Curso: Productividad de Equipo Pesado Móvil

Especialidad: Mantenimiento de Maquinaria Pesada

3er Semestre
Profesor: Walter
Valentín

TECSUP – 2019-1

1 Mantenimiento de Maquinaria Pesada

UNIDAD 2
DESCRIPCIÓN DE CARGADORES FRONTALES Y DE BAJO PERFIL.

SESIÓN: 2 https://youtu.be/2_gTJ_R4-ro
2 Mantenimiento de Maquinaria Pesada
CAPACIDAD TERMINAL
• Identificar y reconocer los sistemas y
componentes principales de los vehículos y
equipos pesados usados en minería y en
construcción.

3 Mantenimiento de Maquinaria Pesada

COMPETENCIAS ESPECIFICAS
• Al finalizar la sesión estarás en la capacidad
de identificar los diferentes sistemas y sus
componentes que forman parte de los
Cargadores Frontales además de describir
su función.

4 Mantenimiento de Maquinaria Pesada

 ¿Qué es
cargador?
 • Minería subterránea
Movimiento • Minería de tajo abierto
de tierras • Construcción
• Cantera

• Carguío
• Excavación
Aplicación • Distancias de acarreo no
mayor a 150 metros
Cargado
r
frontal

Cargado
r de
bajo
perfil
(Scoop)
Cargador frontal Cargador bajo perfil

Para trabajos en lugares amplios. Para trabajos en lugares estrechos.

Cabina elevada mejor visión al operador

Cucharon de mayor capacidad.

Solo con motor diésel.

Con motor diésel y motor eléctrico.
 Tipo de
tracción

De ruedas De oruga
 Por
capacidad

Mini Chicos y Grandes y

cargadores medianos especiales
Tanque de combustible 3.975 Litros
Tanque hidráulico 1.446 Litros
Sistema de enfriamiento 492 L
Cárter 250 L
Potencia bruta 1715 Kw.. (2300 Hp.)
Velocidad de
desplazamiento variable entre 0 y 16
Km/hora
Neumáticos estándar 70/70-57 82PR
 CABINA

PISTÓN DEELEVACIÓN

MOTOR VARILLAJEDEELEVACIÓN

CUCHARON

CONTRAPESOS ARTICULACIÓN
MANDOS FINALES BRAZODEELEVACIÓN
CARACTERISTICAS Y
ESPECIFICACIONES
• Clasificación de Cargadores Frontales

2 Mantenimiento de Maquinaria Pesada

0
Continuación…..

2 Mantenimiento de Maquinaria Pesada

1
Continuación…..

2 Mantenimiento de Maquinaria Pesada

2
ASPECTOS DE SEGURIDAD DEL
EQUIPO
• Etiquetas de Seguridad
– Lado Izquierdo

2 Mantenimiento de Maquinaria Pesada

3
Continuación…..
• Etiquetas de seguridad
– Lado Derecho

24 Mantenimiento de Maquinaria Pesada

Continuación…..
– Resumen

25 Mantenimiento de Maquinaria Pesada

Continuación…..
• Procedimiento de bloqueo de la maquina

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Continuación…..

27 Mantenimiento de Maquinaria Pesada

SECCION OPERACIÓN
• Controles de Cabina

28 Mantenimiento de Maquinaria Pesada

Continuación…..

29 Mantenimiento de Maquinaria Pesada

SECCIÓN MANTENIMIENTO
• Capacidades de llenado de fluidos:

30 Mantenimiento de Maquinaria Pesada

Continuación…..
• Alivio de Presiones de los Sistemas
Hidráulicos

31 Mantenimiento de Maquinaria Pesada

Continuación…..

32 Mantenimiento de Maquinaria Pesada

Continuación…..
• Programa de Intervalos de Mantenimiento

33 Mantenimiento de Maquinaria Pesada

DESCRIPCIÓN DE SISTEMAS DEL
EQUIPO
• Bastidor:
• Función
• Ubicación
• Componentes Principales

https://youtu.be/a92H6JSHlVc
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Continuación…..
• Tren de Fuerza:
• Función
• Ubicación

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Continuación…..
• Convertidor de Par
• Ubicación

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Continuación…..
• Componentes Principales

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Continuación…..
• Transmisión:
• Ubicación

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Continuación…..
• Componentes Principales

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Continuación…..
• Engranajes de Transferencia:
• Ubicación

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Continuación…..
• Componentes Principales

41 Mantenimiento de Maquinaria Pesada

Continuación…..
• Diferencial:
• Ubicación

42 Mantenimiento de Maquinaria Pesada

Continuación…..
• Componentes Principales

43 Mantenimiento de Maquinaria Pesada

Continuación…..
• Mandos Finales:
• Ubicación

44 Mantenimiento de Maquinaria Pesada

Continuación…..
• Componentes Principales

45 Mantenimiento de Maquinaria Pesada

Continuación…..
• Sistemas Hidráulicos
– Sistema Hidráulico de Ventilador de
demanda Variable

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Continuación…..
– Sistema Hidráulico de Dirección

47 Mantenimiento de Maquinaria Pesada

Continuación…..
– Sistema Hidráulico de Frenos

48 Mantenimiento de Maquinaria Pesada

Continuación…..
– Sistema Hidráulico de Implementos

49 Mantenimiento de Maquinaria Pesada

Continuación…..
• Herramientas:

50 Mantenimiento de Maquinaria Pesada

La producción del cargadores frontales dependen del volumen del
cucharon y de la duración del ciclo de trabajo. Éste resultado será un
valor teórico de suproducción.

Q = 𝑞𝑥𝑁𝑥𝐸
Donde:
Q: Producción (m3/h; m3/min; yd3/h; yd3/min; pies3/h; pies3/min)
q: Producción en un ciclo de trabajo ( m3/ciclo; yd3/ciclo;pies3/ciclo)
N: Número de ciclos de trabajo por unidad de tiempo (#ciclos/h;
#ciclos/min; #ciclos/jornada; #ciclos/día)
E: Eficiencia (%)
Es igual a la capacidad de cucharon colmado considerando
el factor de carga. Lacapacidad decarga.
La capacidad de colmado se obtiene de los manuales de
los fabricantes o directamente de las dimensiones del
cucharon.
 q = 𝑞′𝑥k q’

Donde:
q’ = Capacidad de colmado del cucharon.
k = Factor de carga
CONDICIONES DECARGA FACTORK
Donde:
D = Distancia de acarreo(m3)
F= Velocidad de marcha de avance (m/min)
R= Velocidad de marcha de retroceso (m/min)
Z= Tiempo requerido para realizar el cambio (min)
Para distancias cortas menores a 10 m