Tema 7

UNIVERSIDAD PRIVADA
DEL NORTE
FACULTAD DE INGENIERIA Y ARQUITECURA
INGENIERIA DE MINAS
MECÁNICA DE ROCAS II
ESTABILIDAD CON ANCLAJES

GONZALES YANA
ROBERTO
Ingeniero Geólogo
ESTABILIDAD CON
ANCLAJES
INTRODUCCIÓN
Los anclajes constituyen un medio
esencial para estabilizar un macizo
rocoso lograá ndose utilizar los
procedimientos y posibilidades
que la tecnologíáa nos proporciona
mediante anclajes.
los anclajes pueden usarse de
manera muy ventajosa en
cualquier situacioá n en que se
necesite la ayuda de la masa de
suelo, para soportar un
determinado estado de tensiones o
esfuerzos.
Ing. Roberto GONZALES YANA 3
OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
Obtener los conocimientos sobre la temaá tica relacionada a

los anclajes, tales como: Disenñ o, Construccioá n, Control.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
 Conocer los diferentes meá todos de perforacioá n
para anclajes.
 Mejorar la estabilidad de taludes, macizo rocoso,
labor subterraá nea, construccioá n de puentes
a traveá z de la utilizacioá n de perforacioá n para
anclajes.
ANCLAJES
Un anclaje se define como un dispositivo
capaz de transmitir una carga de traccioá n en
una zona del terreno que pueda soportar
dicho esfuerzo. Los anclajes consistiraá n en
barras o cables de acero.
Los Anclajes determinan un sistema
constructivo que ofrece soporte y firme
sujecioá n a cimentaciones profundas que
superan los 30 metros.
ANCLAJES
COMPONENTES DE UN ANCLAJE
1.Zona de anclaje
Estaá concebido para anclar la roca sana o
estabilizar bloques o cunñ as de roca que
se han desarrollado por la interseccioá n
de unos pocos planos de debilidad.
2. Zona libre
Es la parte en la cual la armadura
metaá lica se encuentra separada o
independiente del terreno que la rodea,
lo cual permite deformarse con plena
libertad al ponerse en tensioá n.
3. Cabeza y placa de apoyo
Corresponde a la zona de unioá n de la
armadura a la placa de apoyo.
ANCLAJES
COMPONENTES DE UN ANCLAJE

ANCLAJES
MEJORAMIENTO DE SUELOS PARA CIMENTACIONES
SUSTITUCIÓN DEL TERRENO
La sustitucioá n del terreno se realizaraá teniendo en cuenta que :
 La retirada de los suelos no aptos se ejecutaraá extrayendo la

totalidad de lo previsto en el Proyecto.
 En la colocacioá n del material de sustitucioá n se procederaá de la forma

prevista para los distintos tipos de relleno.

ANCLAJES
CLASIFICACIÓN DE LOS ANCLAJES
Los anclajes se clasifican, seguá n el nivel de carga inicial que se les aplica,
en activos y pasivos.
A los primeros se les somete a una carga de tesado, despueá s de su
ejecucioá n, generalmente del mismo orden de magnitud que la maá xima
prevista en proyecto, y nunca inferior al 50% de esta uá ltima.
Mientras que a los segundos se les deja con una carga inicial baja,
aunque nunca inferior al 10 % de la maá xima de proyecto, que adquieren
normalmente por los movimientos de la estructura.
En funcioá n de los elementos constituyentes de los tirantes, se clasifican:
 Anclajes de cables o Anclajes de Barra.

ANCLAJES
Otra clasificacioá n que debe hacerse es atendiendo a su vida uá til, asíá, se

denomina anclaje permanente al proyectado para una vida superior a
los dos anñ os, y anclaje provisional al que debe actuar durante un
periodo inferior a esos dos anñ os, o menor en el caso de ambientes y/o
terrenos especialmente agresivos.
Finalmente tambieá n se clasifican, seguá n se efectuá e o no la reinyeccioá n

del bulbo, como: de inyeccioá n uá nica global (IU), de inyeccioá n repetitiva
(IR) o de inyeccioá n repetitiva y selectiva (IRS).

ANCLAJES
Anclaje Anclaje
Anclaje Permanente
Permanente
Anclaje Provisional
Provisional

ANCLAJES

ANCLAJES
MATERIALES CONSTITUYENTES DE LOS ANCLAJES
ACEROS
La calidad de los aceros de los tirantes de los anclajes seraá Barra tipo
DW 850 (Limite (Elaá stico Carga (Mpa)), 1.050 (Carga Unitaria De
Rotura (Mpa)).
Normalmente las tensiones de trabajo de estos aceros son del 60 % de
su líámite elaá stico en los anclajes permanentes y del 75 % en los anclajes
provisionales.
Los tirantes en la zona de bulbo pueden ser barras corrugadas, cables
(o trenzas)
Se colocaraá n los centradores necesarios que garanticen la correcta
colocacioá n del tirante, de los elementos de proteccioá n contra la
corrosioá n y del resto de los elementos en la perforacioá n; eá stos no deben
impedir el flujo correcto de la inyeccioá n. El recubrimiento míánimo entre
el elemento metaá lico y el terreno seraá de 10 mm.
ANCLAJES
MATERIALES CONSTITUYENTES DE LOS ANCLAJES
LECHADAS DE CEMENTO
Las lechadas de cemento utilizadas en la proteccioá n anticorrosioá n en
contacto con las armaduras,deberaá n tener una dosificacioá n
agua/cemento (a/c) no superior a 0,4 para limitar el agua libre.
Las lechadas empleadas en la formacioá n del bulbo, dependiendo de las
caracteríásticas del terreno, se dosificaraá n con una relacioá n
agua/cemento (a/c) comprendida entre 0,4 y 0,6
El cemento seraá resistente a la presencia de sustancias agresivas en el
terreno (p.e. sulfatos).

ANCLAJES
SISTEMA DE PROTECCIÓN CONSIDERADOS
Los anclajes provisionales se consideran adecuados uá nicamente los
tipos de proteccioá n contra la corrosioá n de los tirantes.
En los anclajes permanentes la proteccioá n deberaá garantizar una

barrera continua de material anticorrosioá n entre el tirante y el terreno,
de forma que no se deteriore durante el periodo previsto de utilizacioá n
del anclaje.

ANCLAJES

ANCLAJES

ANCLAJES
ANCLAJE COMO ELEMENTO ESTABILIZADOR
EN LAS ESTRUCTURAS ANCLADAS SE DEBERÁN TENER EN CUENTA
DOS ASPECTOS:
La estabilidad global de la zona en que se encuentra la estructura

anclada.
El comportamiento de cada uno de los elementos de los anclajes y sus

efectos sobre el entorno maá s inmediato de los mismos (equilibrio
local).

ANCLAJES
EN LAS ESTRUCTURAS ANCLADAS SE DEBERÁN TENER EN CUENTA
DOS ASPECTOS:

ANCLAJES
EQUILIBRIO LOCAL
Se debe asegurar el comportamiento individual de cada componente de
los anclajes, considerando:
 La rotura parcial de la cabeza del anclaje o de la estructura a anclar, por exceso

de tensioá n en los anclajes, o por fallo de alguno de estos uá ltimos.
 La rotura del tirante a traccioá n y el deslizamiento del mismo dentro del bulbo.
 La peá rdida de tensioá n en el anclaje por deslizamiento del bulbo contra el
terreno.

ANCLAJES
EQUILIBRIO LOCAL

ANCLAJES
PERFORACIÓN DE LOS TALADROS
DIÁMETROS Y PROFUNDIDADES
Las perforaciones se efectuaraá n respetando los diaá metros,

profundidades y posiciones indicados en los planos del
Proyecto.

ANCLAJES

ANCLAJES

ANCLAJES
INYECCIÓN DE ANCLAJES
 Las inyecciones pueden consistir de materiales cementantes, tales como el
cemento y la cal o de productos quíámicos tales como silicatos, lignitos, resinas,
acrylamidas y uretanos. Generalmente, las inyecciones de cemento o de cal se
utilizan en suelos gruesos o en fisuras abiertas y los productos quíámicos en
materiales menos permeables.
 Antes de decidir sobre la utilizacioá n de una inyeccioá n, debe investigarse que el
material realmente pueda penetrar dentro de los vacíáos o fisuras.
 La penetrabilidad de las inyecciones quíámicas depende de su viscosidad,
presioá n de inyeccioá n y periodo de inyeccioá n, asíá como la permeabilidad del
suelo inyectado .
 Los suelos con materiales de maá s de 20% de finos generalmente, no son
inyectables incluso por productos quíámicos.

ANCLAJES
INYECCIÓN DE ANCLAJES

ANCLAJES
SISTEMA DE INYECCION
Los maá s usados son el cemento y la cal, ya sea en forma de
inyeccioá n o colocaá ndolo en perforaciones sobre la
superficie de falla. El efecto de la inyeccioá n es el de
desplazar el agua de los poros y fisuras y en esta forma
producir una disminucioá n de la humedad, asíá como
cementar los poros de fisuras. El mortero de inyeccioá n se
endurece y crea un esqueleto alrededor de las aá reas de
suelo o roca.

ANCLAJES
OBJETIVOS DEL SISTEMA DE INYECCION
Los objetivos fundamentales de la inyeccioá n son los

siguientes:
a) Constituir la zona de bulbo del anclaje.

b) Proteger el tirante frente a la corrosioá n.

ANCLAJES
ESTABILIZACION CON CEMENTO
Los procesos de inyecciones se conducen en varias etapas iniciando por
una inyeccioá n de la zona y terminando con el relleno de sitios
especíáficos.
En suelos residuales la inyeccioá n de cemento de zonas permeables en el
líámite inferior del perfil de meteorizacioá n ha tenido buen eá xito.
Se han utilizado relaciones agua-cemento desde 0.5:1 hasta 10:1,
dependiendo del tamanñ o de los vacíáos. Sin embargo, el rango usual
varíáa de 0.8:1 a 5:1. El tiempo de fraguado de la inyeccioá n de cemento
aumenta con la relacioá n agua cemento, generalmente, los tiempos
varíáan entre 4 y 15 horas y para relaciones de cemento mayores de 10,
en ocasiones nunca se produce el fraguado.

ANCLAJES
ESTABILIZACION CON CEMENTO

ANCLAJES
ESTABILIZACION CON CAL
Existe el meá todo de estabilizar terraplenes de arcilla con capas de cal
viva (Ca0).
El proceso de la mezcla con cal consiste en hacer reaccionar la cal con la
arcilla, produciendo Silicato de Calcio, el cual es un compuesto muy
duro y resistente.
La estabilizacioá n con cal no es efectiva en suelos granulares. Una
desventaja de este meá todo es que al menos 80 díáas deben dejarse antes
de que se consideren estabilizadas las columnas de cal.
Otro sistema es el de colocar columnas de cal previa construccioá n de
una perforacioá n vertical. El efecto de las columnas de cal es un aumento
en la cohesioá n promedio, a lo largo de una superficie de falla activa o
potencial.

ANCLAJES
ESTABILIZACION CON CAL

ANCLAJES
CALCINACION O TRATAMIENTO TERMICO
 Tratamientos de tipo teá rmico, con altas temperaturas, que calcinan el

suelo. El suelo se endurece a altas temperaturas debido a que a
temperaturas superiores al 400ºC ocurren cambios en la estructura
cristalina de los minerales de arcilla, especialmente la peá rdida de
elementos OH.
 Baá sicamente la estabilizacioá n teá rmica consiste en pasar gases a
temperaturas cercanas a 1000ºC por ductos o huecos dentro del suelo.
 Se han realizado tratamientos de este tipo a profundidades hasta de 20
metros. La distribucioá n de temperatura depende de la porosidad del
suelo, el contenido de agua, presioá n de poros y la temperatura de los
gases inyectados.

ANCLAJES
CALCINACION O TRATAMIENTO TERMICO

ANCLAJES
COMPACTACION PROFUNDA
La compactacioá n o incremento de la densidad del suelo se puede lograr a

grandes profundidades utilizando alguno de los siguientes
procedimientos:
• Pilotes de compactacioá n
• Vibrocompactacioá n profunda
• Columnas de piedra o grava

ANCLAJES
COMPACTACION PROFUNDA
Diagrama
Diagrama esquemático
esquemático de
de la
la utilización
utilización de
de columnas
columnas de
de piedra
piedra para
para estabilizar
estabilizar un
un
deslizamiento
deslizamiento
ANCLAJES
¿POR QUÉ UN SISTEMA DE INYECCIÓN?
• El anclaje es maá s soá lido y seguro.
• La posible contraccioá n del material que pueda darse despueá s de sun
endurecimiento, queda compensada por la sobrepresioá n.
• El espacio entre el cuerpo del enclaje y la pared que ha sido agujereada
se rellena totalmente con material de una forma segura.
• Alrededor del anclaje se forma una masa homogeá nea que llena todos
los espacios y huecos.
• En combinacioá n con el mortero idoá neo, el anclaje es apropiado para
soportar grandes fuerzas.
• Con este sistema de inyeccioá n, el anclaje se coloca sin esfuerzo o
tensioá n.

ANCLAJES
APLICACIONES
 Sostenimiento de taludes.
 Sostenimiento de paredes de
excavaciones profundas.
 Sostenimiento de paredes de
tuá neles.
VENTAJAS
 Mayor seguridad.
 Menores plazos para ejecucioá n
de excavaciones.

ANCLAJES
ESTABILIZACIÓN DE TALUDES CON ANCLAJES

ANCLAJES
Factores causantes de inestabilidades en los taludes, tanto rocosos como de
materiales sueltos y suelos, y que son los siguientes
 A grandes rasgos, se recogen a continuacioá n los
 Propiedades resistentes y deformacionales de los suelos y las
rocas.
 Caracteríásticas fíásicas y geomeá tricas de las discontinuidades.
 Estado tensional.
 Agua subterraá nea y sistema de drenaje.
 Variables geomeá tricas del talud.
 Teá cnicas de excavacioá n o construccioá n.
 Evolucioá n temporal y meteorizacioá n.
 Teá cnicas de refuerzo y sistema de drenaje.

ANCLAJES

ANCLAJES

ANCLAJES

ANCLAJES

ANCLAJES
Ventajas y desventajas de los diversos tipos de estructura anclada

ANCLAJES
PERNOS INDIVIDUALES NO TENSIONADOS
Los pernos son elementos estructurales generalmente constituidos por
varillas de acero, las cuales se colocan dentro de una perforacioá n, la cual se
inyecta posteriormente con cemento para unir la varilla al macizo de roca.

ANCLAJES

ANCLAJES

ANCLAJES
ANCLAJES INDIVIDUALES TENSIONADOS (ANCLAS ACTIVAS)
Este meá todo consiste en la colocacioá n

dentro del macizo de roca y muy por
debajo de la superficie de falla real o
potencial de una serie de tirantes de
acero anclados en su punta y tensados
por medio de gatos en superficie.
ANCLAJES

ANCLAJES

ANCLAJES
SISTEMA DE ANÁLISIS JANBÚ O BISHOP
Este sistema es el maá s utilizado en la actualidad por la posibilidad de

empleo de programas de Software de estabilidad de taludes. El sistema
consiste en colocar una serie de cargas vectoriales simulaá ndolas las
anclas sobre las dovelas. En el anaá lisis de estabilidad por el sistema de
Bishop o Janbu el factor de seguridad se calcula siguiendo el
procedimiento normal de los programas. El disenñ o consiste en
determinar la localizacioá n y cargas de las anclas que producen un factor
de seguridad predeterminado.

ANCLAJES
MICROPILOTES (SOIL NAILING)

ANCLAJES
MICROPILOTES (SOIL NAILING)
Tabla. Detalles de los diferentes meá todos de disenñ o de SoiL Nailing (Elíáas y Juan , 1989)
ANCLAJES
SISTEMAS FLEXIBLES ANCLADOS DE ESTABILIZACIÓN SUPERFICIAL Y CONTROL DE LA EROSIÓN
El uso de mallas o redes

metaá licas estaá muy
extendido, y su combinacioá n
con anclajes proporciona
soluciones destinadas no
soá lo al control de la erosioá n
sino que, en funcioá n de la
profundidad de los anclajes,
podraá n considerarse como
sistemas de estabilizacioá n
superficial o profunda.
ANCLAJES
MENBRANA
ANCLAJE
PLACA DE
FIJACIÓN

ANCLAJES

ANCLAJES
UTILIZACIÓN DE ANCLAJES EN EXCAVACIONES SUBTERRÁNEAS
 La fortificacioá n en labores mineras constituye una importante
contribucioá n a la seguridad en labores subterraá neas. Por lo tanto, los
encargados de esta importante labor minera tienen una gran
responsabilidad y deben estar seguros de que su trabajo este bien
hecho.
 La fortificacioá n en labores mineras tiene los siguientes objetivos
baá sicos:
 Evitar derrumbes
 Proteger a los trabajadores, equipos, herramientas y materiales
 Evitar deformaciones de las labores subterraá neas.

ANCLAJES
UTILIZACIÓN DE ANCLAJES EN EXCAVACIONES SUBTERRÁNEAS
CLASES DE FORTIFICACIÓN
En la industria minera nacional se conocen las siguientes clases de
fortificacioá n:
 Con pernos de anclaje

 Con pernos de anclaje y malla olíámpica
 Con madera
 Con arcos metaá licos
 Con hormigoá n armado
 Con mamposteríáa de piedra
 Con schotcrete

ANCLAJES
FORTIFICACIÓN CON PERNOS DE ANCLAJE (ENTIBACIÓN SUSPENDIDA)
Actualmente se usan diferentes tipos de pernos de anclaje. Muchos de

ellos tienen muy poca diferencia uno de otro y en su disenñ o son
variedades del mismo concepto. Sin embargo, es posible clasificar a estos
de acuerdo al sistema de anclaje o sujecioá n. Solamente los maá s
ampliamente difundidos se consideraraá en la siguiente clasificacioá n:
 Pernos anclados mecaá nicamente
 Pernos anclados con resina o cemento
 Cables de acero anclados con resina
 Pernos anclados por friccioá n

ANCLAJES
PERNOS ANCLADOS MECÁNICAMENTE
El perno de anclaje con chaveta de expansioá n es el maá s

comuá n de este tipo de anclaje mecaá nico. Al introducir el
perno en la cunñ a de la chaveta eá sta se expande y queda sujeta
en las paredes de la roca dentro el taladro. Este sistema esta
ampliamente difundida tanto en las labores mineras.

ANCLAJES

ANCLAJES
VENTAJAS
Relativamente de bajo costo, el perno de anclaje trabaja de manera
inmediata. Al girar el perno, se aplica presioá n lateral en la cabeza del
perno y de esta manera se acumula tensioá n en el mismo. Con un relleno
posterior de cemento el perno puede servir como fortificacioá n
permanente, en rocas duras el perno puede soportar cargas altas, es un
sistema versaá til para fortificacioá n en rocas duras.
DESVENTAJAS
Su uso estaá limitado a rocas moderadamente duras a duras, difíácil de
instalar. Debe ser monitoreado despueá s de su instalacioá n, pierde
capacidad debido a voladuras cercanas o cuando la roca se fractura
alrededor de la zona de expansioá n.
ANCLAJES
Los pernos de anclaje con resina o cemento han sido usados los uá ltimos
40 anñ os en minas y construcciones civiles. El tipo maá s comuá nmente
usado es el perno, barra de fierro o acero tratado. Se utiliza cemento
resina como adherente.
La resina resulta conveniente para ser usada en pernos sometidos a altas
tensiones desde momentos tempranos y se prestan para pretrensado,
esto no descarta su uso en pernos sin tensioá n previa.
En cualquiera de sus variedades, es recomendable para soporte temporal
o permanente bajo variadas condiciones de rocas. El perno de acero
tratado se utiliza predominantemente en aplicaciones de ingenieríáa civil
para instalaciones permanentes.

ANCLAJES
PERNOS ANCLADOS CON RESINA O CEMENTO

ANCLAJES
PERNOS ANCLADOS CON RESINA O CEMENTO
VENTAJAS
Raá pida accioá n despueá s de haber sido instalado. Si una resina de raá pido
fraguado se usa como adherente, el perno puede ser permanentemente
pensionado, en las instalaciones permanentes el perno debe tener alta
resistencia a la corrosioá n.
DESVENTAJAS
Dificultad con los cartuchos de resina en ambientes subterraá neos que
pueden afectar su uso, en determinados casos su manipulacioá n
representa un riesgo.

ANCLAJES
CABLES DE ACERO ANCLADOS CON RESINA
Este sistema ha sido utilizado en refuerzos de

estructuras rocosas de obras civiles en los pasados
20 oá 30 anñ os. Este sistema fue introducido en la
industria minera hace unos 15 a 20 anñ os, teniendo
un notable desarrollo en sistemas sin pretensioá n.

ANCLAJES
Hay varios hechos en el uso del cable flexible respecto de la barra de

acero o acero tratado que lo hacen particular. Por ejemplo, la
variacioá n del largo del barreno no le afecta por cuanto el cable
puede ser instalado en cualquier longitud y en galeríáas estrechas,
tiene una alta capacidad de soporte de carga, con un costo maá s
reducido y por uá ltimo se presta notablemente para la mecanizacioá n.
Su uso como elemento de anclaje estaá creciendo raá pidamente y son
utilizados en sistemas permanentes de fortificacioá n. En ingenieríáa
civil ha tenido notable desarrollo.
El cable normalmente utilizado corresponde al tipo 15,2 mm x 7
torones.

ANCLAJES
VENTAJAS
 Costo reducido
 Correctamente instalado, es un componente y durable sistema de refuerzo.
 Puede ser instalado de cualquier largo en aá reas estrechas.
 Entrega una alta capacidad de carga en cualquier tipo de roca.
 Alta capacidad a la corrosioá n.
DESVENTAJAS
Una pretensioá n del cable soá lo puede ser posible con una instalacioá n especial.
El uso de cemento estaá ndar requiere de varios díáas de fraguado, antes que el cable
pueda tomar carga.

ANCLAJES

ANCLAJES
PERNOS ANCLADOS POR FRICCIÓN
Estos pernos representan el maá s reciente desarrollo en la teá cnica del anclado.
Existen dos tipos:
 Split set .
 Swellex .
Para ambos sistemas, la resistencia a la friccioá n para el deslizamiento entre la roca

y el acero en Swellex sumado a la accioá n mecaá nica de bloqueo es generada por la
fuerza axial entre la superficie del taladro y el perno. En instalaciones transitorias
la presencia de humedad no seraá inconveniente, pero debe descartarse para uso
permanente bajo estas condiciones.
Swellex estaá ganando campo en trabajos de tuá neles

ANCLAJES

ANCLAJES

ANCLAJES
VENTAJAS
 Instalacioá n raá pida y simple, el soporte es inmediato despueá s de su instalacioá n.
Puede ser usado en una variedad de condiciones de terreno.
 La instalacioá n causa contracciones a lo largo del perno, esto tensiona
efectivamente la plancha contra la superficie de la roca.
DESVENTAJAS
 Relativamente caro.
 Se requiere proteccioá n contra la corrosioá n si se usa en instalaciones
permanentes.
 Se requiere una bomba para su instalacioá n.

ANCLAJES
Los pernos de anclaje sirven para fortificar el techo y los

lados de las labores mineras, donde existe peligro de caíáda de
rocas, tambieá n su uso es para asegurar fracturas grandes u
otras aá reas de roca insegura que no pudieron ser eliminadas
mediante el tajeo.
Los pernos de anclaje se usan tambieá n en otros trabajos
mineros como ser soporte de canñ eríáas para aire y agua, para
soportar roldanas para scrapers y otros.
Los pernos de anclaje pueden utilizarse tambieá n en la
sujecioá n temporal del techo de un rajo, o los lados del mismo.

ANCLAJES
Fortificación con anclajes

ANCLAJES
DETERMINACIÓN DEL NÚMERO, UBICACIÓN E INCLINACIÓN DEL PERNO DE
ANCLAJE
El nuá mero de pernos de anclaje depende del tamanñ o

de la roca a asegurarse y del grado de peligro de
caíáda de la misma. Como guíáa para aá reas normales
que necesiten pernos de anclaje, podemos decir que
pueden estar espaciados cada 1.20 m de distancia.

ANCLAJES
ANCLAJE
Los pernos de anclaje deben instalarse en una posicioá n tal que le permita
pasar por la fractura o fracturas y la roca madre, permitiendo de esta
manera que la chaveta quede fija en la roca firme. Los pernos de anclaje
son de diferentes diaá metros (3/4”, ½”, 1”) y vienen en largos de 4’, 6’ y 8’.
La plancha del perno de anclaje, en lo posible, debe ser perpendicular al
perno de anclaje y esto y a debe ser considerado el momento que se elija
el lugar donde se colocaraá el perno.
La inclinacioá n de los pernos de anclaje es muy importante para su
efectividad. En lo posible el perno debe ser colocado perpendicular a la
fractura o fracturas y a la cara dela roca.

ANCLAJES
ANCLAJE

ANCLAJES
ANCLAJE
 Los pernos de anclaje deben ser colocados

aproximadamente cada 1.20 m.
 El perno de anclaje debe cruzar las fracturas.
 La plancha de acero debe estar, en lo pos ible,
perpendicular al perno.
 Los pernos deben estar perpendicular a las
fracturas.

ANCLAJES
INSTALACIÓN DE LOS PERNOS DE ANCLAJE
 Colocar la plancha en la base del perno.
 Enroscar, un poco y con la mano, la chaveta de expansioá n en el otro extremo del
perno.
 Insertar completamente el perno en el taladro, con la chaveta de expansioá n
adelante, hasta el fondo del taladro.
 Enroscar el perno de anclaje, girando en sentido del reloj la cabeza del perno.
 Esto enrosca el perno dentro de la chaveta d e expansioá n y la expande y se cunñ a
(asegura) contra la roca y queda firme.
 Se puede enroscar el perno inicialmente manualmente con ayuda de una llave
inglesa, pero al final se tiene que asegurar con la maá quina aseguradora.
 Conectar la maá quina aseguradora con la manguera para aire comprimido.
 Colocar la palanca en direccioá n de las agujas del reloj (a la derecha).

ANCLAJES
Plancha en la base del perno Enroscado de chaveta de expansión

ANCLAJES

ANCLAJES
FORTIFICACIÓN EN GALERÍAS
El tipo de fortificacioá n en galeríáas depende de la caracteríástica de la roca en las
paredes y el techo.
A. FORTIFICACIÓN CON PUNTALES
Un simple puntal para soportar un lado de la galeríáa solamente, se usa cuando una
pared representa un peligro, pero el techo y la otra pared estaá n soá lidos.
B. FORTIFICACIÓN CON CABEZALES

El cabezal soporta la carga del techo de la galeríáa y se lo usa cuando hay peligro de
derrumbe solamente del techo y las dos paredes son firmes.
C. FORTIFICACIÓN CON PUNTAL Y CABEZAL

Este tipo de fortificacioá n se usa cuando una de las paredes y el techo representan
un peligro.

ANCLAJES

ANCLAJES

ANCLAJES
FORTIFICACIÓN CON MARCO COMPLETO
Este tipo de fortificacioá n se emplea cuando tanto el
techo como las paredes de la galeríáa presentan
alteraciones que representan un peligro. Este es un
tipo de fortificacioá n maá s comuá nmente usada en
galeríáas

ANCLAJES
FORTIFICACIÓN CON MARCO COMPLETO

ANCLAJES
MUROS ANCLADOS

ANCLAJES
MUROS ANCLADOS
Los muros anclados son estructuras capaces de
soportar presiones laterales de tierra, con
elementos sometidos a tensioá n - anclajes y que
hacen parte de su sistema estructural.

ANCLAJES
ASPECTOS GENERALES DE MUROS ANCLADOS
Los muros anclados
son estructuras de
caraá cter provisional
que sirven para
proteger a los
edificios vecinos,
frente a los empujes
laterales de tierra
que se producen
cuando hay
excavaciones.
ANCLAJES
La construccioá n de los muros se realiza conforme progresa

la excavacioá n.
Al terminar de construir una primera fila de muro, se pasa

a repetir el proceso en una segunda fila.

ANCLAJES
Los refuerzos verticales
y horizontales
sobresalen hacia abajo
y hacia los costados.
FINALIDAD
De hacer el empalme
con el futuro panñ o
adyacente y con el panñ o
de la fila

ANCLAJES
DISEÑO DEL MURO COMO ELEMENTO DE CONCRETO ARMADO

ANCLAJES
Los primeros sistemas de anclaje fueron utilizados como herramienta
para el soporte temporal de sistemas de excavacioá n.

ANCLAJES
Sin embargo, el uso de sistemas permanentes de anclaje para obras de
ingenieríáa no se hizo comuá n sino hasta finales de los anñ os 70’s.

ANCLAJES
VETAJAS SOBRE LOS MUROS DE CONTENCIÓN DE GRAVEDAD
 No se obstruye el espacio de trabajo a causa de

excavaciones.
 Soporta cargas horizontales relativamente altas sin
requerir aumentos significativos en la seccioá n del muro.
 No requiere soporte temporal para la excavacioá n.
 Se elimina la necesidad de relleno seleccionado.
 No se requiere llegar a suelo competente para la
fundacioá n de la estructura.
 Requiere un menor tiempo de construccioá n

ANCLAJES
VETAJAS SOBRE LOS MUROS DE CONTENCIÓN DE GRAVEDAD

Un maestro sólo puede enseñarte los caminos al éxito. Eres tu
quien debe explorarlo.
GRACIAS…

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Obtener los conocimientos sobre la temaá tica relacionada a

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 La retirada de los suelos no aptos se ejecutaraá extrayendo la

 En la colocacioá n del material de sustitucioá n se procederaá de la forma

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Otra clasificacioá n que debe hacerse es atendiendo a su vida uá til, asíá, se

Finalmente tambieá n se clasifican, seguá n se efectuá e o no la reinyeccioá n

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En los anclajes permanentes la proteccioá n deberaá garantizar una

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La estabilidad global de la zona en que se encuentra la estructura

El comportamiento de cada uno de los elementos de los anclajes y sus

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 La rotura parcial de la cabeza del anclaje o de la estructura a anclar, por exceso

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Las perforaciones se efectuaraá n respetando los diaá metros,

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Los objetivos fundamentales de la inyeccioá n son los

a) Constituir la zona de bulbo del anclaje.

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 Tratamientos de tipo teá rmico, con altas temperaturas, que calcinan el

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La compactacioá n o incremento de la densidad del suelo se puede lograr a

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Este meá todo consiste en la colocacioá n

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Este sistema es el maá s utilizado en la actualidad por la posibilidad de

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El uso de mallas o redes