UNIVERSIDAD JUÁREZ AUTÓNOMA DE

TABASCO

DISEÑO DE EQUIPO
DR. PIO SIFUENTES GALLARDO

COLUMNAS DE PLATOS
EQUIPO 2:
ALUMNOS
JUAN ANTONIO GARCÍA AVALOS
LUIS ENRIQUE GARCÍA HERNÁNDEZ
SAÚL GARCÍA LÓPEZ
CESAR OMAR HERNÁNDEZ ASCENCIO
JOSÉ SANTIAGO GONZÁLEZ GASPAR
TORRE O COLUMNA DE PLATOS.
Hidráulica de columna de platos

Definición:
Las torres de platos son cilindros verticales en
que el líquido y el gas se ponen en contacto
en forma de pasos sobre platos o charolas.
NOTAS

 El número de platos teóricos o etapas en el equilibrio

en una columna o torre sólo depende de lo
complicado de la separación que se va a llevar a cabo
y sólo está determinado por el balance de materia y
las consideraciones acerca del equilibrio.

 La eficiencia de la etapa o plato y por lo tanto, el

número de platos reales se determina por el diseño
mecánico utilizado y las condiciones de operación.

 El diámetro de la torre depende de las cantidades de

líquido y gas que fluyen a través de la torre por
unidad de tiempo.
Sección esquemática a
través de una torre de
platos perforados.
PROBLEMAS QUE OCURREN EN EL DISEÑO DE LAS
DIMENSIONES DE LA TORRE O COLUMNA.
 La entrada mecánica de gotas del líquido en la corriente ascendente del gas.

 Caída elevada de presión: eleva el costo de operación, dificultades en

calentamiento.

Dificultades puramente mecánicas.

 Inundaciones: eficiencia de los platos disminuye a un valor muy bajo, el flujo del
gas es errático y el líquido puede forzarse hacia la tubería de salida en la parte
superior de, la torre.

 Arrastre por espuma: la carga adicional de líquido aumenta de tal manera la

caída de presión del gas que causa una inundación.

 Lloriqueo: se fracasará en obtener el beneficio de flujo completo sobre los

platos.
CARACTERÍSTICAS DE OPERACIÓN DE LOS
PLATOS
PERFORADOS.
DISEÑO DE COLUMNA DE PLATOS PERFORADOS

Los diferentes arreglos, dimensiones y

condiciones de operación que se escogen para el
diseño son aquellos que, según ha demostrado la
experiencia, establecen un término medio
adecuado.
 PROCEDIMIENTO GENERAL DE DISEÑO

 Una aplicación relativamente empírica de esos

factores,

 Cálculo de verificación para asegurar que sean

satisfactorias la caída de presión y la flexibilidad,
es decir, la habilidad de la torre para manejar
cantidades de flujo mayores o menores que las
previstas.
CARACTERÍSTICAS GENERALES

Cubiertas y platos
 La torre puede fabricarse de diferentes
materiales, según las condiciones de
corrosión encontradas. Se utilizan:
 Vidrio
 Metales vidriados
 Carbón impermeable
 Plásticos
 Madera, pero con mayor frecuencia metales.
CUESTIONES A CONSIDERAR

 Los platos generalmente están hechos de

hojas metálicas y, si es necesario, de
aleaciones especiales.
 El espesor depende de la rapidez de corrosión
prevista.
 Los platos deben endurecerse y sujetarse
deben unirse a la cubierta, con el fin de
prevenir el movimiento debido a oleadas de
gas.
ESPACIAMIENTO ENTRE LOS PLATOS

 Se escoge con base en la facilidad para la

construcción, mantenimiento y costo.
DIÁMETRO DE LA TORRE
 Vf = velocidad superficial el gas.
Q/sección
 Q=flujo volumétrico del gas.
 An=transversal neta para el flujo.
 Cf= depende, tanto de las unidades utilizadas
como del diseño del plato.
 An = es la sección transversal de la torre At,
menos el área tomada en las tuberías de
descenso (A& en el caso de un plato de flujo
transversal.
 Cf es una constante empírica, cuyo valor depende del diseño
del plato. Valores apropiadamente pequeños de Vf se utilizan
en el diseño real; para líquidos que no hacen espuma, es
normal un valor del 80 al 85% de
 Vf= (75 por ciento o menos para líquidos que hacen espuma),
valor sujeto a verificación con respecto a las características
de arrastre del líquido en el gas y a la caída de presión.
Tipos de platos
1. Platos de Capucha
Diseño típico de capucha Arreglo típico de un plato de capucha
2. Platos de Perforados

-Diámetros de los orificios: 3 a 12 mm (1/8 a ½ in).

-Para la mayoría de las instalaciones se utiliza acero inoxidable.
-La altura del liquido no debe ser menor 50 mm (2 in).
Plato perforado para
flujo transversal
3. Platos de Patentados
3. 1 Platos Linde Promotor de burbujeo

Plato acanalado

Plato perforado ranurado Promotor de burbujeo

Vertederos múltiples Flujos Paralelo
3. 2 Platos de Válvula

Estos son platos perforados con

grandes aberturas variables (35-40mm)
para el flujo del gas.
 Vertederos
El líquido se lleva de un plato al siguiente mediante los
vertederos.

Estos pueden ser tuberías circulares o, de preferencia,

simples partes de la sección transversal de la torre
eliminadas para que el líquido fluya por los platos
verticales.

Puesto que el líquido se agita hasta formar una espuma

sobre el plato, debe permitirse que permanezca un
tiempo adecuado en el vertedero para permitir que el gas
se separe del líquido, de tal forma que sólo entre líquido
claro en el plato inferior.
Un vertedero es un muro o barrera que se
interpone al flujo, causando sobre-elevación
del nivel de la lamina aguas arriba y
disminución aguas abajo, las principales
funciones de los vertederos son:

Control de nivel en embalses, canales,

depósitos, estanques, etc.
 aforo o medición de caudales.
Elevar el nivel del agua.
Evacuación de crecientes o derivación de un
determinado caudal.
vertedero de cresta delgada
Vertederos de pared delgada sin contracciones
Vertederos triangulares
FORMACIÓN DE ESPUMAS

Por combinaciones de gas-liquido a formar

espumas en forma excesivas, las velocidades
elevadas del gas pueden acarrear la condición de
arrastre por espuma. En este caso la espuma
persiste en todo el espacio entre los platos y una
gran cantidad de líquido es acarreada por el gas de
un plato a otro superior. Esta es una condición
exagerada de entrada de liquido al gas. El liquido
acarreado de esta forma recircula entre los platos, y
la carga adicional de liquido aumenta de tal manera
la caída de presión del gas que causa inundación .
GRACIAS POR SU ATENCIÓN