.
Distribución ABC de gastos
generales
 Costeo ABC
Mientras en el análisis tradicional pareciera que resulta más
importante determinar quien se hace responsable o cargo con
los costos, en el costeo basado en actividades se trata de
investigar por qué se ha incurrido en ellos.
 La conclusión anterior surge como consecuencia de la sobre
simplificación que implica detenemos en el análisis a nivel
de Centros.
 Nos desentendemos totalmente de analizar si las actividades
que en él se realizan son necesarias o innecesarias, de si
agregan o no valor a los productos, para revisar solo los
recursos consumidos.
 Costeo ABC
¿ Quien consume los costos?

 Son las actividades que se realizan en las empresas los

consumidores y por tanto los causantes de los costos.

 La correcta gestión empresarial debe partir del análisis de las

actividades, que son las organizadoras de los costos.

 La optimización en la ejecución de las mismas producirá un

impacto positivo sobre los costos.

¿ CÓMO se imputan los costos a los productos?

 Los objetos de costos (productos o servicios) no consumen costos,

sino que consumen actividades.
 Plan de cuentas de costos
tradicional y ABC
Tradicional ABC
Materias primas Materias primas
Mano de obra directa Mano de obra directa
Supervisión ACTIVIDAD 1
Mantenimiento ACTIVIDAD 2
Energía eléctrica Mano de obra indirecta
Combustibles Amortizaciones
Amortización de equipos Energía eléctrica
Seguros, etc. Seguros
ACTIVIDAD 3
Diferencias entre costeo
tradicional y ABC
 Definiciones
Actividad
 Es un conjunto de tareas o acciones que se realizan para
satisfacer una determinada necesidad o demanda en la
empresa.
 Estas actividades integran además los procesos que se llevan
a cabo en las compañías.
 Algunos autores agregan a la definición de actividad, el
concepto de "conjunto de tareas destinado a agregar valor a
los productos".
Desde un esquema de análisis ABC, la Actividad será la unidad
mínima de análisis.
 Definiciones
Proceso
 Son una serie de actividades interrelacionadas
destinadas a un objetivo común.
 No solo hay procesos industriales, también hay
procesos comerciales, administrativos, etc.
 Existe una jerarquía donde los procesos están
compuestos de actividades y estos de tareas.
 Ejemplo de proceso y
actividades
Proceso: Incorporación de personal nuevo
Actividades: Definir el perfil necesario
Publicar el aviso
Clasificar la correspondencia recibida
Seleccionar 10 postulantes
Entrevistar 10 postulantes
Seleccionar a los mejores 3 candidatos
Citar a entrevista a los 3 mejores candidatos
Entrevistar a 3 postulantes
Seleccionar 1 postulante
Redactar informe
Formar contrato
 Definiciones
Objeto de costos

 Es el Producto, Servicio o Departamento para el cual deseamos

medir, acumular y asignar los costos.

 Habrá entonces Objetos de Costos que tendrán relación con el

entorno de la empresa (el mercado) y otros que serán utilizados
internamente. Seria muy útil que los Costos asignados a Objetos
de Costos internos puedan en algún momento del análisis ser
transferidos a los productos finales.

 En algunos casos esto será practicable como por ejemplo:

Una empresa de inyección de plástico fabrica una matriz para la
inyección de manijas para diversos productos. Esa matriz será un
Objeto de Costos, aunque luego se cargará su amortización entre
los distintos productos comercializados.
 Definiciones
Inductores de costos (Cost drivers)

 Si tomamos su traducción literal de "conductores de costos"

serán los que llevan los costos desde los Centros a las
Actividades (Cost Drivers de Recursos) y desde estas a los
Objetos de Costos (Cost Drivers de Actividades).

 Pero además de trasladar los costos, son los motivadores o

causantes de los mismos.

 Esto significa que los cost drivers serán los que establezcan
relaciones causa-efecto entre los objetos de costos y las
actividades y entre estas y los Centros de Responsabilidad.
 Ejemplo de cost driver
Si definiéramos en una embotelladora de vino la actividad
Pegar Etiquetas, esta tendría como cost driver de actividades el
número de etiquetas pegadas.

Además pensando a la inversa es decir considerando a los cost

drivers como causantes de costos, esta actividad se realiza, con
sus costos implícitos porque se pegan una determinada
cantidad de etiquetas. Si en algún momento las botellas ya
estuvieran con su etiqueta serigrafiada (pintada directamente
sobre el vidrio), la actividad carecería de sentido, y habrían
desaparecido ésta y su cost driver.
Etapas para implementación de
costeo ABC
 Etapa 1: Conocimiento detallado de la estructura de costos

 Etapa 2: Análisis de los procesos

 Etapa 3: Análisis de las actividades

 Etapa 4: Agrupamiento de las actividades

 Etapa 5: Determinación de los inductores de recursos (Cost

drivers)

 Etapa 6: Determinación de los objetos de costos

 Etapa 7: Determinación de los inductores de costo (cost drivers)

 Etapa 1: Conocimiento detallado
de la estructura de costos
 Puede parecer un obvio si estamos por determinar algo (los Costos), querer
saber a priori cómo es su constitución.

 Pero no debemos olvidar que uno de los puntos básicos de este estudio, pasa
por conocer la relevancia económica de los mismos, es decir si el esfuerzo que
impliquen la determinación, medición y control será compensado por un
ahorro que 10supere.

 No realizar este primer paso puede provocar que se pierdan demasiados

recursos (el tiempo es uno de los principales) en indagar sobre tareas
absolutamente menores e intrascendentes.

 Esta aproximación inicial, nos permitirá valorar el grado de exactitud útil para
la empresa en las determinaciones posteriores. Esto es absolutamente
necesario ya que la mayor precisión en las estimaciones siguientes se hará con
una cada vez más alta utilización de recursos, y por lo tanto más alto costo.
 Etapa 1: Conocimiento detallado
de la estructura de costos
Relación costo – precisión en el análisis de costo
Etapa 1: Conocimiento detallado
de la estructura de costos
 Etapa 2: Análisis de los
procesos
 En las Empresas se realizan distintos procesos, para plasmar los objetivos de las
mismas.
 Estos procesos no se limitan exclusivamente a los Sectores Productivos, sino que
también hay procesos para abastecerse de materias primas, para retirarlas de los
depósitos, para cumplimentar las normas administrativas, para comercializar
los productos elaborados, etc.
 Las actividades, encadenas en secuencias entre sí, son las que constituyen los
procesos completos.
 Dado que cumplimentar correctamente esta segunda fase de la puesta en
marcha del Sistema de Costos, permitirá darnos pautas e indicios detallados de
las actividades que luego se deberán analizar, el tiempo que se destine a esta
etapa será recuperado ampliamente en las etapas posteriores.
 Debemos pues, en esta fase del desarrollo de la implementación, poder "limpiar
la hojarasca" y determinar rápidamente cuál es el producto principal, cuáles los
secundarios, cuáles los subproductos e identificar el scrap. (subproductos o
residuos).
Etapa 2: Análisis de los
procesos
 Etapa 2: Análisis de los
procesos . Lay Out de planta
Etapa 2: Análisis de los
procesos - Diagrama
 Etapa 3: Análisis de las
actividades – La visión ABC
 Etapa 3: Análisis de las
actividades
 El análisis de las actividades es el corazón del Sistema ABC. Mientras el
Sistema Tradicional detiene su evaluación en los Centros de Costos, mediante
esta Metodología pretendemos avanzar un poco más tratando de determinar
qué es lo que se realiza en cada uno de ellos.

 "Las actividades describen, de esta forma, lo que se hace en la empresa, en qué

se invierte el tiempo y los distintos inputs”.

 Obviamente el listado de las actividades que se realizan dentro de una

empresa, o tan sólo en un Sector de la misma, es prácticamente infinito.
Podríamos llegar hasta a pensar en términos de "therbligs” , es decir
descomponer cada actividad en tareas y éstas en sus mínimas unidades de
movimiento.

 Para determinar donde detenernos en el análisis se emplearan una serie de

preguntas.
 Etapa 3: Análisis de las
actividades
 ¿ Para que?
 ¿ En que momento y donde ?
 ¿ Quién y como ?
Una vez contestadas las preguntas estará mas claro cuales son las
actividades estratégicas de una empresa y cuales no lo que permitirá
realizar otra pregunta.
 ¿ Que pasa si ?
La que permitirá hacer un análisis de posible mejoras en el proceso
productivo.
 Etapa 4: Agrupamiento de las
actividades
Tiene por objetivo simplificar el grado de detalle que se ha
realizado en el paso 3.

Se debe tener un grado de detalle adecuado pero no excesivo, se

emplearan dos criterios para realizar esta tarea:

a) Muchas veces se realizan actividades similares en distintos

centros de costos que no son económicamente relevantes y que
conviene analizarlos en forma conjunta. (Movimiento interno de
materiales en planta)
 Etapa 4: Agrupamiento de las
actividades
b) Algunas veces se piensa que dos o mas actividades que además
están en secuencia tendrán un único cost driver para ser distribuidas
entre los objetos de costos. Si además su relevancia es baja ahora y será
en el futuro y su análisis en forma independiente no aporta ninguna
información valiosa para la empresa, son candidatas a ser agrupadas.

En el siguiente ejemplo se muestran las actividades de proceso de

venta:

Tomar el pedido => Revisar crédito de cliente => Autorizar la venta

=> Preparar la documentación => Preparar el despacho

=> Entrega del producto => Cobranza

 Etapa 4: Agrupamiento de las
actividades
Supongamos que cada vez que se toma un pedido se realizan las
siguientes actividades:
Revisar crédito de cliente => Autorizar la venta => Preparar la
documentación
Todas ellas se distribuirán entre los productos según la Cantidad de
Pedidos por Producto.(Cost Driver único)

Podemos pensar también que conocer el costo de cada una de ellas en

forma individual, no agregará ningún beneficio a la toma de
decisiones, ya que demanda muy pocos recursos (apenas minutos de
una persona). (Baja relevancia) Es conveniente entonces agruparlas en
una actividad mayor que denominaríamos emitir documentación de
ventas.
 Etapa 4: Agrupamiento de las
actividades
 Mientras en la etapa anterior hemos realizado un proceso de
desagregación de los Centros de Costos en las actividades
que en ellos se ejecutan, en este punto se realiza una nueva
agregación o agrupamiento de las mismas. .

 Este paso de agrupar las actividades, suele ser uno de los

más complejos. No sólo se debe tener en consideración la
realidad de la compañía, con sus diversidades actuales, sino
también prever como evolucionará la misma en tiempos
futuros.
 Etapa 5: Determinación de los
inductores de recursos (Cost drivers)
 De acuerdo a las Etapas planteadas hasta ahora, hemos
determinado las actividades o grupos de estás que nos
proponemos analizar y trataremos en este momento de
calcular sus costos.

 Buscamos ahora la metodología para trasladar los Costos de

los Centros de Costos a las actividades definidas
anteriormente.
 Etapa 5: Determinación de los
inductores de recursos (Cost drivers)
La cascada de los costos: Debemos tomar en consideración que los costos fluyen en
cascada a través de la Organización. Habrá algunas actividades que son de apoyo para
la realización de otras actividades y habrá Centros de Costos que son en su totalidad de
Apoyo para otros Centros de Costos.
Dentro de esta categoría de Apoyo está tradicionalmente el Departamento de Personal.
Sus costos no son fácilmente asignables a los Objetos de Costos, pero sí a otros
Departamentos Productivos y de Apoyo.
Por este motivo debe ser distribuido en forma previa.
Esto significa que cuando procedamos a asignar los Costos de Recursos Humanos a las
Actividades, éstos ya contendrán los del Departamento de Personal necesarios para su
administración dentro de la compañía.
Los Recursos a que haremos referencia son en forma genérica de dos tipos:
 Etapa 5: Determinación de los
inductores de recursos (Cost drivers)
a) Los recursos humanos: Estos recursos se trasladarán a las
actividades generalmente mediante bases temporales, es decir se
analizará cuanto tiempo le dedica el personal del Centro de Costos a
cada una de las actividades que se realizan en el mismo.

Es conveniente señalar que a pesar de ser esta la base más común, una
apreciación de este tipo implica errores, ya que sería mucho más
importante poder determinar la intensidad de la dedicación a cada
actividad en lugar de simplemente el tiempo.

Como esta valoración (intensidad en vez de tiempo) es mucho más

compleja de evaluar por ser más subjetiva, suele optarse por la
variable tiempo, que es, además, la forma en que las Empresas están
acostumbradas a calcular los costos de su personal.
 Etapa 5: Determinación de los
inductores de recursos (Cost drivers)
b) Los recursos no humanos: Cuando nos referimos a Recursos no Humanos, la asignación
suele poder realizarse más sencillamente ya que existe una mayor posibilidad de medición.
Si pensamos, por ejemplo, la energía eléctrica, la utilización de sistemas informáticos, los
seguros o amortizaciones de equipos, podemos claramente encontrar el cost driver que
permita distribuir estos entre las actividades.
Es decir que el grado de utilización de recursos no humanos es más fácilmente identificable,
mensurable y asignable que el de los humanos.
No obstante también en este caso estará presente la base temporal en sus formas simples o
combinadas, como una de las más comunes y representativas.
 Base temporal simple: Horas Máquina. Su medición puede ser realizada mediante un
simple reloj
 Base temporal combinada: KWh. La potencia de una maquina multiplicada por el
tiempo de funcionamiento.
 Etapa 5: Determinación de los
inductores de recursos (Cost drivers)
 Analizados todos los recursos y a efectos de aseguramos que
no se ha producido ninguna omisión, y que se han
examinado sus participaciones en todas las actividades
(aunque en muchas de ellas sea cero), es conveniente
realizar una Tabla de doble entrada, en la que se colocará el
porcentaje del recurso absorbido por la actividad o
directamente su valor económico.

 Los Totales por columna nos darán los Costos Totales de

cada una de las Actividades.
 Etapa 5: Determinación de los
inductores de recursos (Cost drivers)
Tabla Recurso - Actividad
 Etapa 6: Determinación de los
objetos de costos
 Los Objetos de Costos son Productos, Servicios o Departamentos para
el cual deseamos medir, acumular y asignar los costos.

 En forma más general podemos decir que Objeto .de Costos son
aquellos ítem en los que se desea acumular Costos.

 Esta parece la etapa más sencilla en la implementación de un Sistema

ABC. Toda Empresa conoce los productos que elabora y comercializa
y de los cuales desea conocer sus Costos.

 ¿Es siempre así? Muchas veces las Empresas desean acumular Costos
en Productos cautivos (que nunca salen a la venta) o desean conocer
los Costos de elaborar determinada información en forma rutinaria y
exigida por las reglamentaciones vigentes. (por ejemplo la elaboración
de Balances periódicos)
 Etapa 6: Determinación de los
objetos de costos
Como vemos, es bastante simple conocer de una empresa Industrial la totalidad de
sus productos elaborados, pero no es tan simple imaginar o crear ítems a los cuales
convenga acumular los costos.
Si partimos de la base que estos objetos valorizados, son los que darán la primer
señal de alerta al empresario, reconoceremos la verdadera importancia que tiene
determinar los costos de aquellos Objetos de Costos que resultan fundamentales.
Esto nos permitirá reconocer cuáles son los objetos más costosos y a veces también
cuales son los más inútiles.
Esta etapa tiene la característica de poder ser realizada en cualquier momento de la
implementación de un Sistema ABC.
A pesar de ello, se recomienda realizarla cuando ya se posee un alto grado de
conocimiento de la Empresa y de su problemática.
 Etapa 7: Determinación de los
inductores de costo (cost drivers)
 Conocidos los costos de las Actividades, y habiendo realizado un
detalle de a qué Objetos de Costos aplicaremos las mismas, se
procede a determinar los Cost Drivers de Actividades.
 Aquí aparece ante nuestra vista nuevamente el dilema de Costos -
Precisión. Si bien cada actividad puede tener su Cost Driver para
ser asignada a los Objetos de Costos, cada Cost Driver distinto que
definamos dará lugar a sistemas de medición y control también
independientes.
 Si estamos determinando, por ejemplo, que la mejor forma de
distribuir los Costos del sector Facturación será por cantidad de
Facturas elaboradas en cada periodo para cada Objeto de Costos,
nos encontraremos in- mediatamente ante la necesidad de medir
estas.
 Etapa 7: Determinación de los
inductores de costo (cost drivers)
Los Cost Drivers de Actividades, a diferencia de los de
Recursos, no utilizan casi exclusivamente una base temporal
sino que suelen distribuirse también en función de la cantidad
de partes o piezas.

Los Cost Drivers de Actividades pueden ser de 3 tipos:

a) Cost drivers de operaciones

b) Cost drivers de tiempo

c) Cost drivers de intensidad

 Etapa 7: Determinación de los
inductores de costo (cost drivers)
Cost Drivers de Operaciones: La cantidad de operaciones o
transacciones utilizados por cada Objeto de Costos, será el
indicador de los Costos asignados a los mismos.
Los ejemplos anteriores (Cantidad de Facturas o Cantidad de
Ordenes de Compra), son Cost Drivers de Operaciones.
Los denominamos de esta manera porque reflejan la cantidad
de transacciones que se realizan entre la Empresa y su entorno,
o entre dos Sectores distintos de la Empresa.
Trabajar con este tipo de Cost Driver presupone que todas las
Operaciones o Transacciones son idénticas
 Etapa 7: Determinación de los
inductores de costo (cost drivers)
Cost Drivers de Tiempo: En este caso interesa la duración de la
actividad para su aplicación a cada Objeto de Costos.
Si analizamos las actividades de mantenimiento preventivo en
dos líneas de producción distintas, y deseamos distribuir en
particular la lubricación de maquinas, veremos que la duración
de la actividad en cada maquina, y por ende en cada línea de
producción será distinta. Es por ello, que la forma más
razonable de asignación de este tipo de actividades, que poseen
un gran componente de mano de obra indirecta de
mantenimiento, será por el tiempo demandado.
 Etapa 7: Determinación de los
inductores de costo (cost drivers)
Cost Drivers de Intensidad: La realización de determinadas
actividades requiere muchas veces de condiciones o habilidades
especiales por parte del operador de la misma.
Supongamos que se ha realizado un cambio de tecnología
importante en una Compañía. El set up de las máquinas que
antes era realizado por los propios operarios, será ahora
realizado por un Ingeniero especializado.
Esta actividad que requiere condiciones muy especiales para su
realización, no sería lógico ni sumaria como una más (Cost
drivers de Operaciones), ni tomar en consideración sólo su
duración (Cost Drivers de Tiempo).
 Conclusiones
 El análisis ABC conlleva una gran cantidad de tareas de exploración y
de razonamiento

 Las primeras etapas descriptas son de un alto grado son de trabajo de

relevamiento y de análisis del mismo. Requerirán la utilización de
herramientas idóneas para este tipo de trabajo como ser:
Cuestionarios, Entrevistas Personales, Visitas a los Centros
Productivos, etc. Podemos definir a estas como etapas de exploración.

 Las ultimas, en cambio, son de creación e imaginación. Requieren un

conocimiento cabal de las necesidades de información de las
compañías, actuales y futuras, que están íntimamente ligadas a los
objetivos estratégicos de las mismas. Es por ello que deben ser
realizadas por un grupo interdisciplinario, con una muy alta
participación de los niveles gerenciales de la Empresa y de los niveles
ejecutores de las actividades, que son los que en definitiva más
conocen de las mismas.
Conclusiones
ZAPATILLAS RABBIT es una mediana empresa, que se dedica a la
producción y comercialización de zapatillas para: damas,
caballeros y niños, conocidas como Z-D, Z-C y Z-N.
Todas sus ventas, se realizan en el país y actualmente la empresa
cuenta con 160 trabajadores.

Las ventas el año pasado fueron de $ 1'200,000

Desde sus inicios en el año 2000, aplican sus directivos, el Costo por
Absorción, el Costeo Directo y además asigna sus CIF(Costos
Indirectos de Fabricación), sobre la base de las Horas MOD,
consumidas en la fabricación de cada zapatilla.

El dueño de la organización, está evaluando la posibilidad de

aplicar el Costeo ABC, es decir, de implantar un Sistema de Costos
que se base en las Actividades, que mejore el actual, que se basa en
el Volumen de Producción.
Se dispone de los siguientes datos correspondientes al último año:

1. Datos de unidades producidas, vendidas

CUADRO Nº 1
y elementos de costo.
CONCEPTO Z-D Z-C Z-N TOTALES
Unidades producidas y vendidas 20 pares 50 pares 10 pares
Costo Materiales Directos por unidad $5 $ 20 $ 50
Costo MOD por unidad $5 $ 15 $ 10
CIF $ 2000
Horas MOD/Unidad 10 Hrs 15 Hrs 5 Hrs 1000 Horas

2. Los CIF, ascienden a $ 2000 y han sido incurridos por tres Centros de
Costos, que son Ingeniería, Fabricación y Almacén y Despacho.
CUADRO Nº2

CENTRO DE COSTOS CIF

1. INGENIERÍA $ 300

2. FABRICACIÓN $ 1 050

3. ALMACÉN Y DESPACHO $ 650

3. Se han analizado las Actividades, los Inductores de Costos respectivos y los
CIF por Actividad.
CUADRO Nº 3
ACTIVIDADES INDUCTORES CIF
1.DISEÑAR MODELOS Número de Ordenes de diseño $ 300
2. PREPARAR MAQUINARIA Número de Horas de preparación $ 150
3. MAQUINAR Número de Horas de Máquina $ 900
4. RECEPCIONAR MATERIALES Número de recepciones $ 400
5 DESPACHAR PRODUCTOS Número de envíos a clientes $ 250
TOTAL CIF $ 2000
4. Además, se ha relevado los datos, referentes al número de Inductores
(Medida de Actividad) de cada Actividad.
CUADRO Nº 4

CONCEPTO Z-D Z- C Z- N
A. Número de Ordenes de Diseño. 2 3 1
B. Número de Horas de Preparación 5 5 5
C. Número de Horas Máquina 20 30 10
D. Número de Recepciones. 5 10 5
E. Número de Envíos a Clientes 5 15 5
Se pide:
1. Costear los productos utilizando el Sistema ABC.

•Costo Unitario de Productos Terminados.

•CIF por unidad de Producto.
•CIF Totales por Producto.
 Solución
1. DETERMINAR LAS ACTIVIDADES Y EL MEJOR
INDUCTOR

ACTIVIDADES INDUCTORES
DISEÑAR MODELOS Número de Ordenes de diseño

PREPARAR Número de Horas de preparación

MAQUINARIA
MAQUINAR Número de Horas de Máquina
RECEPCIONAR Número de recepciones
MATERIALES
DESPACHAR Número de envíos a clientes
PRODUCTOS
 solución
2. DETERMINACIÓN DEL NÚMERO DE INDUCTORES DE
ACTIVIDAD, TOTAL Y POR PRODUCTO (VOLUMEN DE
ACTIVIDAD VOLUMEN DE ACTIVIDAD

ACTIVIDADES INDUCTORES TOTAL Z-D Z- C Z- N

DISEÑAR MODELOS Número de Ordenes de diseño

6 2 3 1

PREPARAR Número de Horas de preparación

MAQUINARIA 15 5 5 5

MAQUINAR Número de Horas de Máquina

60 20 30 10

RECEPCIONAR Número de recepciones

MATERIALES 20 5 10 5

DESPACHAR Número de envíos a clientes

PRODUCTOS 25 5 15 5
 solución
3. CALCULAR EL COSTO DE CADA ACTIVIDAD (CIF POR
INDUCTOR)
Costo de la Actividad = CIF Total de la Actividad / Número Total de
Inductores de la Actividad
COSTO DE CADA ACTIVIDAD DE Z-D:
$ 300
Diseñar = $ 50 por Orden Modelos
6 órdenes
$ 150
Preparar = $ 10 por Hora Maquina
15 Horas
$ 900
Maquinar = $ 15 por Hora
60 Horas
$ 400
Recepcionar = $ 20 Recep. Materiales
20 Recepciones
$250
Despachar = $10 por Envío Productos
25 Envios
 solución
COSTO DE CADA ACTIVIDAD DE Z-C:

$ 300
Diseñar = $ 150 por Orden Modelos
2 órdenes
$ 150
Preparar = $ 30 por Hora Maquina
5 Horas
$ 900
Maquinar = $ 45 por Hora
20 Horas
$ 400
Recepcionar = $ 80 Recep. Materiales
5 Recepciones
$250
Despachar = $ 50 por Envío Productos
25 Envios
 solución
COSTO DE CADA ACTIVIDAD DE Z-N:

$ 300
Diseñar = $ 300 por Orden Modelos
1 órden
$ 150
Preparar = $ 30 por Hora Maquina
5 Horas
$ 900
Maquinar = $ 90 por Hora
10 Horas
$ 400
Recepcionar = $ 80 Recep. Materiales
5 Recepciones
$250
Despachar = $ 50 por Envío Productos
5 Envios
 solución
4. CALCULO DEL COSTO UNITARIO DE PRODUCTO TERMINADO
CON EL ABC:
DIRECTOS:
RECURSOS COSTO UNITARIO UNIDADES COSTO TOTAL
Materiales Directos $5 20 pares $ 100
Mano de Obra Directa $5 20 pares $ 100
TOTAL COSTOS DIRECTOS $ 10 20 pares $ 200

INDIRECTOS:
ACTIVIDAD MEDIDA DE ACTIVIDAD COSTO DE ACTIVIDAD CIF
Diseñar Modelos 2 Ordenes de Diseño $ 50 $ 100
Preparar Maquinaria 5 Horas de Preparación $ 10 $ 50
Maquinar 20 Horas Máquina $ 15 $ 300
Recepcionar materiales 5 Recepciones $ 20 $ 100
Despachar Productos 5 Envíos a Clientes $ 10 $ 50

TOTAL CIF $ 600

COSTO TOTAL de Z-D $ 800
NÚMERO DE UNIDADES 20
COSTO UNITARIO DE
$ 40
PRODUCTO TERMINADO
 solución
DIRECTOS:
RECURSOS COSTO UNITARIO UNIDADES COSTO TOTAL
Materiales Directos $ 20 50 pares $ 1000
Mano de Obra Directa $ 15 50 pares $ 750

TOTAL COSTOS DIRECTOS $ 35 50 pares $ 1750

INDIRECTOS:
ACTIVIDAD MEDIDA DE ACTIVIDAD COSTO DE ACTIVIDAD CIF
Diseñar Modelos 3 Ordenes de Diseño $ 150 $ 450
Preparar Maquinaria 5 Horas de Preparación $ 30 $ 150
Maquinar 30 Horas Máquina $ 45 $ 1350
Recepcionar materiales 10 Recepciones $ 80 $ 800
Despachar Productos 15 Envíos a Clientes $ 50 $ 750

TOTAL CIF $ 3500

COSTO TOTAL de Z-D $ 5250
NÚMERO DE UNIDADES 50

COSTO UNITARIO DE
$ 105
 solución
DIRECTOS:
RECURSOS COSTO UNITARIO UNIDADES COSTO TOTAL
Materiales Directos $ 50 10 pares $ 500
Mano de Obra Directa $ 10 10 pares $ 100
TOTAL COSTOS DIRECTOS $ 60 10 pares $ 600

INDIRECTOS:
ACTIVIDAD MEDIDA DE ACTIVIDAD COSTO DE ACTIVIDAD CIF
Diseñar Modelos 1 Ordenes de Diseño $ 300 $ 300
Preparar Maquinaria 5 Horas de Preparación $ 30 $ 150
Maquinar 10 Horas Máquina $ 90 $ 900
Recepcionar materiales 5 Recepciones $ 80 $ 400
Despachar Productos 5 Envíos a Clientes $ 50 $ 250

TOTAL CIF $ 2000

COSTO TOTAL de Z-D $ 2600
NÚMERO DE UNIDADES 10
COSTO UNITARIO DE
$ 260
PRODUCTO TERMINADO