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 JUST IN TIME (JIT)
Huamani Vilca, Javier Luis
Espinoza Espinoza, Mario Cesar
Parco Ccorahua, Saúl
Gallegos Achamisa, Rubén
Antizana Coll Cárdenas, Luis www.senati.edu.pe
 JUST IN TIME

“producir los elementos que se necesitan, en las

cantidades que se necesitan, en el momento que se
necesitan”

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Reseña histórica
• Taiichi Ohnoe el hombre que fue pionero de la
implantación Justo a Tiempo en Toyota, desarrolló
este concepto dada la necesidad de tener un sistema
eficiente de producir pequeñas cantidades de
automóviles, de diferentes modelos.
• El sistema justo a tiempo, comenzó como el sistema
de producción de la empresa Toyota por el año 1976.

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Concepto

“Just in time” (que también se usa con sus siglas JIT),

literalmente quiere decir “Justo a tiempo”. Es una
filosofía que define la forma en que debería
optimizarse un sistema de producción. Se trata de
entregar materias primas o componentes a la línea de
fabricación de forma que lleguen “justo a tiempo” a
medida que son necesarios.

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 ELEMENTOS DE LA FILOSOFÍA DEL JUSTO A
TIEMPO
Existen siete elementos, seis de ellos son a nivel interno de la empresa y el último es a nivel
externo.
• La filosofía JIT en sí misma.
• Calidad en la fuente.
• Carga fabril uniforme.
• Las operaciones coincidentes (celdas de maquinaria o tecnología de grupo).
• Tiempo mínimo de alistamiento de máquinas.
• Sistema de control conocido como sistema de halar o kamban.
• Compras JIT

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La filosofía JIT en sí misma
Reduce o elimina gran parte del desperdicio en las actividades
de compra, fabricación, distribución y apoyo a la fabricación
en un negocio de manufactura, utilizando los componentes
básicos.
• Flujo
• Calidad
• Intervención de los empleados.

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Calidad de la fuente
Son técnicas o modos de cómo eliminar el desperdicio,
sin embargo, no todos tienen igual importancia, pues
se considera a la calidad como el segundo elemento de
importancia, que se constituye en un componente
básico para el JAT.

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Carga fabril uniforme.
JAT busca que la empresa diseñe una línea de producción (línea de
ensamble) tan flexible que pueda producir exactamente la cantidad
necesaria, aumentando o disminuyendo operarios de modo que el
costo laboral por producto siga constante, aunque la demanda varíe.
Se refiere a la necesidad de mantener la producción al mismo ritmo
que la demanda, haciendo dos cosas:
• Tiempo de ciclo
• Carga nivelada.

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Tiempo de ciclo
El ritmo de producción lo determina la demanda, por
lo cual se debe. ajustar en cada periodo de
planeación a lo que solicitan los clientes

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Carga nivelada
La nivelación de la carga tiene que ver con la
producción de artículos a la frecuencia correcta. Los
artículos deben producirse a la frecuencia que el
cliente los pida.

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Las operaciones coincidentes

En la producción JAT es necesario que las

instalaciones se organicen físicamente por productos
y no así por funciones. Las maquinarias se deben
dedicar total o parcialmente a una familia de
productos y se debe disponer en el orden en el que
van a cumplirse las operaciones para esta familia de
productos.

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 Cada celda de trabajo JAT cuenta con las siguientes características:
• El producto va fluyendo uno cada vez de una máquina a otra (no en
lotes.)
• Cada celda de maquinaria tiene la flexibilidad para operar a distintos
ritmos de producción y con cuadrillas de diferentes tamaños.
Una vez establecida la celda de trabajo JAT se deben responder las
siguientes preguntas:
• ¿Qué necesitamos que la celda de trabajo entregue durante este
periodo de producción?
• ¿Cuántos operarios se necesitan en esta celda a fin de obtener
exactamente el producto requerido?

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 Tiempo mínimo de alistamiento de
máquinas.
Tiempo de alistamiento es el tiempo que se emplea en
preparar las máquinas para pasar de un producto de
calidad a otro producto de calidad.

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Sistema de halar o kamban

Cuando la demanda del producto determina cuánto

producir (enfoque pull), los tamaños de las órdenes
de producción son pequeños, se generan bajos
costos por inventarios, y un bajo riesgo por
obsolescencia del producto.

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Compras JIT

Las compras justo a tiempo (JIT) reducen el

despilfarro que se presenta en la recepción y en la
inspección de entrada, también reduce el exceso de
inventario, la baja calidad y los retrasos.

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Objetivos de las compras «justo a tiempo»

Eliminar actividades innecesarias. la actividad de

recepción y la actividad de inspección de entrada no
son necesarias con el justo a tiempo. Si el personal de
compras ha sido eficaz en la selección y desarrollo de
los proveedores, los artículos comprados se pueden
recibir sin un control formal, inspección y
procedimientos de pruebas.

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Objetivos de las compras «justo a tiempo»

Eliminar el inventario de planta. La reducción o

eliminación del inventario permite que los problemas
con otros aspectos del proceso productivo aparezcan
y se corrijan. El inventario tiende a esconder los
problemas.

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Objetivos de las compras «justo a tiempo»

Mejora de la calidad y la fiabilidad Reducir el

número de proveedores y aumentar los compromisos
a largo plazo en los proveedores tiende a mejorar la
calidad del proveedor y la fiabilidad. Los proveedores
y los compradores deben tener un entendimiento y
una confianza mutua.

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Beneficios y Ventajas
• Reduce los niveles de inventarios en todos los pasos de la cadena
productiva y por tanto los costos de mantener inventarios más altos,
costos de compras, de financiación y de almacenaje.
• Minimiza las pérdidas por suministros obsoletos.
• Exige una relación más cercana con los proveedores.
• Se fomentan las compras a lo largo plazo al proveedor, lo cual,
permitirá planificarse de forma más óptima y ofrecer mejores precios.
• El sistema es flexible y permite cambios rápidos.

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 CONCLUSIÓN

La aplicación de un modelo Justo a tiempo puede

minimizar en un gran porcentaje los costos que la
empresa tradicionalmente asigna a sus
departamentos de producción, aumentando la
posibilidad de dar una mejor visión a los
administradores financieros para la gestión y toma de
decisiones

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