EL SISTEMA DE EMPUJAR –PUSH

Se basa en pronósticos, se
fabrica el producto
independientemente de si la
siguiente operación lo
requiere.

No incentiva el trabajo de Acumula inventarios

Invisibilidad de problemas,
Desconexión del trabajo que equipo, se incentiva el volumen innecesarios y se avanzan
distribución por
agrega valor de la demanda y utilización al máximo de los productos con faltantes de
departamentos
recursos humanos / equipos partes
EJEMPLO DE SISTEMA PUSH
SISTEMA DE EMPUJAR ¿Qué avance de proceso
Tiene el producto M003?

Depto. B
WIP
Máquinas
WIP B
WIP WIP

Depto. A Empaque
Máquinas WIP Depto. D E
A Inspección

Materias Inventario
primas Productos
Depto. C WIP Terminados
(200)
Retrabajos
SISTEMAS DE EMPUJAR - PUSH
Cuando la planeación empuja la
producción (enfoque push), los tamaños
de las órdenes de producción se basan en El riesgo que enfrenta el enfoque push
pronósticos de mediano o largo plazo, por radica en la ocurrencia de cambios
lo que generalmente son grandes y radicales en los patrones de demanda,
variables, y generan altos inventarios, que hacen obsoleto al producto en
cuyo costo se compensa por las inventario (funciona en bienes
economías de escala del producto. comerciables)

Cuando la demanda es estacional se

aplica la estrategia de mantener
inventarios para la temporada pico, así se
evita invertir en capacidades de
producción muy altas.
 SISTEMAS DE EMPUJAR - PUSH
El almacén central determina las cantidades a enviar a cada delegación basándose
en:

Las previsiones globales de ventas, tanto a nivel de

delegación, como mensualizadas

El stock disponible en cada lino de los almacenes

El programa de fabricación.
 El sistema de gestión tradicional comienza con
la fabricación, independientemente de los
requerimientos del mercado, y luego, para no
detener los medios de producción, se seguirá
produciendo hasta tener un alto stock de
productos y posterior almacenaje, hasta
empujar a la venta en el mercado
(estrategia push). Es decir, se produce todo
cuanto permite la productividad y se empuja
hacia el proceso siguiente, y así sucesivamente
hasta llegar al consumidor final, quien decidirá
la compra o espera hasta que aparezca un
producto o servicio que se ajuste a sus
necesidades.|

Es el sistema que suele prevalecer (control centralizado del stock) ya que conlleva un mejor control, menores costos
de stock y almacenaje y, normalmente, una mayor calidad de servicio al cliente.
SISTEMAS PUSH
En los sistemas push es el almacén central, o la fábrica, los que adquieren todo el protagonismo

determinando la cantidad a enviar a cada almacén o punto de venta, basándose en un cálculo consolidado de
las necesidades previstas

así como del conocimiento del stock disponible en cada almacén y unas reglas de reparto establecidas

Literalmente los stocks se empujan a los almacenes periféricos y puntos de venta.

 HERRAMIENTAS DE SISTEMAS PUSH
SISTEMAS MRP

Material Requeriments Planning: es una herramienta

computarizada para planeación efectiva de recursos de una
organización manufacturera.

Registros de
Plan Maestro. Lista de materiales Tiempos de espera Pronósticos
Inventarios
VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL MRP

Se utiliza en Suponen tiempos

donde se de entrega
producen muchas constante.
partes diferentes.
Requieren
Producciones por pronósticos
lotes exactos
SISTEMAS PULL - JALAR

Este enfoque es conveniente cuando se

Cuando la demanda del producto
compite por innovación y flexibilidad, y
determina cuánto producir
Un bajo riesgo por obsolescencia del su implantación requiere de
(enfoque pull), los tamaños de las
producto. información rápida desde los puntos de
órdenes de producción son pequeños,
venta, así como de un sistema de
se generan bajos costos por inventarios.
producción rápido y flexible.
SISTEMAS PULL – JALAR EJEMPLO
SISTEMAS PULL – JALAR

Las ventajas de este sistema

Los distribuidores determinan
calculando la cantidad son las siguientes: mejor
individualmente las
requerida y cursando el conocimiento del mercado y
necesidades especificas de
pedido al almacén regulador proximidad al cliente por
reposición de su stock.
parte de la delegación.
SISTEMAS PULL – JALAR
El movimiento de materiales y productos se ajusta en todo momento a la
demanda.

Nada se producirá hasta que realmente se requiera

Los fabricantes no producirán nada, a menos que exista una demanda del
mercado y esta jalará de los productos desde la planta de fabricación.

La primera operación (la demanda) creará los requerimientos para producir,

mientras la segunda (producción) hará posible la fabricación de los productos.
SISTEMAS PULL – JALAR
Utilizar instrumentos
Los almacenes o diferentes Posibilidad de operar de forma
informáticos más
puntos de venta autónoma,
rudimentarios

determinan individualmente
las necesidades específicas de que implican menos gastos de
reposición de sus stocks, con un mejor conocimiento de comunicación y proceso de
calculando la cantidad causa (decisión in situ). datos
requerida, la cual piden
directamente a su almacén
suministrador.
SISTEMAS PULL - JALAR
Se basan en procesos de producción disparados por la demanda del cliente,
distribuidos en celdas de manufactura. El abastecimiento en el lugar de uso
disparado por la demanda, directamente de proveedores.

Se requieren empleados multihabilidades, capacitados y con poder de decisión

operativa, es necesario apoyar y reconocer el trabajo de equipo. Se basa en el
principio de los supermercados

Una de las herramientas mas utilizadas en este sistema es el Kanban

 HERRAMIENTA KANBAN
• Kanban es una herramienta basada en la Sistema de señales visuales que facilitan al
personal en la planta identificar las operaciones o
manera de funcionar de los movimientos a realizar sin procedimientos
sofisticados
supermercados. Kanban significa en
japonés "etiqueta de instrucción". La
Tablero de avisos electrónico
etiqueta Kanban contiene información
que sirve como orden de trabajo, esta es
su función principal, en otras palabras es Cliente
Proveedor Proceso Proceso Proceso Proceso
un dispositivo de dirección automático A B C D
que nos da información acerca de que se
Flujo del proceso
va a producir, en qué cantidad, mediante Cuadros Kan Ban
que medios, y como transportarlo Flujo de las tarjetas