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PERDA DE CARGA E
COMPRIMENTO
EQUIVALENTE
OBJETIVO DA AULA:
𝐿 𝑉2
𝐽=𝐹
𝐷 2𝑔
Onde:
J = Perda depressão (m)
L = Comprimento equivalente da tubulação (m)
D = Diâmetro interno da tubulação (m)
V = Velocidade média do refrigerante (m/s)
g = Aceleração da gravidade (m/s2)
f = Fator de fricção
FATOR DE FRICÇÃO (f)
O Fator de Fricção (f), também é algumas vezes conhecido
como “Fator de Fricção de MoodY” ou também “Coeficiente
de Perda de Carga Distribuída”.
O Fator de Fricção (f), pode ser determinado através de
equações matemáticas, as quais são função do “Número de
Reynolds” (Re) e da “Rugosidade Relativa”, para facilitar os
cálculos apresentamos os valores em forma de tabela para
alguns tipos de tubulação
• As Tabelas 5 e 8 apresentam alguns valores de Fator de
Fricção (f), para alguns tipos de tubulações em função do
diâmetro da tubulação e da velocidade da água no seu
interior.
FATOR DE FRICÇÃO (f)
• As Tabelas 5 e 8 apresentam alguns valores de Fator de Fricção (f),
para alguns tipos de tubulações em função do diâmetro da
tubulação e da velocidade da água no seu interior.
FATOR DE FRICÇÃO (f)
• As Tabelas 5 e 8 apresentam alguns valores de Fator de Fricção (f),
para alguns tipos de tubulações em função do diâmetro da
tubulação e da velocidade da água no seu interior.
FATOR DE FRICÇÃO (f)
Dimensionamento da tubulação
COMPRIMENTO
EQUIVALENTE
Todos os tubos tem um comprimento que medimos em seus
trechos retos, este comprimento podemos definir como o
comprimento real da instalação, as curvas, válvulas e demais
singularidades existentes no sistema também representam uma
grande parcela da perda de carga, e representaremos como se
ela fosse um tubo reto, e qual seria a perda de carga que ela
causaria se ela fosse um tubo reto. Esta representação de uma
singularidade como se fosse um tubo reto é conhecida como
“Comprimento Equivalente”
Existem diversas tabelas, como a Tabela 9 e Tabela 10 que
apresentam o comprimento equivalente para diversas
singularidades em função de seu diâmetro nominal, para tubos de
aço e cobre.
COMPRIMENTO
EQUIVALENTE
COMPRIMENTO
EQUIVALENTE
CÁLCULO DA ALTURA MANOMÉTRICA
NECESSÁRIA PARA O SISTEMA
Altura manométrica
Sabemos que:
𝑣02
𝐻 = ℎ𝑎 + 𝑗𝑎 + + ℎ𝑟 + 𝑗𝑟
2𝑔
𝐻 = 𝐻𝑎 + 𝐻𝑟 = 3,71 + 48,06 = 51,77𝑚
EX: COMPRIMENTO
EQUIVALENTE
Vamos calcular o comprimento equivalente de uma instalação
hidráulica, de um sistema aberto, construída com tubo de aço
galvanizado novo, conforme desenho a seguir, que deve
transportar uma vazão de água de Q = 30 m3/h.
Nota: Sistema aberto pode ser exemplificado como aquele em
que uma bomba de água transporta água até um outro ponto a
outro, como no caso de um reservatório inferior, de um prédio, até
outra caixa no topo do prédio.
EX: COMPRIMENTO
EQUIVALENTE
1. Determinar o diâmetro da tubulação.
Podemos encontrar o diâmetro de tubulação em função da
vazão de água transportada em um sistema aberto
Na instalação esboçada
na figura, determinar a
altura manométrica e a
potencia do motor da
bomba. Sabendo-se que
Q = 5 l/s. Tubo de ferro
galvanizado rosqueado.
EX2: COMPRIMENTO
EQUIVALENTE
ha=2,6m
la=5,4m (trecho ABCD)
hr=42,5m
lr=59,95m (trecho EFG)
EX2: COMPRIMENTO
EQUIVALENTE
Altura manométrica
Sabemos que:
𝑣02
𝐻 = ℎ𝑎 + 𝑗𝑎 + + ℎ𝑟 + 𝑗𝑟
2𝑔
𝐻 = 𝐻𝑎 + 𝐻𝑟 = 3,71 + 48,06 = 51,77𝑚
EX2: COMPRIMENTO
EQUIVALENTE
EX2: COMPRIMENTO
EQUIVALENTE
EX2: COMPRIMENTO
EQUIVALENTE
Supondo não haver um catálogo para análise. Podemos
escolher a bomba por meio do cálculo da potência da
bomba. Adotando um rendimento de 50%.
1000𝑄𝐻
𝑁=
75𝜂
1000𝑥0,005𝑥51,81
𝑁= = 6,9𝑐𝑣
75𝑥0,5