• El fluido de perforación es un líquido o gas que circula a través de la

sarta de perforación hasta a la barrena y regresa a la superficie por el

espacio anular. Hasta la fecha un pozo de gas o aceite no se puede
perforar sin este concepto básico de fluido circulante.

• Un ciclo es el tiempo que se requiere para que la bomba mueva el fluido

de perforación hacia abajo al agujero y de regreso a la superficie.

• El fluido de perforación es una parte clave del proceso de perforación, y

el éxito de un programa de perforación depende de su diseño.

• Un fluido de perforación para un área particular se debe diseñar para

cumplir con los requerimientos específicos.

• En general los fluidos de perforación tendrán muchas propiedades que

son benéficas para la operación, pero también algunas otras que no son
deseables. Siempre hay un compromiso.
I ETAPA:
 Desde tiempos antiguos hasta 1901(Spindletop)
 Agua – mantener formaciones arcillosas.
 Necesidad de circulación del agua.
 Sustancia Untuosa (arcilla + agua), Estabilizar paredes
 Empleo del Método de percusión y rotatorio.

II ETAPA:
 Desde 1901-1928.
 Existió predominio de perforación Rotatoria.
 Se formó la primera empresa “BAROID”, de los hermanos
BAKER.
 Lodos para satisfacer necesidades específicas.
 Agentes pesantes para pozos más profundos(Cortes férricos,
Sulfato de bario, Óxido férrico, Baritina)
 Agentes de control de filtrado.
III ETAPA:
 Desde 1928 hasta actualidad.
 Desarrollo científico.
 Agentes especiales _ACUAGEL_
 Estudios más detallados para controlar varias propiedades
del lodo: peso, viscosidad, filtración, pérdida de
circulación.
 Mejoramiento de la hidráulica _Propiedades de flujo_
 Medidas de campo – Laboratorio.
 Estabilidad de lodos a altas temperaturas
 Uso de polímeros _ Mejora parámetros reológicos.
 Reducción del contenido de sólidos
 Desarrollo de lodos base Aceite
 Desarrollo de lodos sintéticos
 Levantamiento

Seguridad Rotación

Potencia Circulación
SISTEMA DE CIRCULACIÓN
 Una característica única de la perforación rotatoria es
el bombeo del líquido de perforación al fondo del pozo
para recoger los cortes hechos por la barrena y
levantarlos hasta la superficie.
 Pero no solo estos recortes son los que se llevan a
superficie, al mismo tiempo se levantan las partículas
sólidas de las caras del pozo de las formaciones que se
van atravesando. La capacidad de un equipo rotatorio
de circular el lodo de perforación puede ser definitiva
en la utilización del equipo alrededor del mundo.
Componentes del Sistema de
Circulación
Bombas
de lodo
Piscinas de Conexiones
lodo superficiales

Deslimador Standpipe

Manguera de
Desarenador
perforación

Desgasificador Swivel

Tanque de Sarta de
Sedimentación perforación

Zarandas
Equipo de Espacio
Control de Anular
Sólidos
 Manguera de Swivel
Bombas de Lodo
Perforación

Aspira e impulsa una Es una pesada manguera Permite

cantidad unida a la cabeza de simultáneamente
considerable de inyección, conduce el la circulación del
sólidos en lodo hasta la sarta de fluido de
suspensión con el perforación para que sea perforación y la
fluido que bombea bombeado hasta el fondo rotación de la
del pozo.. sarta de
perforación.
 Contiene uno o
Zaranda más tamices
vibratorios
Control
de
sólidos
Tanques de Recipientes para
Sedimentación trabajo de
sedimentación

Separan el
Controla la gas del fluido
acumulación de mediante
Desgasificador una cámara
sólidos
indeseables en de vacío
un sistema de
lodos Opera sobre
la base del
principio del
Desarenadores ciclón.

Deslimadores
 Otros
equipos

Tanque de Equipos
Depósitos
Succión para aditivos mezcladores
secos

Mantienen, tratan, o Utiliza una tolva

mezclan fluidos para mezcladora para
almacenar o bombear adicionar los
Maneja los químicos al fluido de
aditivos perforación
Es un fluido de características físico-químicas apropiadas. Puede ser
aire, gas, agua, petróleo y combinaciones de agua y aceite, con
diferente contenido de sólidos. No debe ser tóxico, corrosivo, ni
inflamable, pero sí inerte a contaminaciones de sales solubles o
minerales y estable a cambios de temperaturas. Debe mantener sus
propiedades según las exigencias de las operaciones y ser inmune al
desarrollo de bacterias.
1.- Retirar los recortes del fondo del agujero,
transportarlos y liberarlos en la superficie.

La limpieza del hueco depende de:

- Tamaño, forma y densidad de las partículas a remover.
- Rata de penetración (Velocidad de penetración, ROP).
- Rotación de la sarta de perforación.
- Viscosidad, densidad y velocidad anular del fluido de
perforación.

Viscosidad:
 El parámetro más importante en la limpieza.
 Ripios de sedimentan rápidamente en fluidos de baja
viscosidad.
 Fluidos de mayor viscosidad mejoran el transporte.
 La mayoría de los fluidos son tixotrópicos.
 Mejores fluidos para la limpieza eficaz: “Lodos que disminuyen
su viscosidad con el esfuerzo de corte y tienen altas viscosidades
a bajas velocidades anulares”
2.- Enfriar y lubricar la barrena y la
sarta de perforación

• Conforme la barrena y la sarta de

perforación giran contra la
formación, se genera una gran
cantidad de calor.

• El fluido de perforación absorbe el

calor generado y lo lleva a la
superficie, donde se libera a la
atmósfera.

• El fluido de perforación debe tener

algunas propiedades de lubricación
que ayudarán a reducir el torque y
la fricción.
3.- Depositar un revoque de pared impermeable

• Un buen fluido de perforación debe depositar un

revoque delgado y de baja permeabilidad en la
pared del agujero frente a las formaciones
permeables para consolidarlas y para retardar
el paso del fluido desde el agujero del pozo
hacia la formación permeable. (areniscas).

• La presión diferencial resultará en invasión del

fluido, la cual en ausencia de un revoque
empujaría al lodo o a su filtrado hacia la
formación.

• La pérdida de lodo o de filtrado causará daños a

la formación.
Como se mencionaba con anterioridad , a medida que se perfora se
produce la invasión del filtrado del lodo hacia la formación, generando
esto un determinado diámetro de invasión que formará diversas zonas
en la formaciones porosa y permeables.
 ¿Por qué un buen revoque?
Bueno!!!

Malo!!!
4.- Controlar las presiones r
del subsuelo: e

• La presión hidrostática del r

lodo debe ser suficiente para
w
prevenir una arremetida o
reventón imprevisto del
pozo.

• La densidad del lodo (peso

del lodo) es el factor de
control.

• Una ecuación para obtener

la presión hidrostática
ejercida por la columna de
lodo es: Ph > Py

PH(psi ) = (Profundidad Vertical pies) x (densidad del lodo, lb/gal) x (0.052)

 COLUMNA ESTRATIGRAFICA GENERALIZADA
DEL SUBSUELO DEL LAGO DE MARACAIBO .
P
E E
A R P
R I O FORMACION LITOLOGIA DESC RIPC IO N LITO LO GIC A MO VIMIENTO S AMBIENTE
E O C TEC TO NIC O S SEDIMENTARIO
D A
A
O
P PROGRAMA DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN
C L
E
U I ARENISCAS FRIABLES Y ARENAS NO MOVIMIENTOS FLUVIO DELTAICO
A S CONSOLIDADAS DE LA FALLA

T
T
O
Fm. EL MILAGRO DE BOCONO
Y LACUSTRE
MARGINAL Densidad (lb/gal) vs Profundidad (pies)
C
E E
R N 1600
O
N
HOYO DE 17 1/2”
P
L
C A I
R O
C Fm. ONIA
CONSISTE DE BASE A TOPE DE ARENISCAS Y
LIMOLITAS ABIGARRADAS, GRIS VERDOSO, PLEGAMIENTOS CONTINENTAL REV. 13 3/8” @ 4500’
AGUA 8.5 - 9.0 LPG
ARCILLOSAS,MICACEAS Y FRIABLES.
I E 3600
E O N
O
ARCILLAS ABRIGARRADAS ARCILLAS ABIGARRADAS
N M Fm. LA PUERTA Y ARENISCAS. Y ARENISCAS CONTINENTAL
N E I Fm.
Mbro. BACHAQUERO
ARENISCAS POCO CONSOLIDADAS
O Mbro. LAGUNA 5600
O LAGU- LUTITAS Y ALGUNOS LIGNITOS .
SOBRECORRIMIENTOS
G Mbro. OJEDA MARINO
C NILLAS Mbro.
O E E LAGUNILLAS
ARENISCAS INTERCALADAS CON ARCILLAS Y
LUTITAS CARBONACEASABIGARRADAS

N INFERIOR LUTITAS GRUESAS MARINAS CON INTERCALA-

N Fm. LA Mbro. LUTITICO CIONES LOCALES DE ARENAS. FALLAS
O O ROSA Mbro . SANTA BARBARA ARENAS BASAL CON INTERCALACIONES DE TRANSCURRENTE MARINO
Z HOYO DE 12 1/4”
ARCILLAS LAMINARES.
O 7600
L

REV. 9 5/8” @ 16500’

I HUNDIMIENTOS
G LUTITAS Y ARCILLITAS MACIZAS BLANDAS
O
Fm ICOTEA A GRIS CLARO.
INCLINACION REGIONAL CONTINENTAL
O P
C
E
N
REJUVENECIMIENTO
POLIMERO INHIBITORIO
O
A
L E
Fm. PAUJI LUTITAS COLOR GRIS A CLARO. MARINO 9.2 -10.5 LPG 9600
I O
INTERCALACIONES DE ARENISCAS Y LUTITAS PERIODO DE
SUBSIDENCIA
E ARENAS B
LITORAL- COSTERA. ADEMē S DE ARENISCAS DE
CANALES FLUVIALES Y QUE ALMACENAN LAS
C PLATAFORMA
O E
MEJORES ACUMULACIONES DE HIDROCARBUROS
EN LOS MIEMBROS B-X DEL EOCENO. DOMINADO POR
C G Fm. MAREAS
N ARENISCAS DE GRANO FINO. DENSAS . LAMINARES
MISOA ARENAS
ARENAS C CON BIOTURBACIONESY ESTRUCTURAS DE CONO 11600
E O EN CONO, LAS CUALES FUERON DEPOSITADAS EN SEDIMENTACION
UN AMBIENTE DE LLANURA DE MAREAS.
N ARE
O O
P
A
L CALIZAS ARENOSAS, FOSILIFERAS Y
ARENISCAS CALCē REAS INTERCALADAS ERIODO DE
E MARINO
O Fm. GUASARE CON ARENISCAS NO CALCē REAS DE SEDIMENTACION
SOMERO 13600
HOYO DE 81/2”
C DE PLATAFORMA
E
GRANO FINO A GRUESO.
N
O

M Fm. MITO JUAN

ARCILLAS PROGRESIVAMENTE MAS
ARENOSAS HACIA EL TOPE. MARINO LINER. 7 5/8” @ 18000’
C
E
R Fm. COLON MBR. SOCUY
LUTITAS MICROFOSILIFERAS DE COLOR
GRIS OSCURO A NEGRO.
PERIODO MARINO MARINO
100% ACEITE
S
O
E CALIZAS LAMINADAS DENSAS Y LUTITAS CALCA- 12.5 - 14.0 LPG 15600

T
Fm. LA LUNA REAS GRIS OSCURO A NEGRO. BITUMINOSAS. MARINO
Z Fm. MARACA
A CALIZAS FOSILIFERAS, ARENOSAS INTER-
O GRUPO Fm. LISURE
CALADAS CON ARCILLAS ARENOSAS Y
PERIODO PRE-OCEANICO MARINO
C LUTITAS CALCē REAS FRACTURADAS CON
I COGOLLO COLORES NEGRAS, GRISES Y AZULADAS. SOMERO
17600
C E Fm. APON
O Fm. R źO NEGRO HOYO DE 6 1/2”
CONGLOMERADO BASAL VULCANISMO
O Y METAMORFISMO CONTINENTAL

PRE
C
LIMOLITAS Y ARENISCAS PERIODO DE ABERTURA
LINER. 5 1/2” @ 18500’
CONTINENTAL
LA QUINTA FLUIDO BASE
R
E
INTRACONTINENTAL 19600
T 8 10 12 14
A
C METAMORFISMO CON
ACEITE M 9.8 LPG
E
O
MUCUCHACHI ESQUISTOS VERDES Y CUARCITAS INTRUCCIONES IGNEAS
 DIAGRAMA DE DENSIDADES

Fluido Formación Colapso Fractura

Profundidad Presion Densidad Presion Densidad Presion Densidad Presion Densidad

lppc lbs/gal lppc lbs/gal lppc lbs/gal lppc lbs/gal

1000 520 10.0 400 7.7 460 8.8 650 12.5

2000 1100 10.6 890 8.6 1023.5 9.8 1500 14.4

3000 1700 10.9 1500 9.6 1600 10.3 2125 13.6

4000 2300 11.1 2100 10.1 2200 10.6 2750 13.2

4500 2650 11.3 2400 10.3 2500 10.7 3400 14.5

5000 3000 11.5 2800 10.8 2900 11.2 3750 14.4

5500 3600 12.6 3000 10.5 3450 12.1 4500 15.7

6000 4000 12.8 3800 12.2 3900 12.5 5000 16.0

5.- Sostener los recortes y el material pesado en
suspensión cuando se detenga la circulación

• Esto se logra con buenas propiedades tixotrópicas

del fluido.

• La tixotropía es la capacidad de un fluido de

desarrollar resistencia de gel con el tiempo
cuando se le deja en reposo, pero permitiéndole
regresar a su estado fluido al aplicarle agitación
mecánica.
6.- Soportar parte del peso de las sartas de perforación y
de revestimiento

• Conforme un pozo es perforado a mayor profundidad, el

peso de las sartas de perforación y de revestimiento se
convierte en un factor crítico.

• El lodo ayuda a reducir el peso de las sartas conforme ellas

flotan hacia arriba por una fuerza de empuje igual al peso
del lodo desplazado.

Wsarta lodo = W sarta aire x Factor de Flotación

• Ff = 1-(0.015 x r (lb/gal)
• Ff = 1-(0.002 x r (lb/pie3)
7.- Mantener en sitio y estabilizada la pared del hoyo, evitando
derrumbes.

 Estabilidad en paredes del hoyo.

 Minimizar daño. re
rd
K Kd
rw

K
o

Ph > Py
Kd < K
8.- Permitir la obtención información de las formaciones
penetradas

• Las propiedades del fluido no deben interferir con el programa

de registro, deben facilitar la obtención de la información
deseada.

• Por ejemplo, el lodo debe tener una resistividad definida para

que cuando los registros se corran se pueda derivar la
resistividad de la formación.
9.- Transmitir potencia hidráulica a la mecha

• El fluido de perforación es el medio para transmitir la potencia

hidráulica hasta la barrena.

• Las propiedades de flujo del lodo ejercen una influencia

considerable sobre la hidráulica. Ellas se deben optimizar para
lograr una hidráulica óptima.

• Una hidráulica adecuada promueve altas velocidades de

penetración.
10.- Facilitar la separación de arena y demás sólidos en la superficie.
 Transporta Remoción
Sólidos
Por E.S
Perforados
Transmite
Mantiene Energía
Integredad Hidraúlica
Del Pozo

Controla Lodo de
Soporta
Presión Perforación Tuberia

Enfria & Medio de

Lubrica perfilaje
BHA
Limpia Suspende
debajo de Sólidos
la mecha Perforados

45
REQUISITOS MÍNIMOS

1. Extraer del hoyo los ripios de la formación que la mecha va

atravesando.
2. Proteger las paredes del pozo para que no se derrumben.
3. Mantener un control de presiones de las formaciones
atravesadas.

PARA ESTO, SE DEBE TENER CONTROL SOBRE LAS

PROPIEDADES FISICAS
Los principales factores que determinan la selección de
fluidos de perforación son:

1. Tipos de formaciones a ser perforadas.

2. Rango de temperaturas, esfuerzos, permeabilidad y
presiones exhibidas por las formaciones.
3. Procedimiento de evaluación de formaciones usado.
4. Calidad de agua disponible.
5. Consideraciones ecológicas y ambientales.

Sin embargo, muchas veces impera el ensayo y error

 La densidad de un lodo se define como el peso del lodo por unidad de volumen y depende
de la cantidad y gravedad especifica de los fluidos de la fase continua y de los solidos y
fluidos de la fase dispersa.

lbs / gal - Libras por Galón.

s.g. - Gravedad específica.
lbs / pies3 - Libras por Pie
Cúbico.
psi / 1000 pies - Libras por
pulgada cuadrada por 1000
pies (Profundidad Vertical)
(un gradiente de presión hidrostática)
 Balanza Standar

Da resultados mas exactos, más si existe presencia de gas

o perforando bajobalance

Balanza Presurizada

Posee un aparato que extrae las burbujas de

gas que hay en el fluido
Registra valores de Densidad mayores a 6 libras/galones
 Relación de Esfuerzo de Corte a Velocidad de Corte.

La Viscosidad de la Mayoría de los Fluidos de Perforación Varía

Con la Velocidad de Corte.

Viscosidad Embudo
Viscosidad Plástica
Viscosidad Aparente
Viscosidad Efectiva - La Viscosidad Medida o Calculada a una
Velocidad de Corte Determinada.
Cono del embudo
 Longitud
Cono 12.3“ (305 mm)
 Ø Mayor - 6“ (152 mm)
 Capacidad hasta el
fondo de la malla 1500
cm3

Orificio

 Longitud 2.0”
(50.8mm)
 Ø Interno 3/16” (4.7
mm)
 Malla número 12
Es afectado principalmente por cambios:

• Temperatura. Influye inversamente a 

Temperatura sera viscosidad. La
temperatura debera incrementarse en
la medida que incremente el tiempo de
circulacion y/o la profundidad, pero
esta puede decreser por incorporacion
de influjos de la formacion bien sea
gas o fluidos.

• Densidad. En un mismo fluido Esta

sera directamente proporcional a
densidad sera la viscosidad. De otro
lado si se mantiene la densidad pero la
gravedad especifica de los solidos
disminuye. Se notara en un  de la
viscosidad.
 • las fuerzas de gel: A mayores fuerzas
tixotropicas mayor sera la viscosidad y
esta se puede ver afectada por
incremento de solidos, o
contaminaciones en el fluido de
perforacion.

Finalmente la Viscosidad Embudo es un

parametro Relativo que nos indican
cambios de una secuencia y nos advierten
de un posible problema que debe ser
aclarado con otras pruebas, por esta razon
no se deben hacer tratamientos basados
en esta propiedad.
 Viscosidad plástica es la resistencia que ofrece un fluido a fluir una vez se encuentra en movimiento y es
causada por la interacción de la fasé fluida ó líquida con las partículas presentes, sólidas y líquidas de
diferente densidad al fluido base.

Tambien se le define como viscosidad del fluido a altas tasas de Corte. Es aquella parte de la resistencia a fluir
causada por fricción mecánica, esta fricción se produce entre sólidos contenidos en el lodo, Entre sólidos y
el líquido que los rodea y Debido al esfuerzo cortante del propio líquido. Por lo tanto se ve afectada por

• La cantidad,
• La forma
• tamaño de los solidos
• La viscosidad de la fase continua
• Las unidades son los centipoices (cP)
• La viscosidad plastica afecta directamente la velocidad de perforacion (ROP)

Se calcula restando Lectura de @600 RPM – Lectura @300 RPM

Se calcula restando Lectura de @600 RPM – Lectura @300 RPM
Es la resistencia de un fluido a
mantenerse en movimiento y es
causado por las fuerzas
electroquímicas de las particulas
componentes del fluido

Es la resistencia al flujo causada por las

fuerzas de atracción entre las
partículas sólidas del lodo. Estas
fuerzas son resultantes de las cargas
eléctricas sobre las superficie de las
partículas dispersas en la fase liquida.
La dimensión de esta fuerza depende
de los siguientes factores: Tipo de
sólidos y cargas eléctricas asociadas
con ellos, Cantidad de sólidos y
Concentración iónica de las sales
contenidas en la fase fluida del lodo.
Se ve afectado por Cambios en la
Temperatura, Contaminacion Quimica,
y fuerzas electroquimicas del lodo

Es la Resta de la Viscosidad Plastica –

lectura de @300 Rpm

Las unidades son (Libras/100 ft2)

Es una medida de la floculacion del lodo

Es un indicio de la capacidad de acarreo o

limpieza del lodo
Se refiere a la atracción entre sólidos en condiciones
estáticas, tambien la resistencia de gel es una
medición de la fuerza mínima o tensión de
corte, necesaria para producir un
deslizamiento en un fluido, después que ha
estado en reposo por un periodo determinado
de tiempo. Representa la cualidad o condición
de tixotropía del lodo (al estar en reposo
desarrolla condiciones de plasticidad y al ser
puesto en movimiento adquiere nuevamente
fluidez).

Esta propiedad es importante ya que permite

mantener los sólidos en suspensión durante los
“viajes”
Es importante mantener los geles en valores adecuados
para evitar problemas tales como: Retención de
gas, Presiones elevadas para iniciar la circulación,
Reducción de la velocidad de sedimentación de las
arenas y sólidos. Excesiva succión en la sarta de
perforación. Imposibilidad para bajar
herramientas de registros eléctricos.

Las unidades son (Libras/100 ft2)

Las fuerzas de gel pueden ser: frágiles (deseable),

progresivos (no deseable)
 Revoque

Medida de la cantida relativa de fluido perdido

a traves de formaciones permeables o tipo
menbrana cuando son sometidas a
presion.

Se produce durante la perforación ya que las Formación

formaciones expuestas se comportan
como una malla o tamiz controlando los
sólidos y dejando pasar el LODO filtrado
º
generando en la pared del pozo un
revoque o torta (cake) lo cual hace que la
filtración del fluido se haga menor con el
tiempo de exposición
Filtrado
 Revoque
Es importante controlar este filtrado ya que puede
actuar dentro de las formaciones y generar
diversos tipos de reacciones no deseables en las
paredes del hueco.

Es importate para la evalucion de las formaciones

porque esta influye en la invasion del filtrado, Formación
espesor del cake y la pega de herramientas.

LODO
En el dano a la formacion ya que esta pudo ser
º
invadida por el fluido si este no hizo buen
puenteo (plugging)
En la estabilidad de las formaciones ya que esta
influye en el ensanchameinto del hueco
(Sloughing), o incide en la caida de formaciones
no consolidadas
Filtrado

En Problemas del equipo o en la perforacion debido a

que influye en las pegas de tuberia o casing, en
generacion de presiones swab o surge, en
pobres trabajos de cementacion.
Existen dos tipos de perdida de filtrado en el hueco.

• Estática: Se presenta cuando el fluido esta en reposo, la perdida de filtrado decrese

continuamente y genera un revoque grueso a medida que pasa el tiempo, influye
en la generacion de pegas diferenciales. Este tipo de perdida se evalua con pruebas
API y HTHP principalmente y con algunas pruebas especiales como la del PPT,
retornos de permeabilidad, y sand pack.

• Dinámica: Esta perdida sucede cuando el lodo esta en circulación o se esta

perforando, causando que el revoque sea continuamente erosionado. Este alcanza
una etapa de equilibrio cuando la deposición sobre el revoque es igual a la erosión.
En ese punto se obtiene un revoque con espesor y perdida de filtración constante.
Generalmente el revoque dinámico es mas delgado. Este tipo de perdida se evalua
con pruebas HTHP
Filtrado API
• ReporTada en mililitros

• Hecha a 100 psi de diferencial.

• Durante 30 minutos

• Temperatura Ambiente

• Utiliza papel filtro 7.1 cm de Diametro

• Se realiza para fluidos base agua unicamente

• Nos ayuda a mirar el grosor de la torta, la dureza, la

resistencia y la lubricidad de esta a condiciones de
superficie, el cake se reporta en 32o de Pulgada

• Su filtrado nos ayuda a identificar la quimica del lodo y la

presencia de contaminantes, es la prueba que mas nos
ayuda a mantener las arcillas estables debido a que la
supercie del papel simula la pared de de las arcillas, es
debil representando perdida de filtrado en formaciones
permeables
 • Filtrado HT-HP
• ReporTada en mililitros

• Hecha a 500 psi de diferencial.

4140 kPa (600 psi)
• Durante 30 minutos

• Temperatura 250 oF en WBM y 300 oF en OBM o o

150 C (300 F)
• El filtrado es el doble del volumen recogido, ya que
Valve Stem
su diametro es de 3.55 cm

• Se realiza para fluidos base agua y base aceite

• Nos ayuda a mirar el grosor de la torta, la dureza, la

resistencia y la lubricidad de esta y la perdida a
condiciones de pozo mas reales en condiciones Valve Stem
estaticas (viajes), el cake se reporta en 32o de
Pulgada
690 kPa
• Su filtrado NO IDENIFICA la quimica del lodo, es la (100 psi)
prueba que mas nos ayuda a mantener las arcillas
estables debido a que la supercie del papel simula la
pared de las arcilla, pero es debil representando
perdida de filtrado en formaciones permeables
 La formación de revoque permite el aislamiento de las zonas permeables y su calidad ayuda
a mejorar la calidad operacional del hueco

 Identifica la distribucion de grano adecuada, en casos de formaciones permeables y tipo

membrana
 Identifica el grado de compresibilidad de los solidos. Resistencia de los materiales a la
compresibilidad y capacidad de soporte

 Nos ayuda a determinar la lubricidad del fluido, importante para evitar problemas de
embotamiento de los tubulares, torque y arrastre, pegas de tuberia

 Estado de Floculacion del fluido. Forma y grado de actividad quimica del lodo y eficiencia en
los tratamientos

 Espesor de la torta la cual nos da una idea de la perdida de filtrado, el contenido de solidos
y contaminacion del lodo.

 Finalmente nos informa si es necesario adicionar materiales como Bentonitas, polimeros,

estabilizadores de temperatura y floculantes.
Pruebas que determinan los
diferenes tipo de solidos
que se encuentran
contenidos en un sistema
de Lodos.

Retorta
Contenido de Arenas
Contenido de Cloruros
MBT( Fluidos Base agua)
• Determina el % Sólidos y Líquido

• Un volumen determinado de fluido se coloca en una

cámara de acero.

• La cámara se calienta, vaporizando los componentes

líquidos.

• El vapor pasa a través de una unidad de condensación y

el líquido es recolectado en una probeta graduada,
calibrada en %.

• Se reporta % líquido, % agua y % aceite.

• Hay que hacer una corrección para las sales disueltas.

• El maximo valor de solidos perforados no debe superar

el 8%, siendo el valor optimo el 4%
Determina la cantidad de Arena presente en el
fluido de perforacion que puede tener
incidencia en el desgaste de los equipos si
contienen mas del 1%

Un volumen determinado de fluido es pasado por

un tamiz de malla 200.

La arena > malla 200 (particulas mayores a 74

micrones) es retenida encima del tamiz

Este volumen de arena se pasa a un recipiente

calibrado en %. Se adiciona acido para
descartar particulas organicas y carbonatos
que puedan incidir en este volumen.

Se reporta % por volumen.

Es un indicador de la cantidad de arcilla
reactivas tanto por sólidos perforados
como por bentonitas comerciales
presentes

Esta prueba provee una estimación de la

capacidad total de intercambio de
cationes de arcillas reactivas de un lodo.
Esta capacidad se suministra
usualmente en términos de peso (mili
equivalentes de hidrogeno por cada 100
gramos de arcilla). La capacidad de azul
de metileno y la capacidad de
intercambio de cationes no son
totalmente iguales; normalmente la
primera es un poco menor que la
capacidad real de intercambio de
cationes.
• Se agregan pequeños incrementos de azul de
metileno a un volumen determinado de fluido
que ha sido diluido con agua destilada, agua
oxigenada y ácido sulfúrico y hervido
levemente. hasta que se observa saturación. Al
saturarse los sólidos la tinta comienza a
escurrir, formando una anillo o halo alrededor
de la mancha. Esto es el punto final de
titulación.

• Con frecuencia los lodos contienen sustancias,

además de las arcillas reactivas que absorben
el azul de metileno. El pre-tratamiento con
peróxido de hidrogeno y acido tiene como
propósito evitar el efecto de materiales
orgánicos como lignosulfonatos, lignitos,
polímeros celulósicos, poli acrilatos, en
adsorver el azul de metileno.

• Se reporte en equivalentes #/bbl bentonita

Reduccion de :
torque y arrastre (drag).
Presiones de swab y surge.
Tendecia a pegas diferenciales de tuberia y herramientas de registros.
Embotamiento de broca y estabilizadores (stabilizer balling).
Desgaste del equipo.
Tamano de almacenamiento de cortes de picina y costos de disposicion.
Costo del lodo.
Mayores Ratas de Penetracion.
Reduce el gasto del equipo y reparaciones.
Mejor comportamiento del fluido de perforacion.
Buen control de solidos ahorra dinero al contratista y al operador
los lodos son preparados usando algunas sales comunes
para controlar procesos osmoticos o inhibir la
hidratación de las arcillas presentes en las formaciones
perforadas.

Esta inhibición evita que el tamaño de las arcillas se

incremente con el contacto del agua presente en el
fluido de perforación

la hidratación o desidratacion por resecamiento de las

arcillas puede provocar la inestabilidad del hueco,
produciendo derrumbes y por consiguiente cavernas,
para el caso de formaciones arcillosas.

En formaciones productoras la inhibición de las arcillas

previene la pérdida de los espaciós porosos y la
reducción de la permeabilidad, evitando pérdida de
producción.

sales usadas: sal (NaCl), cloruro de potasio (KCl), cloruro de

calcio (CaCl2),Cloruro de Magnesio, sales de amonio,
sales de nitrato.
Determinación del Contenido de Ión Cloruro (Cl-).

Mediante esta prueba se determina el contenido de cloruro en el fluido de perforación, esto es muy importante en las
áreas donde la sal puede contaminar el fluido de perforación. Esta sal puede provenir del agua de preparación,
sacos, capas discontinuas, estratos o corrientes de agua salada.

.1 Mida 1 mL o más de filtrado en el recipiente de titulación. Agregue 2 o 3 gotas de solución de fenolftaleína. Si el

color del indicador cambia a rosado, agregue el ácido gota a gota, con la pipeta, mientras sigue agitando, hasta que
el color desaparezca. Si la coloración del filtrado es intensa, agregue 2 mL de ácido sulfúrico o nítrico 0,02 normal
(N/50) y agite. Ahora añada 1 g de carbonato de calcio y agite.
2. Agregue 25 a 50 mL de agua destilada y 5 a 10 gotas de solución de cromato de potasio. Agite de manera continua
mientras agrega la solución patrón de nitrato de plata gota a gota, con la pipeta, hasta que el color cambie de
amarillo a rojo naranja y se mantenga así durante 30 segundos. Registre el número de mL de nitrato de plata
requeridos para alcanzar el punto final. Si se emplean más de 10
mL de solución de nitrato de plata, repita la prueba con una muestra más pequeña del filtrado.

Cálculos
mL de nitrato de plata x 1000
Cloruro (mg/L) = ---------------------------------------
mL de filtrado

Nota: Si la concentración del ión cloruro en el filtrado excede 10.000 mg/L, se puede utilizar una solución de
nitrato de plata equivalente a 0,01 g de ión cloruro/mL. En ese caso, el factor 1.000 en la ecuación anterior se
substituye por 10.000.
• la determinación de la
salinidad en los fluidos de
perforación es realizada
mediante pruebas de
titulación colorimétrica,
adicionando al fluido un
reactivo, gota a gota, hasta
obtener un cambio
significativo en el color

• una vez obtenido el cambio

de color, se para la adición
de reactivo y el volumen
usado permite efectuar los
cálculos
 Relación Entre pH, [H+] y [OH-] en Soluciones Acuosas
[H+] pH [OH-] pOH
0 -14
1.0 x 10 0 1.0 x 10 14
1.0 x 10-1 1 1.0 x 10-13 13
1.0 x 10-2 2 1.0 x 10-12 12
1.0 x 10-3 3 1.0 x 10-11 11 Acido
1.0 x 10-4 4 1.0 x 10-10 10
1.0 x 10-5 5 1.0 x 10-9 9
1.0 x 10-6 6 1.0 x 10-8 8
1.0
1.0
x
x
10-7
10-8
7
8
1.0
1.0
x
x
10-7
10-6
7
6
Neutro
1.0 x 10-9 9 1.0 x 10-5 5
1.0 x 10-10 10 1.0 x 10-4 4
1.0 x 10-11 11 1.0 x 10-3 3
1.0 x 10-12 12 1.0 x 10-2 2 Básico
1.0 x 10-13 13 1.0 x 10-1 1
1.0 x 10-14 14 1.0 x 10-0 0

Escala Logarítmica del pH

Una unidad de cambio en el pH significa un cambio de diez veces
en la concentración relativa de iones hidrógeno e hidroxilo
 El pH de una disolución
puede medirse mediante una
valoración, que consiste en la
neutralización del ácido (o
base) con una cantidad
determinada de base (o
ácido) de concentración
conocida, en presencia de un
indicador (un compuesto
cuyo color varía con el pH)
también se puede determinar
midiendo el potencial
eléctrico que se origina en
ciertos electrodos especiales
sumergidos en la disolución

pH metro Más exacto pero es

delicado y costoso y requiere de
Medición del pH
Papel Colorimétrico facil de usar
una calibración minuciosa pero menos exacto y susceptible a
calor, humedad, luz y cambios en
salinidad
• Definición API: El poder combinado de una Base medida por el máximo número de
equivalentes de un ácido con el cual reacciona para formar una sal

• FUENTES
• Hidróxidos: calcio, potassio and sodio
• Carbonatos: Soda ash and bicarbonato
• Silicatos, Fosfatos and Boratos
• Orgánicos: Lignitos and Lignosulfonatos

• IMPORTANCIA
• Controlar la Química del Lodo
• Activación de Químicos
• Determinar la Presencia y Cantidades de Contaminantes
 Alcalinidad (Pf, Mf, Pm y Contenido de Cal).
La alcalinidad se puede considerar como el poder neutralizante de ácidos de una
sustancia. En los análisis de los fluidos de perforación las medidas de alcalinidad
pueden ser hechas tanto al lodo completo (indicado con el subíndice m) como al
filtrado (indicado con el subíndice f).

La información obtenida del análisis de alcalinidad también sirve para calcular las
concentraciones de iones oxidrilos (OH-) bicarbonatos (HCO3-) y carbonatos (CO3=)
en el fluido de perforación.
 Alcalinidad del filtrado
Mediante este procedimiento determinamos:

Pf, definido como los mililitros, de ácido 0,02 N, requeridos para titular 1 mililitro de
filtrado del fluido de perforación al cambio de la fenoltaleina o pH 8,3

Mf, definido como los mililitros, de ácido 0,02 N, requeridos para titular 1 mililitro de
filtrado del fluido de perforación, desde el inicio de la titulación de alcalinidad hasta
el cambio del anaranjado de metilo o pH 4,3
1. Coloque 1 mL o más de filtrado en el recipiente de titulación. Agregue 2 o 3 gotas de solución
indicadora de fenolftaleína. Si el color del indicador cambia a rosado, agregue ácido 0,02N (N/50)
gota a gota, con la pipeta, mientras continúa agitando, hasta que el color rosado apenas
desaparezca. Si el color de la muestra es tal que se enmascara el cambio de color del indicador, el
punto final se toma cuando el pH cae a 8,3, según lo que se mide con el electrodo de vidrio.

2. Registre Pf como el número de mL de ácido 0,02N (N/50) requeridos por mL de filtrado.

3 A la muestra que ha sido titulada hasta el punto final Pf, agregue 2 o 3 gotas de indicador de
anaranjado de metilo. Agregue ácido, gota a gota, utilizando la pipeta, mientras continúa
agitando, hasta que el color del indicador cambie de amarillo a rosado. Si el color de la muestra
es tal que el cambio de color del indicador no es evidente, el punto final se toma cuando el
pH cae a 4,3, según lo que se mide con el electrodo de vidrio.

4. Registre Mf como los mL totales de ácido 0,02N (N/50) por mL de filtrado requeridos para
alcanzar el punto final con el anaranjado de metilo (incluyendo los requeridos para el punto final
Pf ).
Alcalinidad del lodo

Mediante este procedimiento determinamos:

Pm, definido como los mililitros, de ácido 0,02 N, requeridos para titular 1 mililitro de
fluido de perforación al cambio de la fenoltaleina o pH 8,3

1. Lleve 1 mL de lodo al recipiente de titulación. Diluya la muestra de fluido con 25 a

50 mL de agua destilada. Agregue 4 o 5 gotas de indicador de fenolftaleína y,
mientras agita, titule rápidamente con ácido 0,02N (N/50), hasta que desaparezca el
color rosado. Si se enmascara el color de la muestra, el punto final se toma cuando
el pH caiga hasta 8,3, según lo que se mide con el electrodo de vidrio Si se sospecha
de contaminación con cemento, se debe hacer la titilación lo mas rápido posible y
el punto final es la primera desaparición del color rosado

2. Registre Pm como el número de mL de ácido 0,02 N (N/50) requeridos por mL de

fluido.
Estimado del contenido de Cal

1. Determine la alcalinidad de fenolftaleína del filtrado y el fluido, Pf y Pm.

2. Determine la fracción de volumen del agua en el fluido (Fw), dividiendo
entre 100 el % en volumen de agua obtenido con el ensayo de la retorta
3. Registre el contenido de cal del fluido:

Cálculos

Cal, lbm/bl = 0.26 ( Pm – Fw Pf )

Cal, kg/m3 = 0.742 ( Pm – Fw Pf )

donde:
Fw = fracción de agua
Pm = alcalinidad a la fenoltaleina del fluido de perforación
Pf = alcalinidad a la fenoltaleina del filtrado