SOLDADURA: PRESION

Y CAPILARIDAD
INTEGRANTES: JOAO JESÚS GUERRERO CENEPO
ADRIANA SALAZAR PAMO
. JOSÉ ALBERTO CLAROS CONODORCHOA
. JHOSSEP YEREMY GONZALES ROMÁN
. FIORELA CAROLINA GUTIÉRREZ MANZANO 🍎
 SOLDADURA POR PRESIÓN
• Consiste en calentar los materiales hasta que estén
blandos para martillarlos o unirlos a presión entre sí, o
calentar los materiales hasta una temperatura inferior a
su punto de fusión y unirlos con un metal de aporte
fundido.
SOLDADURA POR PRESIÓN
SOLDADURA POR ULTRASONIDO
 SOLDADURA POR ULTRASONIDO
• La soldadura Ultrasónica es un proceso de
soldadura en estado sólido que suelda por la
aplicación vibraciones de energía de alta
frecuencia mientras las piezas están siendo
sujetadas a presión.
• El proceso es usado para sellar materiales
como explosivos, pirotécnicos y químicos
reactivos que requieren una sellada hermética
pero no soportan altas temperaturas.
SOLDADURA POR ULTRASONIDO
• Hay tres tipos de soldadura ultrasónica dependiendo de las aplicaciones
que se le darán. Lo que varía en estos sistemas es la forma del sonotrodo
que permitirá soldaduras en puntos específicos, continuas o circulares.
• Soldadura de punto
• Soldadura de costura
• Soldadura en torsión
SOLDADURA POR ULTRASONIDO
• Soldadura de punto:
La soldadura ultrasónica por puntos se utiliza
principalmente cuando es necesario unir piezas moldeadas
planas sin preparar los bordes —por ejemplo, productos
semielaborados, piezas termoformadas, piezas moldeadas
por soplado, piezas extrudidas o piezas moldeadas de gran
superficie—. La punta del sonotrodo entra en la pieza
inferior a través de la pieza superior.
SOLDADURA POR ULTRASONIDO
• Soldadura de costura
La soldadura de costura por rueda de ultrasonidos
funciona de la misma manera como la soldadura por
ultrasonidos. La diferencia consiste principalmente
que mediante sonotrodos en forma de discos se
generan costuras continuas. Para poder lograrlo, el
sonotrodo para la costura continua cuenta con
rodamientos a ambos lados, sonotrodos de acero
galvanizado son especialmente resistentes al desgaste,
por ejemplo, para aplicaciones de sellado y corte
SOLDADURA POR ULTRASONIDO
• Soldadura en torsión
 SOLDADURA POR CAPILARIDAD
• La soldadura por capilaridad tiene lugar cuando a la unión de
un tubo y un accesorio, después de su calentamiento, se le
aporta un metal que se funde al contacto con ellos. Debido al
fenómeno de capilaridad, el metal fundido asciende y se
extiende en cualquier sentido, por el reducido espacio que
queda entra la pared del tubo y la del accesorio; con ello, al
enfriarse se consigue una unión totalmente hermética.
 SOLDADURA POR CAPILARIDAD
• SOLDADURA FUERTE:
• La soldadura fuerte consiste en un proceso de
cruzar dos metales a través del penetramiento de
estos y la posterior adición de un metal de aportación,
el cual debe tener una temperatura de fusión superior
a 450° C y menor al del metal base. Este material de
aportación se colocará en el hueco que dejan las dos
partes a unir y se distribuirá entre las superficies de
unión por atracción capilar. Este tipo de unión es muy
común en la industria y sirve para unir la mayoría de
los metales y aleaciones que encontramos en el sector
de la metalurgia.
 SOLDADURA POR CAPILARIDAD
• SOLDADURA FUERTE EN EL BRONCE
• En este tipo de soldadura se utiliza una tira de bronce o latón recubierto con fundente para unirse con
piezas de acero. El método de soldadura es igual que en los anteriores sin embargo en este proceso será
necesario una fuente de calor mayor, por ello se suele usar gases como el acetileno como combustible.
• Cabe destacar que en este caso el bronce no se funde, cosa que le otorga a este proceso una serie de
ventajas respecto a otros. Por ejemplo, con la soldadura de bronce se pueden unir metales diferentes
además de la disminución del proceso de calentado previo de los metales a unir, también cabe destacar que
la no fusión de los elementos a unir les permite mantener su geometría. Otra ventaja consiste en la
eliminación de las tensiones que se puedan generar en el metal a unir, cosa que no ocurre en la soldadura
de fusión por ejemplo, esto es muy importante a la hora de reparar piezas de grandes dimensiones.
• Por el contrario este proceso tiene desventajas como pueden ser la pérdida de fuerza a altas temperaturas
y la imposibilidad de soportar altas tensiones.
 SOLDADURA POR CAPILARIDAD
SOLDADURA CON BRONCE LIMPIEZA DEL BRONCE
 SOLDADURA POR CAPILARIDAD
• SOLDADURA FUERTE EN PLATA
• La soldadura a la plata es un procedimiento en el cual se suelda con un fundente de aleación
de plata junto con otros metales como cobre, cadmio o zinc.
• Este tipo de soldadura es utilizado principalmente en la industria de la herramienta donde se usa
para unir puntas de metal duro (material compuesto formado por carburo de tungsteno (WC) con
Co) a herramientas como sierras o taladros. Para ello se coloca la aleación de soldadura entre la
pieza de metal duro y el acero para ser refundidos de nuevo.
• Este tipo de soldadura sirve además como “amortiguador” entre la punta de metal duro y la
herramienta de acero, lo que suaviza el impacto de la herramienta y el desgaste de la punta.
 SOLDADURA POR CAPILARIDAD
SOLDADURA CON PLATA
SOLDADURA POR CAPILARIDAD
CONCLUSIONES